JPH11249448A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写対象物の品質を向上することができる転
写装置を提供する。 【解決手段】 静電印刷版３は、その表面に形成したト
ナー画像を、転写装置の電気的な吸引力によって、用紙
１に転写する。加圧ローラ２は、第１ローラ２ｃ及び第
２ローラ２ｄを備えている。用紙１の送出方向に沿った
両端部１ａ，１ｂには、画像が形成されていない。この
ために、第１ローラ２ｃは、用紙１の画像を形成してい
ない端部１ａを、静電印刷版３との間で加圧接触する。
同様に、第２ローラ２ｄは、用紙１の画像を形成してい
ない端部１ａを、静電印刷版３との間で加圧接触する。
その結果、静電印刷版３の周速度と用紙１の送出速度と
が略一致するために、静電印刷版３と用紙１との間の滑
りを解消して、画像ムラを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電印刷方式や電
子写真方式などを利用した複写機やプリンタなどにおけ
る転写装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真装置は、例えば、円筒状
の感光体ドラムと、この感光体ドラムを囲むように配置
された帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置及びク
リーニング装置と、定着装置などを備えている。帯電装
置は、感光体ドラムを帯電し、露光装置は、画線及び非
画線を必要に応じて露光して、感光体ドラムの表面に電
位差を生じた静電潜像を形成している。そして、現像装
置は、帯電粒子であるトナーによってトナー画像を形成
し、転写装置は、このトナー画像を用紙などに転写し
て、トナー画像を用紙上に形成する。定着装置は、乾燥
や熱溶融によってこのトナー画像を用紙上に定着して、
最終的な印刷状態にする。

【０００３】このような画像形成装置では、印刷すべき
画像を形成する感光体ドラム又は誘電体ドラム或いは静
電印刷版などの画像担持体と、用紙を搬送する搬送ロー
ラなどとの速度を、所定の速度に正確に制御する必要が
ある。例えば、感光体ドラムの回転速度に大きなばらつ
きがあると、転写装置と転写すべき用紙との間に速度差
が生じ、感光体ドラムに形成した画像を用紙に転写する
と、用紙の搬送方向に流れた画像が生じてしまう。この
ように、画像形成装置を構成する感光体ドラムや誘電体
ドラム或いは静電印刷版などの画像担持体の回転速度の
ムラは、印刷方向に対して直角方向に、縞状の模様（い
わゆるバンティング）を形成して、印刷物の品質低下の
要因になってしまうという問題があった。

【０００４】このような回転速度のムラを減少するため
に、例えば、特開昭６３−８８５７９号公報は、モータ
の駆動系を改良することによって、回転精度などを向上
する方式を開示している。また、帯電転写ローラによっ
て、用紙に画像を転写する方式の転写装置が知られてい
る。この転写装置は、感光体ドラムと帯電転写ローラと
の間で用紙が加圧接触（ニップ）されるため、感光体ド
ラムと用紙との速度を同じにし、感光体ドラムと用紙と
の速度差に起因する転写時の画像流れの防止効果が期待
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一つのモータ
を駆動源として使用したときには、各ローラの回転速度
比が一定になってしまう。このために、厚みの異なる連
続紙を印刷するときに、用紙の送り側と引っ張り側に設
けたローラの周速比を、調整することができない。その
結果、厚紙用の周速で薄紙を送ると、張力が大きすぎて
紙切れを起こす可能性があり、薄紙用の周速差を与えた
ままで厚紙を送ると、用紙が弛みしわの発生原因となる
可能性がある。

【０００６】また、転写時に与える用紙の張力によっ
て、転写する画像の流れ方向の画像寸法が決まるため
に、用紙の種類に応じて張力を適当に調整する必要があ
る。しかし、張力を強く加えて転写した画像は、引き延
ばした状態の用紙に印刷することになるために、印刷後
に張力がもとに戻ると、本来の寸法よりも縮んでしま
う。このように、同じ画像を印刷しようとしても、用紙
の伸び率が異なると、用紙の流れ方向の画像サイズが異
なってしまうという問題があった。このために、厚紙に
適度な張力を与えるためには周速差を大きくし、薄紙に
適度な張力を与えるためには周速差を小さくして、適当
な張力を維持した状態で転写する必要がある。

