CZ284639B6 - Rozpěrná hmoždinka z plastu - Google Patents

Abstract

Rozpěrná hmoždinka /1, 1´/ je vytvořena z plastu se štěrbinou /2/, která vychází od předního konce /9/ a probíhá přes její délky, a s podélným kanálem /3/ pro zavedení upevňovacího šroubu /6/ nebo pod., přičemž podélný kanál /3/ vychází od zadního konce hmoždinky /1, 1´/ a po přibližně vnějšímu průměru šroubu /6/ odpovídajícím válcovitém úseku /3a/ přechází do zúžení /3b/. Příčný průřez zúžení /3b/ je od válcovitého úseku /3a/ vytvořen jako kosočtverec, jehož rozměr /b/ přes rohy v rovině štěrbiny /2/ zůstává na celé délce zúžení /3b/ odpovídajícím způsobem přibližně rovný průměru válcovitého úseku /3a/, zatímco rozměr /a/ přes rohy kolmo k rovině štěrbiny /2/ se k přednímu konci /9/ rozpěrné hmoždinky /1, 1´/ zmenšuje. ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká rozpěmé hmoždinky z plastu se štěrbinou, která vychází od předního konce a probíhá přes část její délky, a s podélným kanálem pro zavedení upevňovacího šroubu nebo pod., přičemž podélný kanál vychází od zadního konce hmoždinky a po válcovitém, přibližně vnějšímu průměru šroubu odpovídajícím úseku přechází do zúžení.

Dosavadní stav techniky

Z DE-PS 10 97 117 je známá válcovitá rozpěrná hmoždinka z plastu, která je přes část svojí délky opatřená štěrbinou a jejíž zadní konec má pro zavedení upevňovacího šroubu podélný vývrt. První úsek tohoto podélného vývrtu je vytvořen válcovitý a má přibližně vnějšímu průměru upevňovacího šroubu odpovídající průměr. Na tento válcovitý úsek navazuje kuželové zúžení, které vybíhá ve štěrbině hmoždinky, vytvořené v předním úseku jako rozštěpení. Prostřednictvím kuželovitého zúžení podélného vrtání hmoždinky je získáno kruhovité zúžení příčného průřezu, které při zašroubovávání upevňovacího šroubu způsobuje vysoký odpor proti zašroubovávání. Rozpěmé segmenty hmoždinky, které jsou tvořené prostřednictvím podélné štěrbiny, sice mohou kolmo ke štěrbinové rovině pro zmenšení odporu proti zašroubovávání ustupovat, ve štěrbinové rovině však musí být závit upevňovacího šroubu zaříznut plně do materiálu hmoždinky. Protože ve štěrbinové rovině nemůže nastat žádné rozepnutí hmoždinky, není tento zvýšený odpor proti zašroubovávání přeměněn do odpovídající rozpěmé síly. Na základě zvýšeného odporu proti zašroubovávání je zvláště u příliš vypadaných vyvrtaných otvorů možné, že se hmoždinka, i přes žebra, jistící protáčení, která jsou uspořádána na vnějším obvodu, při zašroubovávání upevňovacího šroubu protáčí.

V DE 41 17 503 Al proto bylo pro zlepšení dříve uvedené hmoždinky navrženo, že se válcovitý úsek podélného vrtání kolmo ke štěrbinové rovině zužuje až na šířku štěrbiny, a že ve štěrbinové rovině zůstává průměr válcovitého úseku v oblasti zúžení přibližně stejný. Tím vzniká v příčném průřezu eliptické zúžení, které sice zmenšuje odpor proti zašroubování, avšak zhoršuje vedení šroubu při zašroubovávání do rozpěmé hmoždinky. Tím může šroub ve hmoždince probíhat, takže nedojde k řádnému ukotvení hmoždinky.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je zlepšit rozpěmou hmoždinku dříve uvedeného typu takovým způsobem, že přídavně ke zmenšení odporu proti zašroubování je bez ztráty upevňovacích hodnot dosaženo rovněž lepšího vedení šroubu při zašroubovávání do rozpěmé hmoždinky.

