CZ285739B6 - Způsob spojování dvou okrajů pleteného výrobku a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob spojování dvou okrajů pleteného výrobku a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285739B6 CZ285739B6 CZ941669A CZ166994A CZ285739B6 CZ 285739 B6 CZ285739 B6 CZ 285739B6 CZ 941669 A CZ941669 A CZ 941669A CZ 166994 A CZ166994 A CZ 166994A CZ 285739 B6 CZ285739 B6 CZ 285739B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stitches
- needles
- row
- needle
- chaining
- Prior art date
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 210000003128 head Anatomy 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 2
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/02—Loop-transfer points
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/18—Dials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/04—Latch needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/40—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for transfer of knitted goods from one machine to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
Při spojování se vychází z elastické obruby a končí se na straně otevřené špičky, kde naposled zhotovená očka první polořady se přenesou na pletací jehlice druhé polořady oček jejich pootočením o 180.sup.o.n., přičemž očka druhé polořady se zadrží, načež se spustí jehlice druhé polořady až se očka druhé polořady dostanou pod úroveň nosů platin a zařízení pro přenášení oček první polořady se přemístí pootočením zpět do výchozí polohy a umístí se proti odpovídajícím jehlám druhé polořady, jehly druhé polořady se potom zvedají a spouštějí, až se uvolní všechny páry oček z jehlic. Očka výrobku se potom sřetízkují v řetízkovací stanici a řetízek se uzlíky uzavře. Zařízení obsahuje vačkové zařízení (31, 32), napojené na jehly (3, 30), uspořádané u válce (1), zařízení pro odstraňování oček (8) s uzavíracím kolíkem (20), uloženým v radiální štěrbině výseče (4), uložené rotačně kolem osy válce (1). Válec (1) je nesen korunkou (5), spojenou s horizontálním ramenem (51), přičemž korunka (5) je usŕ
Description
Vynález se týká způsobu spojování dvou okrajů pleteného trubicovitého výrobku, např. řetízkování špičky ponožky po jejím upletení a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že ponožky se vyrábějí na okrouhlých strojích s jedním nebo dvěma jehlovými válci, přičemž pletení počíná u elastické obruby a končí na té straně špičky ponožky, jež zůstává otevřená a musí být potom uzavřena vhodným řetízkovacím stroje. Přesněji řečeno, je známo, že po zhotovení řádků nezbytných pro špičku ponožky vznikne z pleteniny vysoké obvykle jeden centimetr větší počet odpadních řádků tzv. „nenavléknutý“ okraj, čímž se zabrání vzniku řetízkovacích oček během spojování špičky. V závislosti na typu použitého stroje ponožky se vyrábějí:
a) jedna za druhou. V tomto případě poslední nenavléknutá řada špičky se spojí s první řadou klasické obruby následující ponožky pomocí odolného, hladkého a dobře viditelného vlákna, které přichází z jiné přívodní jednotky než vlákno použité pro elastickou obrubu, a které musí být ručně odstraněno, aby se před spojováním špiček mohla oddělit jedna ponožka od druhé;
b) všechny odděleně od sebe. Tento postup se většinou využívá u jednoho a dvouválcových okrouhlých strojů, jež mají automatické zařízení k oddělování vyrobených ponožek.
Každá ponožka potom musí být obrácena na ruby, což umožní její spojení na rubové straně. Špička je potom uzavřena odstraněním zmíněného odpadního okraje a vzájemným sešitím oček poslední polořady zadní části nohy s očky poslední polořady chodidla.
Spojení špičky ponožek vně stroje zvyšuje dobu a cenu výroby zejména v důsledku četných mezioperací, jež musí být provedeny po ukončení pletení a před začátkem spojování špičky. Mezioperace zahrnují např. odstranění ponožek a jejich přepravu do příslušného skladiště, kde jsou ponožky tříděny podle barvy anebo velikosti. Vše toto v sobě zahrnuje spoléhání na kvalifikovaný personál, jenž tyto operace provádí a na tyto operace dohlíží a dostatečně velké budovy pro stroje a selektivní skladování ponožek. Navíc, jedná-li se o velká množství takto zhotovených ponožek, velké množství příze se při výrobě změní v odpad a zmíněný odpadní okraj musí být odstraněn, a proto náklady jsou ekonomicky nevýhodné a velmi poškozují výnos tradičních výrobních závodů.
Italská patentová přihláška č. FI92A194 popisuje způsob spojování dvou předních okrajů pleteného trubicovitého předmětu, zejména ponožky, a obsahuje krok výroby pleteného trubicovitého výrobku jednoválcovým okrouhlým strojem počínaje obrubním švem a konče tou stranou špičky, která zůstává otevřená, a tento způsob dále zahrnuje následující pracovní kroky:
- zvednutí daného množství jehel první polořady společně s příslušnými očky na danou úroveň: výraz první polořada značí řadu sousedících oček náležejících k okraji špičky výrobku;
- zvednutí daného počtu jehel druhé polořady spolu s příslušnými očky na stejnou úroveň jako jehly u první polořady; - odstranění oček první polořady, spuštění příslušných jehel a přenesení zmíněných oček jejich přetočením o 180° kolem horizontální průměrové osy válce jehel, takže každé takto převrácené očko odpovídá příslušné jehle druhé polořady; - uvolnění oček první polořady z příslušného přenášecího zařízení a přemístění takto přes sebe položených párů oček na úroveň, jež je vhodná pro jejich spojování; přerušované pootáčení válce jehel tak, aby
- 1 CZ 285739 B6 řetízkovací jehla postupně pronikla do páru takto položených oček, přičemž jim dodá vlákno, jež bylo použito k pletení, a to bez přerušení vlákna, a potom jej odstraní za tvorby oček hladkého řetízkovaného stehu.
Stejný dokument popisuje zařízení k provádění výše uvedeného způsobu, jež obsahuje: - zámkové zařízení pro vertikální pohyb daného množství jehel první a druhé polořady oček špičky výrobku během procesu, přičemž tato zařízení jsou v pracovní poloze, když pletací zámky okrouhlého stroje nejsou v pracovní poloze, o obráceně: - zařízení k odstraňování oček zmíněné první polořady a jejich obrácení o 180° kolem průměrové horizontální osy jehlového válce mající pro každé očko pár bodců a nejméně jeden příslušný otevírací a uzavírací kolík, přičemž oba jsou kluzně uloženy ve své příslušné štěrbině polokruhové výseče; zmíněná výseč je nasazena, aby prováděla posun o 180° v obou směrech kolem průměrové horizontální osy jehlového válce v poloze ležící nad platinami stroje; - zařízení pevně spojující zmíněnou polokruhovou výseč s jehlovým válcem mající radiální závěr kluzně se pohybující mezi dvěma polohami zajišťování a uvolňování výseče vzhledem k jehlovému válci, vše toto v neměnném a předem daném prostorovém uspořádání; - vidlicové zařízení k zaklesnutí pouzdra platin během horizontálního otáčení zmíněné polokruhové výseče ve spojení s jehelním válcem, přičemž zmíněné vidlicové zařízení se aktivuje příslušným vačkovým zařízením, které je pevně spojené s podpěrou zmíněné polokruhové výseče; - zařízení k řetízkování spárovaných a přes sebe položených oček navlečených na jehlách druhé polořady pomocí řetízkovací háčkové jehly s háčkem operativně spojeným se zmíněnou jehlou a umístěným na straně této jehly, jež je opačná vzhledem k očkům, a s kolečkem nebo kluznou lištou, které přitlačují textilii a udržují očka v řetízkovací poloze během řetízkovacího procesu. Zmíněné kolečko nebo kluzná lišta jsou umístěny na té straně řetízkovací jehly jako jsou pletací jehly. Celé výše zmíněné zařízení je umístěno nad a vedle jehelního válce.
Ačkoliv uvedený pracovní postup umožňuje zhotovit výrobek dobré kvality, vyžaduje ponechání pletacích jehel v zasunutém stavu, přičemž stejné jehly drží očka výrobku během řetízkovacího procesu uvnitř dvojitých oček, jež vytvářejí spojovací švy, takže seřetízkovaný řádek spojující okraje výrobku je poněkud rozšířený. Vzniklý prošlup pro šití zmíněných okrajů je stejný jako u pletení místo toho, aby byl menší, což je nutné k dosažení těsnějšího a pružnějšího spoje, a proto nevzniká výrobek o vyšší kvalitě. Mimoto, zařízení pro provádění tohoto známého způsobu je konstrukčně velmi složité, zejména vzhledem k velkému počtu dílů majících vztah k pletací hlavě okrouhlého stroje. Vzniká tím zejména potřeba striktně dodržovat postup integrace a koordinace zařízení s okrouhlým strojem na výrobu daného předmětu a důsledkem toho je též snížená úroveň modularity, tj. podstatně snížená možnost přidání dalších dílů umožňujících zlepšit kvalitu výrobku, co se týče pletení anebo konečného seřetízkování, a mimoto se silně snižuje přístup k jednotlivým dílům řetízkovacího zařízení. To vše se děje na úkor jednoduchosti a provozních nákladů k sestavení anebo provozu okrouhlého stroje anebo stejného zařízení k řetízkování špičky. Mimoto, okrouhlý stroj pro pletení výrobku musí vyhovovat z konstrukčního, struktumě-mechanického a provozního hlediska specifickému uspořádání zařízení pro provádění uvedeného způsobu uzavírání špičky. Vzhledem k různým konstrukčním a funkčním rozdílům, jimiž se liší různé v současnosti známé okrouhlé stroje, představuje to nevýhodu vyplývající z omezení vzájemné zaměnitelnosti různých zařízení, která musí být navržena tak, aby vyhovovala specifickým požadavkům pletacího stroje, jehož jsou částí.
Podstata vynálezu
Hlavním cílem předloženého vynálezu je překonání nedostatků vyplývajících z tradičních postupů a předložení způsobu k spojování okrajů pleteného trubicovitého výrobku a předložení automatického zařízení pro toto spojování, což umožní získat konečný výrobek s lepší kvalitou a současně s tím dosáhnout výrazného funkčního zjednodušení, co se týče konstrukce a údržby řetízkovacího zařízení a pletacího stroje.