【０００７】図７は、転写装置を備える静電印刷装置の
一般的な構成を概略的に示す側面図である。図８は、転
写装置を備える静電印刷装置（比較例１）を概略的に示
す平面図である。この静電印刷装置は、図７及び図８に
示すように、静電印刷版３００と、転写装置４００と、
乾燥装置５００と、送り出しローラ６００と、引っ張り
ローラ７００と、ニップローラ８００，９００と、モー
タＭと、複数のプーリｐ及びベルトｂと、減速機Ｒと、
無段変速機Ｖなどからなる。

【０００８】送り出しローラ６００は、巻き取られた用
紙１００を図中矢印方向に連続して送り出すローラであ
る。送り出しローラ６００は、ニップローラ８００との
間で用紙１００を加圧して、静電印刷版３００及び転写
装置４００に用紙１００を送り出している。静電印刷版
３００は、その表面に画像の画線部及び非画線部に対応
して誘電材料などによりパターニングされており、下方
に設けた図示しない帯電装置により画線部及び非画線部
に電位差が生じ、現像装置によってトナー画像を形成す
る筒状の部材である。転写装置４００は、静電印刷版３
００上の画像を用紙１００に転写する装置である。転写
装置４００は、例えば、電気的吸引力を利用した転写用
の帯電装置である。乾燥装置５００は、用紙１００を乾
燥して、この用紙１００上に画像を定着するための装置
である。乾燥装置５００は、例えば、乾燥や熱溶融によ
って、用紙１００上に画像を定着する。

【０００９】引っ張りローラ７００は、用紙１００を引
っ張りながら図中矢印方向に連続して送り出すローラで
ある。引っ張りローラ７００は、ニップローラ９００と
の間で用紙１００を加圧する。画像を定着した用紙１０
０は、巻き取られる。ニップローラ８００は、送り出し
ローラ６００との間で用紙１００を加圧するローラであ
り、ニップローラ９００は、引っ張りローラ７００との
間で用紙１００を加圧するローラである。

【００１０】駆動モータＭは、静電印刷版３００、送り
出しローラ６００及び引っ張りローラ７００を回転する
ためのものである。減速機Ｒは、減速歯車やプーリなど
によって回転速度を減少させるための装置である。無段
変速機Ｖは、変速比を連続的に変えることができる装置
である。無段変速機Ｖは、モータＭ及び減速機Ｒと送り
出しローラ６００との間に設けられている。

【００１１】図７及び図８に示すように、送り出しロー
ラ６００及びニップローラ８００は、用紙１００に画像
を転写する前に用紙１００を加圧し、引っ張りローラ７
００及びニップローラ９００は、用紙１００に画像を転
写した後に用紙１００を加圧している。転写中における
用紙１００の張力を、１台の駆動モータＭによって一定
に保つためには、図８に示すように、送り出しローラ６
００側に無段変速機Ｖを設ける必要がある。

【００１２】図９は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例２）を概略的に示す平面図である。図９に示す
静電印刷装置は、引っ張りローラ９００及び静電印刷版
３００側に、無段変速機が設けられている。

【００１３】しかし、図８及び図９に示す周速調整手段
は、例えば、±５％程度の微小な変速範囲を要求するた
めに、無段変速機Ｖには、例えば、リングコーン形式の
変速機を使用する必要がある。リングコーン形式の変速
機は、構造上、内部に歯車を使用するために、この歯車
により微小な速度変動を生じ、静電印刷版３００と用紙
１００との間に速度差を生じてしまう。

