CZ369492A3 - Fuel and/or lubricant filter - Google Patents
Fuel and/or lubricant filter Download PDFInfo
- Publication number
- CZ369492A3 CZ369492A3 CS923694A CS369492A CZ369492A3 CZ 369492 A3 CZ369492 A3 CZ 369492A3 CS 923694 A CS923694 A CS 923694A CS 369492 A CS369492 A CS 369492A CZ 369492 A3 CZ369492 A3 CZ 369492A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filter
- base plate
- lid
- filter according
- support tube
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 42
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
- B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
- B01D2201/305—Snap, latch or clip connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4015—Bayonet connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
- F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
- F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/17—Twist-on
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Filtr pro palivo a/nebo mazivo l
Oblast techniky
Vynález- se týká filtru spalovacího motoru.
3> J 3 ;
r ? i
pro palivo a/nebo mazivo
Dosavadní stav techniky
Z DE-OS 34 29 S34 je znám filtr pro palivo a/nebo ma2ivo. Tento filtr sestává' z tělesa, v němž je umístěna filtrační patrona, a. které je uzavřeno víkem. Filtrační patrona je na jedné, straně spojena s víkem a na druhé straně se dnem tělesa, vády vrstvou lepidla- Takové filtry je nutno po určitých časových intervalech vyměňovat a nahrazovat tedy vždy novým filtrem.
Zneškodňování těchto filtrů, které jsou známé rovněž pod pojmem výměnný filtr, zejména pro filtrování oleje u motorového vozidla, přináší stále větší obtíže.
Jeden takový filtr sestává, z elementů' provedených z různých materiálů, například z plechového tělesa, ocelového víka, papírového měchu a z různých plastových součástí. Kromě toho obsahuje tento filtr po použití ještě velké zbytkové množství oleje, který nel2e z filtru odstranit. Poté, co se před dosavadní způsoby odstraňování odpadů dostalo do popředí zhodnocování odpadů, pokud je takové zhodnocení technicky možné a získané látky jsou znovu využitelné, existuje nutnost takové kompletní filtry rozebrat a jednotlivé díly odděleně zneškodnit. Tento způsob je vsak velmi nákladný a kromě toho
I
- 2 vznikají značná množství recyklačního materiálu.
Úkolem vynálezu je vytvořit filtr, který bude odstraňovat výše uvedené nedostatky a který poskytne dobré předpoklady pro opětovné zhodnocení materiálů.
Podstata vynálezu í
Tento úkol splňuje filtr pro palivo a/nebo mazivo spalovacího motoru, s tělesem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze základní desky a víka a filtrační vložky uspořádané v tělese, přičemž víko je na základní desce
- upevněno rozebíratelně a- filtrační vložka je uspořádaná mezi— — . základní deskou a víkem podepřené a je vyměnitelná.
Podle dalšího provedení sestává filtr pro palivo a/nebo mazivo ze základní desky upevr.itelné na úložném dílu, z víka, rozebíratelně spojeného se základní deskou, a z nosné trubky, uspořádané na víku nebo základní desce, z válcové filtrační vložky s nekovovými koncovými kotouči, nasazené na nosné trubce, z těsnicího elementu na základní desce, který se__ ,_____dotýká_^jednoho_ koncového_kotouče,___a__z dalšího těsnicího________
- elementu, který se dotýká· dalšího koncového-kotouče válcové- filtrační vložky .
F ΐ
Základní, myšlenkou vynálezu je možnost otevřít těleso ;
filtru tak, že je lze znovu uzavřít, pro vyjmutí a nahrazení pouze filtrační vložky, která sestává v podstatě z filtračního papíru.
Podle jednoho provedení vynálezu je nosná trubka bezprostředně spojena se základní deskou nebo s víkem. Na tuto nosnou trubku se nasune filtrační patrona. Tato nosná trubka slouží jednak k fixování polohy filtrační vložky a jednak jako nosný element filtrační vložky při rozdílech tlaků mezi stranou, znečištěné tekutiny a- stranou s čistou tekutinou.
Podle výhodného provedení je základní deska provedena, analogicky s výměnnou základní deskou filtru. To má tu výhodu, že úložný díl uložení filtru nemusí být nijak modifikován, když se místo výměnného filtru použije filtr podle vynálezu.
•
Podle dalšího provedení vynálezu muže být rozebíratelným spojením, mezi víkem a základní, deskou bud jednoduchý závit nebo bajonetový uzávěr. Pokud, je závit uspořádaný na víku vnitřním závitem, muže být pro jednodušší výrobu rozdělen na svém obvodu na segmenty, což znamená, že závitem jsou opatřeny pouze určité části segmentu. Takový závit je například u víka., které je vyrobeno z plastu vstřikováním, zvlášt dobře vyrobitelný tím, že nástroj na lití vstřikováním má kuželový hřídel, který zasahuje do vnitřku víka,' a ha tomto kuželovém hřídeli je uspořádáno podélné šoupátko opatřené závitem.
Při vytvářeni víka se nejprve kuželový hřídel vytáhne a potom se dovnitř pohybuje podélné šoupátko, čímž uvolní víko.'
Podle dalšího provedení.' vynálezu je nosná trubka na upevňovací straně opatřena límcem. Tento límec je proveden jako vypouklý, aby vytvořil těsnicí element pro koncový kotouč filtrační vložky, k němu přivrácený. Tím může odpadnout, přídavný těsnicí element, jako je těsnicí pryž, O-kroužek a podobně. U . mnoha filtrů je zapotřebí uspořádat vypouštěcí otvor kapaliny, respektive oleje, kterým může při vyjmutí filtrační vložky vytéci olej nebo kapalina, ještě se v tělese filtru nacházející. Samozřejmě musí být tento vypouštěcí otvor při vestavěné filtrační vložce pevně uzavřen. Podle dalšího provedení vynálezu je navíc upraven koncový kotouč, respektive čelní strana filtrační patrony. Tento těsnicí kotouč utěsňuje vypouštěcí otvor. Jakmile se filtrační patrona z- tělesa vyjme, tento koncový kotouč vypouštěcí otvor uvolní.'
Podle dalšího výhodného provedení múze být vnitřní prostor nosné trubky využit pro obtokový ventil. Tomuto obtokovému ventilu může být předřazen hrubý filtr ve formě sítového koše nebo sítového kotouče, tento hrubý filtr brání přivádění velmi silně znečištěné kapaliny do oblasti s vyčištěnou kapalinou.