-2CZ 285739 B6
Podle tohoto vynálezu výsledku bylo dosaženo přijetím pracovního způsobu, jenž zahrnuje počáteční kroky výroby pleteného trubicovitého výrobku např. ponožky, přičemž se vychází z elastické obruby a končí se na té straně špičky, která se ponechává otevřená, jednoválcovým okrouhlým strojem a umístění naposled zhotovených oček první polořady na pletacích jehlách 5 druhé polořady oček za jejich pootočení o 180° kolem průměrové osy válce jehel, přičemž tento válec je řízen příslušným zařízením přenosu oček, čímž se páry oček z první a z druhé polořady zadrží na jehlách druhé polořady, a přičemž tento způsob podle předloženého vynálezu zahrnuje další pracovní kroky:
- spuštění jehel druhé polořady při otevřených platinách, čímž se očka první a druhé polořady přemístí na úroveň, jenž leží pod úrovní nosů platin strojů;
zvednutí jehel druhé polořady při uzavřených platinách, čímž se odpovídající páry oček první a druhé polořady zadrží platinami v dané poloze vzhledem k dříkům příslušných jehel;
další zvedání jehel druhé polořady, dokud všechny odpovídající páry oček nedosáhnou provozní úrovně přenášejícího zařízení první polořady, čímž se očka zmíněným zařízením zadrží;
spuštění jehel druhé polořady, což umožní, že očka první a druhé polořady se odstraní ze 20 zmíněného přenášejícího zařízení, tj. výrobek se očistí od pletacích jehel;
přenesení výrobku se zadrženými očky tak, aby byl umístěn v dané vzdálenosti od pletacího válce;
- umístění přenesených oček tak, aby byly úhlově stejně vzdálené s tím, že kruhová rozteč může být proměnná, tj. zvolená podle požadovaného stupně jemnosti řetízkování;
seřetízkování odpovídajících párů takto rozmístěných oček pomocí řetízkovací jehly s tím, že se vytvoří řetízek a po dokončení seřetízkování se zhotoví jeden nebo více uzlíků, jež uzavírají 30 řetízek;
přeříznutí řetízkovacího vlákna;
uvolnění takto spojených párů oček první a druhé polořady, čímž se umožní, aby byl 35 výrobek sňat ve svém konečném stavu lícovou stranou ven.
Může být vhodné zdůraznit, že očko má být při navlékání na jazýčkovou jehlu v zadržované poloze a má se nacházet na úrovni ležící mezi háčkem jehly a volným koncem jazýčku, přičemž jazýček je ve zcela otevřeném stavu.
Podle předloženého vynálezu lze výhodně po zhotovení uzlíků uzavírajících řetízek založit řetízkovací vlákno o konečné délce do výrobku. Mimoto, buď se může použít stejné vlákno jako pro pletení výrobku, a to bez přerušení vlákna, nebo se může z příslušné cívky přivádět jiné vlákno.
Co se týče zařízení pro provádění zmíněného způsobu, toto zařízení obsahuje:
zámkové zařízení řídící zvedání a spouštění daného počtu jehel první a druhé polořady oček, přičemž toto zařízení je v pracovní poloze, když pletací zámky nejsou v pracovní poloze, a 50 obráceně;
zařízení pro odstraňování oček zmíněné první polořady a jejich obracení o 180° kolem průměrové osy jehlového válce a kromě toho pro odstraňování párů odpovídajících oček z jehel druhé polořady mající pár bodců pro každé očko a nejméně jeden příslušný otevírací a uzavírací
-3 CZ 285739 B6 kolík, jež jsou kluzně uloženy v příslušných štěrbinách polokruhové výseče: zmíněná výseč je rotačně nasazena, aby mohla vykonávat úhlový posuv o 180° v obou směrech kolem průměrové osy jehlového válce v poloze nacházející se nad platinami stroje na zhotovení výrobku a je nesena díly, které umožňují její posuv z pletací stanice do stanice řetízkující špičku výrobku;
zámkové zařízení umístěné v závislosti na pletací stanici ovládající zmíněné bodce a příslušné kolíky v příslušných štěrbinách oscilující výseče;
zámkové zařízení pro převracení zmíněné polokruhové výseče o 180° v obou směrech kolem průměrové osy jehlového válce;
zámkové zařízení, které udržuje pouzdro platiny okrouhlého stroje v dané a konstantní úhlové poloze;
ovládací válec řídící převod dílu nesoucího zmíněnou polokruhovou výseč z pletací stanice do stanice, kde se řetízkuje špička výrobku;
zámkové zařízení umístěné v závislosti na pletací stanici ovládající zmíněné bodce a příslušné kolíky během kroků předběžného usazení oček před jejich řetízkováním a odstranění hotového výrobku;
spojovač-řetízkovač k spojování-řetízkování párů odpovídajících oček a k vytváření uzlíků pro uzavírání zmíněné spojovací-řetízkovací řádky;
zařízení pro závěrečné odříznutí spojovacího-řetízkovacího vlákna;
zařízení držící konec řetízkovacího vlákna po jeho odříznutí.
Podle tohoto vynálezu se výhodně předkládá zařízení k vložení závěrného konce neboli ocasu řetízkovacího vlákna do výrobku.
Výhody předloženého vynálezu spočívají zejména na skutečnosti, že je možné uzavřít špičku pleteného trubicovitého výrobku hned za strojem, jenž vyrábí tento zmíněný výrobek, a to plně automaticky, čímž se podstatně snižuje doba a náklady výroby; že některé kroky tradičního postupu uzavírání špiček pletených trubicovitých výrobků - jako je např. vytváření odpadního materiálu, který je nespojený vláknem, přenášení výrobků z okrouhlého stroje do skladišť punčoch nebo do spojovacích-řetízkovacích strojů, obrácení punčochy na ruby, spojování špičky a následné její obrácení lícovou stranou ven - jsou úplně vyloučeny; že je možné automaticky řetízkovat okraje výrobku za pletací stanicí a umístit řetízkovací zařízení v dané vzdálenosti od pletací stanice, čímž vznikne jedna výrobní jednotka; že je možné dosáhnout vysokého stupně přístupnosti zařízení pletací stanice a zařízení řetízkovací stanice i zařízení přenášejícího výrobek mezi zmíněnými stanicemi, což je zvláště výhodné po sestavení výrobní jednotky a během kroků údržby a během seřizování různých ovládacích zařízení; že je možné během řetízkování jednoho výrobku současně plést další výrobek, čímž se podstatně snižují prodlevy v práci stroje a čímž se zvyšuje z hlediska konečného produktu výkon; že je možné provádět zmíněné řetízkování s použitím stejného vlákna, jako se požívá pro pletení výrobku, a to bez přerušení, čímž se odstraní cyklická“startování“ řetízkovacího procesu, tj. vytváření počátečního očka a výskyt tzv. ocasu řetízkovacího vlákna; že je možné provádět zmíněné řetízkování s jakýmkoliv stehem vhodným pro přípravu pletených výrobků, jako např. se stehem „hladkého řetízku“, jenž má vynikající pružnost a jenž umožňuje využití většiny komerčně dostupných vláken; že je možné uzavírat špičku ponožky švy o různém typu obrysu, jako jsou např. „rybí ústa“ nebo „ústa žraloka“ i tradiční typy; že je možné provádět zmíněné řetízkování buď na straně zadní části, nebo na straně chodidla ponožky jednoduše tím, že se vytvoří kapsa textilie na jedné nebo na druhé straně výrobku vzhledem k patě; že po ukončení řetízkování špičky výrobek
-4CZ 285739 B6 se nachází ve své konečné podobě lícovou stranou ven; že konečný produkt má nej lepší kvalitu, jak z estetického tak i z funkčního hlediska, jelikož i šev je pletený a spojuje dva okraje špičky, aniž by zvýšil její tloušťku; že zařízení podle tohoto vynálezu je vysoce spolehlivé i po dlouhodobém používání; že jakýkoliv tradiční okrouhlý stroj může být vybaven zmíněným zařízením, aniž by jeho základní funkčnost a konstrukční struktura byly radikálně změněny.
Přehled obrázků na výkresech
Tyto i další výhody a charakteristiky tohoto vynálezu budou nejlépe pochopeny každým, kdo je znalý oboru, z následujícího popisu ve spojení s připojenými obrázky uvedenými jako praktický přiklad tohoto vynálezu, ale jež nejsou příklady omezujícími, přičemž:
Obr. 1A je schematické znázornění podélného řezu ukazující zařízení podle prvního provedení tohoto vynálezu po začátku cyklu uzavírání špičky trubicovitého výrobku;
Obr. 1B je půdorys zařízení přenášejícího výrobek z pletací stanice do řetízkovací stanice v zařízení z obr. 1 A;
Obr. IC zobrazuje detailně vačky a příslušné hnací zařízení ovládající převracení polokruhové výseče zařízení z obr. 1 A;
Obr. ID je pohled z boku na zařízení z obr. 1C;
Obr. 2A schematicky znázorňuje zařízení z obr. 1B s řetízkovacím zařízením v pohotovostním stavu;
Obr. 2B zobrazuje zařízení z obr. 1B oddělené od pletací hlavy stroje s řetízkovacím zařízením v pohotovostním stavu;
Obr. 2C zobrazuje zařízení z obr. 1B během řetízkování špičky výrobku s řetízkovacím zařízením v aktivním stavu;
Obr. 2D schematicky znázorňuje krok z obr. 2A se sací hadicí pletacího stroje v normální tj. ve snížené poloze;
Obr. 2E schematicky znázorňuje krok z obr. 2B se sací hadicí ve zvednuté poloze;
Obr. 3 A je bokorys zařízení stejného jako na obr. IA podle alternativního provedení;
Obr. 3B je půdorys ukazující oscilující polokruhovou výseč, příslušný podpěrný díl, odpovídající převracecí zařízení a zařízení udržující pouzdro platiny v pevně dané prostorové poloze;
Obr. 3C je půdorys zařízení přenášejícího výrobek z pletací stanice do řetízkovací stanice v zařízení z obr. 3A;
Obr. 3D je detailní znázornění zařízení, jež spojuje pouzdro platiny se strojem, po počátečním kroku jejich chodu;
Obr. 3E detailně znázorňuje zařízení z obr. 3D po mezikroku jejich chodu;
Obr. 3F detailně znázorňuje zařízení z obr. 3D a 3E po konečném kroku jejich chod tj. návrat do původní polohy;
Obr. 4 představuje schematické znázornění částečného podélného řezu ukazující jehlový válec stroje vybavený zařízením podle tohoto vynálezu po kroku převrácení oscilující výseče přenášející očka první polořady na jehly druhé polořady;
Obr. 5 zobrazuje zařízení z obr. 3C v částečném podélném řezu, stroj se zařízením podle tohoto vynálezu a se zařízením z obr. 3C, v němž oscilující výseč je zvednuta vzhledem k pletací hlavě, příslušné hnací zařízení a zařízení pro uvádění jehel do dané polohy;
Obr. 6A představuje částečný podélný řez znázorňující stanici pro řetízkování špičky výrobku se zařízením z obr. 3C v řetízkovací poloze;
Obr. 6B detailně zobrazuje řetízkování špičky výrobku podle alternativního provedení;
Obr. 6c detailně zobrazuje spojovač se složeným dílem, což je kluzná jehla k provádění řetízkovacího procesu;
Obr. 6d je půdorys detailu z obr. 6C;
Obr. 6E je nárys jehlové tyče s příslušnými pomocnými díly spojovače z obr. 6C;
-5CZ 285739 B6
Obr. 6F detailně a částečně v řezu zobrazuje řetízkovací jehlu s uzavírací zarážkou příslušného háčku;