【００１４】図１０は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例１及び比較例２）により転写した画像の状態を
示す図である。なお、図１０は、網点面積率５０％の画
像を転写したときの状態である。図１０に示すように、
変速機Ｒ内の歯車による速度変動によって、画像ムラが
生じている。

【００１５】図１１は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例３）を概略的に示す平面図である。図１２は、
転写装置を備える静電印刷装置（比較例４）を概略的に
示す平面図である。速度ムラを解消するために、プーリ
ｐを駆動系に使用したときには、負荷のかかった各プー
リｐの滑り率を完全にゼロにはできない。このために、
図１１に示す静電印刷装置では、静電印刷版３００側及
び送り出しローラ６００側に無段変速機Ｖを設け、図１
２に示す静電印刷装置では、引っ張りローラ７００側に
無段変速機Ｖを設けて、微小な周速差を調整することが
好ましい。しかし、微小な変速をするためには、リング
コーン形式の変速機が必要であり、この変速機内の歯車
によって画像ムラが生じてしまう。

【００１６】図１３は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例５）を概略的に示す平面図である。駆動モータ
Ｍは、通常、回転数が３０００ｒｐｍ程度と高いため
に、引っ張りローラ７００や静電印刷版３００などを、
歯車を使用しないで１０ｒｐｍ程度に減速する必要があ
る。このために、図１３に示すように、駆動モータＭの
回転数を複数段のプーリｐで減速するか、非常に大きな
プーリと小さなプーリとを組み合わせる必要があり、広
いスペースが必要になってしまう。

【００１７】図１４は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例６）を概略的に示す平面図である。図１４に示
す静電印刷装置は、駆動系を３つに分割しており、それ
ぞれの駆動モータＭの回転速度を、１つの同期用制御装
置Ｃによってコントロール（駆動指令）して、周速を調
整している。しかし、それぞれの駆動モータＭの回転速
度が精密に同期するように制御するためには、高価な同
期用制御装置Ｃが必要になって、機械コストがアップし
てしまう。

【００１８】図１５は、転写装置を備える静電印刷装置
（比較例７）を概略的に示す側面図である。図１６は、
転写装置を備える静電印刷装置（比較例７）により転写
した画像の状態を示す図である。図１５に示す静電印刷
装置は、図７〜図１４に示す静電印刷装置と異なり、転
写装置４００に代えて転写ローラ４０１を利用して、静
電印刷版３００上の画像を用紙１００に転写している。
しかし、この静電印刷装置は、転写ローラ４０１と静電
印刷版３００との間で用紙１００を加圧接触するため
に、図１６に示すように、静電印刷版３００上の画像が
加圧作用によってつぶれて、ひび割れや画線の太りなど
を生じている。このようなひび割れや画線の太りは、液
体を吸収しないフィルムなどの基材に液体トナーで現像
や転写をすると顕著に発生する。液体トナーによって静
電印刷版３００上に形成した画像は、完全には乾燥して
いない。その結果、画像を形成するトナーは、流動性を
有するために、加圧作用によってつぶれてしまう。

【００１９】また、微量の溶剤分は、非画線部にも残留
している。このために、静電印刷版３００及び転写ロー
ラ４０１は、これらが加圧接触する領域の手前（ニップ
入口）に、基材が吸収できずに残留した溶剤分を押し戻
してしまう。その結果、この領域の手前付近に溶剤分が
滞留し、静電印刷版３００上に形成したトナー画像の流
動性が高まって、画像のつぶれやにじみが発生してしま
う。

【００２０】本発明の課題は、転写対象物の品質を向上
することができる転写装置を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下のような
解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容
易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付
して説明するが、これに限定するものではない。すなわ
ち、請求項１の発明は、トナーにより画像が形成される
画像担持体（３０）を備える画像形成手段（３）と、前
記画像を転写対象物に転写する転写手段（４）と、前記
画像担持体と前記転写対象物との間の滑りを防止する滑
り止め手段（２ａ，２ｂ；２０ａ，２０ｂ）とを含むこ
とを特徴としている転写装置である。