Při různých, použitích je filtr uspořádán zavěšeně, to znamená, že víko směřuje dolů. U tohoto uspořádání je výhodné před otevřením filtru nejprve z: něho vypustit olej. To se provede tím, že na víku je uspořádán vypouštěcí šroub, který se nejprve musí. otevřít, a z něhož potom olej obsažený ve filtru, vyteče.
Podle dalšího výhodného provedení je těsnicí element uspořádaný na základní desce opatřen usměrňovacím plechem. Tento usměrňovači plech má. za úkol odchylovat vtékající olej tak, aby v tomto místě nedocházelo vlivem jeho vysokého tlaku k porušení filtrační vložky a k nežádoucímu, nadzvedávání filtrační patrony z její utěsněné polohy.
V _Výhodou filtru podle vynálezu je, ze pro výměnu filtrační __vložky nemusí být uvolněno: po.uze víko, nýbrž existuj e^i..
- možnost odšroubovat z úložného dílu i celý filtr-,- -například pro výměnu jedné defektní' součásti. Aby při uvolnění víka - nebylo nutno uvolňovat od základní, desky i celý filtr, je základní deska upevněna na úložném · dílu samosvorně a může být uvolněna z úložného dílu pouze při překonání velké síly nebo pomocí uvolňovacího nástroje.
Tyto a další znaky výhodných provedení vynálezu jsou uvedeny v patentových nárocích a vycházejí kromě toho rovněž z popisu a výkresů, přičemž jednotlivé znaky je možno uskutečnit samy o sobě nebo spolu ve formě podkombinací při dodržení provedení podle vynálezu, a je možno použít je v jiných oblastech.
Přehled obrázků na výkresech .
Vynález bude dále. blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr.l znázorňuje řez olejovým filtrem s vyjmutelnou Ί filtrační patronou, obr.la řez olejovým filtrem s, vyjmutelnou. filtrační patronou, obr.lb řez. variantou olejového filtru s radiálním těsněním, obr., lc olejový filtr se zpětným ventilem, obr.2a a 2b variantu olejového filtru s integrovaným sítovým košem, obr.3 další variantu s integrovaným, sítovým kotoučem, obr.4- částečný řez. olejovým filtrem, obr.5 částečný řez olejovým filtrem s centrováním 1 filtrační patrony, .
obr.6 řez otevíratelným výměnným .filtrem, obr.6a řez otevíratelným výměnným filtrem, obr.7 částečný řez olejovým filtrem se samotěsnicí filtrační patronou, obr.8a a 8b řez a půdorys víka tělesa olejového filtru s' bajonetovým uzávěrem.
Příklady provedeni vynálezu
Na obr.l je znázorněn olejový filtr používaný například pro čištění motorového oleje v motorových vozidlech. Olejový filtr sestává ze základní desky 10, která je našroubovaná na čárkované znázorněném úložném dílu 11. Na této základní desce 10 je pomocí pilovitého závitu 12 našroubováno víko 13 filtru. Pro utěsnění celého tělesa je na výběhu závitu. 12 upraveno těsnění 14,. Základní deska 10 je provedena například z hliníku a víko 13 je provedeno z plastu a vyrobeno vstřikovacím litím. Olej, který se má čistit, proudí otvorem 15 v úložném dílu 11 a otvorem 16 v základní desce 10 do prostoru 17 nevyčištěné kapaliny; -protéká'hvězdicově·vytvořenou filtrační vložkou '18 'a' vytéká vyčištěný nosnou trubkou 19 a zpětným ventilem 20 do středové trubky 21 úložného dílu 11 filtru.
je hvězdicové papíru nebo rouna,
Fro utěsnění prostoru 17 nevyčištěné kapaliny mezi základní deskou 10 a. úložným dílem 11 vůči okolí je uspořádán těsnicí element 22. Filtrační vložka cik-cak tvarovanou filtrační vložkou z
-která—je—na—obou—čelních—stranách—opatřena—vždy-—jedn-í-mkoncovým—kotoučem— 23,24,—které—jsou provedeny například z lepenky. Koncové kotouče 23,24 jsou ’s filtrační' vložkou 18 spojeny lepenými spoji 25,26. Filtrační vložka 18 je nasazena na nosnou trubku 19.. Tato nosná trubka 19 je provedena například z plechu, a je na nosné části 27 olemována. Nosná část 27 je pevně spojena s mezikusem ,28. Mezikus 28 je nasunut zaskakovacím spojem 29 na válcový nástavec 30 víka 13., přičemž tlačná pružina 31, která se na jedné straně opírá o víko 13 a na druhé straně o mezikus 28., působí na nosnou část 27 axiální silou, aby byla celá filtrační patrona 32 přidržována utěsněné mezi nosnou částí 27 a těsnicí deskou 33.
Těsnicí upevněn na deska 33 je plechovým výliskem 33. válcovém nástavci 34 základní desky který je
10. Tato těsnicí deska 33 těsní přímo svým těsnicím okrajem 35 na koncovém kotouči 24. Na protilehlé straně filtrační patrony 32. je jako těsnicí element upraven kolem dokola těsnicí okraj 36 nosné části 27.. Rovněž tento těsnicí okraj 36 vytváří utěsnění přímo s koncovým kotoučem 23. Mezi nosnou částí 27 a mezikusem28 je upraven filtr 37 se sítovými kotouči 22,29. Uvnitř tohoto filtru 37 jsou v nosné části 27 upraveny otvory 40. Jestliže průtokový odpor ve filtrační, patrone 3 2 vzhledem k úplnému znečištění příliš vzroste·nebo ve studeném provozním stavu čištěný olej neprochází filtrační. patronou 32 v dostatečné, míře, potom může· olej obtékat přes. filtr 22/ otvory 40, obtokový ventil. 41 a zpětný ventil 20 filtrační patronu
32.
Obtokový ventil 41 je. nastaven tak, že se otevře pouze při určitém rozdílu tlaků na straně nevyčištěného a na straně vyčištěného oleje. Tento rozdíl je nastaven například na 0,25 MPa. Tím se zabrání tomu, že; i. při normálním provozním stavu se do prostoru vyčištěné kapaliny nedostane přes filtr 37 jen neúplně vyčištěná kapalina. Obtokový ventil 41 sestává z plechového tělesa 42, které je na nosné části 27 zalemováno, a ve- kterém přitlačuje utěsněné ventilová pružina 43 talíř 44 na ventilové sedlo 45.
Zpětný ventil 20 je vytvořen podobným způsobem, jeho otevírací tlak je však podstatně menší. Činí. například 0,01 MPa.Tento zpětný ventil 20 má za úkol zabránit v klidovém stavu motoru běhu naprázdno olejových kanálů v motoru..