Obr. 7A je bokorys jehly pletacího válce okrouhlého stroje;
Obr. 7B je řez podél přímky A-A z obr. 7A;
Obr. 7C je řez podél přímky X-X z obr. 7A;
Obr. 8A je půdorys bodce pro odstraňování a převracení oček s hlavou obrácenou k pravé straně;
Obr. 8B je bokorys bodce z obr. 8A;
Obr. 9A je půdorys bodce, jenž je komplementární bodci z obr. 8A, tj. jeho hlava je obrácená k levé straně;
Obr. 9B je bokorys bodce z obr. 9A;
Obr. 10A je půdorys uzavíracího kolíku spojeného s bodcem z obr. 8A;
Obr. 10B je bokorys kolíku z obr. 10A;
Obr. 11A je půdorys uzavíracího kolíku spojeného s bodcem z obr. 9A;
Obr. 11B je bokorys kolíku z obr. 11 A;
Obr. 12A je půdorys sestavy dvou bodců a odpovídajících kolíků v otevřeném stavu;
Obr. 12B je řez podél přímky C-C z obr. 12A;
Obr. 13A je půdorys sestavy dvou bodců a odpovídajících kolíků v uzavřeném stavu;
Obr. 13B je řez podél přímky D-D z obr. 13 A;
Obr. 14 zobrazuje jehlu první polořady pro uzavírání špičky výrobku po počáteční fázi cyklu uzavírání špičky výrobku;
Obr. 15 zobrazuje jehlu z obr. 14 při jejím zvednutí při uzavřených platinách;
Obr. 16 zobrazuje jehlu z obr. 14 v prostřední fázi zdvihu při otevřených platinách;
Obr. 17 detailně znázorňuje jehlu druhé polořady v konečné fázi jejího prvního zdvihu;
Obr. 18 znázorňuje jehlu z obr. 16, přičemž jeden z příslušných bodců je zobrazen při pohybu blízko příslušného očka;
Obr. 19 znázorňuje jehlu z obr. 18 s bodcem zachycujícím očko;
Obr. 20 znázorňuje jehlu z obr. 18, přičemž bodec je znázorněn, jak zvedá očko;
Obr. 21 znázorňuje jehlu z obr. 18 ve snížené poloze;
Obr. 22 detailně znázorňuje jehlu druhé polořady, přičemž jeden z příslušných bodců je zobrazen při uchycování příslušného přenášeného očka první polořady;
Obr. 23 znázorňuje jehlu z obr. 22 s bodcem směřujícím k odpovídajícímu očku na krčku jehly před otevřením příslušného kolíku;
Obr. 24 znázorňuje jehlu z obr. 23 ve zvednuté poloze k uvolnění příslušného očka první polořady z bodce;
Obr. 25 znázorňuje jehlu z obr. 24 ve spuštěné poloze pod nosem platiny s odpovídajícími očky první a druhé polořady v zadržované poloze, přičemž příslušná platina je otevřená;
Obr. 26 znázorňuje jehlu z obr. 25 během jejího zdvihu, přičemž platina je uzavřena;
Obr. 27 znázorňuje jehlu z obr. 26 během další fáze zdvihu, přičemž platiny jsou uzavřeny;
Obr. 28 znázorňuje jehlu z obr. 27 během další fáze zdvihu, přičemž příslušná platina je otevřená;
Obr. 29 znázorňuje jehlu z obr. 28, přičemž příslušný bodec se pohybuje blízko oček na dříku jehly;
Obr. 30 znázorňuje jehlu z obr. 29 během konečné fáze zdvihu, čímž se umožňuje, aby bodec odstranil odpovídající očka;
Obr. 31 znázorňuje jehlu z obr. 30 během fáze poklesu;
Obr. 32 znázorňuje jehlu z obr. 31 v konečné fázi poklesu, přičemž příslušná očka první a druhé polořady jsou zvednuta bodcem;
Obr. 33A znázorňuje jehlu z obr. 23 ve fázi zdvihu s příslušným očkem první polořady v zadržované poloze a přičemž očko druhé polořady je zablokováno příslušným bodcem podle alternativního provedení předloženého způsobu;
Obr. 33B znázorňuje jehlu z obr. 33A v její konečné fázi poklesu, přičemž příslušné očko druhé polořady je nenavlečeno;
-6CZ 285739 B6
Obr. 33C znázorňuje jehlu z obr. 33B během konečné fáze zdvihu, přičemž platiny jsou uzavřené a zadržují příslušné očko první polořady navlečené na dříku jehly;
Obr. 33D znázorňuje jehlu z obr. 33C v další fázi zdvihu, přičemž platiny jsou otevřené a příslušný bodec se přibližuje očku první polořady;
Obr. 33E znázorňuje jehlu z obr. 33D, přičemž bodec se k ní více blíží;
Obr. 33F znázorňuje jehlu z obr. 33E během konečné váze zdvihu, která umožňuje odstranění příslušného očka první polořady pomocí příslušného bodce;
Obr. 33G znázorňuje jehlu z obr. 33F ve fázi poklesu;
Obr. 33H znázorňuje jehlu z obr. 33G v konečné fázi poklesu, přičemž příslušné očko první polořady je odstraňováno z příslušného bodce;
Obr. 34A detailně znázorňuje vytváření řetízek uzavírajících uzlíků po skončení řetízkování špičky výrobku;
Obr. 34B detailně znázorňuje krok odstraňování konečné části řetízkovacího vlákna pomocí zařízení pro jeho zavedení do špičky výrobku před odříznutím tohoto vlákna;
Obr. 34C detailně znázorňuje uvedení do pracovní polohy zařízení pro odřezávání vlákna a hnacího zařízení pro zmíněné zařízení zavádění vlákna;
Obr. 34D detailně znázorňuje krok zavádění řetízkovacího vlákna o konečné délce do výrobku a odřezávání a odstraňování tohoto vlákna;
Obr. 35 detailně znázorňuje krok z obr. 34C podle alternativního provedení;
Obr. 36 detailně znázorňuje krok z obr. 34D podle alternativního provedení následující krok z obr. 35;
Obr. 37 detailně znázorňuje krok přípravy řetízkovacího vlákna pro jeho uchycení s příslušným ovládacím zařízením podle alternativního provedení;
Obr. 38A detailně znázorňuje krok uvedení do správné polohy zařízení pro odřezávání řetízkovacího vlákna a odstraňování poslední části vlákna pomocí zařízení pro zavedení vlákna do výrobku, tento krok následuje krok z obr. 37;
Obr. 38B detailně znázorňuje krok odřezávání řetízkovacího vlákna a zavádění poslední části tohoto vlákna do výrobku, tento krok následuje po kroku z obr. 3 8A;
Obr. 39A znázorňuje krok z obr. 38A podle alternativního provedení;
Obr. 39B znázorňuje krok z obr. 38B podle alternativního provedení, tento krok následuje po kroku z obr. 39A;
Obr. 40 schematicky znázorňuje krok zachycení části výrobku, čímž se usnadní zavedení zařízení držící řetízkovací vlákno a zavedení tohoto vlákna do výrobku;
Obr. 41A perspektivně zobrazuje trubicovitý výrobek s otevřenou špičkou;
Obr. 41B schematicky znázorňuje výrobek z obr. 41A při předposledním kroku uzavírání špičky;
Obr. 41C schematicky znázorňuje výrobek z obr. 41A při posledním kroku uzavírání špičky; Obr. 41D znázorňuje podélný řez obr. 41C;
Obr. 42A perspektivně zobrazuje ponožku se špičkou nazývanou „ústa žraloka“ tvořenou dvěma podobnými a přiléhajícími okraji (S, R).
Obr. 42B schematicky znázorňuje ponožku z obr. 42A při předposledním kroku uzavírání špičky;
Obr. 42C schematicky znázorňuje ponožku z obr. 42A při posledním kroku uzavírání špičky; Obr. 42D znázorňuje podélný řez obr. 42C;
Obr. 43 schematicky znázorňuje dělení pletacího válce se sudým počtem jehel na dvě polořady;
Obr. 44 schematicky znázorňuje dělení pletacího válce s lichým počtem jehel na dvě polořady;
Obr. 45 schematicky znázorňuje další dělení pletacího válce na dvě polořady;
Obr. 46 detailně znázorňuje zařízení pro zavádění řetízkovacího vlákna o konečné délce do výrobku;
Obr. 47 zobrazuje stroj podle předloženého vynálezu ve stavu pletení s deskou v blízkosti válce jehel;
Obr. 48 zobrazuje stroj z obr. 46 s deskou vzdálenou od válce jehel.
-7CZ 285739 B6
Příklady provedení vynálezu
Omezen na svou základní podstatu a s odkazem na přiložené výkresy způsob spojování dvou okrajů pleteného trubicovitého výrobku, zejména uzavírání špičky ponožky, a přičemž se i zahrnuje předchozí krok výroby pleteného trubicovitého výrobku - vycházeje z elastické obruby a konče na té straně špičky, jež zůstává otevřená - za použití jednoválcového stroje zahrnuje následující pracovní kroky:
zvedání daného počtu jehel 3 první polořady x posledně vytvořených oček, dokud odpovídající očka 8 nedosáhnou úrovně, jež je vhodná pro jejich následné odstranění;
zvedání daného počtu jehel 30 druhé polořady y posledně vytvořených oček, dokud odpovídající očka 80 nedosáhnou úrovně, jež se nachází mírně nad úrovní nosů 60 platin 6;
odstranění takto zvednutých oček 8 zmíněné první polořady x pomocí příslušného přenášecího zařízení a spuštění odpovídajících jehel 3;
přenášení takto odstraněných oček 8 převrácením válce 1 jehel 3, 30 o 180° kolem průměrové osy a-a tak, aby každé takto obrácené očko pasovalo k příslušné jehle 30 zmíněné druhé polořady y;
zvednutí jehel 30 společně s očky 80 zmíněné druhé polořady y tak, aby se na jehly navlékla také takto přenesená očka 8 první polořady x a tato polořada se uvolní z příslušného přenášecího zařízení a potom následuje:
spuštění jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 stroje jsou otevřené, čímž se očka 8, 80 první a druhé polořady x, y zadržené v předem dané poloze přemístí na úroveň, jež se nachází pod nosy 60 platin 6;
převedení zmíněného zařízení přenášejícího očka 8 zpět do výchozí polohy tak, že se zařízení převrátí o 180° do protilehlého směru kolem zmíněné osy a-a;
umístění zmíněného přenášecího zařízení tak, aby odpovídalo jehlám 30 druhé polořady y pootočením o 180° vzhledem k válci 1 kolem osy tohoto válce;
zvedání jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 jsou zavřené, tak, aby odpovídající páry oček 8, 80 první a druhé polořady x, y byly zadrženy zmíněnými platinami 6 v dané poloze vzhledem k dříkům příslušných jehel 30;
další zvedání jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 jsou otevřené, dokud páry oček 8, 80 nedosáhnou pracovní úrovně zmíněného zařízení pro odstraňování a přenášení oček 8 první polořady x tak, aby páry oček 8, 80 mohly být odstraněny zmíněným zařízením;
spuštění jehel 30 druhé polořady y, čímž se umožní zmíněnému přenášecímu zařízení odstranit páry oček 8, 80 a výrobek tak může být úplně oddělen od jehel 30 druhé polořady y;
přenesení takto uvolněného výrobku ze stroje s takto zadrženými očky 8, 80 pootočením o danou úhlovou amplitudu kolem vertikální osy b-b tak, aby byl umístěn v dané vzdálenosti od jehel válce 1 v řetízkovací stanici R;
umístění oček 8, 80 takto přeneseného výrobku, jež jsou od sebe navzájem vzdálena o konstantní úhlovou vzdálenost a kruhovou rozteč dané požadovanou jemností řetízkování,
-8CZ 285739 B6 pohybem příslušného odstraňovačího a přenášecího zařízení v dostředivém směru vzhledem k polořadám x, y řetízkovaného výrobku;
seřetízkování odpovídajících párů oček 8, 80, které jsou umístěny a zadrženy v určité poloze odstraňovacím a přenášecím zařízením, s použitím řetízkovacího vlákna F za vytvoření řetízku, přičemž se vytvoří jeden nebo více uzlíků uzavírajících řetízek;
odříznutí řetízkovacího vlákna F;
uvolnění takto seřetízkovaných párů oček 8, 80 první a druhé polořady a sejmutí hotového výrobku.
