CN109972308B - 一种针杆行程调节结构及其缝纫机以及行程调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针杆行程调节结构及其缝纫机以及行程调节方法，该行程调节结构包括针杆曲柄、针杆连杆、针杆销、偏心轮以及定位件。针杆曲柄转动安装在缝纫机的机壳上，针杆连杆的一端与缝纫机的针杆转动连接，另一端转动安装在针杆曲柄上且开设圆形安装孔。针杆销***针杆曲柄上，针杆销的侧壁上开设锥孔。偏心轮套装入安装孔中，且针杆销设置于偏心轮的偏心孔内。定位件的一端沿径向穿过偏心轮并插在锥孔中，另一端位于偏心轮的外边缘以内。本发明无需将相关器件撬出，一方面可避免对器件的损伤，另一方面易于调节，方便操作，提高针杆行程调节的效率。而且，本发明中未使用偏心销，降低零件的加工难度和加工成本，可提升机器薄厚的适应性。

Description

一种针杆行程调节结构及其缝纫机以及行程调节方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域的一种针杆行程调节结构，尤其涉及一种缝纫机，还涉及一种针杆行程调节方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有的关于针杆行程调节的绷缝机，其行程调节方式一般都比较复杂。其中，比较典型的专利如公开号为CN1303276C，专利名称为改变缝纫机针杆行程的装置的专利。在该缝纫机进行行程调节时，首先要拆掉机头左盖，然后松掉针杆曲柄的两个螺钉，绕后用螺丝刀将偏心销撬出来，再用螺丝刀将其旋转180度，并将其推进去，最后依次锁紧针杆曲柄螺钉，安装机头左盖。由此可见，该缝纫机的调节工艺非常复杂，并且由于机壳头部空间有限，在撬出偏心销并将其旋转180度比较困难，需要非常熟练的人员才可以快速完成。因此，现有的缝纫机针杆行程调节装置存在调节工艺繁琐，调节难度大的问题。

发明内容

针对现有技术的问题，本发明提供一种针杆行程调节结构及其缝纫机以及行程调节方法，解决了现有的缝纫机针杆行程调节装置存在调节工艺繁琐，调节难度大的问题。

本发明采用以下技术方案实现：一种针杆行程调节结构，其用于调节缝纫机的针杆行程，其包括：

针杆曲柄，其转动安装在所述缝纫机的机壳上；

针杆连杆，其一端与所述缝纫机的针杆转动连接，另一端转动安装在针杆曲柄上；针杆连杆的另一端开设圆形安装孔；

针杆销，其***并固定在针杆曲柄上，且轴向与针杆曲柄的轴向平行；针杆销的侧壁上开设至少一个锥孔；

偏心轮，其套装入安装孔中，且针杆销设置于偏心轮的偏心孔内；以及

定位件，其一端沿径向穿过偏心轮并插在所述锥孔中，另一端位于偏心轮的外边缘以内；

其中，在调节所述缝纫机的针杆行程时，定位件沿偏心轮径向向外移动并脱离所述锥孔，使定位件的另一端与针杆连杆相限位，针杆连杆通过定位件带动偏心轮旋转，以改变安装孔的中心线与针杆曲柄的中心线之间的距离。

作为上述方案的进一步改进，针杆连杆与偏心轮铰接，并通过针杆销和垫片进行定位，垫片设置在针杆连杆与偏心轮之间。

作为上述方案的进一步改进，偏心轮沿径向开设多个储纳孔，且所述储纳孔内设置油棉，油棉用于出油以对针杆连杆和偏心轮之间进行润滑。

作为上述方案的进一步改进，所述锥孔的数量为两个，两个所述锥孔的轴向平行，并垂直于针杆销的轴向。

作为上述方案的进一步改进，所述针杆行程调节结构设置于机壳的内部。

作为上述方案的进一步改进，机壳靠近针杆曲柄的部位开设油封口，且所述油封口内设有密封件。

作为上述方案的进一步改进，针杆销通过连接件固定在针杆曲柄上，所述连接件和定位件均为螺钉。

作为上述方案的进一步改进，针杆连杆的另一端上具有凹槽结构，在调节所述缝纫机的针杆行程时，定位件的另一端限位于所述凹槽结构的凹槽中。

本发明的针杆行程调节结构，在调节缝纫机的针杆行程时，可通过移动定位件，使定位件与针杆销分离，而此时偏心轮与针杆销之间的连接关系解除，偏心轮可相对针杆销转动。如此，在偏心轮转动时，由于针杆连杆的端部套在偏心轮上，使得安装孔的中心线与针杆曲柄的中心线之间的距离发生改变，进而使得针杆连杆另一端环绕针杆曲柄的中心线旋转的半径随之发生改变，并进一步改变针杆连杆的一端的运动路径，实现对缝纫机的针杆行程的调节。

