CZ369492A3 - Fuel and/or lubricant filter - Google Patents

Fuel and/or lubricant filter Download PDF

Info

Publication number
CZ369492A3
CZ369492A3 CS923694A CS369492A CZ369492A3 CZ 369492 A3 CZ369492 A3 CZ 369492A3 CS 923694 A CS923694 A CS 923694A CS 369492 A CS369492 A CS 369492A CZ 369492 A3 CZ369492 A3 CZ 369492A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter
base plate
lid
filter according
support tube
Prior art date
Application number
CS923694A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Habiger
Herbert Jainek
Reinhard Oelpke
Erich Poldner
Original Assignee
Mann & Hummel Filter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann & Hummel Filter filed Critical Mann & Hummel Filter
Publication of CZ369492A3 publication Critical patent/CZ369492A3/cs
Publication of CZ285639B6 publication Critical patent/CZ285639B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/147—Bypass or safety valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415—Details of supporting structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/305—Snap, latch or clip connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4015—Bayonet connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
    • F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/17—Twist-on

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Filtr pro palivo a/nebo mazivo l
Oblast techniky
Vynález- se týká filtru spalovacího motoru.
3> J 3 ;
r ? i
pro palivo a/nebo mazivo
Dosavadní stav techniky
Z DE-OS 34 29 S34 je znám filtr pro palivo a/nebo ma2ivo. Tento filtr sestává' z tělesa, v němž je umístěna filtrační patrona, a. které je uzavřeno víkem. Filtrační patrona je na jedné, straně spojena s víkem a na druhé straně se dnem tělesa, vády vrstvou lepidla- Takové filtry je nutno po určitých časových intervalech vyměňovat a nahrazovat tedy vždy novým filtrem.
Zneškodňování těchto filtrů, které jsou známé rovněž pod pojmem výměnný filtr, zejména pro filtrování oleje u motorového vozidla, přináší stále větší obtíže.
Jeden takový filtr sestává, z elementů' provedených z různých materiálů, například z plechového tělesa, ocelového víka, papírového měchu a z různých plastových součástí. Kromě toho obsahuje tento filtr po použití ještě velké zbytkové množství oleje, který nel2e z filtru odstranit. Poté, co se před dosavadní způsoby odstraňování odpadů dostalo do popředí zhodnocování odpadů, pokud je takové zhodnocení technicky možné a získané látky jsou znovu využitelné, existuje nutnost takové kompletní filtry rozebrat a jednotlivé díly odděleně zneškodnit. Tento způsob je vsak velmi nákladný a kromě toho
I
- 2 vznikají značná množství recyklačního materiálu.
Úkolem vynálezu je vytvořit filtr, který bude odstraňovat výše uvedené nedostatky a který poskytne dobré předpoklady pro opětovné zhodnocení materiálů.
Podstata vynálezu í
Tento úkol splňuje filtr pro palivo a/nebo mazivo spalovacího motoru, s tělesem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze základní desky a víka a filtrační vložky uspořádané v tělese, přičemž víko je na základní desce
- upevněno rozebíratelně a- filtrační vložka je uspořádaná mezi— — . základní deskou a víkem podepřené a je vyměnitelná.
Podle dalšího provedení sestává filtr pro palivo a/nebo mazivo ze základní desky upevr.itelné na úložném dílu, z víka, rozebíratelně spojeného se základní deskou, a z nosné trubky, uspořádané na víku nebo základní desce, z válcové filtrační vložky s nekovovými koncovými kotouči, nasazené na nosné trubce, z těsnicího elementu na základní desce, který se__ ,_____dotýká_^jednoho_ koncového_kotouče,___a__z dalšího těsnicího________
- elementu, který se dotýká· dalšího koncového-kotouče válcové- filtrační vložky .
F ΐ
Základní, myšlenkou vynálezu je možnost otevřít těleso ;
filtru tak, že je lze znovu uzavřít, pro vyjmutí a nahrazení pouze filtrační vložky, která sestává v podstatě z filtračního papíru.
Podle jednoho provedení vynálezu je nosná trubka bezprostředně spojena se základní deskou nebo s víkem. Na tuto nosnou trubku se nasune filtrační patrona. Tato nosná trubka slouží jednak k fixování polohy filtrační vložky a jednak jako nosný element filtrační vložky při rozdílech tlaků mezi stranou, znečištěné tekutiny a- stranou s čistou tekutinou.
Podle výhodného provedení je základní deska provedena, analogicky s výměnnou základní deskou filtru. To má tu výhodu, že úložný díl uložení filtru nemusí být nijak modifikován, když se místo výměnného filtru použije filtr podle vynálezu.
•
Podle dalšího provedení vynálezu muže být rozebíratelným spojením, mezi víkem a základní, deskou bud jednoduchý závit nebo bajonetový uzávěr. Pokud, je závit uspořádaný na víku vnitřním závitem, muže být pro jednodušší výrobu rozdělen na svém obvodu na segmenty, což znamená, že závitem jsou opatřeny pouze určité části segmentu. Takový závit je například u víka., které je vyrobeno z plastu vstřikováním, zvlášt dobře vyrobitelný tím, že nástroj na lití vstřikováním má kuželový hřídel, který zasahuje do vnitřku víka,' a ha tomto kuželovém hřídeli je uspořádáno podélné šoupátko opatřené závitem.
Při vytvářeni víka se nejprve kuželový hřídel vytáhne a potom se dovnitř pohybuje podélné šoupátko, čímž uvolní víko.'
Podle dalšího provedení.' vynálezu je nosná trubka na upevňovací straně opatřena límcem. Tento límec je proveden jako vypouklý, aby vytvořil těsnicí element pro koncový kotouč filtrační vložky, k němu přivrácený. Tím může odpadnout, přídavný těsnicí element, jako je těsnicí pryž, O-kroužek a podobně. U . mnoha filtrů je zapotřebí uspořádat vypouštěcí otvor kapaliny, respektive oleje, kterým může při vyjmutí filtrační vložky vytéci olej nebo kapalina, ještě se v tělese filtru nacházející. Samozřejmě musí být tento vypouštěcí otvor při vestavěné filtrační vložce pevně uzavřen. Podle dalšího provedení vynálezu je navíc upraven koncový kotouč, respektive čelní strana filtrační patrony. Tento těsnicí kotouč utěsňuje vypouštěcí otvor. Jakmile se filtrační patrona z- tělesa vyjme, tento koncový kotouč vypouštěcí otvor uvolní.'
