JPS58357B2 - ミシン縫い方法およびミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は波状縫いをミシンで行なう方法に関する。

この発明は前記方法を実施するための特殊な針を取り付
けたミシンをもカバーする。

良く知られるように波状縫いは織物の端に沿って縫われ
、予じめ決められた長さに切られた（いわゆる「−耐外
」）一本の縫糸により形成され、糸は縫われる織物の表
面と裏面に交互に表われる。

しかし、手作業でしかできないこのような型のステッチ
は通常、装飾の目的により、既製服の特に折りえり、ポ
ケット等に使われ、又ズボン、ハンドバッグ、手袋や同
様の物品の仕上げにも使われる。

しかし、このような手作業は、現在の縫製技術からする
と、既製服を工業的に製造する上で障害となる。

本願発明の主目的は既製服の工業的製造上の要求を満た
すために、装飾形態を有する前述のようなステッチを機
械で行なえるようにすることである。

本願発明によって波状縫いを機械的に行なう方法は、針
が一回上下動する第１サイクルにおいて糸が同じ針によ
り織物の下方へ通され、針からはずされてそこに残され
、それから糸の残り全体がその場所に移され、下側のス
テッチを形成するためそこに残され、その間に織物が送
られる。

さらに、第２サイクルにおいてこの糸は再び針に掛けら
れて織物の上側に通され、上側のステッチを作るために
そこに残されついで織物が送られるところに本質的な特
徴を有する。

ミシン縫いする新規な方法を実施する本発明によるミシ
ンは、糸を同じ針に掛けはずしできる開放針穴付き針；
織物の下側にあり、針から糸をはずし、−耐外の糸の残
り全部を織物の下に引っばり織物が送られる量系をそこ
に保持しておくための糸フック装置（ｔｈｒｅａｄ ｈ
ｏｏｋｉｎｇ ｕｐ ｄｅｖｉ−ｃｅｓ）；同じく織物
の下側にあり糸を再び針に引掛けるための糸取り；及び
織物の上側にあり糸を案内しそして織物が送られる量系
を開放針穴に保持するための揺動フック；よりなり、そ
れらすべての装置はミシンの上軸により駆動されるカム
により制御され、それらの装置の非作動状態から作動状
態への移行およびその逆の移行は順序逆りに、そしてミ
シンの作動サイクルに同期して行なわれることを特徴と
する。

更に、詳細には針の開放針穴は針が上下どちらの方向に
動くときにも糸を掛けて移動させることが出来るように
内側の輪部が二重フック形をしており、針は、針が織物
を通って上下どちらの方向に動くときにも織物が開放針
穴に入らないように針先が非対称形に形作られている。

織物の下側にある糸フック装置（ｔｈｒｅａｄ ｈｏｏ
ｋｉｎｇ−ｕｐ ｄｅｖｉｃｅｓ）は実質的には水平な
軸の回りを回転するディスクよりなり、ディスクは針の
ストローク面より少しだけ後方に位置がずらしてあり、
針の一往復動毎に一回転（３６０°）する。

該ディスクの外縁にはフックがあり、針により運ばれた
糸の輪の片側が、各第２サイクルにディスクの前に位置
するピックアップフックと糸調子仮押えと協働してディ
スクの回転運動の間に糸を次の縫いにそなえて引き抜く
（これは手縫いのときに針が布を通り抜けたときに行な
われる糸を引っばることに相当し、この操作は次の縫い
ができるように糸を供給する働きをする）ためにそのフ
ックに掛かり、該ピンクアンプフックと糸調子仮押えは
糸の輪のもう一方の側と係合し、針が２往復する毎に水
平面上を１往復する。

各２作動サイクル毎に水平面上を一往復する糸調子仮押
え部材はフォーク型部材と連携し、該フォーク型部材は
揺動して糸を取り開放針穴の方に運びそして針か上がる
ときに開放針穴に入れる。

上方の揺動フックは２作動サイクル毎に一往復運動をす
る。

本発明に係わる波状縫いする方法を実施する特殊な針を
そなえたミシンの、より以上の特徴及び利点は、好まし
い一実施態様の形についての以下の記載及び図面により
明らかになるであろう。

