CZ289884B6 - Způsob výroby pracího prostředku - Google Patents
Způsob výroby pracího prostředku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289884B6 CZ289884B6 CZ1997305A CZ30597A CZ289884B6 CZ 289884 B6 CZ289884 B6 CZ 289884B6 CZ 1997305 A CZ1997305 A CZ 1997305A CZ 30597 A CZ30597 A CZ 30597A CZ 289884 B6 CZ289884 B6 CZ 289884B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- acid
- precursor
- added
- neutralizing agent
- bulk density
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012683 anionic precursor Substances 0.000 claims description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 abstract 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 15
- QJRVOJKLQNSNDB-UHFFFAOYSA-N 4-dodecan-3-ylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(CC)C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 QJRVOJKLQNSNDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 6-[5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC1CC(=NO1)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710194948 Protein phosphatase PhpP Proteins 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000013022 formulation composition Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/04—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents by chemical means, e.g. by sulfonating in the presence of other compounding ingredients followed by neutralising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Zp sob v²roby prac ho prost°edku ve form stic se sypnou hmotnost v rozmez 350 a 650 g/l, spo v v tom, e se sticov² materi l, tvo°en² neutraliza n m inidlem a pop° pad builderem p°iv d do fluidiza n z ny, v n se uv d do styku s kapalnou kyselinou jako prekurzorem aniontov ho sm edla za alespo ste n , s v²hodou v podstat ·pln neutralizace t to kyseliny jako prekurzoru za vzniku sticov ho prost°edku, obsahuj c ho neutralizovanou kyselinu, pou itou jako prekurzor.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby pracího prostředku s nízkou sypnou hmotností (BD) zpracováním složek pracího prostředku ve vířivé vrstvě.
Dosavadní stav techniky
Způsob výroby práškových pracích prostředků pomocí sušení rozprašování m je známý. Způsoby tohoto typu mají však tu společnou nevýhodu, že jsou energeticky náročné a z tohoto důvodu je výsledný produkt drahý. Současně mají výrobky tu další nevýhodu, že mají nízkou sypnou hmotnost 350 - 600 g/1.
V patentovém dokumentu US 4 304 062 (Henkel) se popisuje výroba čisticího prostředku ve formě granulátu, v němž je aniontové smáčedlo v kyselé formě neutralizováno vodným roztokem zásady za vysokého tlaku plynu v granulačním a sušicím zařízení. Při tomto způsobu je základním stupněm vysušení kapaliny, odlišné od smáčedla, horkým vzduchem.
Způsoby, používající neutralizaci za současného sušení jsou při výrobě pracích prostředků známé, často se však získávají prášky s vysokou sypnou hmotností. V indickém patentovém spisu č. 166 307 (Hindustan Lever Ltd.) se popisuje specifické použití vířivé vrstvy s vnitřní recirkulací a uvádí se, že při použití běžné vířivé vrstvy se získává lepivý produkt, tvořící shluky.
V DD 140 987 (VEB Waschmittelwerk) se popisuje kontinuální způsob pro výrobu pracích a čisticích prostředků ve formě granulátů. Při výrobě těchto prostředků se kapalné složky, například neiontová smáčedla nebo kyselé prekurzory aniontových smáčedel nanášejí postřikem na práškový builder, zvláště na tripolyfosforečnan sodný (STPP) s vysokým obsahem fáze Π za vzniku produktu se vypnou hmotností v rozmezí 530 až 580 g/1. Avšak uvedený postup je omezen na použití STPP s vysokým obsahem fáze Π.
Patentový dokument GB 1 404 317 popisuje výrobu pracího prostředku ve formě prášku s nízkou nebo stření sypnou hmotností, neutralizací a současným sušením. Postupuje se tak, že se kyselina sulfonová smísí s přebytkem bezvodého uhličitanu sodného v přítomnosti dostatečného množství vody pro neutralizační reakci, vody však nemá být takové množství, aby došlo ke zvlhčení produktu, který má být volně sypný. Způsob se provádí v mísícím zařízení, například v pásovém, planetovém nebo proudovém zařízení, v němž se míšení uskuteční proudem vzduchu. V mísícím zařízení se částicový prací prostředek současně stlačuje, což může vést ke vzestupu sypné hmotnosti.