Podle dalšího výhodného provedení múze být vnitřní prostor nosné trubky využit pro obtokový ventil. Tomuto obtokovému ventilu může být předřazen hrubý filtr ve formě sítového koše nebo sítového kotouče, tento hrubý filtr brání přivádění velmi silně znečištěné kapaliny do oblasti s vyčištěnou kapalinou.
Při různých, použitích je filtr uspořádán zavěšeně, to znamená, že víko směřuje dolů. U tohoto uspořádání je výhodné před otevřením filtru nejprve z: něho vypustit olej. To se provede tím, že na víku je uspořádán vypouštěcí šroub, který se nejprve musí. otevřít, a z něhož potom olej obsažený ve filtru, vyteče.
Podle dalšího výhodného provedení je těsnicí element uspořádaný na základní desce opatřen usměrňovacím plechem. Tento usměrňovači plech má. za úkol odchylovat vtékající olej tak, aby v tomto místě nedocházelo vlivem jeho vysokého tlaku k porušení filtrační vložky a k nežádoucímu, nadzvedávání filtrační patrony z její utěsněné polohy.
V _Výhodou filtru podle vynálezu je, ze pro výměnu filtrační __vložky nemusí být uvolněno: po.uze víko, nýbrž existuj e^i..
- možnost odšroubovat z úložného dílu i celý filtr-,- -například pro výměnu jedné defektní' součásti. Aby při uvolnění víka - nebylo nutno uvolňovat od základní, desky i celý filtr, je základní deska upevněna na úložném · dílu samosvorně a může být uvolněna z úložného dílu pouze při překonání velké síly nebo pomocí uvolňovacího nástroje.
Tyto a další znaky výhodných provedení vynálezu jsou uvedeny v patentových nárocích a vycházejí kromě toho rovněž z popisu a výkresů, přičemž jednotlivé znaky je možno uskutečnit samy o sobě nebo spolu ve formě podkombinací při dodržení provedení podle vynálezu, a je možno použít je v jiných oblastech.
Přehled obrázků na výkresech .
Vynález bude dále. blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr.l znázorňuje řez olejovým filtrem s vyjmutelnou Ί filtrační patronou, obr.la řez olejovým filtrem s, vyjmutelnou. filtrační patronou, obr.lb řez. variantou olejového filtru s radiálním těsněním, obr., lc olejový filtr se zpětným ventilem, obr.2a a 2b variantu olejového filtru s integrovaným sítovým košem, obr.3 další variantu s integrovaným, sítovým kotoučem, obr.4- částečný řez. olejovým filtrem, obr.5 částečný řez olejovým filtrem s centrováním 1 filtrační patrony, .
obr.6 řez otevíratelným výměnným .filtrem, obr.6a řez otevíratelným výměnným filtrem, obr.7 částečný řez olejovým filtrem se samotěsnicí filtrační patronou, obr.8a a 8b řez a půdorys víka tělesa olejového filtru s' bajonetovým uzávěrem.
Příklady provedeni vynálezu
Na obr.l je znázorněn olejový filtr používaný například pro čištění motorového oleje v motorových vozidlech. Olejový filtr sestává ze základní desky 10, která je našroubovaná na čárkované znázorněném úložném dílu 11. Na této základní desce 10 je pomocí pilovitého závitu 12 našroubováno víko 13 filtru. Pro utěsnění celého tělesa je na výběhu závitu. 12 upraveno těsnění 14,. Základní deska 10 je provedena například z hliníku a víko 13 je provedeno z plastu a vyrobeno vstřikovacím litím. Olej, který se má čistit, proudí otvorem 15 v úložném dílu 11 a otvorem 16 v základní desce 10 do prostoru 17 nevyčištěné kapaliny; -protéká'hvězdicově·vytvořenou filtrační vložkou '18 'a' vytéká vyčištěný nosnou trubkou 19 a zpětným ventilem 20 do středové trubky 21 úložného dílu 11 filtru.
je hvězdicové papíru nebo rouna,
Fro utěsnění prostoru 17 nevyčištěné kapaliny mezi základní deskou 10 a. úložným dílem 11 vůči okolí je uspořádán těsnicí element 22. Filtrační vložka cik-cak tvarovanou filtrační vložkou z
-která—je—na—obou—čelních—stranách—opatřena—vždy-—jedn-í-mkoncovým—kotoučem— 23,24,—které—jsou provedeny například z lepenky. Koncové kotouče 23,24 jsou ’s filtrační' vložkou 18 spojeny lepenými spoji 25,26. Filtrační vložka 18 je nasazena na nosnou trubku 19.. Tato nosná trubka 19 je provedena například z plechu, a je na nosné části 27 olemována. Nosná část 27 je pevně spojena s mezikusem ,28. Mezikus 28 je nasunut zaskakovacím spojem 29 na válcový nástavec 30 víka 13., přičemž tlačná pružina 31, která se na jedné straně opírá o víko 13 a na druhé straně o mezikus 28., působí na nosnou část 27 axiální silou, aby byla celá filtrační patrona 32 přidržována utěsněné mezi nosnou částí 27 a těsnicí deskou 33.
Těsnicí upevněn na deska 33 je plechovým výliskem 33. válcovém nástavci 34 základní desky který je
10. Tato těsnicí deska 33 těsní přímo svým těsnicím okrajem 35 na koncovém kotouči 24. Na protilehlé straně filtrační patrony 32. je jako těsnicí element upraven kolem dokola těsnicí okraj 36 nosné části 27.. Rovněž tento těsnicí okraj 36 vytváří utěsnění přímo s koncovým kotoučem 23. Mezi nosnou částí 27 a mezikusem28 je upraven filtr 37 se sítovými kotouči 22,29. Uvnitř tohoto filtru 37 jsou v nosné části 27 upraveny otvory 40. Jestliže průtokový odpor ve filtrační, patrone 3 2 vzhledem k úplnému znečištění příliš vzroste·nebo ve studeném provozním stavu čištěný olej neprochází filtrační. patronou 32 v dostatečné, míře, potom může· olej obtékat přes. filtr 22/ otvory 40, obtokový ventil. 41 a zpětný ventil 20 filtrační patronu
32.
Obtokový ventil 41 je. nastaven tak, že se otevře pouze při určitém rozdílu tlaků na straně nevyčištěného a na straně vyčištěného oleje. Tento rozdíl je nastaven například na 0,25 MPa. Tím se zabrání tomu, že; i. při normálním provozním stavu se do prostoru vyčištěné kapaliny nedostane přes filtr 37 jen neúplně vyčištěná kapalina. Obtokový ventil 41 sestává z plechového tělesa 42, které je na nosné části 27 zalemováno, a ve- kterém přitlačuje utěsněné ventilová pružina 43 talíř 44 na ventilové sedlo 45.