これらの記載と図面は非限定的な一実施例である。

添付の図、特に第１図及び第２図において（通常のミシ
ンの標準的な構成要素は省略するか図示していない）１
は針板、１′はアーム２を有するベッドであり、該アー
ムには縫うべき織物又は布４のための押え３、特殊な針
５及び縫いフック６がある。

ベット１′の下側には波状縫いするための特殊な針５と
協働するよう設計された装置があり、該装置はハズミ車
によってシャフト８，９，９′を介して駆動され、下軸
８にディスク１０がキー止めされており、該ディスクは
針のストローク面より少し後方にずらしてあり、一方、
糸取り１２と糸調子仮押え１４を夫々コントロールする
カム１５と１７はシャフト９及び９′によって駆動され
る。

第３図と第４図に示す細部の断面かられかるように、揺
動フック６は針の横後方にあり、カム１１の動きにつれ
てミシンの前後方向に揺れるように６′に軸支されてい
る（第３図参照）。

かくしてフック６は針５との関係では第３図において夫
夫実線及び破線で示す限界位置をとる。

カム１１は、ハズミ車７に連結されたシャフトｉｉ″′
によってギア１１′及び１１″を介して駆動される。

ベッド１′の下側で針５の動程近くにある糸取り１２、
フック１３及び糸調子仮押え１４はすべてディスク１０
の前方に位置している。

第６図の詳細図から判るように、糸取り１２は水平面上
をスライドするように取りつけられ、カム１５によって
往復運動させられるロッド１２′よりなり、一方カム１
５は適当な連結手段を介してシャフト９によりコントロ
ールされる。

１６′で軸支されたホーク型部材１６は該ロッド１２′
により針５の回りを揺動する。

糸取り１２の機能は糸を取り、そして作動工程中に糸を
針５の回りにもっていき、その糸を再びその針に掛ける
ために針の開放針穴に入れることである。

フック１３は水平面上を往復滑動し、そして糸調子仮押
え１４に連接しており、糸調子仮押え１４は又カム１７
により水平面上を往復滑動し、一方カム１７は適当な連
結手段と伝動手段を介してシャフト９′によりコントロ
ールされる（第４図参照）。

フック１３の働きは縫糸を織物の下で捕えることであり
、糸調子仮押えに附随して作動し、一方該糸調子板押え
は縫糸をそのフルート１４′で固定止め１４″に押しつ
けて動かないようにする。

第５図に詳細に示すように、ディスク１０の縁にフック
１８があり、そのフックは織物の下側で糸をとらえ、そ
のディスク１０の回転により糸を次の縫いにそなえて引
き抜く。

周溝２０を設けた固定ディスク１９がディスク１０と同
軸上にあり、回転しているディスク１０によって次の縫
いにそなえて引き抜かれた糸はその周溝に入る。

２１は縫うときに織物を送る送り歯であり、針板１の直
下にある。

第１図及び第８図に示すように、針は針先が非対象形で
、内側の輪郭が二重フック形である開放針穴５′を有す
る。

諸伝動比はミシンの構成要素が必要な順序で整然と作動
するように決められる。

特に、針の一往復と織物の送りをもって１「サイクル」
とするとニ ー揺動フック６は各第２サイクルに揺動する。

−糸取り１２は各第２サイクルに作動する。

−フック１３は各第１サイクルに糸取り１２の動きと反
対に互い違いに揺動する。

−糸調子仮押え１４は、フック１３の動きに合わせて各
第１サイクルに作動し、糸取り１２が縫糸を針に再び掛
けるために動いている間は作動しない。

一ディスク１０は各サイクル毎に一回転 （３６０°）するが縫糸は各第１サイクルにフック１８
に掛かる。

波状縫いをするためにミシンは下記のように作動する。

通常糸巻きに巻かれている標準型の縫い糸は、縫い子に
よってほどかれ、県立てから糸調子サラを通って糸切り
（この装置自体は当り前の型のものであるから図示して
いない。

）へ送られ、次いで最後に縫うために縫い針５の開放穴
に通される。

ミシンで２，３ステッチ縫った後糸切りで縫糸を一針外
の長さに切る。

縫うときに縫糸が抜けてし韮わないように、糸切りで切
る前の縫糸は針と県立ての間で適宜留めておき、又糸切
りで切った後の縫糸は切った方の端をアーム、ベッド等
に適当な方法で留める。