Řešení tohoto úkolu je dosaženo rozpěmou hmoždinkou z plastu se štěrbinou, která vychází od předního konce a probíhá přes část její délky, a s podélným kanálem pro zavedení upevňovacího šroubu nebo pod., přičemž podélný kanál vychází od zadního konce hmoždinky a po válcovitém, přibližně vnějšímu průměru šroubu odpovídajícím úseku přechází do zúžení. Podle vynálezu je příčný průřez zúžení od válcovitého úseku vytvořen jako kosočtverec, jehož rozměr přes rohy v rovině štěrbiny zůstává na celé délce zúžení odpovídajícím způsobem přibližně rovný průměru válcovitého úseku, zatímco rozměr přes rohy kolmo k rovině štěrbiny se k přednímu konci rozpěmé hmoždinky zmenšuje.

Díky uspořádání příčného průřezu zúžení ve tvaru kosočtverce je dosaženo při zašroubovávání šroubu podepření na čtyřech rovnoměrně přes obvod rozdělených místech, které způsobuje co nejlepší středící účinek. Současně je prostřednictvím rovnoměrně na všechny čtyři plochy kosočtverce působícího tlaku dosaženo optimální přeměny tlakových sil na rozpěmé síly. Nezávisle na tom je odpor proti zašroubovávání zmenšen bez ztrát upevňovací schopnosti tím, že rozměr přes rohy kosočtverce v rovině štěrbiny na celé délce zúžení zůstává odpovídajícím

-1 CZ 284639 B6 způsobem přibližně rovný průměru válcovitého úseku. Pouze rozměr přes rohy pravoúhle k rovině štěrbiny ubývá směrem k přednímu konci rozpěmé hmoždinky a vytváří tak zúžení, které je žádoucí pro rozepnutí.

V závislosti na účelu použití rozpěmé hmoždinky může být vytvořen výběh zúžení. Pro měkké a porézní stavební materiály, jako například plynobeton, je účelné vytvořit zúžení rozpěmé hmoždinky takovým způsobem, že se rozměr přes rohy kolmo k rovině štěrbiny před předním koncem uvnitř rozpěmé hmoždinky zmenšuje až na šířku štěrbiny a vybíhá v rozštěpení. Tím je v oblasti rozštěpení docíleno největšího možného rozpěmého účinku. Aby se při zašroubovávání šroubu u takovéto hmoždinky zabránilo přesunutí obou rozpěmých ramen oddělených štěrbinou, je dále výhodné opatřit rozštěpení klikatě probíhajícím úsekem. Zároveň vznikají díky klikatému tvaru rozštěpení v rovině štěrbiny hrboly, které umožňují ještě větší rozšíření.

Pro další zmenšení odporu proti zašroubovávání může být plášťová plocha rozpěmé hmoždinky opatřena podélnými spárami, probíhajícími podél obou štěrbinových okrajů. Tím jsou, výhodně ve formě drážky, vybrány oblasti rozpěmé hmoždinky, které vedou pouze k sevření ve vyvrtaném otvoru, avšak nepřispívají ke zvýšení upevňovacích schopností.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen za pomoci výkresů konkrétních příkladů provedení, na kterých představuje obr. 1 rozpěmou hmoždinku v částečném podélném řezu, obr. 2 rozpěmou hmoždinku podle obrázku 1 v příčném řezu podle roviny A-A, obr. 3 další příklad konkrétního provedení rozpěmé hmoždinky v částečném podélném řezu, a obr. 4 rozpěmou hmoždinku podle obrázku 3 v příčném řezu podle roviny B-B.

Příklady provedení vynálezu

Rozpěmá hmoždinka 1 je v podélném směru opatřena štěrbinou 2, která vychází od předního konce 9 a sahá až k válcovitému úseku 3a podélného kanálu 3. Válcovitá vnější plocha hmoždinky 1 je opatřena několika zářezy 4. Tím vznikají zuby 5, které se při rozepření hmoždinky J zaryjí do měkkého materiálu a ve tvrdých stavebních materiálech díky plastické deformaci vytvoří na stěnu vyvrtaného otvoru odpovídající třecí sílu.