【００２２】請求項２の発明は、請求項１に記載の転写
装置において、前記滑り止め手段は、前記転写対象物の
前記画像が形成されない部分を、前記画像担持体との間
で加圧することを特徴とする転写装置である。

【００２３】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の転写装置において、前記滑り止め手段は、前記
画像担持体に対して、前記転写対象物の搬送方向に沿っ
た両端部（１ａ，１ｂ）を加圧する加圧ローラ（２ａ，
２ｂ）であることを特徴とする転写装置である。

【００２４】請求項４の発明は、請求項３に記載の転写
装置において、前記加圧ローラは、前記転写対象物の搬
送方向に沿った一端部（１ａ）を加圧する第１の加圧ロ
ーラ（２ａ）と、前記転写対象物の搬送方向に沿った他
端部（１ｂ）を加圧する第２の加圧ローラ（２ｂ）とを
備え、前記第１及び／又は第２の加圧ローラは、前記転
写対象物の幅方向に移動可能であることを特徴とする転
写装置である。

【００２５】請求項５の発明は、請求項３又は請求項４
に記載の転写装置において、前記加圧ローラの周速度
は、前記転写対象物の搬送速度と略同一であることを特
徴とする転写装置である。

【００２６】請求項６の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の転写装置において、前記滑り止め手段は、前記
画像担持体に押し当てて、前記転写対象物の搬送方向に
沿った両端部（１ａ，１ｂ）を加圧する加圧ベルト（２
０ａ，２０ｂ）であることを特徴とする転写装置であ
る。

【００２７】請求項７の発明は、請求項６に記載の転写
装置において、前記加圧ベルトは、前記転写対象物の搬
送方向に沿った一端部（１ａ）を外側で加圧する第１の
加圧ベルト（２０ａ）と、前記転写対象物の搬送方向に
沿った他端部（１ｂ）を外側で加圧する第２の加圧ベル
ト（２０ｂ）とを備え、前記転写手段は、前記第１及び
第２の加圧ベルトの内側であって、前記転写対象物の幅
方向に配置されていることを特徴とする転写装置であ
る。

【００２８】請求項８の発明は、請求項６又は請求項７
に記載の転写装置において、前記加圧ベルトの速度は、
前記転写対象物の搬送速度と略同一であることを特徴と
する転写装置である。

【００２９】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、図面を参
照して、本発明の第１実施形態について、さらに詳しく
説明する。以下では、本発明の第１実施形態に係る転写
装置を静電印刷装置に適用した例を挙げて説明する。図
１は、本発明の第１実施形態に係る転写装置を備える静
電印刷装置を概略的に示す平面図である。図２は、本発
明の第１実施形態に係る転写装置における静電印刷版及
び加圧ローラを概略的に示す側面図である。図３は、本
発明の第１実施形態に係る転写装置における静電印刷版
及び加圧ローラを概略的に示す正面図である。なお、以
下では、図７〜図１６に示した部材と同一の部材は、対
応する番号を付して説明し、その部材の詳細な説明は省
略する。

【００３０】静電印刷装置は、図１及び図２に示すよう
に、静電印刷版３０、帯電装置３１及び現像装置３２な
どを備える画像形成装置３と、転写装置４と、乾燥装置
５と、送り出しローラ６と、引っ張りローラ７と、ニッ
プローラ８，９と、モータＭと、複数のプーリｐ及びベ
ルトｂと、減速機Ｒと、無段変速機Ｖなどからなる。用
紙１は、引っ張りローラ６及び送り出しローラ７によっ
て、所定の張力に保たれて、図中矢印方向に送られてお
り、画像が転写された後に、定着装置５によって乾燥及
び定着されて巻き取られる。