Výhodně podle předloženého vynálezu při končení přenášení výrobku z pletací stanice T do řetízkovací stanice R lze uvést zmíněné zařízení pro odstraňování oček 8, 80 do polohy, jež mu umožňuje být ovládáno příslušným hnacím zařízením, čímž se očka 8, 80 dostanou do požadované polohy a uvolní se po řetízkovacím procesu.
Mimoto, výhodně podle předloženého vynálezu, po zhotovení uzlíků uzavírajících řetízek a před uvolněním konečného produktu lze zavést ocas řetízkovacího vlákna F do výrobku.
S odkazem na obr. 47 a 48 přiložených výkresů, po ukončení pletení výrobku lze výhodně oddalovat desku 41 od pletací hlavy stroje.
Podle předloženého vynálezu a s odkazem na obr. 2D a 2E přiložených výkresů během kroku přenášení výrobku z pletací stanice T do řetízkovací stanice R lze výhodně přerušit nasávání výrobku prováděného uvnitř válce jehel po pletení a lze zvednout příslušnou sací hadici 100 na danou úroveň, aby se výrobek chránil a aby se zabránilo jeho zachycení s díly stroje, jako jsou např. platiny 6.
Výhodně podle předloženého vynálezu během řetízkování tj. během vytváření spojů ve výrobku lze aktivovat dolů směrované sání vzduchu příslušnou hadicí 92, jež je koaxiální s výrobkem, čímž je umožněno její natahování během zmíněného řetízkování.
Mimoto, během řetízkovacího kroku lze zavést jehlu 9 - do jednotlivých párů oček 8, 80, jež mají být spojeny - v daném úhlu se směrem společné osy obou oček 8, 80. Tímto způsobem se usnadní uvedení háčku 14 a vodítka řetízku 10 do dané polohy a oba díly mohou spolupracovat s jehlou 9 při vytváření řetízkovaných stehů a uzlíků uzavírajících řetízky.
Mimoto, stejné řetízkovací vlákno F jako pro pletení výrobku se výhodně používá k seřetízkování, a to bez přerušení, ale alternativně řetízkovací vlákno F může být přiváděno zjiné cívky než z cívky, z které se přivádí vlákno pro pletení.
Podle alternativního provedení předloženého vynálezu a s odkazem na obr. 6B a 6V přiložených výkresů, seřetízkování okrajů výrobku se provádí po odstranění spojovaných oček 8, 80 pomocí polokruhové čelní strany řetízkovacích hřbetů 91 tak, aby se na ně navlékla očka 8, 80 před jejich spojováním. Takto provedený řetízkovací proces zajišťuje výsledky o stejné kvalitě, jakou poskytuje tradiční způsob. Během tohoto kroku lze zvednout sací hadici 92, což zajišťuje natažení výrobku během řetízkování a tím se umožňuje, že výrobek zaujme nejvýhodnější polohu a zabraňuje se náhodnému odvázání oček 8, 80 od čelní strany hřbetů 91. Po ukončení řetízkování lze spustit zmíněnou hadici 92, čímž se sejme hotový výrobek.
Mimoto, s odkazem na obr. 33A až 33H, podle alternativního provedení popsaného způsobu, lze - po přenesení oček 8 první polořady x a před přenesením výrobku z pletací stanice do
-9CZ 285739 B6 řetízkovací stanice - ovládat zakládání oček 8 první polořady x do oček 80 druhé polořady y. Přesněji, po zachycení oček 8 jehlami 30 druhé polořady, lze:
uvolnit očka 8 z příslušného přenášecího zařízení;
zvednout jehly 30 druhé polořady y tak, aby všechna očka 8 první polořady x se zadržela na krčku odpovídající jehly 30 a všechna očka 80 druhé polořady y byla uvedena zmíněným přenášejícím zařízením do nenavlečené polohy tj. pod volný konec otevřeného jazýčku příslušné jehly 30;
oddálení zmíněného přenášejícího zařízení;
spuštění jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 jsou otevřené, na úroveň vytváření stehů tak, že každé očko 8 první polořady x se zavede do odpovídajícího očka 80 druhé polořady y, které je tímto sňato z příslušné jehly 30;
přivedení zmíněného zařízení pro odstraňování a přenášení oček 8 první polořady x zpět do odpovídající počáteční polohy jeho pootočením o 180° v obráceném směru vzhledem k předchozímu směru osy a-a válce 1;
uvedení zmíněného přenášecího zařízení do polohy odpovídající jehlám 30 druhé polořady y jeho pootočením o 180° vzhledem k válci 1 kolem osy tohoto válce;
zvednutí jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 jsou uzavřené, tak, aby odpovídající očka 8 první polořady x byla zadržena platinami 6 v dané poloze vzhledem k jejich dříku;
další zvedání jehel 30 druhé polořady y, přičemž platiny 6 jsou otevřené, dokud všechna příslušná očka 8 nedosáhnou pracovní úrovně zmíněného odstraňovacího a přenášecího zařízení a nejsou zachycena tímto zařízením;
spuštění jehel 30 druhé polořady y tak, aby výrobek se uvolnil z jehel 30.
Po ukončení pletení výrobku lze výhodně oddálit desku od pletací hlavy stroje.
Zařízení pro uskutečňování výše uvedeného způsobu obsahuje:
zámkové zařízení 31, 32 k ovládání zvedání a spouštění daného počtu jehel 3, 30 první a druhé polořady x, y oček 8, 80, přičemž tato zařízení jsou v operační poloze, když pletací zámky nejsou v operační poloze a obráceně;
zařízení pro odstraňování oček 8 zmíněné první polořady x a jejich obracení o 180° kolem průměrové osy a-a válce 1 jehel 3, 30 s párem bodců 2 a alespoň jedním odpovídajícím otevíracím a jedním odpovídajícím uzavíracím kolíkem 20, které jsou kluzně uloženy v příslušných radiálních štěrbinách polokruhové výseče 4; zmíněná výseč 4 je rotačně nasazena a vykonává úhlovou výchylku o 180° v obou směrech kolem průměrové osy a-a válce 1 jehel 3, 30, válec překrývá platiny 6 stroje na zhotovování výrobku a je nesen horizontální korunkou 5, jež je pevně spojená s horizontálním ramenem 51, které rotuje kolem vertikální osy b-b a vertikálně osciluje mezi dvěma polohami, nižší polohou A pro zachycení korunky 5 na pletací hlavě stroje a na zařízení řetízkovací stanice R a vyšší polohou B pro rozpojení s korunkou 5, čímž se umožní jejich přenesení z jedné pracovní stanice do druhé. Zmíněná korunka 5 se může také otáčet v ortogonální rovině vzhledem k ose válce 1 během řetízkování špičky výrobku pomocí převodovky vytvořené z ozubeného pásu 50 a ozubených kol 65, 66 nebo pomocí podobného zařízení, jež je připojitelné k příslušnému hnacímu dílu 56. Korunka 5 má také díl, jenž je
-10CZ 285739 B6 spojitelný a odpojitelný od převodovky, což umožní vhodný pohyb spojovaným očkám 8, 80 během řetízkovacího procesu vzhledem k odpovídajícímu řetízkovacímu zařízení;
vačkové zařízení 7 k ovládání dvoustranného převracení o 180° polokruhové výseče 4 kolem průměrové osy a-a válce 1;
zámkové zařízení 201 ovládající zmíněné bodce 2 a příslušné kolíky 20 v pletací stanici T;
zařízení ovládající horizontální otáčení zmíněného ramene 51 pomocí pneumatického válce 67, jehož dřík má svůj volný konec spojený s pákou 68 pevně spojenou se spodní základnou sloupce 52 nesoucího rameno 51, přičemž tento sloupec 52 se sestává z dříku válce s osou b-b a umožňuje jednak otáčení ramene 51 kolem zmíněné osy b-b sloupce 52 během přenášení výrobku z pletací stanice T do řetízkovací stanice R a jednak vertikální posuvný pohyb podél téže osy b-b během zachycení nebo odpojení korunky 5 na pletací hlavě stroje nebo na ovládacím zařízení řetízkovací stanice R;
zařízení pro otáčení zmíněné korunky 5 pevně spojené s válcem 1 jehel 3, 30 po počáteční fázi řetízkování výrobku, mající vertikální otočný čep 53 pevně spojený s korunkou 5 a úhlově oscilující mezi dvěma polohami, jednou, při které se zachycuje korunka 5 k dílu 73, jenž je pevně spojený s válcem 1, a druhou, při které se zachycuje korunka 5 k nehybné desce 200 stroje, čímž se korunka zarazí v dané úhlové poloze;
zařízení držící pouzdro 11 platin v neměnné a dané úhlové poloze mající vačku 110, jež může volně oscilovat kolem otočného čepu 11 pevně spojeného s podpěrou 109, jejíž úhlová poloha vzhledem k jehlovému válci 1 se může měnit a jež je nasazena na pevnou část 200 stroje: zmíněná vačka 110 má dvě zakřivené drážky 11, jejichž tvar je dán dvěma odpovídajícími obvodovými oblouky, přičemž obě drážky 112 jsou schopné vytvořit vodicí díl pro příslušný kolík 113 pevně spojený s pouzdrem 11 platin. V počáteční fázi svého působení kolík 113 nacházející se blíže otočnému čepu 53 je uvnitř příslušné drážky 112 tj. je v záběru s vačkou 110. Při otáčení korunky 5 pevně spojené s válcem 1 otočný čep 53 jde na stranu vačky 110 a vyvolá její otáčení. Tím se odpojí kolík 113 již v záběru s vačkou 110 zavede jiný kolík 113 do další drážky 112. Další otáčení korunky 5 způsobí, že otočný čep 53 změní směr otáčení vačky 10 a tím umožní zavedení prvního kolíku 113 do příslušné drážky 112. čímž se obnoví stav, který existoval před uvedením vačky 110 do pohybu. Tímto způsobem, během otáčení korunky 5 alespoň jeden z kolíků 113 je zachycen vačkou 110, čímž pouzdro platiny 11 je pevně uchyceno u podpěry 109 tj. k pevné části stroje;
vačkové zařízení 59 k pohonu zmíněných bodců 2 a odpovídajících kolíků 20 před řetízkováním špičky výrobku;
vačková zařízení 58 k ovládání otvírání kolíků 20 po kroku uvolnění hotového výrobku;
spojovač-řetízkovač 130 k vytvoření řetízkovaných háčků, které spojují páry odpovídajících oček 8, 80, přičemž zmíněný spojovač-řetízkovač se nachází vdané vzdálenosti od válce 1 pletoucího výrobek tj. v dané poloze řetízkovací stanice R;
zařízení 95, 96, 97 pro závěrečné odřezávání řetízkovacího vlákna F a držící konec vlákna F1 přiváděného z cívky.