Zpětný ventil 20 je vytvořen podobným způsobem, jeho otevírací tlak je však podstatně menší. Činí. například 0,01 MPa.Tento zpětný ventil 20 má za úkol zabránit v klidovém stavu motoru běhu naprázdno olejových kanálů v motoru..
Pro výměnu filtrační patrony 32 se ze základní desky 10 odšroubuje víko 13. Na odšroubovaném víku 13 je jak nosná část 27, tak i mezikus . 28 a samozřejmě i nosná trubka 19 s nasazenou filtrační patronou 22· Filtrační patronu 32 je možno z nosné trubky 19 sundat a nahradit novou filtrační patronou 32. Po výměně filtrační patrony 32 se opět víko 12 našroubuje na základní desku 10. Použitá filtrační patrona 32 se může tepelně zneškodnit. Použitím koncových kotoučů 23 a 24 z lepenky a použitím filtračního papíru nevzniká žádný důvod pro rozdělení filtrační patrony 32 na jednotlivé součásti, jako je to zapotřebí, při použití kovových koncových kotoučů.
Na dalších obrázcích jsou znázorněny podobně sestrojené filtry. Aby se již neopakovaly uvedené skutečnosti, jsou popsány pouze podstatné znaky, které se odlišují od již popsaných příkladů provedení.
Na obr.la je znázorněno provedení, u něhož nosná trubka 19 a sítový kotouč 37 jsou jako jednotka vytvořeny tak, že v. nosné trubce 19 je integrován patronový obtokový ventil, . sestávající z. kuželky 101 a tlačné pružiny 102, který je — v nosné· trubce-ΐ·9—přidržován- někol-i-ka-aretačn-imi· háky 103 . — -—> ·
Filtr u varianty znázorněné na obr.lb má filtrační vložku
13. jejíž koncové kotouče 23,24 zakrývají nejen čelní stranu, w, τΐ»-»·*- »7 4 1 λπ A·» ψ* □ν-ΐόΙτιτνιΛ ί i 1 +·>-.ο Λτι V n 1 O ηγυχό X x <3, a—* 4 a ♦
V této části . přebírají koncové kotouče 23,24. těsnicí funkci. Koncový kotouč 24’ dosedá na nástavec 34 základní desky 10 a působí proto jako radiální těsnění. Podobně dosedá koncový kotouč 23 na válcový povrch nosné části 27 a rovněž přejímá v __tomto_místě_těsnicí_funkci_____To_to_radiální. __utésnéní_má tu_
-výhodu, -že- délkové tolerance filtrační - vložky i8- - -jsou nevýznamné z hlediska funkce olejového filtru.
Na obr.lc je- znázorněn olejový filtr, u něhož filtrační vložka 18 ve spojení s pružinou 31 plní funkci zpětného ventilu. Pružina 31 působí na filtrační vložku 18 axiální silou ve směru k základní desce 10. Filtrační vložka 18 dosedá na alespoň jedno prstencovité zesílení 105 na základní desce
10. Toto prstencovité zesílení 105 obklopuje otvor .16, kterým se přivádí znečištěný olej.
' Při normálním provozu se v důsledku tlaku znečištěného oleje nadzvedne filtrační vložka 18 od prstencovitého zesílení
105 a uvolní tak vstup pro znečištěný olej. Jakmile tlak ve znečištěném oleji klesne, to znamená při klidovém stavu spalovacího motoru, uzavře koncový kotouč 24 otvor 16 a tím. zabrání zpětnému toku neboli běhu . naprázdno oleje nacházejícího se ve filtru. Koncový kotouč 24 je, jak bylo objasněno na obr.lb, proveden radiálně utěsněný.
Varianta olejového filtru,,. znázorněná na obr ..2a,· obsahuje základní desku, 10 a víko 13 a místo filtru se sítovými kotouči obsahuje sítový koš 46., který je umístěn v nosné, trubce. 19... Základní, deska 10 je opatřena kolem· dokola těsnicím okrajem 47. Na tento těsnicí okraj 47 dosedá koncový kotouč 48 filtrační patrony 32. Na protilehlé straně, filtrační patrony 32,je provedeno utěsnění, těsnicí deskou 42· Tato těsnicí deska 49 je opatřena těsnicím okrajem 50· Tlačná pružina 51 působí na těsnicí filtrační patrone 32, takže je koncového kotouče 52 na těsnicím okraji 50·. Na víku 13 je upraven vypouštěci šroub 53.. Tento filtr je normálně, namontován v zavěšeném stavu. Před otevřením víka 13 je možno vypouštěci šroub 53 otevřít a nechat, nejprve vytéci olej z tělesa filtru. Potom se odšroubuje víko 13 od základní desky
10. Filtrační patrona 3'2 se múze odejmout a nahradit novou.
desku 49 silou ve směru k zaručeno spolehlivé utěsnění
Obr.2b představuje detailnější znázornění vypouštěcího šroubu. 53 ve víku 13. Víko 13, které je provedeno z plastické hmoty, je opatřeno pouzdrem 54 s šestihranným nákružkem. Toto pouzdro 54 je vné zatemováno. Pro utěsnění pouzdra 54 ve víku 13 je upravena drážka 55, do níž je vložen O-kroužek. Vypouštěci šroub 53 může být samozřejmě místo vnějšího šestihranu opatřen i vnitřním šestihranem.
Na obr.3 je znázorněna další varianta olejového filtru. U této varianty je rovněž upraven filtr 56 se sítovými kotouči podobné jako filtr 37 u varianty podle obr.l. Pro vytvoření přítlačného tlaku ňa těsnicí desku 49 je upraven vložený element 57. Na tomto vloženém elementu 57 je upevněn filtr 56 se sítovými kotouči, stejné jako těsnicí deska 49 a nosná trubka 19. Vložený element 57 je zaskočen do válcového nástavce 53 víka 12- Mezi víkem 13 a vloženým elementem 57 je uspořádána tlačná pružina 59.