【００３１】静電印刷版３０は、その表面を、画像の画
線部及び非画線部に対応して誘電材料などによりパター
ニングした筒状の部材である。帯電装置３１は、静電印
刷版３０の表面を帯電する装置である。帯電装置３１
は、静電印刷版３０の画線部及び非画線部に電位差を生
じさせる。現像装置３２は、静電印刷版３０にトナー画
像を形成する装置である。帯電装置３１及び現像装置３
２は、静電印刷版３０の下方に配置されている。

【００３２】加圧ローラ２は、図３に示すように、第１
ローラ２ａと、第２ローラ２ｂと、エアシリンダ２ｃ，
２ｄなどからなる。加圧ローラ２は、用紙１の送出方向
の中央部分を加圧しないような構造である。なお、転写
装置４は、第１ローラ２ａ及び第２ローラ２ｂと静電印
刷版３０により用紙１が加圧され、静電印刷版３０と用
紙１とが接触した状態にあるときに、静電印刷版３０上
の画像を用紙１に転写している。

【００３３】第１ローラ２ａは、用紙１の送出方向に沿
った端部１ａを加圧するためのローラであり、第２ロー
ラ２ｂは、用紙１の送出方向に沿った端部１ｂを加圧す
るためのローラである。エアシリンダ２ｃ，２ｄは、そ
れぞれ第１ローラ２ａ及び第２ローラ２ｂを静電印刷版
３０に向けて加圧する部材である。エアシリンダ２ｃ
は、画像が形成されていない用紙１の余白部（端部）１
ａを、第１ローラ２ａと静電印刷版３０との間で加圧接
触させ、エアシリンダ２ｄは、第２ローラ２ｂと静電印
刷版３０との間でこの余白部（端部）１ｂを加圧接触さ
せる。

【００３４】図４は、本発明の第１実施形態に係る転写
装置を備える静電印刷装置により転写した画像の状態を
示す図である。図４は、厚さ３０（μｍ）、幅２００
（ｍｍ）の基材（ＯＰＰフィルム）を、印刷速度１０
（ｍ／ｍｉｎ）で送り出したときに、この基材に転写し
た画像の状態を示した図である。第１ローラ２ａ及び第
２ローラ２ｂは、静電印刷版３０及び用紙１と接触する
部分の材質が、ＮＢＲゴム（ゴム硬度８０°）であり、
エアシリンダ２ｃ，２ｄによる押しつけ圧力は、約３０
（ｋｇｆ）である。また、第１ローラ２ａ及び第２ロー
ラ２ｂは、用紙１の送出方向に対して垂直に、それぞれ
用紙１の端部１ａ，１ｂを幅５（ｍｍ）で加圧してお
り、それぞれ静電印刷版３０と直接接触する部分は５
（ｍｍ）である。

【００３５】この場合に、第１ローラ２ａ及び第２ロー
ラ２ｂと静電印刷版３０との間で用紙１を加圧せずに、
画像を用紙１に転写すると、図１０に示すような画像ム
ラを生じた。しかし、第１ローラ２ａ及び第２ローラ２
ｂと静電印刷版３０との間で、用紙１の送出方向に沿っ
た両端部１ａ，１ｂを加圧接触すると、図４に示すよう
に、画像流れを防止して、必要かつ十分な画像を得るこ
とができた。

【００３６】以上説明したように、本発明の第１実施形
態に係る転写装置は、以下に記載するような効果を有す
る。 （１） 本発明の第１実施形態は、第１ローラ２ａ及び
第２ローラ２ｂと静電印刷版３０との間で用紙１を加圧
して、静電印刷版３０と用紙１との間の滑りを防止して
いる。このために、印刷中における用紙１のテンション
を調整するために、駆動系に歯車などの速度ムラの要因
となる部品を使用しても、歯車などによる微小な速度変
動の影響を受けて画像ムラを生ずることがない。また、
速度ムラを生ずるような無段変速機を使用しても、画像
ムラを生じないために、厚みや材質などが異なる種々の
用紙に、最適な搬送条件で画像を転写することができ
る。さらに、エアシリンダ２ｃ，２ｄが静電印刷版３０
に用紙１を密着するために、静電印刷版３０の周速度と
用紙１の送出速度とが略一致して、画像ムラを防止する
ことができる。