Nyní bylo zjištěno, že nevýhody dosud známých způsobů je možno odstranit tak, že se neutralizuje kyselý prekurzor smáčedla ve vířivé vrstvě za vzniku prášku s nízkou sypnou hmotností.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby pracího prostředku ve formě částic se sypnou hmotností v rozmezí 350 až 650 g/1, spočívající vtom, že se částicový materiál, tvořený neutralizačním činidlem a popřípadě builderem přivádí do fluidizační zóny, v níž se uvádí do styku s kapalnou kyselinou jako prekurzorem aniontového smáčedla za alespoň částečné, s výhodou v podstatě úplné neutralizace této kyseliny jako prekurzoru za vzniku částicového prostředku, obsahujícího neutralizovanou kyselinu, použitou jako prekurzor.
-1 CZ 289884 B6
Jako fluidizační zóna se s výhodou užije fluidizační lože.
Prací prostředek s nízkou sypnou hmotností se s výhodou připravuje tak, že se
i) částicový materiál, tvořený builderem a neutralizačním činidlem přivádí do fluidizačního lože, ii) do fluidizačního lože se přivádí lineární alkylbenzenová kyselina po dobu, dostatečnou pro alespoň částečnou neutralizaci této kyseliny a pro dosažení požadovaných vlastností práškového materiálu.
Vynález se rovněž týká pracího prostředku, který je možno uvedeným způsobem připravit.
Způsob podle vynálezu je možno provádět po jednotlivých vsázkách nebo kontinuálně. Pod pojmem „prací prostředek“ se rozumí prostředek pro praní prádla, který je možno mísit s dalšími něžnými materiály, například bělícími látkami a enzymy a popřípadě ještě s další detergenční složkou, často uváděnou jako pomocná složka za vzniku komplexního pracího prostředku.
Způsob podle vynálezu tedy spočívá v neutralizaci kyseliny jako prekurzoru aniontového smáčedla neutralizačním činidlem ve vířivé vrstvě, s výhodou v podstatě za sucha tak, že si směs stále uchovává v průběhu neutralizace částicovou formu. Prekurzor se s výhodou přidává takovým způsobem, aby nedošlo kjeho nahromadění v pracím prostředku v neneutralizované formě.
Neutralizační činidlo se s výhodou přidává ve formě částic a je tvořeno alkalickým anorganickým materiálem, s výhodou alkalickou solí, vhodnými materiály jsou zejména uhličitany a hydrogenuhličitany alkalických kovů, například sodíku.
Neutralizační činidlo má být přítomno v množství, dostatečném pro úplnou neutralizaci kyseliny jako prekurzoru. V případě potřeby je možno přidat stechiometrický přebytek neutralizačního činidla k zajištění úplné neutralizace nebo v případě, že činidlo má ještě další funkci, například v případě uhličitanu sodného funkci builderu.
Kromě aniontového smáčedla, získaného uvedeným neutralizačním stupněm je možno přidávat ještě další aniontová smáčedla, nebo také neiontová, kationtová, amfotemí nebo semipolámí smáčedla, smáčedla, obsahující oba typy iontů a jejich směsi. Smáčedla uvedených typů jsou obecně popsána v souhrnné publikaci „Surface active agents and detergents“ sv. I, Schwarz a Pěny. V případě potřeby je možno jako aniontové smáčedlo použít také mýdlo, odvozené od nasycených nebo nenasycených mastných kyselin s obsahem 12 až 15 atomů uhlíku.
Účinný detergenční prostředek je v celé směsi obsažen v množství 5 až 40 % hmotn., s výhodou 12 až 30 % hmotn.
Prací prostředek podle vynálezu s výhodou obsahuje také builder, který je možno přidávat spolu s neutralizačním činidlem a/nebo po něm. S výhodou se tato látka přidává spolu s neutralizačním činidlem.