Pro výměnu filtrační patrony 32 se ze základní desky 10 odšroubuje víko 13. Na odšroubovaném víku 13 je jak nosná část 27, tak i mezikus . 28 a samozřejmě i nosná trubka 19 s nasazenou filtrační patronou 22· Filtrační patronu 32 je možno z nosné trubky 19 sundat a nahradit novou filtrační patronou 32. Po výměně filtrační patrony 32 se opět víko 12 našroubuje na základní desku 10. Použitá filtrační patrona 32 se může tepelně zneškodnit. Použitím koncových kotoučů 23 a 24 z lepenky a použitím filtračního papíru nevzniká žádný důvod pro rozdělení filtrační patrony 32 na jednotlivé součásti, jako je to zapotřebí, při použití kovových koncových kotoučů.
Na dalších obrázcích jsou znázorněny podobně sestrojené filtry. Aby se již neopakovaly uvedené skutečnosti, jsou popsány pouze podstatné znaky, které se odlišují od již popsaných příkladů provedení.
Na obr.la je znázorněno provedení, u něhož nosná trubka 19 a sítový kotouč 37 jsou jako jednotka vytvořeny tak, že v. nosné trubce 19 je integrován patronový obtokový ventil, . sestávající z. kuželky 101 a tlačné pružiny 102, který je — v nosné· trubce-ΐ·9—přidržován- někol-i-ka-aretačn-imi· háky 103 . — -—> ·
Filtr u varianty znázorněné na obr.lb má filtrační vložku
13. jejíž koncové kotouče 23,24 zakrývají nejen čelní stranu, w, τΐ»-»·*- »7 4 1 λπ A·» ψ* □ν-ΐόΙτιτνιΛ ί i 1 +·>-.ο Λτι V n 1 O ηγυχό X x <3, a—* 4 a ♦
V této části . přebírají koncové kotouče 23,24. těsnicí funkci. Koncový kotouč 24’ dosedá na nástavec 34 základní desky 10 a působí proto jako radiální těsnění. Podobně dosedá koncový kotouč 23 na válcový povrch nosné části 27 a rovněž přejímá v __tomto_místě_těsnicí_funkci_____To_to_radiální. __utésnéní_má tu_
-výhodu, -že- délkové tolerance filtrační - vložky i8- - -jsou nevýznamné z hlediska funkce olejového filtru.
Na obr.lc je- znázorněn olejový filtr, u něhož filtrační vložka 18 ve spojení s pružinou 31 plní funkci zpětného ventilu. Pružina 31 působí na filtrační vložku 18 axiální silou ve směru k základní desce 10. Filtrační vložka 18 dosedá na alespoň jedno prstencovité zesílení 105 na základní desce
10. Toto prstencovité zesílení 105 obklopuje otvor .16, kterým se přivádí znečištěný olej.
' Při normálním provozu se v důsledku tlaku znečištěného oleje nadzvedne filtrační vložka 18 od prstencovitého zesílení
105 a uvolní tak vstup pro znečištěný olej. Jakmile tlak ve znečištěném oleji klesne, to znamená při klidovém stavu spalovacího motoru, uzavře koncový kotouč 24 otvor 16 a tím. zabrání zpětnému toku neboli běhu . naprázdno oleje nacházejícího se ve filtru. Koncový kotouč 24 je, jak bylo objasněno na obr.lb, proveden radiálně utěsněný.
Varianta olejového filtru,,. znázorněná na obr ..2a,· obsahuje základní desku, 10 a víko 13 a místo filtru se sítovými kotouči obsahuje sítový koš 46., který je umístěn v nosné, trubce. 19... Základní, deska 10 je opatřena kolem· dokola těsnicím okrajem 47. Na tento těsnicí okraj 47 dosedá koncový kotouč 48 filtrační patrony 32. Na protilehlé straně, filtrační patrony 32,je provedeno utěsnění, těsnicí deskou 42· Tato těsnicí deska 49 je opatřena těsnicím okrajem 50· Tlačná pružina 51 působí na těsnicí filtrační patrone 32, takže je koncového kotouče 52 na těsnicím okraji 50·. Na víku 13 je upraven vypouštěci šroub 53.. Tento filtr je normálně, namontován v zavěšeném stavu. Před otevřením víka 13 je možno vypouštěci šroub 53 otevřít a nechat, nejprve vytéci olej z tělesa filtru. Potom se odšroubuje víko 13 od základní desky
10. Filtrační patrona 3'2 se múze odejmout a nahradit novou.
desku 49 silou ve směru k zaručeno spolehlivé utěsnění
Obr.2b představuje detailnější znázornění vypouštěcího šroubu. 53 ve víku 13. Víko 13, které je provedeno z plastické hmoty, je opatřeno pouzdrem 54 s šestihranným nákružkem. Toto pouzdro 54 je vné zatemováno. Pro utěsnění pouzdra 54 ve víku 13 je upravena drážka 55, do níž je vložen O-kroužek. Vypouštěci šroub 53 může být samozřejmě místo vnějšího šestihranu opatřen i vnitřním šestihranem.
Na obr.3 je znázorněna další varianta olejového filtru. U této varianty je rovněž upraven filtr 56 se sítovými kotouči podobné jako filtr 37 u varianty podle obr.l. Pro vytvoření přítlačného tlaku ňa těsnicí desku 49 je upraven vložený element 57. Na tomto vloženém elementu 57 je upevněn filtr 56 se sítovými kotouči, stejné jako těsnicí deska 49 a nosná trubka 19. Vložený element 57 je zaskočen do válcového nástavce 53 víka 12- Mezi víkem 13 a vloženým elementem 57 je uspořádána tlačná pružina 59.
Detailní řez podle obr. 4 olejového filtru znázorňuje filtrační patronu 32, která svým koncovým kotoučem 24 dosedá na otvor 60.· Tento otvor 60 slouží pro vypouštění oleje a protéká jím olej nacházející se v tělese filtru při uvolnění víka 13 od základní desky 10. Při normálním provozu filtru je tento otvor 60 koncovým kotoučem 24 uzavřen. Vzhledem k těsnicímu účinku koncového kotouče 24 je proto na tomto místě nadbytečný'· jak - ventil·-,-tak- i přídavný těsnicí- element.. Otvor ------ 60 vede přímo zpět do olejové vany, aby bylo umožněno ničím nebráněné odtékání oleje.
Detailní řez podle obr.5 znázorňuje filtrační patronu 32, přičemž v základní desce 10 je.upravena těsnicí deska 61 se středícím okrajem 62.. Jak již bylo uvedeno, nasadí se při výměně filtrační patrony 32 na nosnou trubku 19 nová filtrační
-patrona_3.2_a_víko_13 s_novou_filtrační_patronou 3 2 se našroubuje-na—základnídeskulO P_řitom. je výhodné, . když se filtrační patrona 32 a nosná trubka 19 uvedou do správné montážní polohy pomoci středícího okraje 62.