【００３７】（２） 本発明の第１実施形態は、転写後
に切り捨ててしまう用紙１の送出方向に沿った両端部１
ａ，１ｂを、第１ローラ２ａ及び第２ローラ２ｂと静電
印刷版３０との間で加圧している。その結果、画像を形
成していないこの余白部を加圧するために、画像の太
り、にじみ、つぶれ、ひび割れなどを防止することがで
きる。また、静電印刷版３０の周囲には、帯電装置３１
や現像装置３２を配置しており、静電印刷版３０と用紙
１の巻掛け角を構造上大きくすることができない。しか
し、本発明の第１実施形態は、限られたスペースにおい
て、第１ローラ２ａ及び第２ローラ２ｂと静電印刷版３
０との間で用紙１を確実に加圧することができる。

【００３８】（第２実施形態）図５は、本発明の第２実
施形態に係る転写装置における静電印刷版及び加圧ロー
ラを概略的に示す正面図である。なお、以下では、図１
〜図３に示した部材と同一の部材は、同一の番号を付し
て説明し、その部材の詳細な説明は省略する。

【００３９】本発明の第２実施形態に係る転写装置は、
第１実施形態と異なり、第１ローラ２ａ及び第２ローラ
２ｂが、用紙１の幅方向に移動することができる他の実
施形態である。第１ローラ２ａは、エアシリンダ２ｃと
一体となって移動可能なコロであり、第２ローラ２ｂ
は、エアシリンダ２ｄと一体となって移動可能なコロで
ある。

【００４０】本発明の第２実施形態に係る転写装置は、
第１実施形態の効果に加えて、以下に記載するような効
果を有する。本発明の第２実施形態は、第１ローラ２ａ
及び第２ローラ２ｂが、用紙１の幅方向に移動して、こ
れらの間隔を可変することができるために、幅の異なる
種々の用紙の両端部１ａ，１ｂを、静電印刷版３０との
間で確実に加圧することができる。

【００４１】（第３実施形態）図６は、本発明の第３実
施形態に係る転写装置における静電印刷版及び加圧ベル
トを概略的に示す斜視図である。なお、以下では、図１
〜図３に示した部材と同一の部材は、同一の番号を付し
て説明し、その部材の詳細な説明は省略する。

【００４２】本発明の第３実施形態に係る転写装置は、
第１実施形態及び第２実施形態と異なり、ベルト２０
ａ，２０ｂと静電印刷版３０との間で用紙１を加圧する
他の実施形態である。

【００４３】第１ベルト２０ａは、その外周面が静電印
刷版３０の外周面と所定の巻掛け角で加圧接触してお
り、用紙１の送出方向に沿った端部１ａを静電印刷版３
０との間で加圧するためのベルトである。また、第２ベ
ルト２０ｂは、その外周面が静電印刷版３０の外周面と
所定の巻掛け角で加圧接触しており、用紙１の送出方向
に沿った端部１ｂを静電印刷版３０との間で加圧するた
めのベルトである。第１ベルト２０ａは、静電印刷版３
０の回転軸線と略一致した回転軸線を有する一対のベル
ト車２１ａ，２１ｂに巻き掛けられている。また、第２
ベルト２０ｂは、静電印刷版３０の回転軸線と略一致し
た回転軸線を有する一対のベルト車２１ｃ，２１ｄに巻
き掛けられている。第１ベルト２０ａ及び第２ベルト２
０ｂの速度は、用紙１の送出速度と略同一である。

【００４４】転写装置４は、ベルト車２１ａ，２１ｃと
ベルト車２１ｂ，２１ｄとの間において、ベルト２０
ａ，２０ｂの内周部を潜るように、用紙１の幅方向に配
置されている。