K uvedenému účelu je možno použít jakýkoliv běžný builder, jako uhličitan sodný, zeolit, tripolyfosfát sodný (SPTT), citronan sodný a/nebo kalcit s vysokým specifickým povrchem. Je možno použít jednu z uvedených látek nebo jejich směs.
Jako builder a neutralizační činidlo je možno použít tutéž látku, například uhličitan sodný, v tomto případě je nutno použít dostatečné množství takové látky, aby byly splněny obě její funkce.
-2CZ 289884 B6
Builder je s výhodou obsažen v množství 15 až 65 % hmotn. s výhodou 15 až 50 % hmotn., vztaženo na hmotnost pracího prostředku.
Práškový materiál, získaný uvedeným způsobem má nízkou sypnou hmotnost v rozmezí 350 až 650 nebo 450 až 650 g/1, například přibližně 500 g/1 a jde tedy o sypnou hmotnost, srovnatelnou se sypnou hmotností prostředků, které byly získány sušením rozprašováním.
Popřípadě a s výhodou je možno přidávat prostředky pro zlepšení sypnosti prášku. Tyto prostředky je možno mísit s neutralizačním činidlem nebo s builderem před nebo po přidání ke kyselině použité jako prekurzor. Je zvláště vhodné přidávat tuto látku před nebo po částečném přidání ke kyselině jako prekurzoru, protože tímto způsobem je možno dosáhnout podstatného snížení sypné hmotnosti výsledného prášku.
Prostředek pro výšení sypnosti se přidává do množství 0,1 až 15 % hmotn., s výhodou 0,5 až 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost pracího prostředku.
Vhodnými látkami pro toto použití jsou například krystalické nebo amorfní křemičitany alkalických kovů, kalcit, infuzoriová hlinka, oxid křemičitý, například získaný vysrážením, síran hořečnatý a uhličitan vápenatý, rovněž například získaný srážením. Je také možno užít směsi těchto látek, s výhodou se užije běžně dodávaných prostředků, jako je perlit.
Prací prostředek může také obsahovat částicové plnivo, kterým je například anorganická sůl, jako síran sodný nebo chlorid sodný. Plnivo může být přítomno v množství 5 až 50 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost prostředku.
Prací prostředek, získaný způsobem podle vynálezu, tedy může obsahovat účinnou prací látku, builder a popřípadě pomocný prostředek pro zlepšení sypnosti, plnivo a další složky, obvykle přidávané v menším množství, jako jsou barviva, parfémy, fluorescenční látky, bělicí činidla nebo enzymy.
Dále bylo zjištěno, že je možno dosáhnout podstatného snížení sypné hmotnosti tak, že se volí výchozí látky s určitou velikostí částic.
Vhodné je použít takové částicové materiály, v nichž nejvýš 5 % hmotn. částic má velikost částic větší než 250 pm. Je rovněž výhodné, aby alespoň 30 % hmotn. částic mělo průměr částic menší než 75 pm. S výhodou mají částicové materiály střední průměr částic nižší než 200 pm tak, aby bylo možno získat práškové materiály se zvláště nízkou sypnou hmotností.
V případě potřeby je možno přidat určité množství vody k usnadnění neutralizace. Vodu je možno přidávat v množství 0,5 až 2 % hmotn., vztaženo na hmotnost výsledného pracího prostředku. Voda se přidává s výhodou před přidáváním, v průběhu přidávání nebo střídavě s přidáváním kyseliny, použité jako prekurzor.
S výhodou se částicový materiál přidá do vířivé vrstvy a pak se přidá požadované množství kyseliny, s výhodou ve formě postřiku shora na materiál ve vířivé vrstvě. V případě, že se použije pomocný prostředek pro zvýšení sypnosti, je možno jej přidat k výchozímu materiálu, s výhodou se však přidává po přidání části kyseliny, protože tímto způsobem je možno dosáhnout nižší sypné hmotnosti. Výhodnou kyselinou je lineární alkylbenzensulfonová kyselina (LAS).