Obr.6 znázorňuje řez otevírátelným výměnným filtrem. Zde je- upravena základní deska 63, na níž je upevněno víko 64 pomocí středového šroubového spojeni 65 je na nástavci 66 upevněna středová _ středové trubce 67 je nasazena filtrační patrona 70. Vzhledem k pružnosti pružiny 68., která působí na těsnicí desku 69., se filtrační patrona 70 přitlačuje k těrnicí ploše 71. Pod těsnicí plochou 71 je upnuta tlačná pružina 72. Tato tlačná pružina 72 tvoří ve spojení s ventilovou destičkou 73 zpětný ventil pro přívodní otvor 74.. Na horní straně víka 74 je
Na základní desce 63 trubka 67. Na této upraven závitový nástavec 75. Do tohoto závitového nástavce 75 je zašroubován středový šroub 76.
Tímto středovým šroubem 76 je víko 64 upevněno rozebíratelně na základní desce 63.. Pro výměnu filtrační patrony 70 se celý filtr se základní deskou 63 odšroubuje od zde neznázorněného' úložného dílu, potom se uvolní středový šroub 76 a víko 64 se nadzvedne od základní desky 63... Nyní je možno vyjmout filtrační patronu 70 a nahradit novou filtrační patronou 70. Sestavování se provádí v obráceném pořadí.
U varianty podle obr.6a je upraven zpětný ventil, sestávající z koše 104, ventilové, destičky 73 a pružiny 72, t který je upevněn na. základní desce 10.
Filtr 'znázorněný na obr.7 obsahuje těleso 82 s nekovovou filtrační patronou 77, opatřenou silikonovými koncovými kotouči 78,79.. V dolní části filtru dosedá, koncový kotouč 79 na odpružený těsnicí element 80, zatímco v horní části dosedá silikonový koncový kotouč 78 přímo na víko 81 tělesa 82 filtru. Víko 81 je na tělese 82 filtru upevněno pomocí šroubového spojení 83. Po odstranění víka 31 je možno filtrační patronu 77 sundat ze středové trubky 74 a nahradit novou filtrační patronou 77. U znázorněného filtru je bočně uspořádán, vstup 85 znečištěného oleje, zatímco výstup 86 čistého oleje je proveden středovou dírou..
Obr.8a a 8b znázorňují spojení víka 37 a tělesa 83 pomocí bajonetového uzávěru. U takových filtrů je nutno víko 87 na těleso 88 našroubovat mnohokrát, pro jednoduchou manipulaci je zde výhodné, když se místo šroubového spojeni provede spojení bajonetovým uzávěrem, který je znázorněn. Víko 87 je opatřeno úchopnými elementy 89 a je opatřeno třemi vybráními 90,91,92 rovnoměrně rozmístěnými na obvodu. Při uzavírání se tato vybrání 20,.91.,92. nasunou přes bajonetové segmenty 93.,94,95 a víko 87 se pootočením o 60° upevní na tělese 88. Pro utěsnění uvnitř umístěné filtrační patrony 96 slouží tlačná pružina 97 ve spojení s těsnicím kotoučem 98.. Filtrační patrona 96 ~je středovou trubkou 99 fixována ve své radiální poloze..Pro zabrání samovolného uvolnění víka 87 mají. vybrání 90,91,,92 a bajonetové segmenty 93.,94,95 stoupání ve směru uvolňováni.
13. LD spalovacíhcu motoru,_s tím, že' sestává filtrační vložky (18) je na základní desce
Claims (20)
- PATENTOVÉ MÁR1.. Filtr pro palivo a/nebo mazivo tělesem, vyznačující. se ze základní desky (10) a víka (13) a uspořádané v tělese, přičemž víko (13).upevněno rozebíratelně a filtrační vložka (18) je uspořádaná mezi základní deskou (10) a víkem (13) podepřené a je vyměnitelná..Ί
- 2.. Filtr pro palivo a/nebo .^mazivo spalovacího motoru, vyznačují, cí še tím, že sestává, ze základní desky (10) upevnitelné na úložném dílu (11), z víka (13), rozebíratelné spojeného, se základní deskou (10), a z nosné trubky (19), uspořádané na víku (13) nebo základní desce (10), z válcové ' filtrační vložky (18) s , nekovovými koncovými kotouči (23,24), nasazené na nosné trubce (1.9), z těsnicího elementu (33) na základní desce (10), který se dotýká jednoho koncového kotouče (24), a z dalšího těsnicího elementu (36), který se dotýká dalšího koncového kotouče (23) válcové filtrační vložky (18).
- 3. Filtr podle nároku 1, vyznačující se tí m, že základní deska (10) je našroubovatelná na úložný díl' (11) uložení výměnného filtru.
- 4. Filtr podle nároku 1. nebo 2, vyznačující s e t í m, že víko (13) je spojeno se základní deskou (10) závitem (12) nebo bajonetovým uzávěrem.
- 5. Filtr podle nároku 1, vyznačující se t i m, že filtrační vložkou (18) je vypratelná filtrační sítová vložka.
- 6. Filtr podle jednoho z předcházejících nároku, vyznačující se tím, že nosná trubka (19) je na upevňovací straně opatřena límcem, přičemž tento límec je vytvořen jako těsnicí element.
- 7. Víko pro filtr podle nároku 4, vyznačující se tím, ž'e víko (13) je plastovým dílem vyrobeným vstřikováním, který ge opatřený vnitřními závitovými segmenty.
- 8. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se. tím, že čelní strana filtrační vložky (18), přivrácená k základní desce (10), ve vestavěném stavu uzavírá otvor (60) pro vypouštění oleje.
- 9. . Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z_____n_ a^.č..u.X.í_c„ ίΛ _s e. .t..,í_. m_,_ že uvnitř nosné^trubky/19) _ je uspořádán obtokový ventil (41).
- 10. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z .načující se tím, že před. obtokovým ventilem (41) je uspořádán hrubý- filtr. ve. formě sítového koše (46) nebo sítového kotouče (38,39).
- 11. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyzná č u j í c í , s e tím, žena víku (13) je uspořádán vypouštěcí šroub (51) oleje. . ....... .. ........... . ..
- 12. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že těsnicí element uspořádaný na základní desce (10) je opatřen usměrňovacím plechem (100).
- 13. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že základní deska (10) je na úložném dílu (11) upevněna samosvorně.