其中，在对针杆行程的过程中，调节人员只需移动定位件即可，无需将相关器件撬出，一方面可避免对器件的损伤，另一方面可易于调节，方便操作，提高针杆行程调节的效率。而且，本发明中未使用偏心销，可以降低零件的加工难度和加工成本，而且可提升机器薄厚的适应性。

本发明还提供了一种便于调节针杆行程的缝纫机，其包括机壳、针杆以及行程调节装置；所述针杆和所述行程调节装置均安装在机壳上，所述行程调节装置用于调节所述针杆升降的幅度；所述行程调节装置为上述任意所述的针杆行程调节结构；针杆曲柄转动安装在机壳上，针杆连杆的一端与所述针杆转动连接；

其中，在调节所述针杆的行程时，定位件沿偏心轮径向向外移动并脱离所述锥孔，使定位件的另一端与针杆连杆相限位，针杆连杆通过定位件带动偏心轮旋转，以改变安装孔的中心线与针杆曲柄的中心线之间的距离。

本发明还提供了一种针杆行程调节方法，其应用于上述任意所述的针杆行程调节结构中；所述针杆行程调节方法包括以下步骤：

沿偏心轮径向向外移动定位件，使定位件的另一端与针杆连杆相限位；

带动偏心轮旋转，改变安装孔的中心线与针杆曲柄的中心线之间的距离；

调整定位件的角度后，将定位件的一端插在所述锥孔中，使针杆销和偏心轮相对固定。

附图说明

图1为本发明实施例1的针杆行程调节结构的拆分图；

图2为图1中的针杆行程调节结构从高行程调底行程时的正视图；

图3为图1中的针杆行程调节结构从底行程调高行程时的正视图；

图4为图2中的针杆行程调节结构的定位件与针杆连杆相限位时的示意图；

图5为图3中的针杆行程调节结构的定位件与针杆连杆相限位时的示意图。

主要元件符号说明

机壳	1
		针杆曲柄	2
针杆连杆	3
		针杆销	4
偏心轮	5
		定位件	6
垫片	7
		密封件	8
机头盖	9
		油棉	10
内圆结构	21
		安装结构	22
外环结构	23
		安装孔	31
定位孔	221

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种针杆行程调节结构，其用于调节缝纫机的针杆行程，并包括针杆曲柄2、针杆连杆3、针杆销4、偏心轮5以及定位件6，还可包括垫片7和密封件8。在本实施例中，该针杆行程调节结构设置在缝纫机的机壳1的内部，并且为该缝纫机的结构。针杆行程调节结构除了能够调节针杆行程，还能够作为驱动针杆上下运动的装置，使针杆进行缝纫工作。

针杆曲柄2转动安装在缝纫机的机壳1上，并可通过缝纫机的驱动结构对其进行驱动，以进行旋转。针杆曲柄2的中心线与缝纫机的针杆垂直，即针杆沿着针杆曲柄2的径向设置。在本实施例中，针杆曲柄2呈圆形，并且具有同轴设置的内圆结构21、安装结构22以及外环结构23。内圆结构21为轴结构，并且直接转动安装在机壳1的内部。安装结构22套在内圆结构21外，并且也可与内圆结构21一体成型。安装结构22上设置了多个定位孔221，多个定位孔221的轴向与内圆结构21的轴向平行。外环结构23套在安装结构22外，也可与安装结构22一体成型。当然，针杆曲柄2也可采用现有的其他结构，方便结构的组装和使用。

针杆连杆3的一端与缝纫机的针杆转动连接，另一端转动安装在针杆曲柄2上，而且针杆连杆3的另一端开设圆形安装孔31。针杆连杆3可与偏心轮5通过铰链进行铰接，并通过针杆销4和垫片7进行定位，垫片7设置在针杆连杆3与偏心轮5之间。这里需要说明的是，本实施例的针杆连杆3的另一端上具有凹槽结构。凹槽结构的凹槽沿着安装孔31的径向设置，并且凹槽的槽宽需要大于定位件6另一端的直径。针杆连杆3另一端可呈圆形，并且直径可与内圆结构21与外环结构23之间的距离相同。当然，针杆连杆3可采用现有的连杆结构，方便针杆连杆3的选型以及调节结构的组装。