Detailní řez podle obr. 4 olejového filtru znázorňuje filtrační patronu 32, která svým koncovým kotoučem 24 dosedá na otvor 60.· Tento otvor 60 slouží pro vypouštění oleje a protéká jím olej nacházející se v tělese filtru při uvolnění víka 13 od základní desky 10. Při normálním provozu filtru je tento otvor 60 koncovým kotoučem 24 uzavřen. Vzhledem k těsnicímu účinku koncového kotouče 24 je proto na tomto místě nadbytečný'· jak - ventil·-,-tak- i přídavný těsnicí- element.. Otvor ------ 60 vede přímo zpět do olejové vany, aby bylo umožněno ničím nebráněné odtékání oleje.
Detailní řez podle obr.5 znázorňuje filtrační patronu 32, přičemž v základní desce 10 je.upravena těsnicí deska 61 se středícím okrajem 62.. Jak již bylo uvedeno, nasadí se při výměně filtrační patrony 32 na nosnou trubku 19 nová filtrační
-patrona_3.2_a_víko_13 s_novou_filtrační_patronou 3 2 se našroubuje-na—základnídeskulO P_řitom. je výhodné, . když se filtrační patrona 32 a nosná trubka 19 uvedou do správné montážní polohy pomoci středícího okraje 62.
Obr.6 znázorňuje řez otevírátelným výměnným filtrem. Zde je- upravena základní deska 63, na níž je upevněno víko 64 pomocí středového šroubového spojeni 65 je na nástavci 66 upevněna středová _ středové trubce 67 je nasazena filtrační patrona 70. Vzhledem k pružnosti pružiny 68., která působí na těsnicí desku 69., se filtrační patrona 70 přitlačuje k těrnicí ploše 71. Pod těsnicí plochou 71 je upnuta tlačná pružina 72. Tato tlačná pružina 72 tvoří ve spojení s ventilovou destičkou 73 zpětný ventil pro přívodní otvor 74.. Na horní straně víka 74 je
Na základní desce 63 trubka 67. Na této upraven závitový nástavec 75. Do tohoto závitového nástavce 75 je zašroubován středový šroub 76.
Tímto středovým šroubem 76 je víko 64 upevněno rozebíratelně na základní desce 63.. Pro výměnu filtrační patrony 70 se celý filtr se základní deskou 63 odšroubuje od zde neznázorněného' úložného dílu, potom se uvolní středový šroub 76 a víko 64 se nadzvedne od základní desky 63... Nyní je možno vyjmout filtrační patronu 70 a nahradit novou filtrační patronou 70. Sestavování se provádí v obráceném pořadí.
U varianty podle obr.6a je upraven zpětný ventil, sestávající z koše 104, ventilové, destičky 73 a pružiny 72, t který je upevněn na. základní desce 10.
Filtr 'znázorněný na obr.7 obsahuje těleso 82 s nekovovou filtrační patronou 77, opatřenou silikonovými koncovými kotouči 78,79.. V dolní části filtru dosedá, koncový kotouč 79 na odpružený těsnicí element 80, zatímco v horní části dosedá silikonový koncový kotouč 78 přímo na víko 81 tělesa 82 filtru. Víko 81 je na tělese 82 filtru upevněno pomocí šroubového spojení 83. Po odstranění víka 31 je možno filtrační patronu 77 sundat ze středové trubky 74 a nahradit novou filtrační patronou 77. U znázorněného filtru je bočně uspořádán, vstup 85 znečištěného oleje, zatímco výstup 86 čistého oleje je proveden středovou dírou..
Obr.8a a 8b znázorňují spojení víka 37 a tělesa 83 pomocí bajonetového uzávěru. U takových filtrů je nutno víko 87 na těleso 88 našroubovat mnohokrát, pro jednoduchou manipulaci je zde výhodné, když se místo šroubového spojeni provede spojení bajonetovým uzávěrem, který je znázorněn. Víko 87 je opatřeno úchopnými elementy 89 a je opatřeno třemi vybráními 90,91,92 rovnoměrně rozmístěnými na obvodu. Při uzavírání se tato vybrání 20,.91.,92. nasunou přes bajonetové segmenty 93.,94,95 a víko 87 se pootočením o 60° upevní na tělese 88. Pro utěsnění uvnitř umístěné filtrační patrony 96 slouží tlačná pružina 97 ve spojení s těsnicím kotoučem 98.. Filtrační patrona 96 ~je středovou trubkou 99 fixována ve své radiální poloze..Pro zabrání samovolného uvolnění víka 87 mají. vybrání 90,91,,92 a bajonetové segmenty 93.,94,95 stoupání ve směru uvolňováni.
13. LD spalovacíhcu motoru,_s tím, že' sestává filtrační vložky (18) je na základní desce

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ MÁR
    1.. Filtr pro palivo a/nebo mazivo tělesem, vyznačující. se ze základní desky (10) a víka (13) a uspořádané v tělese, přičemž víko (13).
    upevněno rozebíratelně a filtrační vložka (18) je uspořádaná mezi základní deskou (10) a víkem (13) podepřené a je vyměnitelná..
    Ί
  2. 2.. Filtr pro palivo a/nebo .^mazivo spalovacího motoru, vyznačují, cí še tím, že sestává, ze základní desky (10) upevnitelné na úložném dílu (11), z víka (13), rozebíratelné spojeného, se základní deskou (10), a z nosné trubky (19), uspořádané na víku (13) nebo základní desce (10), z válcové ' filtrační vložky (18) s , nekovovými koncovými kotouči (23,24), nasazené na nosné trubce (1.9), z těsnicího elementu (33) na základní desce (10), který se dotýká jednoho koncového kotouče (24), a z dalšího těsnicího elementu (36), který se dotýká dalšího koncového kotouče (23) válcové filtrační vložky (18).
  3. 3. Filtr podle nároku 1, vyznačující se tí m, že základní deska (10) je našroubovatelná na úložný díl' (11) uložení výměnného filtru.
  4. 4. Filtr podle nároku 1. nebo 2, vyznačující s e t í m, že víko (13) je spojeno se základní deskou (10) závitem (12) nebo bajonetovým uzávěrem.
  5. 5. Filtr podle nároku 1, vyznačující se t i m, že filtrační vložkou (18) je vypratelná filtrační sítová vložka.
  6. 6. Filtr podle jednoho z předcházejících nároku, vyznačující se tím, že nosná trubka (19) je na upevňovací straně opatřena límcem, přičemž tento límec je vytvořen jako těsnicí element.
  7. 7. Víko pro filtr podle nároku 4, vyznačující se tím, ž'e víko (13) je plastovým dílem vyrobeným vstřikováním, který ge opatřený vnitřními závitovými segmenty.