Vířivá vrstva se obvykle udržuje na teplotě místnosti až teplotě 60 °C. Proud vzduchu má být dostatečný k udržování víření, s výhodou se pohybuje v rozmezí 0,6 až 1 ms1. Fluidizace pevného materiálu je podstatným znakem způsobu podle vynálezu, protože usnadní neutralizaci a granulaci a současně brání slepování částic. Tím je způsob podle vynálezu odlišný od běžných mísících způsobů, pří nichž se částice uvádějí do vzájemného styku a současně je na ně
-3CZ 289884 B6 vykonáván tlak, což může vést ke zvýšení sypné hmotnosti prášku a také ke zhoršení jeho vlastností.
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit k omezení rozsahu vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1-19
Prášková směs builderu a anorganického alkalického materiálu (v příkladech 1 - 4 je pro obě funkce použit uhličitan sodný) a plniva se vloží do vířivé vrstvy a víření se udržuje tak, že se rychlost vzduchu nastaví nad minimální rychlost, potřebnou pro fluidizaci. Teplota vířivé vrstvy se udržuje mezi teplotou místnosti až 60 °C. Na práškovou směs ve vířivé vrstvě se ve formě postřiku nanáší lineární alkylbenzensulfonová kyselina, kyselina LAS.
Relativní množství různých složek směsi pro výrobu prostředkuje uvedeno v tabulce 1.
V příkladech 1 - 3 se uvádí vliv zařazení prostředku pro zvýšení sypnosti, v tomto případě perlitu do směsi v různých fázích zpracování. V příkladu 1 nebyl prostředek vůbec přidán. V příkladu 2 byl prostředek přidán k výchozímu materiálu před přidáváním kyseliny LAS. V příkladu 3 byl prostředek přidán až po přidání 50 % celého množství kyseliny LAS. V příkladu 4 je uváděno zlepšení, jehož je možno dosáhnout při použití materiálu s velmi jemnými částicemi. Dosažené výsledky jsou shrnuty v následující tabulce 1.
A znamená rychlost rozpouštění * perlit se přidá na začátku postupu ** perlit se přidá po přidání 50 % LAS
Tabulka 1
| Příkl. 1 | Příkl. 2 | Příkl. 3 | Příkl. 4 | |
| LAS % hmotn. | 17 | 17 | 17 | 1 |
| Bezvodý uhličitan sodný % hmotn. | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Perlit % hmotn. | - | 2* | 2** | 2** |
| Sůl % hmotn. | 45 | 43 | 43 | — |
| Jemná sůl % hmotn. | — | — | — | 43 |
| Sypná hmotnost g/1 | 687 | 625 | 603 | 546 |
| Dynamická rychlost průtoku m/s | 85,72 | 96,77 | 88,23 | 93,8 |
| aROD% hmotn. | 81,6 | 80,6 | 82,3 | 82,5 |
Rychlost rozpuštění práškového materiálu byla stanovena tak, že prášek byl přidán do 1 1 vody do koncentrace 1,4 % a po promíchání při 100 otáčkách za minutu byla měřena vodivost roztoku až do dosažení stálé hodnoty. Získané hodnoty označují množství prášku, rozpuštěného po přibližně 90 sekundách v % hmotn. původního množství.
Příklady 2 a 3 prokazují, že přidáním pomocného prostředku pro zvýšení sypnosti před nebo v průběhu přidávání kyseliny LAS je možno dosáhnout podstatného snížení sypné hustoty prostředku.
-4CZ 289884 B6
V příkladech 5 až 19 byly připraveny způsobem podle příkladů 1 až 4 další práškové materiály při použití výchozích látek s různou distribucí velikosti částic. Získané výsledky jsou shrnuty v následujících tabulkách. V tabulce 2 je uvedena distribuce velikosti částic.