Podle předloženého vynálezu a s odkazem na obr. 1A až ID přiložených výkresů, vačky 7 převracející zmíněnou výseč 4 jsou aktivovány příslušnými pneumatickými válci 70 drženými ramenem 51 nesoucím korunku 5. S dříkem každého válce 70 je spojena odpovídající tyč 71 s opačným směrem působícím perem 72, k jehož volnému konci je připevněna vačka 7. Blok 73
-11CZ 285739 B6 vodí vychylování druhé tyče 74, jež je spojena se zmíněnou vačkou 7 a jež umožňuje její vedení za spolupůsobení zmíněné tyče 71.
Alternativně s odkazem na obr. 3B přiložených výkresů zmíněné vačky 7 jsou aktivovány příslušnými pneumatickými válci 40 pevně spojenými s pevnou částí 200 stroje.
Výhodně, podle předloženého vynálezu zmíněné vačky 7 mají v podstatě spirálový profil.
Mimoto, zmíněná výseč 4 má dva válečky 41, jež jsou volně nasazeny na příslušných horizontálních hřídelích 42 na obou stranách osy souměrnosti d-d výseče 4 a mají sledovat aktivní profil zmíněných vaček 7, jež vyvolává převracení výseče 4.
Podle alternativního provedení zařízení má hnací hřídel s vertikální osou, jež není zobrazena kvůli přehlednosti výkresu, jež umožňuje rotaci korunky 5 během uzavírání špičky výrobku, přičemž pohyb zmíněného hřídele je vyvolán hlavním pohonem pletacího stroje, jehož homí konec má řetězové kolo, jež má být v záběru s ozubeným kolem 66 s vnitřním ozubením pevně spojeným s korunkou 5. Toto umožňuje rotaci korunky 5 v pletací stanici T ve fázi s válcem L
Zmíněná korunka 5 je výhodně nesena ramenem 51 pomocí tří ložisek nebo tvarovaných válečků 54, jež mají polokruhové vodicí zařízení 57 ve tvaru „V“, rovnoběžné a souosé s korunkou 5 a zavěšené nad korunkou 5 a vhodně od ní oddělené řadou sloupců 55.
Všechny zmíněné bodce 2 mají výhodné dvě patky 21, které vyčnívají zobou stran a jsou vertikálně odsazeny, čímž se umožní jejich vratný posun v rámci příslušných štěrbin výseče 4 pomocí příslušných hnacích zámků 201 v pletací stanici T a zámků 58 a 59 v řetízkovací stanici R
Mimoto, všechny zmíněné kolíky 20 mají výhodně dvě patky 22 vyčnívající na obou stranách a vertikálně odsazené, což umožní pohyb příslušných bodců 2 v uzavíracím nebo v otvíracím směru po zadržení nebo po uvolnění spojovaných oček 8, 80.
Mimoto, výška a šířka zmíněných patek 21, 22 jsou výhodně zvoleny podle aktivního profilu příslušných hnacích zámků.
Přítomnost zmíněných patek 21, 22 umožňuje řízený podélný pohyb v obou směrech bodců 2 a příslušných kolíků 20 během kroků odstraňování oček 8 první polořady x, přenášení těchto oček 8 na jehly 30 druhé polořady y, přenášení výrobku z pletací stanice T do řetízkovací stanice R, umísťování spojovaných oček 8, 80 a uvolňování hotového výrobku.
Podle předloženého vynálezu zmíněné bodce 2 mají hlavy s klínovitým profilem, což usnadňuje zachycení a potom uvolnění oček 8, 80.
Mimoto, zmíněné bodce 2 mají hrot hlavy výhodně ohnutý stranou a dovnitř vzhledem k jejich kluznému směru, což jim umožňuje zavedení do příslušných podélných dutin jehel 3, 30 a tím se umožňuje zachycení oček 8, 80.
Mimoto, vnější čelní plochy hrotů všech kolíků 20 jsou výhodně přilehlé tj. postavené vedle vnitřní čelní plochy příslušného bodce 2.
Podobně, všechny kolíky 20 mají příčný přívěsek 27 schopný vytvořit vodicí prvek pro hrot příslušného bodce 2 a vymezit v uzavíraném stavu spolu s příslušnými vybráními 28 příslušných bodců 2 sedla 29 pro odpovídající očka 8, 80.
-12CZ 285739 B6
Tímto způsobem je zajištěno, že všechny sady bodců 2 a odpovídajících kolíků 20 mají požadovanou tuhost.
Podle předloženého vynálezu zmíněný řetízkovač 130 má kostru, která má nést:
jehelní lůžko 90, jež tvoří oporu řetízkovací jehle 9, toto lůžko 90 má sedlo pro jehlu 9 kryjící kluznou lištu 24, jež je normálně udržována v otevřeném stavu perem 19, které zapadá do štěrbiny v tomto lůžku 90 a jehož zdvih lze nastavit šroubem 18 zmíněná kluzná lišta 24 má patku 34 v záběru s příslušným zámkem 25, jež ovládá uzavírání po vytvoření řetízkovacích oček;
tyč 26, na jejíž volném konci je háček 14 spolupracující s jehlou 9 během řetízkování.
rameno čidla 15 pohybující tyčí 26 háčku a které je řízeno vačkou 16 pevně uchycenou ke klikovému hřídeli 17: zmíněná hřídel 17 je ortogonální k jehelnímu lůžku 90 a s ním spojená spojovací tyčí 23 tak, aby vytvářely klikový pohon tj. klikový mechanismus pohybující jehelním lůžkem 90 během řetízkování. Toto uspořádání zvláště vhodným způsobem uděluje té části zařízení, která slouží k řetízkování výrobku kompaktnost, konstrukční jednoduchost a spolehlivost.
Podle prvního provedení tohoto vynálezu, s odkazem na obr. 39A přiložených výkresů, zařízení 95 k odřezávání řetízkovacího vlákna F je umístěno v blízkosti pracovní oblasti řetízkovací jehly 9 na stejné straně jako řetízkovač 130 vzhledem k řetízkovací řádce.
Alternativně s odkazem na obr. 34C přiložených výkresů, zmíněná odřezávací zařízení 95 jsou umístěna na opačné straně než řetízkovač 130 vzhledem k řetízkovací řádce.
Výhodně, s odkazem na obr. 34B výkresů, předkládá se zařízení k zavádění ocasu řetízkovacího vlákna F do výrobku po zhotovení uzavíracích uzlíků pro zmíněné zaháčkování pomocí jehly 93 s kluznou lištou 94 umístěnou před uzavíracími uzlíky a schopnou zachytit zmíněné vlákno F, založit ho hluboko do výrobku posuvným pohybem a zanechat ho ve výrobku. Na konci tohoto zakládání vlákno F se samovolně vytáhne z jehly 93 v důsledku jejího vytažení po otevření vodicí lišty 94.
Alternativně, s odkazem na obr. 38A přiložených výkresů, jehla 98 s kluznou lištou 99 se umístí na opačné straně řetízkovací jehly 9 vzhledem ke zmíněným uzavíracím uzlíkům. Vlákno F se samovolně vytáhne z jehly 98 v důsledku jejího vytažení po uzavření příslušné vodicí lišty 99.
Výhodně, předkládá se zařízení k elastickému natažení oček výrobku během řetízkovacího kroku za použití sací hadice 92 umístěné pod řetízkovacím zařízením a spojené s odsavačem stroje zhotovujícím výrobek. Stejná hadice 92 může být použita k transportu konečných výrobků do příslušných skladů punčoch.
Podle předloženého vynálezu tento zmíněný způsob může využívat válec 1 pro jehly 3, 30 se sudým nebo s lichým počtem jehel.
S odkazem na obr. 43 výkresů, osa a-a otáčení výseče 4 prochází dvěma zcela protilehlými jehlami válce 1 tak, že počet odstraněných oček první polořady se rovná počtu jehel 3, 30 válce 1 bez dvou, děleno dvěma, a očka jsou přenesena na stejný počet jehel 30 druhé polořady. Po skončení řetízkování obě očka 80 obou jehel 30, které se nacházejí na koncích druhé polořady a byla vynechána v procesu přenášení oček 8 první polořady, jsou však řetízkována podobně.
-13CZ 285739 B6
S odkazem na obr. 44 výkresů, osa a-a otáčení výseče 4 může procházet mezi dvěma protilehlými páry jehel 3, 30 válce J. Počet přenesených oček 8, 80 se potom rovná polovině celkového počtu jehel 3, 30.
S odkazem na obr. 45 přiložených výkresů, je-li počet jehel 3, 30 lichý, osa a-a otáčení sektoru 4 prochází jehlou 30 druhé polořady y a osou jehel 3, 30, jež se nacházejí na koncích příslušných polořad. V tomto případě počet přenášených oček 8 se rovná celkovému počtu jehel 3 minus jedna, děleno dvěma, a počet jehel 30 druhé polořady y se rovná počtu jehel 3 první polořady x plus jedna.
K pohybu desky 37 směrem od pletací hlavy stroje, aniž by byla ovlivněna výkonnost zařízení, jež má držet pletací vlákno, lze namontovat vodicí jednotku 47, 48 vlákna na podpěru 43 spojenou se sloupcem 45 na desce 41 s jazýčkem 46 k aktivaci a k deaktivaci spojení. Zvedání sloupce 45 potom způsobuje i zvedání vodicí jednotky 47, 48 vlákna, což umožňuje ovládat zařízení pro odstraňování a přenášení oček 8, 80.
Činnost popsaného zařízení s odkazem na jeho přednostní provedení, a za předpokladu, že jehly 3, 30 jsou umístěny jako na obr. 44, je následující.
Po skončení pletení výrobku a přenesení oček 8 z jehel 3 první polořady x na jehly 30 druhé polořady y, vačky 32 pro ovládání jehel 30 řídí spuštění jehel 30 dolů na úroveň, jež se nachází pod nosy 60 platin 6 stím, že příslušné páry oček 8, 80 se nacházejí v zadržovaném stavu. Výseč 4 je potom přivedena do své původní polohy tím, že se převrátí. Válec 1 se potom pootočí o 180° vzhledem k výseči 4, čímž se výseč 4 dostane do zákiytu s jehlami 30 druhé polořady y.