- 14.. Filtr podle nároku 9, vyznačující se t í m, že nosná trubka. (19) a sítový kotouč (37) jsou jako jednotka vytvořeny tak, že v nosné trubce (19) je integrován- 15 patronový obtokový ventil, sestávající z kuželky (101) a tlačné pružiny (102),. který je v nosné trubce (19) přidržován několika aretačními háky (103).
- 15. Filtr podle nároku la2, vyznačuj ící se tím, že víko (13) je spojeno se základní deskou (10) středovým šroubovým spojením (65).R
- 16. Filtr podle nároku 15, vyznačující se ti m, že na základní desce (10) je umístěn zpětný ventil, pro znečištěný olej, sestávající z ventilové destičky (73) a pružiny (72).
- 17.. Filtr podle nároku 15, vyznačující se tím, že na základní desce. (10) je pevně umístěn zpětný ventil, pro znečištěný olej, sestávající z koše (104) a pružiny (72).
- 18., Filtr podle jednoho, z předcházejících nároku, v y značující se tím, že alespoň jeden koncový kotouč (23,24) filtrační vložky (18) je proveden z elastického materiálu, zejména silikonu, který propůjčuje filtrační vložce (18) stabilitu, a který je dále opatřen kolem dokola těsnicím zesílením, které vytváří axiální elastické utěsnění filtrační vložky (18) na víku (13) a/nebo základní desce (10).
- 19. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z načují. cí se tím, že filtrační vložka (18) je opatřena koncovými kotouči (23,24), přičemž alespoň jeden z koncových kotoučů (23,24) má radiální těsnicí plochu a tato radiální těsnicí plocha spolupracuje s nástavcem (34) základní desky (10) nebo válcovým nástavcem nosného dílu (27).
- 20. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že filtrační vložka (18) prostřednictvím pružiny (31), která působí na koncové kotouče3 654-92 (24) sousedící s touto pružinou (31), vyvíjí radiálně nasměrovanou sílu a tím utěsňuje vypouštěcí otvor oleje a tvoří zpětný ventil pro znečištěný olej.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4141521 | 1991-12-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ369492A3 true CZ369492A3 (en) | 1993-09-15 |
CZ285639B6 CZ285639B6 (cs) | 1999-10-13 |
Family
ID=6447203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS923694A CZ285639B6 (cs) | 1991-12-17 | 1992-12-16 | Filtr pro palivo a/nebo mazivo |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5374355A (cs) |
EP (1) | EP0547291B1 (cs) |
JP (1) | JP2504680B2 (cs) |
AT (1) | ATE184502T1 (cs) |
BR (1) | BR9204910A (cs) |
CA (1) | CA2085674C (cs) |
CZ (1) | CZ285639B6 (cs) |
DE (2) | DE59209746D1 (cs) |
ES (1) | ES2138962T3 (cs) |
HR (1) | HRP921236B1 (cs) |
HU (1) | HU217604B (cs) |
MX (1) | MX9206807A (cs) |
SK (1) | SK280167B6 (cs) |
YU (1) | YU48781B (cs) |
Families Citing this family (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616825A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-28 | Fram Europe Limited | Fluid filter assemblies |
US6016923A (en) * | 1993-08-12 | 2000-01-25 | Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg | Filter cartridge for a filter for filtering liquid or gaseous media |
JPH09503431A (ja) * | 1993-09-29 | 1997-04-08 | フリートガード・インコーポレーテッド | 乗物用流体フィルタアセンブリ |
DE4428139C2 (de) * | 1993-10-27 | 1996-10-02 | Mann & Hummel Filter | Filtereinrichtung |
US5507942A (en) * | 1994-02-22 | 1996-04-16 | Davco Manufacturing L.L.C. | Fuel filter assembly |
DE4419360C1 (de) * | 1994-06-03 | 1995-08-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement |
DE9411212U1 (de) * | 1994-07-13 | 1994-09-01 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Flüssigkeitsfilter |
DE4441608C2 (de) * | 1994-11-23 | 1997-07-17 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
DE4446263C2 (de) * | 1994-12-23 | 1996-11-14 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ventilstab für ein Filtergehäuse mit einem Verschlußdeckel und einem topfförmigen Unterteil |
DE19502020C2 (de) * | 1995-01-24 | 2002-02-28 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter |
DE29623867U1 (de) * | 1995-03-16 | 2000-05-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filterelement für einen Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche |
DE19605425C2 (de) * | 1995-03-16 | 1998-07-23 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche |
US5548893A (en) * | 1995-03-20 | 1996-08-27 | Koelfgen; Douglas F. | Spin-on oil filter replacement element |
US5817234A (en) * | 1995-04-13 | 1998-10-06 | Advanced Performance Technology, Inc. | Fluid filter and method for assembling same |
US5667678A (en) * | 1995-04-13 | 1997-09-16 | Advanced Performance Technology, Inc. | Plastic fluid filter and method for assembling same |
JP3863565B2 (ja) * | 1995-06-17 | 2006-12-27 | マーレ フィルタージステーメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 特に燃焼機関のための潤滑油フィルタ |
US5984109A (en) * | 1995-07-10 | 1999-11-16 | Western Filter Corporation | Filter assembly including a disposable coreless filter element |
DE19527843B4 (de) * | 1995-07-29 | 2008-05-08 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Öl- oder Kraftstofffiltereinrichtung eines Verbrennungsmotors |
US6068762A (en) * | 1995-09-29 | 2000-05-30 | Parker-Hannifin Corporation | Reusable oil filter assembly |
FI101201B1 (fi) * | 1995-12-14 | 1998-05-15 | Parker Hannifin Oy | Suodatin |
GB2309397B (en) * | 1996-01-25 | 2000-08-02 | Mann & Hummel Filter | Oil filter |
DE19613847A1 (de) | 1996-04-06 | 1997-10-09 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
US5667699A (en) * | 1996-06-17 | 1997-09-16 | Schlise; Larry | Method and device for removing waste oil from oil filters |
US5868932A (en) * | 1996-07-20 | 1999-02-09 | Fleetguard, Inc. | Fiber with reusable shell and center tube |
DE19740268A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-03-26 | Mann & Hummel Filter | Filter für Flüssigkeiten |
DE19641369A1 (de) * | 1996-10-08 | 1998-04-09 | Mann & Hummel Filter | Filtereinsatz |
DE19644647A1 (de) * | 1996-10-26 | 1998-04-30 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter |
DE19646803B4 (de) * | 1996-11-13 | 2007-04-12 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Ölfilter |
US6085915A (en) * | 1996-11-22 | 2000-07-11 | Nelson Industries, Inc. | Back-washable spin-on oil filter |