Tabulka 2
Vlastnosti různých výchozích látek
| Distribuce velikosti částic pm | CaCO3 | Na2SO4 | Sůl % hmotnostní | Jemná sůl | STPP |
| >500 | 1,8 | 0,12 | 1,78 | 1,00 | 0,94 |
| 500-250 | 0,06 | 0,60 | 80,40 | 1,26 | 1,40 |
| 250-150 | 6,52 | 21,90 | 14,80 | 10,02 | 6,86 |
| 150-100 | 26,20 | 55,14 | 2,88 | 21,80 | 24,88 |
| 100-75 | 16,20 | 8,56 | 0,14 | 24,07 | 7,92 |
| <75 | 47,14 | 13,68 | - | 36,83 | 58,00 |
| Střední průměr částic pm | 92,7 | 138,2 | 360,30 | 112,5 | 85,7 |
| Sypná hmotnost g/1 | 508 | 1,347 | 1,070 | 997 | 649 |
| Dynamická rychlost průtoku ml/s | - | 83,33 | 142,85 | - | - |
V následujících tabulkách 3 a 4 jsou uvedeny výsledky pro prášky, obsahující účinnou složku v množství 17 až 31 % hmotn. Bezvodý uhličitan sodný a STPP měly obdobnou distribuci velikosti částic, jak je zřejmé z tabulky 2 a prostředky, vytvořené na bázi tohoto systému měly sypnou hmotnost přibližně 500 g/1.
Tabulka 3
| Příklad | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| LAS % hmotn. | 17,0 | 20,0 | 23,0 | 23,7 | 25,0 | 27,1 |
| Voda % hmotn. | 6,8 | 6,0 | 4,8 | 6,0 | 4,5 | 5,1 |
| STPP % hmotn. | 35,0 | 22,0 | 35,0 | 35,0 | 25,0 | 25,0 |
| Bezvodý CaCO3 % hmotn. | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 20,0 | 20,0 |
| Jemná sůl % hmotn. | - | 30,0 | — | - | 16,0 | 15,0 |
| Alk. křemičitan % hmotn. | - | — | — | - | - | 1,0 |
| Sypná hmotnost, g/1 | 500 | 510 | 500 | 490 | 500 | 495 |
| Dynamická rychlost průtoku ml/s | 100 | 120 | 120 | 120 | 100 | 88 |
| Tabulka 4 | ||||||
| Příklad | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| LAS % hmotn. | 28,5 | 28,7 | 29,13 | 29,6 | 31,1 | |
| Voda % hmotn. | 4,5 | 6,7 | 6,2 | 7,4 | 6,8 | |
| STPP % hmotn. | 25,0 | 35,0 | 25,0 | 35,0 | 35,0 | |
| Bezvodý CaCO3 % hmotn. | 20,0 | 22,0 | 20,0 | 22,0 | 22,0 | |
| Jemná sůl % hmotn. | 16,0 | - | - | - | - | |
| Na2SO4 % hmotn. | - | - | 16,0 | - | - | |
| Sypná hmotnost, g/1 | 514 | 470 | 510 | 500 | 520 | |
| Dynamická rychlost průtoku ml/s | 120 | 100 | 88 | 102 | 115 |
t
Tabulka 5
| Příklad | 16 | 17 | 18 | 19 |
| LAS % hmotn. | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 13,0 |
| Mýdlo % hmotn. | - | - | - | 4,0 |
| Bezvodý CaCO3 % hmotn. | 22,0 | 30,0 | 35,0 | 20,0 |
| STPP % hmotn. | 35,0 | — | — | 35,0 |
| Kalcit s vysokým specifickým povrchem % hmotn. | - | - | 16,0 | - |
| Voda % hmotn. | 6,8 | 3,5 | 3,0 | 4,0 |
| Sypná hmotnost, g/1 | 500 | 530 | 480 | 500 |
| Dynamická rychlost průtoku ml/s | 100 | 100 | 120 | 150 |
Tabulka 5 uvádí materiály na bázi různých systémů builderů, zejména STPP, uhličitanu sodného a kalcitu s vysokým specifickým povrchem. Při použití uhličitanu sodného a STPP byly získány materiály s hodnotou sypné hmotnosti přibližně 500 g/1, kdežto při použití uvedeného typu kalcitu byly získány prášky se sypnou hmotností nižší než 500 g/1. V příkladu 19 se mimoto uvádí směs účinných látek, obsahující 13 % hmotn. LAS a 4 % hmotn. mýdla, výsledkem je 10 materiál se sypnou hmotností 500 g/1.