V tomto okamžiku zámky 31 řídí zvedání jehel 30, přičemž platiny 6 jsou uzavřeny, dokud příslušná očka 8, 80 držená platinami 6 se nedostanou do dané polohy vzhledem k dříku příslušných jehel 30, tj. do polohy, jež umožňuje jejich následné odstranění týmiž bodci 2, které je přenášely. Potom jsou jehly 30 zdviženy při otevřených platinách 6 a zdvihají páry oček 8, 80 na úroveň zmíněných bodců 2, které v tomto okamžiku působením příslušných kolíků 20 jdou dopředu, čímž se uzavírají, a tím zachycují očka 8, 80. Potom se jehly 30 pohybují směrem dolů tak, aby páry 8, 80 byly zachyceny bodci 2 a výrobek byl uvolněn zjehel 3, 30. Potom jsou korunka 5 spolu s výsečí 4 zvednuty, přičemž výrobek je držen bodci 2 pomocí válce 52.
V tomto okamžiku se zvedá sací hadice 100. Potom spuštění válce 67způsobí pootočení sloupce 52 kolem osy b-b i korunky 5, která je s tímto válcem 67 pevně spojená, přičemž korunka 5 je držena ramenem 51. které je pevně spojeno se sloupcem 52. V konci tohoto otáčení korunka 5 se dostane do pohybu spolu s řetízkovací stanicí R směrem dolů na úroveň, jež dovolí zásah zámků 59, které budou ovládat bodce 2 při uzavřených kolících 20. Bodce 2 se potom pohybují dostředivým směrem, dokud spojovaná očka 8, 80 nezaujmou úhlově ekvidistantní polohu a dokud vzdálenosti mezi dvěma jakýmikoliv páry oček 8. 80 se nerovnají řetízkovacímu prošlupu, jež je zvolen podle požadované jemnosti řetízkování. Takto umístěná očka 8, 80 jsou připravena pro řetízkovací proces, jenž je prováděn jehlou 9 mající vlákno F ve spojení s vodítkem řetízku 10 a háčkem 14. Během řetízkování je korunka 5 otáčena převodovkou v záběru s ozubenou korunkou 66. Jehla 9 zapadá do páru příslušných oček 8, 80, čímž se tvoří hladký řetízkovaný steh. Po zhotovení posledního řetízkovaného očka jehla 9 spolu s háčkem 14 a vodítkem řetízku 10 vytvoří dva nebo více uzavíracích uzlíků. Vlákno F je takto zachyceno jehlou 93, přičemž kluzná lišta 94 je otevřená, a po uzavření kluzné lišty 94 tatáž jehla 93 se pohybuje dovnitř výrobku a nakonec je vlákno F odříznuto. Konec řetízkovacího vlákna F je takto vpraven do výrobku dalším pohybem jehly 93 tímto směrem. Vysunutí jehly 93, přičemž kluzná lišta 94 je otevřená, dovoluje samovolně uvolnit zmíněný konec vlákna F. A toto vlákno F, když je vytaženo z jehly 93 je zachyceno očky výrobku a nemůže se z nich uvolnit. Po skončení této fáze zámek 58 působí na bodce 2 výseče 4 a tím zůstanou příslušná očka 8, 80 spojena, což umožní, že konečný výrobek může být sňat pomocí hadice 92 a jeho lícová strana směřuje ven, tj. ve stavu připraveném k použití.
-14CZ 285739 B6
Všechny konstrukční detaily se mohou prakticky různit, co se týče tvaru, rozměrů, umístění dílů a povahy použitých materiálů, aniž by došlo k odchýlení se od povahy přijatého řešení, a přičemž řešení stále zůstává v mezích ochrany udělené tomuto průmyslovému vynálezu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (15)
1. Způsob spojování dvou okrajů pleteného hadicového výrobku, zejména spojování špičky ponožky švem, při kterém na okrouhlém jedno válcovém pletacím stroji plete hadicový výrobek, u kterého se začíná od elastické obruby a končí se na té straně špičky, která zůstává otevřená, vyznačující se tím, že naposled zhotovená očka (8) první polořady (x) se přenesou na pletací jehly (30) druhé polořady (y) oček (80) jejich pootočením o 180° kolem průměrové osy (a-a) jehelního válce (1) jehel, přičemž páry oček (8, 80) nacházející se na jehlách (30) druhé polořady (y) jsou v zadržované poloze a dále se provádějí následující kroky:
spuštění jehel (30) druhé polořady (y) při otevřených platinách (6) stroje, čímž se očka (8, 80) takto umístěná v zadržované poloze přemístí na úroveň, jenž leží pod úrovní nosů (60) platin (6), přemístění zařízení pro přenášení oček (8) první polořady (x) na jehly (30) druhé polořady (y) zpět do příslušné výchozí polohy jeho otočením o 180° kolem průměrové osy (a-a) ve směru jenž je opačný předešlému pohybu, umístění přenášecího zařízení do polohy odpovídající jehlám (30) druhé polořady (y) jeho pootočením o 180 ° vzhledem k jehelnímu válci (1) kolem osy (a-a tohoto jehelního válce (1), zvednutí jehel (30) druhé polořady (y) při uzavřených platinách (6), čímž se odpovídající páry oček (8, 80) zadrží platinami (6) v určené poloze vzhledem k dříkům příslušných jehel (30), další zvedání jehel (30) druhé polořady (y) při otevřených platinách (6)až páry oček (8, 80) dosáhnou pracovní úrovně zařízení pro přenos oček (8) první polořady (x), čímž se páry oček (8, 80) přenášejícím zařízením zadrží, spuštění jehel (30) druhé polořady (y), čímž přenášející zařízení uvolní všechny páry oček (8, 80) a jehly (30) druhé polořady (y) se plně uvolní z výrobku, přenesení výrobku s takto uvolněnými páry oček (8, 80) pootočením o danou úhlovou amplitudu kolem vertikální osy (b-b) a výrobek se umístí v dané vzdálenosti od jehelního válce (1) v řetízkovací stanici (R), umístění přenesených párů oček (8, 80) na obvodovém oblouku s roztečí o konstantní úhlové amplitudě předem zvolené podle požadované jemnosti řetízkování pohybem příslušného odstraňovacího a přenášecího zařízení v dostředivém směru vzhledem k polořadám (x, y) řetízkovaného výrobku, seřetízkování odpovídajících párů oček (8, 80) takto rozmístěných a zadržených příslušným odstraňovacím a přenášejícím zařízením s použitím řetízkovacího vlákna (F), čímž se vytvoří řetízek (10) a zhotoví se alespoň jeden uzlík, jež uzavírá řetízek (10), odříznutí řetízkovacího vlákna (F) a
-15CZ 285739 B6 uvolnění takto seřetízkovaných párů oček (8, 80) první a druhé polořady (x, y) a sejmutí hotového výrobku.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výrobek se přenese z pletací stanice (T) do řetízkovací stanice (R) pootočením kolem osy (b-b) jehelního válce (1) o zvolenou úhlovou amplitudu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že před zhotovením uzavíracích uzlíků a před sejmutím hotového výrobku se zavede konec řetízkovacího vlákna (F) do výrobku.
4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že po skončeném pletení výrobku se oddálí deska (41) od pletací hlavy stroje a během přenášení výrobku z pletací stanice (T) do řetízkovací stanice (R) se přeruší sání v jehelním válci (1), jež se uskutečňuje během pletení a příslušná sací hadice (100) se zvedá na zvolenou úroveň.
5. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že během řetízkování výrobku jsou páry oček (8, 80) drženy příslušným odstraňovacím a přenášejícím zařízením a v ploše výrobku se aktivuje sání vzduchu, čímž se umožní elastické natažení výrobku.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že během řetízkování se zavádí jehly (9) do jednotlivých spojovaných párů oček (8, 80) ve směru, ujímajícím úhel, se společnou osou obou oček (8, 80).
7. Způsob podle nároku 1, vy zn ač u j í cí se tí m , že řetízkovací vlákno (F) je stejné pro pletení i pro řetízkování bez přerušení.
8. Způsob podle nároku, vyznačující se tím, že řetízkovací vlákno (F) pro řetízkování je jiné než pro pletení a je přiváděno z příslušné cívky.
9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že řetízkování se provádí se spojovanými páry oček (8, 80), jež jsou podepřené příslušnými řetízkovacími hřbety (91), jež jsou nasazeny na polokruhovém čelu.
10. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že po zachycení oček (8) první polořady (x) jehlami (30) druhé polořady (y) následují tyto další kroky:
uvolnění oček (8) z příslušného přenášecího zařízení, zvednutí jehel (30) druhé polořady (y), čímž se všechna očka první polořady (x) zadrží na krčku odpovídající jehly (30) a všechna očka (80) druhé polořady (y) se odstraní přenášejícím zařízením do nenavlečené polohy, tj. pod volný konec otevřeného jazýčku příslušné jehly (30), odtažení přenášejícího zařízení, spuštění jehel (30) druhé polořady (y) při otevřených platinách (6) na úroveň vytváření oček (8) a každé očko (8) první polořady (x) se zavede do odpovídajícího očka (80) druhé polořady (y), jenž je tímto sňato z příslušné jehly (30), přivedení zařízení pro odstraňování a přenášení oček (8, 80) první polořady (x) zpět do příslušné výchozí polohy jeho pootočením o 180° ve směru, který je opačný než je předešlé pootočení, kolem osy (a-a) jehelního válce (1),
-16CZ 285739 B6 odstranění jehel (30) druhé polořady (y) zpřenášecího zařízení jeho pootočením o 180° vzhledem k jehelnímu válci (1) kolem osy (a-a) tohoto válce, zvednutí jehel (30) druhé polořady (y) při zavřených platinách (6), čímž se odpovídající očka (8) první polořady (x) zadrží platina (6) v dané poloze vzhledem ke dříku, další zvedání jehel (30) druhé polořady (y) při otevřených platinách (6), až všechna očka dosáhnou pracovní úrovně odstraňovacího a přenášecího zařízení a jsou zachycena tímto zařízením, spuštění jehel (30) druhé polořady (y), čímž se výrobek uvolní z jehel (30).