针杆销4***并固定在针杆曲柄2上，且轴向与针杆曲柄2的轴向平行。针杆销4的侧壁上开设至少一个锥孔，在本实施例中，锥孔的数量为两个，且两个锥孔的轴向平行，并垂直于针杆销4的轴向。针杆销4可通过连接件固定在针杆曲柄2上，并且连接件为螺钉。在具体安装时，可先在针杆曲柄2上开设沿轴向设置的插孔一和沿径向设置的插孔二，且插孔一和插孔二相通。安装人员先将针杆销4***插孔一中，再将连接件穿过插孔二并***在针杆销4中，以使针杆销4与针杆曲柄2相对固定。

偏心轮5套装入安装孔31中，且针杆销4设置于偏心轮5的偏心孔内。在本实施例中，偏心轮5沿径向开设多个储纳孔，且储纳孔内设置油棉10，油棉10用于出油以对针杆连杆3和偏心轮5之间进行润滑。油棉10可作为偏心轮5的一部分进行设置，也可单独设置并作为针杆行程调节结构的一种结构。而在本实施例中，在机壳1靠近针杆曲柄2的部位开设油封口，即在机头盖9上开设油封口，而且油封口内设有密封件8，在本实施例，油封口的数量可优选为四个。故，在需要向油棉10加油时，操作人员可先取出密封件8，再通过油封口向储纳孔中添加油脂，以便于针杆连杆3和偏心轮5之间能够始终润滑，减少摩擦力，并提高缝纫机的工作效率。

定位件6的一端沿径向穿过偏心轮5并插在锥孔中，另一端位于偏心轮5的外边缘以内。定位件6为螺钉，其可与连接件选用同种螺钉，以便于组装，当然也可选用其他螺钉。定位件6的长度应根据偏心轮5的尺寸，其长度至少比偏心轮5的厚度大，以保证能够穿过偏心轮5的侧壁。

其中，在调节缝纫机的针杆行程时，操作人员将定位件6沿偏心轮5径向向外移动并脱离锥孔，使定位件6的另一端与针杆连杆3相限位，针杆连杆3通过定位件6带动偏心轮5旋转，以改变安装孔31的中心线与针杆曲柄2的中心线之间的距离。具体而言，在上述调节过程中，定位件6的另一端限位于凹槽结构的凹槽中。

在针杆高行程时，偏心轮5较厚的部分对准针杆曲柄2的中心，此时将针杆曲柄2转到如图2的位置时，拆掉密封件8，用螺丝刀将定位件6松出来部分，保证定位件6的锥头部分脱离针杆销4的锥孔，然后转动针杆曲柄2，此时针杆连杆3的凹槽结构会与定位件6相碰，并带动偏心轮5旋转，当针杆曲柄2转动180度时，即在图3中所示的位置，偏心轮5也会转动略低于180度的角度，然后用螺丝刀将定位件6略微调整角度锁紧即可，并保证定位件6的外边缘不超过偏心轮5的外边缘，然后通过密封件8将油封口封好即可。

综上，相较于现有的针杆行程调节装置，本实施例的针杆行程调节结构具有以下有益效果：

本实施例的针杆行程调节结构，在调节缝纫机的针杆行程时，可通过移动定位件6，使定位件6与针杆销4分离，而此时偏心轮5与针杆销4之间的连接关系解除，偏心轮5可相对针杆销4转动。如此，在偏心轮5转动时，由于针杆连杆的端部套在偏心轮5上，使得安装孔的中心线与针杆曲柄2的中心线之间的距离发生改变，进而使得针杆连杆3另一端环绕针杆曲柄2的中心线旋转的半径随之发生改变，并进一步改变针杆连杆3的一端的运动路径，实现对缝纫机的针杆行程的调节。

其中，在对针杆行程的过程中，调节人员只需移动定位件6即可，无需将相关器件撬出，一方面可避免对器件的损伤，另一方面可易于调节，方便操作，提高针杆行程调节的效率。而且，本实施例中未使用偏心销，可以降低零件的加工难度和加工成本，而且可提升机器薄厚的适应性。

实施例2

本实施例提供了一种便于调节针杆行程的缝纫机，其包括机壳1、针杆以及行程调节装置。在本实施例中，行程调节装置为实施例1中所介绍的针杆行程调节结构。针杆和行程调节装置均安装在机壳1上，行程调节装置用于调节针杆升降的幅度。针杆曲柄2转动安装在机壳1上，针杆连杆3的一端与针杆转动连接。

其中，在调节针杆的行程时，操作人员将定位件6沿偏心轮5径向向外移动并脱离锥孔，使定位件6的另一端与针杆连杆3相限位，针杆连杆3通过定位件6带动偏心轮5旋转，以改变安装孔31的中心线与针杆曲柄2的中心线之间的距离。

这里需要说明的是，本实施例提供的缝纫机还可包括现有的其他结构，并且既可作为手动的缝纫机，也可为通过电力驱动的电动缝纫机，还可为大型的缝纫设备的一部分结构。本实施例的缝纫机的优点同实施例1中的针杆行程调节结构的优点相同，可便于缝纫机进行行程调节，节省缝纫机的用料。

