DE10046735A1 - Druckbegrenzungsventil - Google Patents
DruckbegrenzungsventilInfo
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- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
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Abstract
Bei einem Druckbegrenzungsventil (2) für eine Kraftstofffördereinheit (1) eines Kraftfahrzeuges ist ein zur Halterung einer einen Ventilkörper (4) gegen einen Ventilsitz (4) vorspannenden Feder (5) vorgesehener Gegenhalter (7) in unterschiedlichen Entfernungen zum Ventilsitz (6) feststellbar. Der Gegenhalter (6) hat hierfür gegeneinander verdrehbare, jeweils mit schiefen Ebenen aneinanderliegende Stellteile (9, 10). Hierdurch läßt sich ein Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils (2) besonders genau einstellen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Druckbegrenzungsventil, insbe
sondere für eine Kraftstoffördereinheit eines Kraftfahr
zeuges, mit einem in einem Gehäuse angeordneten Ventil
sitz und mit einem den Ventilsitz unterhalb eines vorge
sehenen Öffnungsdrucks verschließenden Ventilkörper, mit
einer Feder zur Vorspannung des Ventilkörpers und mit ei
nem mit dem Gehäuse verbundenen Gegenhalter zur Abstüt
zung der Feder.
Solche Druckbegrenzungsventile werden in heutigen Kraft
fahrzeugen eingesetzt, um während der Förderung von
Kraftstoff einen Überdruck in dem Kraftstoffsystem zu
vermeiden und Kraftstoff in den Kraftstoffbehälter zu
rückzuführen. Die Feder wird meist als Wendelfeder ges
taltet. Der Gegenhalter des bekannten Druckbegrenzungs
ventils ist als Metallklammer gefertigt und hat Rasthaken
zu seiner Befestigung in dem Gehäuse.
Nachteilig bei dem bekannten Druckbegrenzungsventil ist,
daß der vorgesehene Öffnungsdruck, bei dem das Druckbegrenzungsventil
öffnen und schließen soll, sehr großen
Toleranzen unterliegt. Da ein Öffnen bei zu geringem
Druck zu Verlusten an gefördertem Kraftstoff und ein Öff
nen bei zu hohem Druck zu Beschädigungen kommen kann,
werden in der Regel Verluste an gefördertem Kraftstoff in
Kauf genommen. Infolge der Toleranzen können Schwingungen
im Ventil auftreten. Diese können sowohl zu einer Ge
räuschentwicklung als auch zu Veränderungen des Ventil
sitzes über längere Zeit führen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Druckbe
grenzungsventil der eingangs genannten Art so weiterzu
bilden, daß sich der vorgesehene Öffnungsdruck mit beson
ders engen Toleranzen festlegen läßt.
Dieses Problem, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Gegenhalter in verschiedenen Entfernungen von dem
Ventilsitz feststellbar ist.
Durch diese Gestaltung läßt sich der Gegenhalter einfach
in derjenigen Entfernung zu dem am Ventilsitz anliegenden
Ventilkörper feststellen, in der die Federkraft einen
vorgesehenen Wert erreicht. Hierdurch lassen sich Tole
ranzen der Feder durch die Positionierung des Gegenhal
ters einfach ausgleichen. Der Ventilkörper läßt sich
hierdurch mit unterschiedliche Federsteifigkeiten aufwei
senden Federn mit derselben Kraft gegen den Ventilsitz
vorspannen und damit der vorgesehene Öffnungsdruck des
erfindungsgemäßen Druckbegrenzungsventils einstellen.
Hierdurch lassen sich zur Einstellung des Öffnungsdrucks
mit besonders geringen Toleranzen Federn mit großen Tole
ranzen einsetzen. Weiterhin lassen sich standardisierte
Federn zur Einstellung von verschiedenen, für verschiede
ne Einsatzbereiche vorgesehene Öffnungsdrücke einsetzen.