11. Zařízení pro spojování dvou okrajů pleteného hadicového výrobku, zejména špičky ponožky podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že obsahuje:
zámky (31, 32) k ovládání zvedání a spouštění daného počtu jehel (3, 30) první a druhé polořady (x, y) oček (8, 80), přičemž zámky (31, 32) jsou v pracovní poloze v případě, že pletací zámky jsou mimo pracovní polohu a obráceně, zařízení pro odstraňování oček (8) první polořady (x) a jejich obracení o 180° kolem průměrové osy (a-a) jehelního válce (1) jehel (3, 30) s párem bodců (2) pro každé očko (8) a alespoň jedním odpovídajícím otevíracím a jedním uzavíracím kolíkem (20), které jsou kluzně uloženy v příslušných radiálních štěrbinách polokruhové výseče (4), která je rotačně uložena pro otáčení v rozsahu 180 ° v obou směrech kolem průměrové osy (a-a) jehelního válce (1) jehel (3, 30), přičemž jehelní válec (1) překrývá platiny (6) stroje na zhotovování výrobku a je nesen horizontální korunkou (5), jež je pevně spojena s horizontálním ramenem (51), které je rotačně uloženo ve vertikální ose (b-b) pro horizontální oscilaci mezi dvěma polohami, a to polohou (A) pro zachycení korunky (5) na pletací hlavě stroje a na zařízení řetízkovací stanice (R) a polohou (B) pro rozpojení s korunkou (5) a její přenesení z jedné pracovní stanice do druhé za jejího otáčení v ortogonální rovině vzhledem kose jehelního válce (1) při řetízkování špičky výrobku, prostřednictvím převodovky vytvořené z ozubeného pásu (50) a ozubených kol (65, 66) nebo prostřednictvím podobného zařízení, jež je připojitelné k hnacímu dílu (56) pro pohyb spojovaných oček k řetízkovacímu zařízení, zámky (7) k ovládání dvoustranného převracení o 180° polokruhové výseče (4) kolem průměrové osy (a-a) jehelního válce (1) zámkové zařízení (201) k ovládání pohybu bodců (2) a kolíků (20) v pletací stanici (T) výrobku, zařízení pro ovládání horizontálního otáčení ramene (51) pneumatickým válcem (67), jehož dřík má volný konec spojen s vahadlem (68) pevně spojeným se základnou sloupce (52) nesoucího rameno (51), přičemž sloupec (52) sestává z dříku válce sosou (b-b) pro otáčení ramene (51) kolem osy (b-b) sloupce (52), zařízení pro otáčení korunky (5), při jejím spojení s jehelním válcem (1) jehel (3, 30) po počáteční fázi řetízkování výrobku, s vertikálním otočným čepem (53) pevně spojeným s korunkou (5) a úhlově oscilujícím mezi dvěma polohami, s jednou polohou pro spojování korunky (5) kdílu (73), jenž je pevně spojen s jehelním válcem (1) a druhou polohou pro spojování korunky (5) se stacionární deskou (200) stroje pro zastavení v dané úhlové poloze, zařízení držící pouzdro (11) platin vdané neměnné poloze se zámkem (110) pro volnou oscilaci kolem čepu (111), který je pevně spojen s podpěrou (109), jejíž úhlová poloha vzhledem
-17CZ 285739 B6 k jehelnímu válci (1) je měnitelná a která je nasazena na pevné části (200) stroje, přičemž zámek (110) má dvě křivočaré drážky (112) s tvarem dvou odpovídajících obvodových oblouků, přičemž obě křivočaré drážky (112) tvoří vodicí díl pro kolík (113) pevně spojený s pouzdrem (11) platin, zámkový mechanismus (59) pro pohon bodců (2) a kolíků (20), zámkový mechanismus (58) k ovládání otevírání kolíků (20),
10 - spojovač-řetízkovač (130) se nachází vdané vzdálenosti od jehelního válce (1) vdané poloze řetízkovací stanice (R), zařízení (95, 96, 97) pro závěrečné odřezávání řetízkovacího vlákna (F) a držící konec řetízkovacího vlákna (F) přiváděného z cívky.
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že zámky (7) pro převracení výseče (4) jsou řízeny pneumatickými válci (70) nesenými ramenem (51), které nese korunku (5).
20
13. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že zámky (7) jsou řízeny pneumatickými válci (40) pevně spojenými s pevnou částí (200) stroje.
14. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že zámky (7) mají spirálový profil.
25 15. Zařízení podle nároku 11, vy z n a č uj í c í se t í m , že výseč (4) má dva válečky (41) volně nasazené na hřídelích (42) na obrácené straně vzhledem k ose symetrie (d-d) výseče (4), které zabírají se zámky (7).
16. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že korunka (5) je spojena 30 s vertikálním hnacím dílem pro její otáčení, přičemž pro rotační pohyb vertikálního hnacího dílu je tento spojen s hlavní převodovkou pletacího stroje, a přičemž homí konec hnací převodovky je zapojen s hnacím zařízením téže převodovky (65, 66).
17. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že korunka (5) je nesena ramenem
35 (51) prostřednictvím řady ložisek nebo válečků (54) ve tvaru písmene V, jež nesou kruhové vodicí zařízení (57), které je rovnoběžné a souosé s korunkou (5) a umístěné nad korunkou (5).
18. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že bodce (2) maj í dvě patky (21), které vyčnívají z protilehlých stran a jsou jedna od druhé podélně odsazeny pro vratný posun
40 v rozsahu příslušných štěrbin výseče (4) pomocí příslušných vaček, pohybujících se v pletací stanici (T) a v řetízkovací stanici (R).
19. Zařízení podle nároku 11 a 18, vy z n a č uj í c í se t í m , že kolíky (22), které vyčnívají z protilehlých stran bodce (2) jsou podélně odsazeny pro uzavírání a otevírání odpovídajících
45 bodců (2) po zachycení nebo uvolnění spojovaných oček (8, 80).
20. Zařízení podle nároku 11, 18 a 19, vyznačující se tím, že výška a šířka patek (21) jsou zvoleny podle profilu hnacích vaček.
50 21. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že bodce (2) mají hlavy s klínovitým profilem pro zachycení a uvolnění oček (8, 80).
-18CZ 285739 B6
22. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že bodce (2) mají hrot hlavy ohnutý na stranu a dovnitř ke kluznému směru pro zavedení podélných dutin jehel (3, 30) k zachycení oček (8, 80) první a druhé polořady (x, y).
5 23. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že řetízkovač (130) obsahuje:
kostru, jehelní lůžko (90), jež tvoří oporu řetízkovací jehle (9) pro špičku výrobku, kde tato io jehla (9) má krycí kluznou lištu (24), přičemž jehelní lůžko (90) obsahuje sedlo kluzné lišty (24), která je v otevřeném stavu udržována perem (19), které zapadá do štěrbiny v tomto lůžku (90) a jehož zdvih je nastavitelný šroubem (18), a přičemž kluzná lišta (24) má patku (34) v záběru s příslušnou vačkou (25), pro uzavírání po seřetízkování oček (8, 80),
15 - tyč (26), na jejímž volném konci je upevněn háček (14) spolupracující s jehlou (9), rameno čidla (15) pohybující tyčí (26) háčku (14) a které je řízeno vačkou (16) pevně uchycenou ke klikovému hřídeli (17), přičemž hřídel (17) je ortogonální k jehelnímu lůžku (90) a s ním spojená spojovací tyčí (23), tvořící klikový mechanismus pohybující jehelním lůžkem (90).
24. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že zařízení (95) kodřezávání řetízkovacího vlákna (F) jsou umístěna u hrotu řetízkovací jehly (9) na stejné straně jako řetízkovač (130) vzhledem k řetízkovací řádce.
25 25. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že zařízení (95) kodřezávání řetízkovacího vlákna (F) jsou umístěna u hrotu řetízkovací jehly (9) na opačné straně řetízkovací jehly (9) vzhledem k řetízkovací řádce.
26. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že zařízení pro zakládání koncové 30 části řetízkovacího vlákna (F) do výrobku sestává z jehly (93) s kluznou lištou (94).
27. Zařízení podle nároků 11 a 26, vyznačující se tím, že jehla (93) je umístěna na protilehlé straně řetízkovací jehly (9) vzhledem k uzavírajícím uzlíkům.
35 28. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že dále obsahuje zařízení pro roztahování oček (8, 80) výrobku pomocí hadice, které se nachází pod řetízkovacím zařízením a je spojeno s příslušným odsávačem.,
29. Zařízení podle nároků llal 8, vyznačující se tím, že vnější plochy hrotů všech 40 kolíků (20) jsou sdružené, tj. vnější plocha se nachází vedle vnitřní plochy bodce (2).
30. Zařízení podle nároků 11, 18a 19, vyznačující se tím, že všechny kolíky (20) jsou opatřeny příčným přívěskem (27), jež tvoří vodicí prvek pro špičku odpovídajícího bodce (2), který ve spojovací poloze vymezuje spolu s odpovídajícím vybráním (28) bodce (2)
45 sedlo (29) pro očka (8, 80).