【００４５】本発明の第３実施形態に係る転写装置は、
第１実施形態及び第２実施形態の効果に加えて、以下に
記載するような効果を有する。 （１） 本発明の第３実施形態は、ベルト２０ａ，２０
ｂの内周部側であって、用紙１の幅方向に転写装置４を
配置しているために、ベルト２０ａ，２０ｂと静電印刷
版３０との間で用紙１が加圧接触した状態で、ムラのな
い画像を転写することができる。

【００４６】（２） 本発明の第３実施形態は、第１ベ
ルト２０ａ，２０ｂの外周面が、静電印刷版３０の外周
面と所定の巻掛け角で加圧接触しているために、エアシ
リンダ２ｃ，２ｄを省略することができる。

【００４７】（他の実施形態）本発明は、以上説明した
実施形態に限定するものではなく、以下に記載するよう
に、種々の変形又は変更が可能であって、これらも本発
明の均等の範囲内である。 （１） 本発明の実施形態は、静電印刷装置に転写装置
を適用した場合を例に挙げて説明したが、静電印刷装置
と構造が近似する電子写真装置などにも本発明を適用す
ることもできる。また、本発明は、静電印刷版３０に限
らず誘電体ドラム、感光体ドラムなどについても適用す
ることができる。この場合には、例えば、静電印刷版３
０に代えて感光体ドラムを取り付けて、この感光体ドラ
ムを露光する露光装置と、転写後に残留するトナーを除
去するクリーニング装置などを追加すればよい。

【００４８】（２） 本発明の実施形態は、加圧ローラ
２よりも上流側に転写装置４を配置しているが、加圧ロ
ーラ２よりも下流側に転写装置４を配置してもよい。ま
た、加圧ローラ２は、転写装置４の上流側と下流側の両
方に設置してもよい。

【００４９】（３） 本発明の実施形態は、加圧ローラ
２と静電印刷版３０との間で用紙１を加圧する場合を例
に挙げて説明したが、静電印刷版３０と用紙１との間の
滑りを防止する手段は、加圧ローラ２に限定するもので
はない。例えば、用紙１が等間隔の孔を両端部に有する
連続フォームであるときには、感光体１の外周部にこの
孔に嵌まり込む突起を設ければ、静電印刷版３０と用紙
１との間の滑りを防止することができる。また、静電印
刷版３０の外周面に吸引口を設けることによって用紙１
を吸着して、静電印刷版３０と用紙１との間の滑りを防
止してもよい。

【００５０】（４） 本発明の実施形態は、静電印刷版
３０上に現像装置などによって画像を直接形成している
が、静電印刷版から画像を一旦転写して、この画像を用
紙１に再転写する中間転写ベルト或いは中間転写ローラ
などの中間転写媒体についても本発明を適用することが
できる。

【００５１】（５） 本発明の実施形態は、第１ローラ
２ａ及び第２ローラ２ｂを移動可能とする場合を例に挙
げて説明したが、いずれか一方を駆動するだけでもよい
し、第１ベルト２０ａ及び／又は第２ベルト２０ｂを移
動可能な構造としてもよい。また、本発明は、連続紙に
限らず枚葉紙についても適用することができる。さら
に、本発明の実施形態は、単色の印刷機構への適用につ
いて説明したが、複数の印刷ユニットを持った多色の印
刷機についても、本発明を適用することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、画像形成手段と転写手段との間の滑りを防止する
滑り止め手段を設けたので、安定した高品質の画像を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る転写装置を備える
静電印刷装置を概略的に示す平面図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係る転写装置における
静電印刷版及び加圧ローラを概略的に示す側面図であ
る。