  8. 8. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se. tím, že čelní strana filtrační vložky (18), přivrácená k základní desce (10), ve vestavěném stavu uzavírá otvor (60) pro vypouštění oleje.
  9. 9. . Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z_____n_ a^.č..u.X.í_c„ ίΛ _s e. .t..,í_. m_,_ že uvnitř nosné^trubky/19) _ je uspořádán obtokový ventil (41).
  10. 10. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z .načující se tím, že před. obtokovým ventilem (41) je uspořádán hrubý- filtr. ve. formě sítového koše (46) nebo sítového kotouče (38,39).
  11. 11. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyzná č u j í c í , s e tím, žena víku (13) je uspořádán vypouštěcí šroub (51) oleje. . ....... .. ........... . ..
  12. 12. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že těsnicí element uspořádaný na základní desce (10) je opatřen usměrňovacím plechem (100).
  13. 13. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že základní deska (10) je na úložném dílu (11) upevněna samosvorně.
  14. 14.. Filtr podle nároku 9, vyznačující se t í m, že nosná trubka. (19) a sítový kotouč (37) jsou jako jednotka vytvořeny tak, že v nosné trubce (19) je integrován
    - 15 patronový obtokový ventil, sestávající z kuželky (101) a tlačné pružiny (102),. který je v nosné trubce (19) přidržován několika aretačními háky (103).
  15. 15. Filtr podle nároku la2, vyznačuj ící se tím, že víko (13) je spojeno se základní deskou (10) středovým šroubovým spojením (65).
    R
  16. 16. Filtr podle nároku 15, vyznačující se ti m, že na základní desce (10) je umístěn zpětný ventil, pro znečištěný olej, sestávající z ventilové destičky (73) a pružiny (72).
  17. 17.. Filtr podle nároku 15, vyznačující se tím, že na základní desce. (10) je pevně umístěn zpětný ventil, pro znečištěný olej, sestávající z koše (104) a pružiny (72).
  18. 18., Filtr podle jednoho, z předcházejících nároku, v y značující se tím, že alespoň jeden koncový kotouč (23,24) filtrační vložky (18) je proveden z elastického materiálu, zejména silikonu, který propůjčuje filtrační vložce (18) stabilitu, a který je dále opatřen kolem dokola těsnicím zesílením, které vytváří axiální elastické utěsnění filtrační vložky (18) na víku (13) a/nebo základní desce (10).
  19. 19. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, v y z načují. cí se tím, že filtrační vložka (18) je opatřena koncovými kotouči (23,24), přičemž alespoň jeden z koncových kotoučů (23,24) má radiální těsnicí plochu a tato radiální těsnicí plocha spolupracuje s nástavcem (34) základní desky (10) nebo válcovým nástavcem nosného dílu (27).
  20. 20. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že filtrační vložka (18) prostřednictvím pružiny (31), která působí na koncové kotouče
    3 654-92 (24) sousedící s touto pružinou (31), vyvíjí radiálně nasměrovanou sílu a tím utěsňuje vypouštěcí otvor oleje a tvoří zpětný ventil pro znečištěný olej.
CS923694A 1991-12-17 1992-12-16 Filtr pro palivo a/nebo mazivo CZ285639B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4141521 1991-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ369492A3 true CZ369492A3 (en) 1993-09-15
CZ285639B6 CZ285639B6 (cs) 1999-10-13

Family

ID=6447203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923694A CZ285639B6 (cs) 1991-12-17 1992-12-16 Filtr pro palivo a/nebo mazivo

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5374355A (cs)
EP (1) EP0547291B1 (cs)
JP (1) JP2504680B2 (cs)
AT (1) ATE184502T1 (cs)
BR (1) BR9204910A (cs)
CA (1) CA2085674C (cs)
CZ (1) CZ285639B6 (cs)
DE (2) DE59209746D1 (cs)
ES (1) ES2138962T3 (cs)
HR (1) HRP921236B1 (cs)
HU (1) HU217604B (cs)
MX (1) MX9206807A (cs)
SK (1) SK280167B6 (cs)
YU (1) YU48781B (cs)

Families Citing this family (118)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0616825A1 (en) * 1993-03-17 1994-09-28 Fram Europe Limited Fluid filter assemblies
US6016923A (en) * 1993-08-12 2000-01-25 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg Filter cartridge for a filter for filtering liquid or gaseous media
JPH09503431A (ja) * 1993-09-29 1997-04-08 フリートガード・インコーポレーテッド 乗物用流体フィルタアセンブリ
DE4428139C2 (de) * 1993-10-27 1996-10-02 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
US5507942A (en) * 1994-02-22 1996-04-16 Davco Manufacturing L.L.C. Fuel filter assembly
DE4419360C1 (de) * 1994-06-03 1995-08-10 Knecht Filterwerke Gmbh Ringfilterelement
DE9411212U1 (de) * 1994-07-13 1994-09-01 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter
DE4441608C2 (de) * 1994-11-23 1997-07-17 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
DE4446263C2 (de) * 1994-12-23 1996-11-14 Knecht Filterwerke Gmbh Ventilstab für ein Filtergehäuse mit einem Verschlußdeckel und einem topfförmigen Unterteil
DE19502020C2 (de) * 1995-01-24 2002-02-28 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter
DE29623867U1 (de) * 1995-03-16 2000-05-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filterelement für einen Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche
DE19605425C2 (de) * 1995-03-16 1998-07-23 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche
US5548893A (en) * 1995-03-20 1996-08-27 Koelfgen; Douglas F. Spin-on oil filter replacement element
US5817234A (en) * 1995-04-13 1998-10-06 Advanced Performance Technology, Inc. Fluid filter and method for assembling same
US5667678A (en) * 1995-04-13 1997-09-16 Advanced Performance Technology, Inc. Plastic fluid filter and method for assembling same
JP3863565B2 (ja) * 1995-06-17 2006-12-27 マーレ フィルタージステーメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 特に燃焼機関のための潤滑油フィルタ