ミシンが始動し、針５は糸を伴なって織物４を通り抜け
て下がりきるまで糸を運ぶ。

針が上がりはじめると糸の輪が出来、その輪は回ってい
るディスク１０につかまる。

該ディスク１０によって糸は針からはずされ、そして該
ディスクが回るにつれて一針外の系全体が織物の下に引
き下ろされる。

針５は糸なしで上がり続は織物４からはずれる。

それから織物は送られ、それによってその織物の下側に
表われるステッチの長さができる。

織物の送りが終ると同時に針は糸なしで織物を貫通して
下がりはじめる。

そして次に上かりはじめるときに織物の下側に残されて
いた糸が糸取り１２の助けによって針穴に掛かり、織物
を通り抜けて上側に運はれる。

針の上昇か終ると再び織物か送られて織物の上側のステ
ッチ長かできる。

ついで針は糸を伴なって織物を貫通する次の下降をはじ
め、かくして次のサイクルが始まる。

できた縫い目を第９図に示す。

いくつかの縫い装置の作動工程の順序は添付の図に示さ
れているか下記の通りである。

１、−縫い始め： 糸が、織物より上に上っている針５の針穴５′に入れら
れる。

すべての装置は非作動状態にあり縫糸と係わっているも
のはない。

特に、ディスク１００フツク１８はディスクの中心から
みて針５のほぼ反対側にある（第３図、第４図参照）。

２、−第１サイクル（第１０，１０Ａ、１１，１１Ａ図
参照）。

針５の下降によって糸は織物を通り抜ける。

ディスクは１８０°回転してそのフック１８は針から極
くわずか離れた位置に来る。

フック１３及び糸調子仮押え１４のプレート１４′は前
進し糸の動程と抵触する。

針５は上昇しはじめ糸はもはや針に引っばられることは
なくなり糸の輪ができる。

その輪はディスク１０のフック１８に掛かり、ディスク
の回転につれて該フックは針の中心線と重なる位置にく
る。

針５が糸なしで上がりきり、フック１３と糸調子仮押え
１４のプレート１４′は後退して糸を引掛け、一方、デ
ィスク１０は更に１８０°回転する。

それによって糸は次の縫いにそなえて、その−外分の残
りの全長が織物の下側に引き下ろされて、固定ディスク
２１の周溝２０の中に入る（第４図参照）。

針５が糸なしで上昇しきった後織物は送り歯２１によっ
て送られ、それによって織物の下側のステッチ長ができ
る。

３、−第２サイクル（第１２，１２Ａ、１３，１３Ａ図
参照）。

織物が送られた後、針の糸無しの下降が終わり、一方揺
動フツク６が前方に振られる。

そして糸取り１２が前進し、糸が針５の前に運ばれる。

ディスク１０は１８０°回転し、そのフック１８はディ
スクの上側、即ちディスクの中心からみて針側の位置に
来る。

針５の上昇が始まると糸は針穴に掛けられ織物４の上に
運ばれる。

針５が上がりきるとその間に糸取り１２は始動位置に戻
り、ディスク１０は更に１８０°回転する。

針５が糸をゆるめるように少し下がると糸の輪ができ、
フック６がその輪をひっかけて始動位置にもどる。

織物４が送り歯２１によって送られて織物の上側のステ
ッチ長ができる。

上記のサイクルが同じ順序でくり返されるが、最初のサ
イクルとそれ以後のサイクルとで異なる点は、以後のサ
イクルでは織物の下側に残っている糸を次の縫いにそな
えてディスク１０のフック１８によって再び織物の下側
にひき下ろすことがフック６の介入によって行なわれる
点だけである。

即ち、−外分の残りの糸の全長が揺動フックに掛ったま
ま、第１４図及び第１４Ａ図に示すようにディヌク１０
の回転によって織物の下側に引き下ろされる。

このときの−外分の残りの糸の全長の動きをその自由端
の動きによって説明すると、縫糸の自由端は縫物の下側
から織物、揺動フック６、再び織物、次いでディスク１
０のフック１８を経てついには再び織物の下側に引下ろ
される。