Claims (9)
1. Způsob výroby pracího prostředku ve formě částic se sypnou hmotností v rozmezí 350 až 650 g/1, vyznačující se tím, že se částicový materiál, tvořený neutralizačním činidlem
20 a popřípadě builderem přivádí do fluidizační zóny, v níž se uvádí do styku s kapalnou kyselinou jako prekurzorem aniontového smáčedla za alespoň částečné, s výhodou v podstatě úplné neutralizace této kyseliny jako prekurzorem aniontového smáčedla za alespoň částečné, s výhodou v podstatě úplné neutralizace této kyseliny jako prekurzoru za vzniku částicového prostředku, obsahujícího neutralizovanou kyselinu, použitou jako prekurzor.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se
i) částicový materiál, tvořený builderem a neutralizačním činidlem přivádí do fluidizačního lože, ii) do fluidizačního lože se přivádí lineární alkylbenzenová kyselina po dobu, dostatečnou pro alespoň částečnou neutralizaci této kyseliny a pro dosažení požadovaných vlastností práškového materiálu.
35
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se jako neutralizační činidlo použije alkalický anorganický materiál, s výhodou uhličitan alkalického kovu.
4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se ke směsi přidává ještě alespoň jeden prostředek pro zvýšení sypnosti v množství 0,1 až 15 %hmotnostních,
40 vztaženo na celkovou hmotnost prostředku.
5. Způsob podle některého z nároků laž 4, vyznačující se tím, že se prostředek pro zvýšení sypnosti přidává až po částečném přidání kyseliny jako prekurzoru.
45
6. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se prostředek pro zvýšení sypnosti přidá před přidáním kyseliny jako prekurzoru.
-6CZ 289884 B6
7. Způsob podle některého z nároků laž 6, vyznačující se tím, že se jako prostředek pro zvýšení sypnosti použije alespoň jedna látka ze skupiny perlit, krystalický nebo amorfní křemičitan alkalického kovu, kalcit, infuzoriová hlinka, vysrážený oxid křemičitý nebo síran
5 hořečnatý.
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se použije neutralizační činidlo a další částicové materiály s takovou distribucí velikosti částic, že nejvýš 5 % hmotn. částic má průměr větší než 250 mikrometrů a alespoň 30 % hmotn. částic má průměr
10 menší než 75 mikrometrů.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9415904A GB9415904D0 (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Process for the production of detergent composition |
| PCT/EP1995/002935 WO1996004359A1 (en) | 1994-08-05 | 1995-07-24 | Granulation in a fluidised bed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ30597A3 CZ30597A3 (en) | 1997-09-17 |
| CZ289884B6 true CZ289884B6 (cs) | 2002-04-17 |
Family
ID=10759488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1997305A CZ289884B6 (cs) | 1994-08-05 | 1995-07-24 | Způsob výroby pracího prostředku |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0775193A1 (cs) |
| CN (1) | CN1115403C (cs) |
| AU (1) | AU702808B2 (cs) |
| BR (1) | BR9508505A (cs) |
| CA (1) | CA2195313A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ289884B6 (cs) |
| GB (1) | GB9415904D0 (cs) |
| HU (1) | HU222907B1 (cs) |
| PL (1) | PL181161B1 (cs) |
| SK (1) | SK282576B6 (cs) |
| TW (1) | TW380161B (cs) |
| WO (1) | WO1996004359A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA956415B (cs) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9526097D0 (en) * | 1995-12-20 | 1996-02-21 | Unilever Plc | Process |
| TW397862B (en) * | 1996-09-06 | 2000-07-11 | Kao Corp | Detergent granules and method for producing the same, and high-bulk density detergent composition |