US5984109A (en) * 1995-07-10 1999-11-16 Western Filter Corporation Filter assembly including a disposable coreless filter element
DE19527843B4 (de) * 1995-07-29 2008-05-08 Mahle Filtersysteme Gmbh Öl- oder Kraftstofffiltereinrichtung eines Verbrennungsmotors
US6068762A (en) * 1995-09-29 2000-05-30 Parker-Hannifin Corporation Reusable oil filter assembly
FI101201B1 (fi) * 1995-12-14 1998-05-15 Parker Hannifin Oy Suodatin
GB2309397B (en) * 1996-01-25 2000-08-02 Mann & Hummel Filter Oil filter
DE19613847A1 (de) 1996-04-06 1997-10-09 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung
US5667699A (en) * 1996-06-17 1997-09-16 Schlise; Larry Method and device for removing waste oil from oil filters
US5868932A (en) * 1996-07-20 1999-02-09 Fleetguard, Inc. Fiber with reusable shell and center tube
DE19740268A1 (de) * 1996-09-25 1998-03-26 Mann & Hummel Filter Filter für Flüssigkeiten
DE19641369A1 (de) * 1996-10-08 1998-04-09 Mann & Hummel Filter Filtereinsatz
DE19644647A1 (de) * 1996-10-26 1998-04-30 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter
DE19646803B4 (de) * 1996-11-13 2007-04-12 Mahle Filtersysteme Gmbh Ölfilter
US6085915A (en) * 1996-11-22 2000-07-11 Nelson Industries, Inc. Back-washable spin-on oil filter
FR2757261B1 (fr) * 1996-12-18 1999-02-12 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur a lames avec filtre integre pour le refroidissement d'huile
DE19706644A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Knecht Filterwerke Gmbh Kunststoff-Deckel für ein Filtergehäuse
DE19707600A1 (de) * 1997-02-26 1998-08-27 Knecht Filterwerke Gmbh Deckel für ein Filtergehäuse
DE19712679A1 (de) * 1997-03-26 1998-10-01 Mann & Hummel Filter Luftfilter
CA2285288A1 (en) * 1997-03-28 1998-10-08 Pall Corporation Filter cartridge and filter arrangement
DE19723580A1 (de) * 1997-06-05 1998-12-10 Knecht Filterwerke Gmbh Filter für Gase und Flüssigkeiten
DE19731556A1 (de) * 1997-07-23 1999-01-28 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
AU1675099A (en) 1997-12-15 1999-07-05 Domnick Hunter Limited Filter assembly
US6391197B1 (en) 1997-12-15 2002-05-21 Domnick Hunter Limited Filter assembly
US6416563B1 (en) 1997-12-15 2002-07-09 Domnick Hunter Limited Filter assembly
DE69824631T2 (de) * 1997-12-15 2005-06-23 Domnick Hunter Limited Filteranlage
US6663685B2 (en) 1997-12-15 2003-12-16 Domnick Hunter Limited Filter assembly
WO1999030798A1 (en) 1997-12-15 1999-06-24 Domnick Hunter Limited Filter assembly
JP3243640B2 (ja) * 1998-02-20 2002-01-07 株式会社テネックス エレメント交換型オイルフィルタのドレイン構造
JP3834445B2 (ja) * 1998-06-11 2006-10-18 東洋▲ろ▼機製造株式会社 流体フィルタ
DE19852587A1 (de) * 1998-08-11 2000-02-17 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Öl oder Kraftstoff einer Brennkraftmaschine
EP1131542B1 (de) * 1998-11-14 2002-05-08 FILTERWERK MANN + HUMMEL GmbH Flüssigkeitsfilter, insbesondere für öl oder kraftstoff einer brennkraftmaschine
DE19908671A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter mit einem austauschbaren, ringförmigen Filterelement
DE19917567A1 (de) 1999-04-19 2000-11-02 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Filtervorrichtung mit einem lösbaren Fitergehäuse
JP4273578B2 (ja) * 1999-06-16 2009-06-03 マツダ株式会社 オイルフィルタ
NL1012700C1 (nl) * 1999-07-26 1999-09-16 Triad Holding Bv Filterinrichting voor microfiltrering van olie, in het bijzonder voor toepassing bij motoren, alsmede filterhuis bestemd voor een dergelijke filterinrichting.
US6488845B1 (en) * 1999-08-12 2002-12-03 Purolator Products Na, Inc. Oil filter unit with quick-drain valve actuator
DE29915840U1 (de) * 1999-09-09 2001-01-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filter mit durchbrochenem Ventilkörper
DE29915844U1 (de) * 1999-09-09 2001-01-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil
DE19950888A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-26 Bayerische Motoren Werke Ag Ölfiltervorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE19951084A1 (de) * 1999-10-23 2001-04-26 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter
DE60123499T2 (de) * 2000-02-16 2007-05-03 Stanadyne Corp., Windsor Ökologische Filterpatrone für Kraftstoff und Filteraufbau
DE10009864A1 (de) * 2000-03-01 2001-09-13 Fluidtech Gmbh Kühlvorrichtung
DE10010507C2 (de) * 2000-03-07 2003-02-20 Freudenberg Carl Kg Filterpatrone
DE20006972U1 (de) * 2000-04-17 2001-08-23 Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter mit deckelseitigem Dichtrohr
DE10023427A1 (de) 2000-05-12 2001-11-15 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter mit in Urformtechnik hergestelltem Gehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung
US6540909B2 (en) * 2001-03-07 2003-04-01 Davco Technology, Llc Fluid filter with pressure relief valve
UA42171C2 (uk) * 2000-07-28 2004-09-15 Колтунов Георгій Анатолійович Фільтр очистки масла
DE10064482B4 (de) * 2000-12-22 2008-08-07 Mann + Hummel Gmbh Filteranordnung für Flüssigkeiten
KR100372452B1 (ko) * 2000-12-23 2003-02-15 현대자동차주식회사 차량용 오일필터의 오일드레인구조
JP4567246B2 (ja) * 2001-07-26 2010-10-20 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタ装置
US7299021B2 (en) * 2001-12-28 2007-11-20 Nokia Corporation Method and apparatus for scaling the dynamic range of a receiver for continuously optimizing performance versus power consumption
FR2835761B1 (fr) * 2002-02-14 2005-01-14 Fleetguard Ensemble de filtrage facilitant le remplacement des moyens de filtration
US6991112B2 (en) 2002-03-05 2006-01-31 Romanow Enterprises, Inc. Disposable filter cartridge
US6902669B2 (en) * 2002-09-13 2005-06-07 Fleetguard, Inc. Filter cartridge with floating seal