【図３】本発明の第１実施形態に係る転写装置における
静電印刷版及び加圧ローラを概略的に示す正面図であ
る。

【図４】本発明の第１実施形態に係る転写装置を備える
静電印刷装置により転写した画像の状態を示す図であ
る。

【図５】本発明の第２実施形態に係る転写装置における
静電印刷版及び加圧ローラを概略的に示す正面図であ
る。

【図６】本発明の第３実施形態に係る転写装置における
静電印刷版及び加圧ベルトを概略的に示す斜視図であ
る。

【図７】転写装置を備える静電印刷装置の一般的構成を
概略的に示す側面図である。

【図８】転写装置を備える静電印刷装置（比較例１）を
概略的に示す平面図である。

【図９】転写装置を備える静電印刷装置（比較例２）を
概略的に示す平面図である。

【図１０】転写装置を備える静電印刷装置（比較例１及
び比較例２）により転写した画像の状態を示す図であ
る。

【図１１】転写装置を備える静電印刷装置（比較例３）
を概略的に示す平面図である。

【図１２】転写装置を備える静電印刷装置（比較例４）
を概略的に示す平面図である。

【図１３】転写装置を備える静電印刷装置（比較例５）
を概略的に示す平面図である。

【図１４】転写装置を備える静電印刷装置（比較例６）
を概略的に示す平面図である。

【図１５】転写装置を備える静電印刷装置（比較例７）
を概略的に示す側面図である。

【図１６】転写装置を備える静電印刷装置（比較例７）
により転写した画像の状態を示す図である。

【符号の説明】

１，１００ 用紙 １ａ，１ｂ 端部 ２ 加圧ローラ ２ａ 第１ローラ ２ｂ 第２ローラ ２ｃ，２ｄ エアシリンダ ３ 画像形成装置 ３０，３００ 静電印刷版 ３１ 帯電装置 ３２ 現像装置 ４，４００ 転写装置 ２０ａ 第１ベルト ２０ｂ 第２ベルト

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナーにより画像が形成される画像担持
   体を備える画像形成手段と、 前記画像を転写対象物に転写する転写手段と、 前記画像担持体と前記転写対象物との間の滑りを防止す
   る滑り止め手段と、 を含むことを特徴とする転写装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の転写装置において、 前記滑り止め手段は、前記転写対象物の前記画像が形成
   されない部分を、前記画像担持体との間で加圧するこ
   と、 を特徴とする転写装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の転写装置
   において、 前記滑り止め手段は、前記画像担持体に対して、前記転
   写対象物の搬送方向に沿った両端部を加圧する加圧ロー
   ラであること、 を特徴とする転写装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の転写装置において、 前記加圧ローラは、 前記転写対象物の搬送方向に沿った一端部を加圧する第
   １の加圧ローラと、 前記転写対象物の搬送方向に沿った他端部を加圧する第
   ２の加圧ローラとを備え、 前記第１及び／又は第２の加圧ローラは、前記転写対象
   物の幅方向に移動可能であること、 を特徴とする転写装置。
5. 【請求項５】 請求項３又は請求項４に記載の転写装置
   において、 前記加圧ローラの周速度は、前記転写対象物の搬送速度
   と略同一であること、 を特徴とする転写装置。
6. 【請求項６】 請求項１又は請求項２に記載の転写装置
   において、 前記滑り止め手段は、前記画像担持体に押し当てて、前
   記転写対象物の搬送方向に沿った両端部を加圧する加圧
   ベルトであること、 を特徴とする転写装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の転写装置において、 前記加圧ベルトは、 前記転写対象物の搬送方向に沿った一端部を外側で加圧
   する第１の加圧ベルトと、 前記転写対象物の搬送方向に沿った他端部を外側で加圧
   する第２の加圧ベルトとを備え、 前記転写手段は、前記第１及び第２の加圧ベルトの内側
   であって、前記転写対象物の幅方向に配置されているこ
   と、 を特徴とする転写装置。
8. 【請求項８】 請求項６又は請求項７に記載の転写装置
   において、 前記加圧ベルトの速度は、前記転写対象物の搬送速度と
   略同一であること、 を特徴とする転写装置。