| US6150323A (en) * | 1996-10-04 | 2000-11-21 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6211137B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-04-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6136777A (en) * | 1996-10-04 | 2000-10-24 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6211138B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-04-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6172034B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-01-09 | The Procter & Gamble | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6143711A (en) * | 1996-10-04 | 2000-11-07 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6391844B1 (en) | 1996-10-04 | 2002-05-21 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| US6121229A (en) * | 1996-10-04 | 2000-09-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
| GB9712587D0 (en) * | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
| GB9712583D0 (en) | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
| GB9712580D0 (en) * | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
| GB9713748D0 (en) * | 1997-06-27 | 1997-09-03 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
| WO1999003964A1 (en) * | 1997-07-14 | 1999-01-28 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlled agglomeration in a fluid bed dryer |
| US6258773B1 (en) | 1997-07-14 | 2001-07-10 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlling agglomeration via particle size |
| CN1269823A (zh) | 1997-07-15 | 2000-10-11 | 普罗格特-甘布尔公司 | 通过多步注入表面活性剂浆料制造高活性洗涤剂附聚物的方法 |
| US6440342B1 (en) | 1998-07-08 | 2002-08-27 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlling nozzle height in a fluid bed dryer |
| CN1094383C (zh) * | 1998-09-11 | 2002-11-20 | 自贡市化工研究设计院 | 沉淀水合二氧化硅的喷雾—流化床造粒方法 |
| ATE229567T1 (de) | 1998-10-26 | 2002-12-15 | Procter & Gamble | Verfahren zur herstellung eines granularen waschmittels mit verbessertem aussehen und erhöhter löslichkeit |
| GB9825563D0 (en) | 1998-11-20 | 1999-01-13 | Unilever Plc | Particulate laundry detergent compositions containing anionic surfactant granules |
| DE19855380A1 (de) * | 1998-12-01 | 2000-06-08 | Henkel Kgaa | Granulationsverfahren |
| DE19859778A1 (de) | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Henkel Kgaa | Mehrphasiges Reinigungsmittel mit Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensat |
| DE60023470T3 (de) | 1999-03-30 | 2009-09-03 | Unilever N.V. | Waschpulver |
| GB9927653D0 (en) | 1999-11-22 | 2000-01-19 | Unilever Plc | Process for preparing granular detergent compositions |
| GB0119711D0 (en) * | 2001-08-13 | 2001-10-03 | Unilever Plc | Process for the production of detergent granules |
| GB0119708D0 (en) * | 2001-08-13 | 2001-10-03 | Unilever Plc | Process for the production of detergent granules |
| DE102005005499A1 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Wasch- oder Reinigungsmitteln |
| EP2123742A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-11-25 | The Procter and Gamble Company | A solid laundry detergent composition comprising light density silicate salt |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3425948A (en) * | 1966-01-03 | 1969-02-04 | Wyandotte Chemicals Corp | Composition and process for light-weight surfactant products |
| ZA72295B (en) * | 1971-02-01 | 1973-09-26 | Colgate Palmolive Co | Method for neutralization of detergent acid |
| GB1404317A (en) * | 1971-10-23 | 1975-08-28 | Bell Chemicals Pty Ltd | Manufacture of detergent powders |
| DD140987B1 (de) * | 1979-01-05 | 1982-06-30 | Manfred Mittelstrass | Kontinuierliches herstellungsverfahren granulierter wasch-und reinigungsmittel in wirbelschichtapparaten |
| RO88903A2 (ro) * | 1983-11-04 | 1986-06-30 | Intreprinderea De Detergenti"Dero",Ro | Procedeu pentru fabricarea detergentilor granulati si instalatie pentru aplicarea acestuia |
| US4734224A (en) * | 1986-09-15 | 1988-03-29 | The Dial Corporation | Dry neutralization process for detergent slurries |
| GB8818613D0 (en) * | 1988-08-05 | 1988-09-07 | Paterson Zochonis Uk Ltd | Detergents |
| DE4232874A1 (de) * | 1992-09-30 | 1994-03-31 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Tensidgranulaten |
-
1994