US6769516B2 (en) * 2002-09-24 2004-08-03 Ronald C. Carlson Oil containment boot and method of using same
DE10248907B4 (de) * 2002-10-19 2013-08-22 Mann + Hummel Gmbh Filtereinrichtung, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung in Brennkraftmaschinen
US6896803B2 (en) * 2003-03-28 2005-05-24 Arvin Technologies, Inc. Filter apparatus and associated method
DE102004015505B4 (de) * 2004-03-28 2006-02-16 Hydac S.A. Kühlvorrichtung
US20050229952A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Bg Products, Inc. Diesel fuel injector cleaning system and method
DE202004008253U1 (de) * 2004-05-19 2005-09-29 Hengst Gmbh & Co.Kg Rückschlagventil mit Ventilhalter
US20060006124A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-12 Yates Brian G Filter cartridge and method and apparatus for replacing same
US7708147B2 (en) 2004-11-15 2010-05-04 Purolator Filters Na Llc Fluid filter assembly with notched case
DE102005004287B4 (de) * 2005-01-28 2013-06-13 Mann + Hummel Gmbh Ölfiltereinheit
US8057669B2 (en) 2005-02-22 2011-11-15 Baldwin Filters, Inc. Filter element and filter assembly including locking mechanism
US20060229215A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-12 Burrington James D Solid additive compostion and method thereof
DE202005010445U1 (de) * 2005-06-30 2006-11-16 Mann + Hummel Gmbh Filteranordnung für Flüssigkeiten
DE102005042714A1 (de) * 2005-09-02 2007-03-22 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Ölfilteranordnung
FR2892320B1 (fr) * 2005-10-21 2008-01-25 Filtrauto Sa Filtre a huile a vidange automatique
US8293103B2 (en) 2005-12-08 2012-10-23 Donaldson Company, Inc. Spin-on filter assembly and methods
US7897046B2 (en) * 2006-01-25 2011-03-01 Baldwin Filters, Inc. Fluid filter
DE202007006385U1 (de) * 2006-05-10 2007-09-20 Hengst Gmbh & Co.Kg Flüssigkeitsfilter mit Rücklaufsperrventil im reinseitigen Strömungskanal
US7771596B2 (en) 2007-01-24 2010-08-10 Wix Filtration Corp Llc Filter Container, assembly and method for manufacturing the same
US20090250390A1 (en) * 2007-01-24 2009-10-08 Wix Filtration Corp Llc Filter
US8123937B2 (en) 2007-06-14 2012-02-28 Donaldson Company, Inc. Liquid filter arrangement and methods
JP4960928B2 (ja) * 2007-10-05 2012-06-27 株式会社デンソー 燃料濾過装置
US8501003B2 (en) 2007-10-17 2013-08-06 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US8157997B2 (en) 2007-10-17 2012-04-17 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US8419938B2 (en) * 2007-11-19 2013-04-16 Catepillar Inc. Fluid filter system
US8272516B2 (en) 2007-11-19 2012-09-25 Caterpillar Inc. Fluid filter system
JP2009125737A (ja) * 2007-11-28 2009-06-11 Wako Filter Technology Kk プレ燃料フィルタ
FR2928844B1 (fr) * 2008-03-21 2010-12-17 Cummins Filtration Ensemble de filtrage du type comprenant un tube central destine a cooperer avec une cartouche de filtration, un joint d'etancheite etant monte de facon permanente sur le tube central
DE102008031170B4 (de) * 2008-07-03 2010-06-17 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Adapter zur Befestigung eines Filterelementes
DE102008059146A1 (de) * 2008-11-26 2010-06-10 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung und Filterelement
NL2002763C2 (en) 2009-04-17 2010-10-19 Parker Filtration B V Filter assembly.
US8574430B2 (en) * 2009-09-17 2013-11-05 Davco Technology, Llc Filter assembly with modular relief valve interface
DE102010005978A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-18 MAHLE International GmbH, 70376 Filtereinrichtung
US20120261325A1 (en) * 2011-04-12 2012-10-18 Purolator Facet, Inc. Filter Assembly Locking Mechanism and Method of Using Same
US20120292243A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Pall Corporation Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements
US9630129B2 (en) 2013-03-16 2017-04-25 West Troy, Llc Fluid filter and relief valve assembly
US8932462B1 (en) 2013-06-27 2015-01-13 Desmond Bell Oil filter conversion kit
DE102013017667B4 (de) * 2013-10-25 2016-07-14 Mann + Hummel Gmbh Filterelement mit einem Bypasskanal sowie Filteranordnung mit einem Filterelement
US9884273B2 (en) 2014-07-24 2018-02-06 West Troy, Llc Fluid filter assembly incorporating drawn down cover plate
DE102014015268A1 (de) 2014-10-16 2016-04-21 Daimler Ag Filtereinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine sowie Filtereinsatz für eine solche Filtereinrichtung
US9718009B2 (en) 2014-11-21 2017-08-01 West Troy, Llc Pressure sensitive valve assembly incorporating enhanced retention legs and fluid filter including the same
DE102015003914B4 (de) * 2015-03-27 2024-01-04 Mann+Hummel Gmbh Verschlussdeckel für einen Flüssigkeitsfilter, Filterelement mit einem Verschlussdeckel und Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement
DE102015005136B4 (de) 2015-04-22 2021-05-12 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung und Filterelement
CN105351033B (zh) * 2015-11-27 2018-09-25 浙江威泰汽配有限公司 带安全阀结构的旋装式机油滤清器
CN110035813A (zh) 2016-10-03 2019-07-19 帕克-汉尼芬公司 带扭锁的过滤元件及组件
CN110769913B (zh) 2017-05-31 2021-11-16 帕克-汉尼芬公司 带有扭锁和/或滑动活塞的过滤元件、组件和方法
DE102017012018A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Mann+Hummel Gmbh Filtersystem mit Rückschlagventil und Filterelement
TWI663326B (zh) * 2018-10-23 2019-06-21 精洲技研有限公司 可替換濾芯的濾油器
CN109882263A (zh) * 2019-03-17 2019-06-14 湖南梓唯汽车环保有限公司 一种机油滤清器
US11725477B2 (en) * 2019-07-25 2023-08-15 Odessa Separator, Inc. Chemical filter bypass tool and associated methods

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA828543A (en) * 1969-12-02 Purolator Products Filter housing
US2605904A (en) * 1949-04-04 1952-08-05 Engine Life Products Corp Oil filter