实施例3

本实施例提供了一种针杆行程调节方法，其应用在实施例1中的针杆行程调节结构中，该针杆行程调节方法包括以下步骤：

1、沿偏心轮5径向向外移动定位件6，使定位件6的另一端与针杆连杆3相限位；

2、带动偏心轮5旋转，改变安装孔31的中心线与针杆曲柄2的中心线之间的距离；

3、调整定位件6的角度后，将定位件6的一端插在锥孔中，使针杆销4和偏心轮5相对固定。

本实施例的这种针杆行程调节方法，调节行程方便，可相应降低操作人员的操作要求，使得非技术人员也能够快速地调节缝纫机的针杆行程。同时，该行程调节方法也可应用于其他类似的设备之中，而不限于缝纫机中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种针杆行程调节结构，其用于调节缝纫机的针杆行程，其包括：

针杆曲柄(2)，其转动安装在所述缝纫机的机壳(1)上；

针杆连杆(3)，其一端与所述缝纫机的针杆转动连接，另一端转动安装在针杆曲柄(2)上；

其特征在于，针杆连杆(3)的另一端开设圆形安装孔(31)；所述针杆行程调节结构还包括：

针杆销(4)，其***并固定在针杆曲柄(2)上，且轴向与针杆曲柄(2)的轴向平行；针杆销(4)的侧壁上开设至少一个锥孔；

偏心轮(5)，其套装入安装孔(31)中，且针杆销(4)设置于偏心轮(5)的偏心孔内；以及

定位件(6)，其一端沿径向穿过偏心轮(5)并插在所述锥孔中，另一端位于偏心轮(5)的外边缘以内；

其中，在调节所述缝纫机的针杆行程时，定位件(6)沿偏心轮(5)径向向外移动并脱离所述锥孔，使定位件(6)的另一端与针杆连杆(3)相限位，针杆连杆(3)通过定位件(6)带动偏心轮(5)旋转，以改变安装孔(31)的中心线与针杆曲柄(2)的中心线之间的距离；

针杆连杆(3)的另一端上具有凹槽结构，在调节所述缝纫机的针杆行程时，定位件(6)的另一端限位于所述凹槽结构的凹槽中。

2.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，针杆连杆(3)与偏心轮(5)铰接，并通过针杆销(4)和垫片(7)进行定位，垫片(7)设置在针杆连杆(3)与偏心轮(5)之间。

3.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，偏心轮(5)沿径向开设多个储纳孔，且所述储纳孔内设置油棉(10)，油棉(10)用于出油以对针杆连杆(3)和偏心轮(5)之间进行润滑。

4.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，所述锥孔的数量为两个，两个所述锥孔的轴向平行，并垂直于针杆销(4)的轴向。

5.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，所述针杆行程调节结构设置于机壳(1)的内部。

6.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，机壳(1)靠近针杆曲柄(2)的部位开设油封口，且所述油封口内设有密封件(8)。

7.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，针杆销(4)通过连接件固定在针杆曲柄(2)上，所述连接件和定位件(6)均为螺钉。

8.如权利要求1所述的针杆行程调节结构，其特征在于，凹槽结构的凹槽沿着安装孔(31)的径向设置，并且凹槽的槽宽需要大于定位件(6)另一端的直径。

9.一种便于调节针杆行程的缝纫机，其包括机壳(1)、针杆以及行程调节装置；所述针杆和所述行程调节装置均安装在机壳(1)上，所述行程调节装置用于调节所述针杆升降的幅度；其特征在于，所述行程调节装置为如权利要求1-8中任意一项所述的针杆行程调节结构；

其中，在调节所述针杆的行程时，定位件(6)沿偏心轮(5)径向向外移动并脱离所述锥孔，使定位件(6)的另一端与针杆连杆(3)相限位，针杆连杆(3)通过定位件(6)带动偏心轮(5)旋转，以改变安装孔(31)的中心线与针杆曲柄(2)的中心线之间的距离。

10.一种针杆行程调节方法，其应用于如权利要求1-8中任意一项所述的针杆行程调节结构中；其特征在于，所述针杆行程调节方法包括以下步骤：

沿偏心轮(5)径向向外移动定位件(6)，使定位件(6)的另一端与针杆连杆(3)相限位；

带动偏心轮(5)旋转，改变安装孔(31)的中心线与针杆曲柄(2)的中心线之间的距离；

调整定位件(6)的角度后，将定位件(6)的一端插在所述锥孔中，使针杆销(4)和偏心轮(5)相对固定。

Images