31. Zařízení podle nároku 11, v y z n a č u j í c í se t í m , že dále obsahuje vodicí jednotky (47, 48) vlákna pletacího stroje, které jsou nasazeny na držáku, jenž je spojen se sloupem (45) příslušné desky (41) pomocí jazýčku (46).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT93FI000128A IT1265881B1 (it) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Metodo e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia al termine della sua formazione |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ166994A3 CZ166994A3 (en) | 1996-01-17 |
CZ285739B6 true CZ285739B6 (cs) | 1999-10-13 |
Family
ID=11350526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ941669A CZ285739B6 (cs) | 1993-07-12 | 1994-07-11 | Způsob spojování dvou okrajů pleteného výrobku a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5487281A (cs) |
EP (1) | EP0635593B1 (cs) |
KR (1) | KR0136960B1 (cs) |
CN (1) | CN1062921C (cs) |
AT (1) | ATE159305T1 (cs) |
BR (1) | BR9402682A (cs) |
CA (1) | CA2127734C (cs) |
CZ (1) | CZ285739B6 (cs) |
DE (1) | DE69406206T2 (cs) |
ES (1) | ES2110207T3 (cs) |
IL (1) | IL110188A (cs) |
IT (1) | IT1265881B1 (cs) |
RU (1) | RU2114226C1 (cs) |
SK (1) | SK281557B6 (cs) |
TR (1) | TR27762A (cs) |
TW (1) | TW333565B (cs) |
UA (1) | UA41306C2 (cs) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69503827D1 (de) * | 1994-04-26 | 1998-09-10 | Sangiacomo Spa | Vorrichtung zur Verarbeitung von gestrickten Produkten, welche an Strumpfrundstrickmaschinen hergestellt sind |
IT1277396B1 (it) * | 1995-07-28 | 1997-11-10 | Matec Srl | Procedimento e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare al termine della sua formazione particolarmente |
IT1277395B1 (it) * | 1995-07-28 | 1997-11-10 | Matec Srl | Procedimento per la produzione di calze o simili a punta chiusa con una macchina circolare monocilindrica |
IT1289504B1 (it) * | 1996-12-20 | 1998-10-15 | Lonati Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze o simili,con una macchina circolare monocilindrica |
IT1291303B1 (it) * | 1997-04-30 | 1999-01-07 | Matec S R L Ora Matec S P A | Macchina circolare per calzetteria o maglieria con dispositivo per operare il trasferimento o il trasporto di boccole di maglia lavorate |
IT1297377B1 (it) * | 1997-12-04 | 1999-09-01 | Fabritex Srl | Metodo e dispositivo per la fabbricazione di manufatti tessili tubolari |
ITFI980039A1 (it) * | 1998-02-20 | 1999-08-20 | Fabritex Srl | Metodo ed apparecchiatura per unire i lembi di manufatti tessuti a maglia. |
IT1304868B1 (it) * | 1998-07-07 | 2001-04-05 | Golden Lady Spa | Metodo e dispositivo per la chiusura della punta di un manufattotubolare su una macchina da maglieria |
ATE237708T1 (de) * | 2000-01-18 | 2003-05-15 | Golden Lady Spa | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlauchstrickwaren und zum schliessen des zehenteils |
JP4025512B2 (ja) * | 2000-05-12 | 2007-12-19 | 丸善産業株式会社 | 靴下のつま先縫製方法と装置 |
IT1314899B1 (it) * | 2000-06-27 | 2003-01-16 | Sangiacomo Spa | Dispositivo di sollevamento del manufatto a maglia costruito su unamacchina circolare. |
ITFI20010038A1 (it) * | 2001-03-08 | 2002-09-08 | Metalworking And Finance Group | Dispositivo per il prelievo di un manufatto tubolare a maglia da una macchina da maglieria e per la cucitura della punta |
ITFI20010143A1 (it) | 2001-07-24 | 2003-01-24 | Fabritex Srl | Metodo e dispositivo per manipolare o movimentare le maglie di un manufatto tessile |
JP2004033443A (ja) * | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Dan:Kk | 縫製方法 |
ITFI20020199A1 (it) † | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Fabritex Srl | Metodo e apparato per unire i lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia |
ITMI20022442A1 (it) * | 2002-11-18 | 2004-05-19 | Exacta Srl | Macchina rimagliatrice in grado di operare il bloccaggio |
ITFI20050141A1 (it) * | 2005-06-23 | 2006-12-24 | Golden Lady Co Spa | Metodo e dispositivo per orientare angolarmente attorno ad un asse un manufatto tubolare a maglia, come un calzino |
WO2007135697A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Orion Srl | Integrated system and relative device for closing the stocking on circular machines for the production of semi-finished tubular knitting |
TWI448595B (zh) * | 2010-04-06 | 2014-08-11 | Da Kong Entpr Co Ltd | Sock body delivery device and method thereof |
CN103485060A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 浙江伟焕机械制造有限公司 | 五指袜帽子盖自由升降*** |
US8443633B1 (en) | 2012-09-05 | 2013-05-21 | Da Kong Enterprise Co., Ltd. | Apparatus and method for transferring loops from the knitting machine needle |
ITFI20130081A1 (it) * | 2013-04-12 | 2014-10-13 | Gianni Conti | "metodo e macchina per la tessitura di manufatti tubolari a maglia" |
TWI539050B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-06-21 | Da Kong Entpr Co Ltd | Sewing sock machine needle plate |
TWI509121B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-11-21 | Da Kong Entpr Co Ltd | Socks sewing device |
CN105463691B (zh) * | 2014-09-02 | 2018-11-02 | 台州市佳静衣车有限公司 | 高速立式羊毛衫缝合机自动转针装置 |
CN107109727B (zh) * | 2014-10-10 | 2019-03-15 | 斯塔乌布利意大利股份公司 | 用于编织管状针织制品的方法和机器 |
TWI570293B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-02-11 | Da Kong Enterprise Co Ltd | Socks suture method and structure |
CN104988665B (zh) * | 2015-06-26 | 2017-08-29 | 浙江理工大学 | 一种丝袜罗口自动撑开装置及其控制方法 |
CN105887317B (zh) * | 2015-12-07 | 2018-05-04 | 浙江海润精工机械有限公司 | 一种织袜缝合方法 |
IT201600072994A1 (it) * | 2016-07-13 | 2018-01-13 | Lonati Spa | Dispositivo prelevatore per operare il prelievo di un manufatto tubolare a maglia da una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile e il suo trasferimento ad un’unita’ atta ad eseguire ulteriori operazioni sul manufatto. |
TWI749282B (zh) * | 2018-01-18 | 2021-12-11 | 大康織機股份有限公司 | 縫合管狀針織物開口端之縫紉機及其編織方法 |
CN108532119A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-14 | 武汉纺织大学 | 一种全自动立体伸缩式袜机转模与检测装置 |
CN109610097B (zh) * | 2018-12-14 | 2021-07-09 | 西安理工大学 | 一种用于袜子的传送、对接及缝合一体化设备 |
TWI722404B (zh) * | 2019-03-28 | 2021-03-21 | 大康織機股份有限公司 | 管狀針織物件的縫合剪切裝置及其使用方法 |
CN109972308B (zh) * | 2019-04-11 | 2021-11-02 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种针杆行程调节结构及其缝纫机以及行程调节方法 |
CN110512359B (zh) * | 2019-06-10 | 2021-08-13 | 浙江叶晓机械科技有限公司 | 一种织袜机缝头装置及缝头方法 |
CN113737383B (zh) * | 2021-08-16 | 2023-05-23 | 浙江罗速设备制造有限公司 | 一种袜子的拾取转移缝合装置及方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US472874A (en) * | 1892-04-12 | Device for transferring knitted fabrics | ||
US1308828A (en) * | 1919-07-08 | Facilitating mechanical transfer of stitches from the needles of | ||
US2495585A (en) * | 1950-01-24 | Transfer ring | ||
US1364088A (en) * | 1919-10-02 | 1921-01-04 | Hemphill Co | Knitting-needle |
US1388227A (en) * | 1919-12-13 | 1921-08-23 | Louis N D Williams | Stitch-doubling device and points therefor |
FR793781A (fr) * | 1934-09-13 | 1936-01-31 | Hemphill Co | Procédé et mécanisme pour effectuer le rebroussage du tricot sur les aiguilles d'un métier à tricoter circulaire |
US2696093A (en) * | 1950-02-08 | 1954-12-07 | Mellor Bromley & Company Ltd | Machine and method of joining rows of loops of knitted fabric, and particularly of closing the toes and heels of full-fashioned stocking blanks |
US2948240A (en) * | 1959-04-06 | 1960-08-09 | Prestige Inc | Looping machine and method |
DE1635992A1 (de) * | 1968-01-02 | 1971-07-29 | Feinstrumpfwerke Esda Veb | Vorrichtung an Einzylinder-Rundstrickmaschinen zum Schliessen der Spitze eines von derselben her gearbeiteten Strumpfes |
CH641854A5 (en) * | 1979-05-23 | 1984-03-15 | Dietikon Madag Maschinen Und A | Hooking-up apparatus |
IT1259688B (it) * | 1992-10-09 | 1996-03-25 | Conti Florentia Srl | Metodo e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia al termine della sua formazione |
-
1993
- 1993-07-12 IT IT93FI000128A patent/IT1265881B1/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-07-01 IL IL110188A patent/IL110188A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-08 KR KR94016396A patent/KR0136960B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-07-08 UA UA94075620A patent/UA41306C2/uk unknown
- 1994-07-08 US US08/273,023 patent/US5487281A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-11 CZ CZ941669A patent/CZ285739B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 BR BR9402682A patent/BR9402682A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 DE DE69406206T patent/DE69406206T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-11 EP EP94830348A patent/EP0635593B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-11 RU RU94026090A patent/RU2114226C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 AT AT94830348T patent/ATE159305T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 CA CA002127734A patent/CA2127734C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-11 ES ES94830348T patent/ES2110207T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-12 SK SK836-94A patent/SK281557B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-07-12 CN CN94108258A patent/CN1062921C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-12 TR TR00652/94A patent/TR27762A/xx unknown
- 1994-07-22 TW TW083106725A patent/TW333565B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ166994A3 (en) | 1996-01-17 |
TW333565B (en) | 1998-06-11 |
US5487281A (en) | 1996-01-30 |
IT1265881B1 (it) | 1996-12-12 |
EP0635593A1 (fr) | 1995-01-25 |
SK83694A3 (en) | 1995-12-06 |
CA2127734A1 (en) | 1995-01-13 |
IL110188A (en) | 1998-04-05 |
BR9402682A (pt) | 1995-05-02 |
SK281557B6 (sk) | 2001-05-10 |
CN1062921C (zh) | 2001-03-07 |
TR27762A (tr) | 1995-07-27 |
KR0136960B1 (en) | 1998-04-28 |
DE69406206D1 (de) | 1997-11-20 |
RU2114226C1 (ru) | 1998-06-27 |
ES2110207T3 (es) | 1998-02-01 |
ATE159305T1 (de) | 1997-11-15 |
CA2127734C (en) | 1999-02-16 |
CN1106088A (zh) | 1995-08-02 |
UA41306C2 (uk) | 2001-09-17 |
DE69406206T2 (de) | 1998-05-14 |
JP3786723B2 (ja) | 2006-06-14 |
JPH0770887A (ja) | 1995-03-14 |
ITFI930128A0 (it) | 1993-07-12 |
RU94026090A (ru) | 1996-07-10 |
IL110188A0 (en) | 1994-10-21 |
EP0635593B1 (fr) | 1997-10-15 |
ITFI930128A1 (it) | 1995-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ285739B6 (cs) | Způsob spojování dvou okrajů pleteného výrobku a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
RU2085637C1 (ru) | Способ соединения краев вязаного трубчатого изделия и устройство для его осуществления | |
CN101501259B (zh) | 用于编织管状编织制品及用于缝合所述制品的接合点的***及方法 | |
CZ20011295A3 (cs) | Způsob a zařízení pro ąití ąpičky ponoľky | |
WO2016031281A1 (ja) | 丸編機の編地移し方法及び装置 | |
EP3187633B1 (en) | Circular knitting machine knitted fabric seaming method and circular knitting machine system | |
CZ222296A3 (en) | Process for producing socks or the like articles with closed heel on a single cylinder circular knitting machine | |
US6381991B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing tubular items, particularly hosiery items, closed at an axial end | |
RU2171321C2 (ru) | Способ и двухцилиндровая кругловязальная машина для изготовления носков из материала в рубчик и подобных изделий | |
KR920004241B1 (ko) | 팬티스타킹등과 같은 복수개의 관형편물제품을 동시에 제조하기 위한 원형편물기 | |
KR20030089700A (ko) | 관형상 편직물의 발끝부를 봉합하는 제조방법 및 장치 | |
CS270417B2 (en) | Method of trews production and device for its realization | |
CZ182094A3 (en) | Method of connecting two edges of a knittwear | |
SK277850B6 (en) | Knitting machine for production of knitted products of stocking type | |
EP1218581B1 (en) | A process for knitting a weft-knitted fabric so that cut pile is formed on the backside stitches, a knitting machine operating according to the process and a knitted fabric obtainable with such process and machine | |
JP3786723B6 (ja) | 編製管状物品の二端を結合する方法および装置 | |
US6615617B1 (en) | Method for producing a tubular knitted article, particularly a hosiery article, closed at one end, without a seam, with a circular machine | |
JPS58126350A (ja) | 編物製造方法および装置 | |
JPS58357B2 (ja) | ミシン縫い方法およびミシン | |
WO2001014622A1 (en) | A method and apparatus for producing tubular knitwear items provided with one or more laces, bows, strings or the like and resulting products | |
BE461904A (cs) | ||
MXPA00012831A (en) | Method and device for closing the toe of a tubular article on a knitting machine | |
BE626949A (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100711 |