FR2757261B1 (fr) * | 1996-12-18 | 1999-02-12 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a lames avec filtre integre pour le refroidissement d'huile |
DE19706644A1 (de) * | 1997-02-20 | 1998-08-27 | Knecht Filterwerke Gmbh | Kunststoff-Deckel für ein Filtergehäuse |
DE19707600A1 (de) * | 1997-02-26 | 1998-08-27 | Knecht Filterwerke Gmbh | Deckel für ein Filtergehäuse |
DE19712679A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Mann & Hummel Filter | Luftfilter |
CA2285288A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Pall Corporation | Filter cartridge and filter arrangement |
DE19723580A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter für Gase und Flüssigkeiten |
DE19731556A1 (de) * | 1997-07-23 | 1999-01-28 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
AU1675099A (en) | 1997-12-15 | 1999-07-05 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
US6391197B1 (en) | 1997-12-15 | 2002-05-21 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
US6416563B1 (en) | 1997-12-15 | 2002-07-09 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
DE69824631T2 (de) * | 1997-12-15 | 2005-06-23 | Domnick Hunter Limited | Filteranlage |
US6663685B2 (en) | 1997-12-15 | 2003-12-16 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
WO1999030798A1 (en) | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
JP3243640B2 (ja) * | 1998-02-20 | 2002-01-07 | 株式会社テネックス | エレメント交換型オイルフィルタのドレイン構造 |
JP3834445B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2006-10-18 | 東洋▲ろ▼機製造株式会社 | 流体フィルタ |
DE19852587A1 (de) * | 1998-08-11 | 2000-02-17 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Öl oder Kraftstoff einer Brennkraftmaschine |
EP1131542B1 (de) * | 1998-11-14 | 2002-05-08 | FILTERWERK MANN + HUMMEL GmbH | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für öl oder kraftstoff einer brennkraftmaschine |
DE19908671A1 (de) * | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Flüssigkeitsfilter mit einem austauschbaren, ringförmigen Filterelement |
DE19917567A1 (de) | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Filtervorrichtung mit einem lösbaren Fitergehäuse |
JP4273578B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2009-06-03 | マツダ株式会社 | オイルフィルタ |
NL1012700C1 (nl) * | 1999-07-26 | 1999-09-16 | Triad Holding Bv | Filterinrichting voor microfiltrering van olie, in het bijzonder voor toepassing bij motoren, alsmede filterhuis bestemd voor een dergelijke filterinrichting. |
US6488845B1 (en) * | 1999-08-12 | 2002-12-03 | Purolator Products Na, Inc. | Oil filter unit with quick-drain valve actuator |
DE29915840U1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filter mit durchbrochenem Ventilkörper |
DE29915844U1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil |
DE19950888A1 (de) * | 1999-10-22 | 2001-04-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ölfiltervorrichtung für Brennkraftmaschinen |
DE19951084A1 (de) * | 1999-10-23 | 2001-04-26 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter |
DE60123499T2 (de) * | 2000-02-16 | 2007-05-03 | Stanadyne Corp., Windsor | Ökologische Filterpatrone für Kraftstoff und Filteraufbau |
DE10009864A1 (de) * | 2000-03-01 | 2001-09-13 | Fluidtech Gmbh | Kühlvorrichtung |
DE10010507C2 (de) * | 2000-03-07 | 2003-02-20 | Freudenberg Carl Kg | Filterpatrone |
DE20006972U1 (de) * | 2000-04-17 | 2001-08-23 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster | Flüssigkeitsfilter mit deckelseitigem Dichtrohr |
DE10023427A1 (de) | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter mit in Urformtechnik hergestelltem Gehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6540909B2 (en) * | 2001-03-07 | 2003-04-01 | Davco Technology, Llc | Fluid filter with pressure relief valve |
UA42171C2 (uk) * | 2000-07-28 | 2004-09-15 | Колтунов Георгій Анатолійович | Фільтр очистки масла |
DE10064482B4 (de) * | 2000-12-22 | 2008-08-07 | Mann + Hummel Gmbh | Filteranordnung für Flüssigkeiten |
KR100372452B1 (ko) * | 2000-12-23 | 2003-02-15 | 현대자동차주식회사 | 차량용 오일필터의 오일드레인구조 |
JP4567246B2 (ja) * | 2001-07-26 | 2010-10-20 | ヤマシンフィルタ株式会社 | フィルタ装置 |
US7299021B2 (en) * | 2001-12-28 | 2007-11-20 | Nokia Corporation | Method and apparatus for scaling the dynamic range of a receiver for continuously optimizing performance versus power consumption |
FR2835761B1 (fr) * | 2002-02-14 | 2005-01-14 | Fleetguard | Ensemble de filtrage facilitant le remplacement des moyens de filtration |
US6991112B2 (en) | 2002-03-05 | 2006-01-31 | Romanow Enterprises, Inc. | Disposable filter cartridge |
US6902669B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-06-07 | Fleetguard, Inc. | Filter cartridge with floating seal |
US6769516B2 (en) * | 2002-09-24 | 2004-08-03 | Ronald C. Carlson | Oil containment boot and method of using same |
DE10248907B4 (de) * | 2002-10-19 | 2013-08-22 | Mann + Hummel Gmbh | Filtereinrichtung, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung in Brennkraftmaschinen |
US6896803B2 (en) * | 2003-03-28 | 2005-05-24 | Arvin Technologies, Inc. | Filter apparatus and associated method |
DE102004015505B4 (de) * | 2004-03-28 | 2006-02-16 | Hydac S.A. | Kühlvorrichtung |
US20050229952A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Bg Products, Inc. | Diesel fuel injector cleaning system and method |
DE202004008253U1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-09-29 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Rückschlagventil mit Ventilhalter |
US20060006124A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-12 | Yates Brian G | Filter cartridge and method and apparatus for replacing same |
US7708147B2 (en) | 2004-11-15 | 2010-05-04 | Purolator Filters Na Llc | Fluid filter assembly with notched case |
DE102005004287B4 (de) * | 2005-01-28 | 2013-06-13 | Mann + Hummel Gmbh | Ölfiltereinheit |
US8057669B2 (en) | 2005-02-22 | 2011-11-15 | Baldwin Filters, Inc. | Filter element and filter assembly including locking mechanism |
US20060229215A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Burrington James D | Solid additive compostion and method thereof |
DE202005010445U1 (de) * | 2005-06-30 | 2006-11-16 | Mann + Hummel Gmbh | Filteranordnung für Flüssigkeiten |