Der Gegenhalter könnte beispielsweise von einem Ende ei
ner Justierschraube gebildet sein. Zur Fixierung der Jus
tierschraube könnte eine Kontermutter vorgesehen sein.
Nachteilig hierbei ist jedoch, daß die als Wendelfeder
ausgebildete Feder hierbei an dem Ende der Justierschrau
be reibt und daher der Öffnungsdruck nur ungenau ein
stellbar ist. Der Öffnungsdruck läßt sich mit einer be
sonders großen Genauigkeit einstellen, wenn der Gegenhal
ter zwei jeweils mit schiefen Ebenen aneinanderliegende
Stellteile hat, wenn die schiefen Ebenen bei einer Rela
tivdrehung der Stellteile aneinandergleiten und wenn das
zur Abstützung der Feder vorgesehene Stellteil in dem Ge
häuse verschiebbar und das andere Stellteil verdrehbar
und axial unverschieblich gehalten ist. Durch diese Ges
taltung wird die Feder von einem Stellteil axial geführt.
Bei der Einstellung wird die Feder nicht mitgedreht.
Der Gegenhalter läßt sich gemäß einer anderen vorteilhaf
ten Weiterbildung der Erfindung wie bei dem bekannten
Druckbegrenzungsventil als kostengünstig zu fertigende
Metallklammer gestalten, wenn Rasthaken des Gegenhalters
in verschiedenen Stufen in dem Gehäuse arretierbar sind.
Die Arretierung der Rasthaken des Gegenhalters in ver
schiedenen Stufen in dem Gehäuse erfordert gemäß einer
anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen
besonders geringen baulichen Aufwand, wenn das Gehäuse
eine Reihe übereinander angeordneter Rastausnehmungen zur
Aufnahme der Rasthaken des Gegenhalters hat. Durch diese
Gestaltung läßt sich der Gegenhalter in das Gehäuse des
erfindungsgemäßen Druckbegrenzungsventils einschieben,
bis die vorgesehene Gegenkraft der Feder eingestellt ist.
Bei nach Federsteifigkeit vorsortierten Federn läßt sich
alternativ dazu der Gegenhalter auch über eine vorgesehe
ne Anzahl der Rastausnehmungen in das Gehäuse hineinbewegen.
Hierdurch läßt sich die Montage des erfindungs
gemäßen Druckbegrenzungsventils zudem automatisieren.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei da
von in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend
beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungs
gemäßes Druckbegrenzungsventil,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch eine weitere
Ausführungsform des Druckbegrenzungsventils.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein in einer Wan
dung einer Kraftstoffördereinheit 1 eingesetztes Druck
begrenzungsventil 2 mit einem Gehäuse 3. Das Gehäuse 3
ist zur längsbeweglich geführten Aufnahme eines als Kugel
ausgebildeten Ventilkörpers 4 rohrförmig gestaltet. Der
Ventilkörper 4 ist aus Metall gefertigt und wird von ei
ner Feder 5 gegen einen Ventilsitz 6 vorgespannt. Die Fe
der 5 stützt sich dabei an einem mit dem Gehäuse 3 ver
bundenen Gegenhalter 7 ab. Das Gehäuse 3 und der Ventil
sitz 6 sind wie die Wandung der Kraftstoffördereinheit 1
aus Kunststoff im Spritzgußverfahren gefertigt. Der Ven
tilsitz 6 ist trichterförmig gestaltet und steht dem un
teren Bereich des Ventilkörpers 4 mit geringem Abstand
gegenüber. In seinem mittleren Bereich hat der Ventilsitz
6 einen umlaufenden Rand 8. An dem Rand 8 stützt sich der
Ventilkörper 4 in der eingezeichneten geschlossenen Stel
lung des Druckbegrenzungsventils 2 ab. Der Rand 8 ist
einstückig mit den übrigen Bereichen des Ventilsitzes 6
und dem Gehäuse 3 des Druckbegrenzungsventils 2 gestal
tet. Bei einer vorgesehenen Druckdifferenz unterhalb und
oberhalb des Ventilkörpers 4 wird der Ventilkörper 4 von
dem Ventilsitz 6 abgehoben. Diese Druckdifferenz wird im
allgemeinen als Öffnungsdruck bezeichnet. Anschließend
kann Kraftstoff aus der Kraftstoffördereinheit 1 durch
das Druckbegrenzungsventil 2 austreten. Unterhalb des
Öffnungsdrucks schließt das Druckbegrenzungsventil 2.