- 1994-08-05 GB GB9415904A patent/GB9415904D0/en active Pending
-
1995
- 1995-07-24 AU AU31656/95A patent/AU702808B2/en not_active Ceased
- 1995-07-24 CN CN95194514A patent/CN1115403C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-24 EP EP95927721A patent/EP0775193A1/en not_active Withdrawn
- 1995-07-24 CZ CZ1997305A patent/CZ289884B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 SK SK145-97A patent/SK282576B6/sk unknown
- 1995-07-24 WO PCT/EP1995/002935 patent/WO1996004359A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-24 BR BR9508505A patent/BR9508505A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 PL PL95318548A patent/PL181161B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 CA CA002195313A patent/CA2195313A1/en not_active Abandoned
- 1995-07-24 HU HU9700357A patent/HU222907B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-01 ZA ZA9506415A patent/ZA956415B/xx unknown
- 1995-08-09 TW TW084108296A patent/TW380161B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ30597A3 (en) | 1997-09-17 |
| HU222907B1 (hu) | 2003-12-29 |
| TW380161B (en) | 2000-01-21 |
| CN1155297A (zh) | 1997-07-23 |
| CA2195313A1 (en) | 1996-02-15 |
| EP0775193A1 (en) | 1997-05-28 |
| BR9508505A (pt) | 1998-05-26 |
| GB9415904D0 (en) | 1994-09-28 |
| PL181161B1 (pl) | 2001-06-29 |
| SK282576B6 (sk) | 2002-10-08 |
| MX9700863A (es) | 1997-09-30 |
| CN1115403C (zh) | 2003-07-23 |
| HUT77715A (hu) | 1998-07-28 |
| WO1996004359A1 (en) | 1996-02-15 |
| SK14597A3 (en) | 1997-07-09 |
| AU3165695A (en) | 1996-03-04 |
| PL318548A1 (en) | 1997-06-23 |
| AU702808B2 (en) | 1999-03-04 |
| ZA956415B (en) | 1997-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ289884B6 (cs) | Způsob výroby pracího prostředku | |
| US5527489A (en) | Process for preparing high density detergent compositions containing particulate pH sensitive surfactant | |
| US6008174A (en) | Powder detergent composition having improved solubility | |
| JPH06510070A (ja) | 界面活性剤粒状物の製造方法 | |
| CZ3596A3 (en) | Aqueous loose, granular detergent component and process for preparing thereof | |
| JPH05509120A (ja) | 洗濯およびクリーニング活性のある顆粒の製造方法 | |
| JP2003503547A (ja) | 流動床中で洗剤顆粒を被覆する方法 | |
| EP0882125A1 (en) | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt | |
| CZ45896A3 (en) | Zeolite-containing detergent | |
| CZ94298A3 (cs) | Způsob přípravy detergentních prostředků s nízkou sypnou hmotností aglomerací s hydratovanou solí | |
| RU2294360C2 (ru) | Способ получения детергентных гранул | |
| AU715795B2 (en) | Free flowing agglomerated nonionic surfactant detergent composition and process for making same | |
| MXPA01009857A (es) | Composicion de polvo de detergente. | |
| CA1067275A (en) | Granulation of active chlorine-containing compounds | |
| EP0436240A1 (en) | Process for preparing a high bulk density detergent composition having improved dispensing properties | |
| US6177397B1 (en) | Free-flowing agglomerated nonionic surfactant detergent composition and process for making same | |
| US6207635B1 (en) | Process for manufacture of high density detergent granules | |
| MXPA97000863A (en) | Granulation in a fluidized bed | |
| CN1568362A (zh) | 洗涤剂颗粒的制备方法 | |
| PL187377B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej lub jej komponentu | |
| AU701791B2 (en) | High active granular detergent compositions and process for making them | |
| MXPA97002347A (en) | Compositions highly active granular detergents and processing for elaboration | |
| MXPA98002769A (en) | Procedure to make a composition of low-density detergent by agglomeration with a salhidrat | |
| CA2344535A1 (en) | Granular detergent compositions having homogenous particles and process for producing same | |
| MXPA00000593A (en) | Process for making a low density detergent composition by controlled agglomeration in a fluid bed dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040724 |