DE102005042714A1 (de) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Ölfilteranordnung |
FR2892320B1 (fr) * | 2005-10-21 | 2008-01-25 | Filtrauto Sa | Filtre a huile a vidange automatique |
US8293103B2 (en) | 2005-12-08 | 2012-10-23 | Donaldson Company, Inc. | Spin-on filter assembly and methods |
US7897046B2 (en) * | 2006-01-25 | 2011-03-01 | Baldwin Filters, Inc. | Fluid filter |
DE202007006385U1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-09-20 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Flüssigkeitsfilter mit Rücklaufsperrventil im reinseitigen Strömungskanal |
US7771596B2 (en) | 2007-01-24 | 2010-08-10 | Wix Filtration Corp Llc | Filter Container, assembly and method for manufacturing the same |
US20090250390A1 (en) * | 2007-01-24 | 2009-10-08 | Wix Filtration Corp Llc | Filter |
US8123937B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-02-28 | Donaldson Company, Inc. | Liquid filter arrangement and methods |
JP4960928B2 (ja) * | 2007-10-05 | 2012-06-27 | 株式会社デンソー | 燃料濾過装置 |
US8501003B2 (en) | 2007-10-17 | 2013-08-06 | Caterpillar Inc. | Canister filter system with drain that cooperates with filter element |
US8157997B2 (en) | 2007-10-17 | 2012-04-17 | Caterpillar Inc. | Canister filter system with drain that cooperates with filter element |
US8419938B2 (en) * | 2007-11-19 | 2013-04-16 | Catepillar Inc. | Fluid filter system |
US8272516B2 (en) | 2007-11-19 | 2012-09-25 | Caterpillar Inc. | Fluid filter system |
JP2009125737A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Wako Filter Technology Kk | プレ燃料フィルタ |
FR2928844B1 (fr) * | 2008-03-21 | 2010-12-17 | Cummins Filtration | Ensemble de filtrage du type comprenant un tube central destine a cooperer avec une cartouche de filtration, un joint d'etancheite etant monte de facon permanente sur le tube central |
DE102008031170B4 (de) * | 2008-07-03 | 2010-06-17 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Adapter zur Befestigung eines Filterelementes |
DE102008059146A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und Filterelement |
NL2002763C2 (en) | 2009-04-17 | 2010-10-19 | Parker Filtration B V | Filter assembly. |
US8574430B2 (en) * | 2009-09-17 | 2013-11-05 | Davco Technology, Llc | Filter assembly with modular relief valve interface |
DE102010005978A1 (de) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | MAHLE International GmbH, 70376 | Filtereinrichtung |
US20120261325A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Purolator Facet, Inc. | Filter Assembly Locking Mechanism and Method of Using Same |
US20120292243A1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Pall Corporation | Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements |
US9630129B2 (en) | 2013-03-16 | 2017-04-25 | West Troy, Llc | Fluid filter and relief valve assembly |
US8932462B1 (en) | 2013-06-27 | 2015-01-13 | Desmond Bell | Oil filter conversion kit |
DE102013017667B4 (de) * | 2013-10-25 | 2016-07-14 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement mit einem Bypasskanal sowie Filteranordnung mit einem Filterelement |
US9884273B2 (en) | 2014-07-24 | 2018-02-06 | West Troy, Llc | Fluid filter assembly incorporating drawn down cover plate |
DE102014015268A1 (de) | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Daimler Ag | Filtereinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine sowie Filtereinsatz für eine solche Filtereinrichtung |
US9718009B2 (en) | 2014-11-21 | 2017-08-01 | West Troy, Llc | Pressure sensitive valve assembly incorporating enhanced retention legs and fluid filter including the same |
DE102015003914B4 (de) * | 2015-03-27 | 2024-01-04 | Mann+Hummel Gmbh | Verschlussdeckel für einen Flüssigkeitsfilter, Filterelement mit einem Verschlussdeckel und Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement |
DE102015005136B4 (de) | 2015-04-22 | 2021-05-12 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und Filterelement |
CN105351033B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-09-25 | 浙江威泰汽配有限公司 | 带安全阀结构的旋装式机油滤清器 |
CN110035813A (zh) | 2016-10-03 | 2019-07-19 | 帕克-汉尼芬公司 | 带扭锁的过滤元件及组件 |
CN110769913B (zh) | 2017-05-31 | 2021-11-16 | 帕克-汉尼芬公司 | 带有扭锁和/或滑动活塞的过滤元件、组件和方法 |
DE102017012018A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Mann+Hummel Gmbh | Filtersystem mit Rückschlagventil und Filterelement |
TWI663326B (zh) * | 2018-10-23 | 2019-06-21 | 精洲技研有限公司 | 可替換濾芯的濾油器 |
CN109882263A (zh) * | 2019-03-17 | 2019-06-14 | 湖南梓唯汽车环保有限公司 | 一种机油滤清器 |
US11725477B2 (en) * | 2019-07-25 | 2023-08-15 | Odessa Separator, Inc. | Chemical filter bypass tool and associated methods |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA828543A (en) * | 1969-12-02 | Purolator Products | Filter housing | |
US2605904A (en) * | 1949-04-04 | 1952-08-05 | Engine Life Products Corp | Oil filter |
US2642187A (en) * | 1950-01-11 | 1953-06-16 | Purolator Products Inc | Filter unit construction |
LU31796A1 (cs) * | 1951-11-16 | |||
US2801006A (en) * | 1954-01-07 | 1957-07-30 | Purolator Products Inc | Combination valving arrangement for oil filter systems |
FR1302126A (fr) * | 1961-09-28 | 1962-08-24 | Filtre à huile de graissage, en particulier pour moteurs à combustion interne | |
GB1355832A (en) * | 1971-03-30 | 1974-06-05 | Automotive Prod Co Ltd | Filters for liquids |
US3807561A (en) * | 1971-09-13 | 1974-04-30 | Engineering Components Ltd | Automatic valves,particularly for use with filters |
NL7114039A (cs) * | 1971-10-13 | 1973-04-17 | ||
DE2235837A1 (de) * | 1972-07-21 | 1974-01-31 | Purolator Filter Gmbh | Reinseitige ruecklaufsicherung fuer anschraubfilter |
DE2453445C3 (de) * | 1974-11-12 | 1978-06-08 | Kaspar 5330 Koenigswinter Eidenberg | Filter für Flüssigkeiten |
US4186099A (en) * | 1977-02-11 | 1980-01-29 | All Services Enterprises, Inc. | Filter assembly with paper cartridge |
DE2742610C2 (de) * | 1977-09-22 | 1982-09-09 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Ölbehälter |
JPS5486780U (cs) * | 1977-12-02 | 1979-06-19 | ||
DE2815993A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-18 | Daimler Benz Ag | Oelfiltergehaeuse |
GB1581416A (en) * | 1978-05-06 | 1980-12-10 | Automotive Prod Co Ltd | Filter units |