Der Gegenhalter 7 hat zwei aneinanderliegende Stellteile
9, 10 und eine in dem Gehäuse 3 verrastete Metallklammer
11. Die Feder 5 stützt sich an dem unteren, in der Me
tallklammer 11 unverdrehbar längsgeführten Stellteil 10
ab. Das obere Stellteil 9 wird axial von der Metallklam
mer 11 abgestützt und läßt sich verdrehen. Die Stellteile
9, 10 liegen jeweils mit schiefen Ebenen aneinander. Bei
einer Drehung des oberen Stellteils 9 wird damit der zum
Abstützen der Feder 5 vorgesehene Bereich des unteren
Stellteils 10 parallel zum Ventilsitz 6 verschoben. Hier
durch läßt sich die Vorspannkraft des Ventilkörpers 4 ge
gen den Ventilsitz 6 und damit der Öffnungsdruck des
Druckbegrenzungsventils 2 einstellen.
Fig. 2 zeigt ein Druckbegrenzungsventil 12, bei dem ein
Gehäuse 13 zwei einander gegenüberstehende Reihen von
Rastausnehmungen 14, 15 aufweist. Die Rastausnehmungen
14, 15 dienen zur Aufnahme von Rasthaken 16, 17 eines als
Metallklammer ausgebildeten Gegenhalters 18 der Feder 5.
Die Rasthaken 16, 17 lassen sich damit in einem vorgese
henen Abstand zum Ventilsitz 6 einrasten und damit der
Gegenhalter 18 in unterschiedlichen Höhen montieren.
Hierdurch läßt sich die Vorspannkraft der Feder 5 und da
mit der Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils 12 ein
stellen. Ansonsten ist das Druckbegrenzungsventil 12 wie
das aus Fig. 1 aufgebaut.
Claims (4)
1. Druckbegrenzungsventil, insbesondere für eine
Kraftstoffördereinheit eines Kraftfahrzeuges, mit einem
in einem Gehäuse angeordneten Ventilsitz und mit einem
den Ventilsitz unterhalb eines vorgesehenen Öffnungs
drucks verschließenden Ventilkörper, mit einer Feder zur
Vorspannung des Ventilkörpers und mit einem mit dem Ge
häuse verbundenen Gegenhalter zur Abstützung der Feder,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (7, 18) in
verschiedenen Entfernungen von dem Ventilsitz (6) fest
stellbar ist.
2. Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Gegenhalter (7) zwei jeweils mit
schiefen Ebenen aneinanderliegende Stellteile (9, 10)
hat, daß die schiefen Ebenen bei einer Relativdrehung der
Stellteile (9, 10) aneinandergleiten und daß das zur Ab
stützung der Feder (5) vorgesehene Stellteil (10) in dem
Gehäuse (3) verschiebbar und das andere Stellteil (9)
verdrehbar und axial unverschieblich gehalten ist.
3. Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß Rasthaken (16, 17) des Gegenhalters
(18) in verschiedenen Stufen in dem Gehäuse (13) arre
tierbar sind.
4. Druckbegrenzungsventil nach zumindest einem der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (13) eine Reihe übereinander angeordneter Rast
ausnehmungen (14, 15) zur Aufnahme der Rasthaken (16, 17)
des Gegenhalters (18) hat.
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Also Published As
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