US2642187A (en) * 1950-01-11 1953-06-16 Purolator Products Inc Filter unit construction
LU31796A1 (cs) * 1951-11-16
US2801006A (en) * 1954-01-07 1957-07-30 Purolator Products Inc Combination valving arrangement for oil filter systems
FR1302126A (fr) * 1961-09-28 1962-08-24 Filtre à huile de graissage, en particulier pour moteurs à combustion interne
GB1355832A (en) * 1971-03-30 1974-06-05 Automotive Prod Co Ltd Filters for liquids
US3807561A (en) * 1971-09-13 1974-04-30 Engineering Components Ltd Automatic valves,particularly for use with filters
NL7114039A (cs) * 1971-10-13 1973-04-17
DE2235837A1 (de) * 1972-07-21 1974-01-31 Purolator Filter Gmbh Reinseitige ruecklaufsicherung fuer anschraubfilter
DE2453445C3 (de) * 1974-11-12 1978-06-08 Kaspar 5330 Koenigswinter Eidenberg Filter für Flüssigkeiten
US4186099A (en) * 1977-02-11 1980-01-29 All Services Enterprises, Inc. Filter assembly with paper cartridge
DE2742610C2 (de) * 1977-09-22 1982-09-09 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Ölbehälter
JPS5486780U (cs) * 1977-12-02 1979-06-19
DE2815993A1 (de) * 1978-04-13 1979-10-18 Daimler Benz Ag Oelfiltergehaeuse
GB1581416A (en) * 1978-05-06 1980-12-10 Automotive Prod Co Ltd Filter units
JPS552476U (cs) * 1979-04-02 1980-01-09
DE3013762A1 (de) * 1980-04-10 1981-10-15 NTZ-Oel-Filter-Technik-GmbH, 5810 Witten Filtergehaeuse fuer einen nebenstromoelfilter bei verbrennungsmotoren insbesondere dieselmotoren
US4316801A (en) * 1980-07-22 1982-02-23 Pall Corporation Filter assembly with jacked filter cannister
EP0088148A3 (de) * 1982-03-04 1984-04-25 Cornelius P. Zimmer Filter
JPS58141706U (ja) * 1982-03-19 1983-09-24 株式会社小松製作所 フイルタ装置
DE3422482A1 (de) * 1984-06-16 1985-12-19 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine
DE3429634A1 (de) * 1984-08-11 1986-02-20 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 4400 Münster Anschraubfilter fuer kraft- und/oder schmierstoffe
US4683057A (en) * 1985-03-08 1987-07-28 Henry Valve Company Refillable filter-drier assembly
DE3613093A1 (de) * 1986-04-18 1987-10-29 Mann & Hummel Filter Filter fuer fluessigkeiten, insbesondere fuer das schmieroel von brennkraftmaschinen
DE3738718A1 (de) * 1986-11-28 1988-07-28 Volkswagen Ag Oelfilter mit einer ablassschraube
JPS63162009A (ja) * 1986-12-26 1988-07-05 Nippon Denso Co Ltd カ−トリツジ式オイルフイルタ
SU1477450A1 (ru) * 1987-01-27 1989-05-07 Г.И.Андрющенко Фильтр очистки масла
DE3838720A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Bayerische Motoren Werke Ag Schmierstoffilter fuer fluessige schmierstoffe
DE3903675A1 (de) * 1989-02-08 1990-08-09 Knecht Filterwerke Gmbh Oelfilter zum reinigen von schmieroel
DE4022723A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-11 Mann & Hummel Filter Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel einer brennkraftmaschine
DE4036191A1 (de) * 1990-08-14 1992-02-20 Reinhard Weber Zerlegbarer spin-on-oelfilter
DE4036551C2 (de) * 1990-08-14 1997-04-24 Reinhard Weber Filterpatrone sowie deren Herstellung
DE4131353A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-01 Knecht Filterwerke Gmbh Fluessigkeitsfilter, insbesondere schmieroelfilter fuer verbrennungsmotoren

Also Published As

Publication number Publication date
HRP921236A2 (hr) 1994-04-30
HU9202897D0 (en) 1992-12-28
SK369492A3 (en) 1996-05-08
YU94692A (sh) 1995-12-04
HUT64872A (en) 1994-03-28
CA2085674C (en) 2000-10-10
EP0547291A1 (de) 1993-06-23
US5374355A (en) 1994-12-20
ES2138962T3 (es) 2000-02-01
JPH05261214A (ja) 1993-10-12
DE4240656C2 (de) 1998-04-09
HU217604B (hu) 2000-02-28
CA2085674A1 (en) 1993-06-18
ATE184502T1 (de) 1999-10-15
YU48781B (sh) 1999-12-27
JP2504680B2 (ja) 1996-06-05
HRP921236B1 (en) 2000-10-31
MX9206807A (es) 1993-06-01
DE4240656A1 (en) 1993-07-01
SK280167B6 (sk) 1999-09-10
BR9204910A (pt) 1993-06-22
CZ285639B6 (cs) 1999-10-13
DE59209746D1 (de) 1999-10-21
EP0547291B1 (de) 1999-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ369492A3 (en) Fuel and/or lubricant filter
US20020100720A1 (en) Filter arrangement for liquids
US5643448A (en) Spin-on filter assembly incorporating a re-usable tubular filter screen
CN101646478B (zh) 具有与过滤器元件协作的排放装置的筒罐式过滤器***及其组装方法、过滤器元件
US6959819B2 (en) Fatigue rated glass filled plastic filter assembly incorporating a coreless plastic filter element with integral seal
AU719225B2 (en) Self-evacuating water-separating fuel filter
US6485635B1 (en) Filter, in particular for the lubricating oil of an internal combustion engine
US6555000B2 (en) Fuel filter with bypass valve
US6217755B1 (en) In-tank fluid filter with valve assembly
US6471070B2 (en) Ecological fuel filter cartridge and element
US5584987A (en) Fluid filter assemblies
EP0844013B1 (en) In-situ cleanable filter with filter for a cleanser
US20050178716A1 (en) Filter assembly and filter element with integral seal
WO1995003871A1 (en) Fluid filter cartridge with replaceable filter element
EP1115468A1 (en) Oil filter assembly having a removable filter member
WO2012104221A1 (de) Wechselfilter und filterkopf eines filters
US20200261830A1 (en) Filter
AU2007215271A1 (en) Collapsible protective cover for a filter
US5411659A (en) Reusable liquid filtering system
US20060175246A1 (en) Filter apparatus
GB2354721A (en) Oil filter with drain and inlet non-return valve
EP3618939B1 (en) An oil housing, filter element, and valving assembly for providing pre-charged oil volume changes
CN117377523A (zh) 具有捕集器的杯筒式过滤器布置及方法
SI9300564A (sl) Filter za pogonska goriva in/ali maziva motorjev z notranjim izgorevanjem
MXPA97002036A (en) Filtration device with removable filter cartridge

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20041216