JPS552476U (cs) * | 1979-04-02 | 1980-01-09 | ||
DE3013762A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-10-15 | NTZ-Oel-Filter-Technik-GmbH, 5810 Witten | Filtergehaeuse fuer einen nebenstromoelfilter bei verbrennungsmotoren insbesondere dieselmotoren |
US4316801A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-23 | Pall Corporation | Filter assembly with jacked filter cannister |
EP0088148A3 (de) * | 1982-03-04 | 1984-04-25 | Cornelius P. Zimmer | Filter |
JPS58141706U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | 株式会社小松製作所 | フイルタ装置 |
DE3422482A1 (de) * | 1984-06-16 | 1985-12-19 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine |
DE3429634A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-20 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 4400 Münster | Anschraubfilter fuer kraft- und/oder schmierstoffe |
US4683057A (en) * | 1985-03-08 | 1987-07-28 | Henry Valve Company | Refillable filter-drier assembly |
DE3613093A1 (de) * | 1986-04-18 | 1987-10-29 | Mann & Hummel Filter | Filter fuer fluessigkeiten, insbesondere fuer das schmieroel von brennkraftmaschinen |
DE3738718A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-07-28 | Volkswagen Ag | Oelfilter mit einer ablassschraube |
JPS63162009A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Nippon Denso Co Ltd | カ−トリツジ式オイルフイルタ |
SU1477450A1 (ru) * | 1987-01-27 | 1989-05-07 | Г.И.Андрющенко | Фильтр очистки масла |
DE3838720A1 (de) * | 1988-11-15 | 1990-05-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schmierstoffilter fuer fluessige schmierstoffe |
DE3903675A1 (de) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Knecht Filterwerke Gmbh | Oelfilter zum reinigen von schmieroel |
DE4022723A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-11 | Mann & Hummel Filter | Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel einer brennkraftmaschine |
DE4036191A1 (de) * | 1990-08-14 | 1992-02-20 | Reinhard Weber | Zerlegbarer spin-on-oelfilter |
DE4036551C2 (de) * | 1990-08-14 | 1997-04-24 | Reinhard Weber | Filterpatrone sowie deren Herstellung |
DE4131353A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Knecht Filterwerke Gmbh | Fluessigkeitsfilter, insbesondere schmieroelfilter fuer verbrennungsmotoren |
-
1992
- 1992-08-06 ES ES92113408T patent/ES2138962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-06 AT AT92113408T patent/ATE184502T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-06 DE DE59209746T patent/DE59209746D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-06 EP EP92113408A patent/EP0547291B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-10 HU HU9202897A patent/HU217604B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-29 YU YU94692A patent/YU48781B/sh unknown
- 1992-11-12 HR HR921236A patent/HRP921236B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-11-26 MX MX9206807A patent/MX9206807A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-30 BR BR9204910A patent/BR9204910A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-03 DE DE4240656A patent/DE4240656C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-14 JP JP4332823A patent/JP2504680B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-16 CZ CS923694A patent/CZ285639B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-16 SK SK3694-92A patent/SK280167B6/sk unknown
- 1992-12-16 US US07/992,825 patent/US5374355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-17 CA CA002085674A patent/CA2085674C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HRP921236A2 (hr) | 1994-04-30 |
HU9202897D0 (en) | 1992-12-28 |
SK369492A3 (en) | 1996-05-08 |
YU94692A (sh) | 1995-12-04 |
HUT64872A (en) | 1994-03-28 |
CA2085674C (en) | 2000-10-10 |
EP0547291A1 (de) | 1993-06-23 |
US5374355A (en) | 1994-12-20 |
ES2138962T3 (es) | 2000-02-01 |
JPH05261214A (ja) | 1993-10-12 |
DE4240656C2 (de) | 1998-04-09 |
HU217604B (hu) | 2000-02-28 |
CA2085674A1 (en) | 1993-06-18 |
ATE184502T1 (de) | 1999-10-15 |
YU48781B (sh) | 1999-12-27 |
JP2504680B2 (ja) | 1996-06-05 |
HRP921236B1 (en) | 2000-10-31 |
MX9206807A (es) | 1993-06-01 |
DE4240656A1 (en) | 1993-07-01 |
SK280167B6 (sk) | 1999-09-10 |
BR9204910A (pt) | 1993-06-22 |
CZ285639B6 (cs) | 1999-10-13 |
DE59209746D1 (de) | 1999-10-21 |
EP0547291B1 (de) | 1999-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ369492A3 (en) | Fuel and/or lubricant filter | |
US20020100720A1 (en) | Filter arrangement for liquids | |
US5643448A (en) | Spin-on filter assembly incorporating a re-usable tubular filter screen | |
CN101646478B (zh) | 具有与过滤器元件协作的排放装置的筒罐式过滤器***及其组装方法、过滤器元件 | |
US6959819B2 (en) | Fatigue rated glass filled plastic filter assembly incorporating a coreless plastic filter element with integral seal | |
AU719225B2 (en) | Self-evacuating water-separating fuel filter | |
US6485635B1 (en) | Filter, in particular for the lubricating oil of an internal combustion engine | |
US6555000B2 (en) | Fuel filter with bypass valve | |
US6217755B1 (en) | In-tank fluid filter with valve assembly | |
US6471070B2 (en) | Ecological fuel filter cartridge and element | |
US5584987A (en) | Fluid filter assemblies | |
EP0844013B1 (en) | In-situ cleanable filter with filter for a cleanser | |
US20050178716A1 (en) | Filter assembly and filter element with integral seal | |
WO1995003871A1 (en) | Fluid filter cartridge with replaceable filter element | |
EP1115468A1 (en) | Oil filter assembly having a removable filter member | |
WO2012104221A1 (de) | Wechselfilter und filterkopf eines filters | |
US20200261830A1 (en) | Filter | |
AU2007215271A1 (en) | Collapsible protective cover for a filter | |
US5411659A (en) | Reusable liquid filtering system | |
US20060175246A1 (en) | Filter apparatus | |
GB2354721A (en) | Oil filter with drain and inlet non-return valve | |
EP3618939B1 (en) | An oil housing, filter element, and valving assembly for providing pre-charged oil volume changes | |
CN117377523A (zh) | 具有捕集器的杯筒式过滤器布置及方法 | |
SI9300564A (sl) | Filter za pogonska goriva in/ali maziva motorjev z notranjim izgorevanjem | |
MXPA97002036A (en) | Filtration device with removable filter cartridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20041216 |