揺動フック６はこのように、織物の下側にある縫糸の残
りが、織物にからまないで確実に、一旦織物の上にあげ
られ次いで最終的に再び織物の下に引下ろされるのに役
立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる、特殊な針を有するミシンの概
略側面図である。 第２図は、第１図の左方から見た概略正面図である。 第３図は、第１図の■−■線の拡大断面図である。 第４図は、第３図の■−■線断面図である。 第５図は、第３図の■−■線断面図である。 第６図は、第４図の■−■線の平面図である。 第７図及び第８図は縫針の針先の夫々拡大正面図及び側
面図である。 第９図は、波状縫いの形態を示す図である。 第１０図から第１４図までは、異なるサイクルにおける
縫い部材の位置を夫々概略的に示す図である。 詳細には、第１０図及び第１０Ａ図は第１サイクルにお
ける縫い始めのときの針の下降行程を示し、第１１図及
び第１１Ａ図は第１サイクルにおける針の上昇行程、第
１２図及び第１２Ａ図は第２サイクルにおける針の下降
行程、第１３図及び第１３Ａ図は第２サイクルにおける
針の上昇行程、そして第１４図及び第１４Ａ図は２回目
以後の第１サイクルにおける針の下降行程を夫々示す図
である。 １・・・・・・針板、１′・・・・・・ベッド、４・・
・・・・織物、５・・・・・・針、５′・・・・・・開
放針穴、６・・・・・・揺動フック、１０・・・・・・
回転するディスク、１２・・・・・・糸取り、１３・・
・・・・フック、１４・・・・・・糸調子仮押え、１４
′・・・・・・プレート、１６・・・・・・フォーク型
部材、１８・・・・・・フック、１９・・・・・・固定
ディスク、２０・・・・・・周溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針の上下運動サイクルにおいて、第１サイクルでは
   開放針穴に一針外の糸の通っている針が糸のついたまま
   織物を貫通して織物の下方に下がり、ついで織物の下側
   にあって回転しているディスクのフックがその糸の環に
   ひっかかり糸を針穴からはずすと共に一針外の糸の残り
   全部を織物の下側に引きおろしてそこに残し、同時に針
   は糸なしで織物を離れるまで上昇し、ついで織物が一種
   分前に進み；続いて第２サイクルでは糸なしの針が再び
   織物を貫通して織物の下方に下かり、針が再び上昇をは
   じめると下側に残されていた糸が再び針の開放穴に掛け
   られて針は糸と共に織物を抜けて離れるまで上昇しつい
   で織物が一種分前に進み織物の上側にある揺動するフッ
   クが糸の環に係合し；その後引続いて上記作動サイクル
   を繰返すことによって波状縫いを機械で行なう方法。 ２ 糸を同じ針に掛けはずしできる、ベッドと上下方向
   に垂直に交差する、開放針穴付き針：織物の下側に配置
   された、前記針から前記糸をはずすための、そして前記
   織物か送られる間に一針外の残りの糸全部を金肥織物の
   下側へ引き下ろしそこに残しておくためのフック型部材
   ； 針が織物を横切って上がる際に織物の下側に残された糸
   を針穴に掛ける、織物の下側で水平面上を往復滑動する
   糸取り； 織物の下側にあり、その周縁にフックを有し、回転する
   ことによって該フックが糸を引っ掛け、そして糸を織物
   の下方に引っばるディスク；前記ディスクの前方に位置
   し、織物の下側で水平面上を往復滑動し、織物が送られ
   る間縫糸を固定しておく糸調子仮押え；および 織物の上側に配置され前記織物が送られる間前記糸を案
   内して前記針穴内に糸をそのまま残すための揺動フック
   ； からなり、それらの手段を上軸により駆動されるカム制
   御手段に連結し、かつこれらの各手段の非作動位置から
   作動位置への移動を必要な順序即ち開放針穴、ディスク
   、フック型部材、糸調子仮押え、糸取り、揺動フックの
   順序で、かつ作動サイクルに同期して行なうようになし
   た波状縫い方法を実施するためのミシン。