Na válcovitý úsek 3a podélného kanálu 3 hmoždinky J navazuje zúžení 3 b, které vybíhá na předním konci 9 hmoždinky J. Příčný průřez zúžení 3b je vytvořen jako kosočtverec, přičemž zúžení 3b vzniká tím, že ubývá pouze rozměr_a přes rohy kolmo k rovině štěrbiny_2 k přednímu konci 9 rozpěmé hmoždinky J. Rozměr b přes rohy v rovině štěrbiny 2 zůstává na celé délce zúžení 3b odpovídajícím způsobem přibližně stejný s průměrem válcovitého úseku _3a. Upevňovací šroub 6, který je použit pro rozepření hmoždinky J, je tedy také veden v zúžení 3b prostřednictvím kosočtvercovitého průřezu zúžení 3b na celé délce hmoždinky_1.

Zaražením upevňovacího šroubu 6 do zúžení 3b začíná rozpínání rozpínací hmoždinky J. Protože k zúžení 3b dochází pouze kolmo k rovině štěrbiny 2, vzniká při malém odporu proti zašroubování optimální radiální rozepření hmoždinky J. Ačkoli je třeba se díky nepatrnému, rychle se na rozpěmé síly přeměňujícímu odporu proti zašroubování sotva obávat nebezpečí současného protáčení hmoždinky J při zašroubovávání šroubu 6, může být zvláště pro hodně vypadávající vývrty účelné opatřit hmoždinkuj přídavně ještě zarážkami_7·

Na obrázcích 3 a 4 je znázorněn další příklad konkrétního provedení rozpěmé hmoždinky _T. U této rozpěmé hmoždinky Γ vybíhá zúžení 3b uvnitř hmoždinky _1' až na šířku štěrbiny 2 a v rozštěpení JO. Pro ozubení obou rozpěmých ramen 11, 12 má rozštěpení 10 klikatě probíhající úsek 13. Dále je plášťová plocha rozpěmé hmoždinky Γ opatřena podélnými spárami 14, zde výhodně ve tvaru drážek, probíhajícími podél obou okrajů štěrbiny 2. Pro lepší zaříznutí upevňovacího šroubu 6 při zašroubovávání do rozpěmé hmoždinky 1' mohou být uspořádána

-2CZ 284639 B6 počínaje od válcovitého úseku 3a podélného kanálu 3 až do zúžení 3b zasahující podélná žebra 15, která vybíhají v zúžení 3b.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Rozpěmá hmoždinka z plastu se štěrbinou, která vychází od předního konce a probíhá přes část její délky, a s podélným kanálem pro zavedení upevňovacího šroubu nebo pod., přičemž podélný kanál vychází od zadního konce hmoždinky a po válcovitém, přibližně vnějšímu průměru šroubu odpovídajícím úseku přechází do zúžení, vyznačující se tím, že příčný průřez zúžení (3b) je od válcovitého úseku (3a) vytvořen jako kosočtverec, jehož rozměr (b) přes rohy v rovině štěrbiny (2) zůstává na celé délce zúžení (3b) odpovídajícím způsobem přibližně rovný průměru válcovitého úseku (3a), zatímco rozměr (a) přes rohy kolmo k rovině štěrbiny (2) se k přednímu konci (9) rozpěmé hmoždinky (1, Γ) zmenšuje.
2. 2. Rozpěmá hmoždinka podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozměr (a) přes rohy kolmo k rovině štěrbiny (2) se uvnitř rozpěmé hmoždinky (Γ) zužuje až na šířku štěrbiny (2) a vybíhá v rozštěpení (10), vytvořené na předním konci (9) hmoždinky (Γ).
3. 3. Rozpěmá hmoždinka podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozštěpení (10) je u předního konce hmoždinky (Γ) opatřeno klikatě probíhajícím úsekem (13).
4. 4. Rozpěmá hmoždinka podle nároku 1, vyznačující se tím, že plášťová plocha rozpěmé hmoždinky (Γ) je opatřena podélnými spárami (14), které probíhají podél obou okrajů štěrbiny (2).