CZ281363B6 - Způsob výroby zdrhovadlovky - Google Patents

Způsob výroby zdrhovadlovky Download PDF

Info

Publication number
CZ281363B6
CZ281363B6 CS883253A CS325388A CZ281363B6 CZ 281363 B6 CZ281363 B6 CZ 281363B6 CS 883253 A CS883253 A CS 883253A CS 325388 A CS325388 A CS 325388A CZ 281363 B6 CZ281363 B6 CZ 281363B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plastic
monofilament
thread
weaving
mandrel
Prior art date
Application number
CS883253A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfons Fröhlich
Original Assignee
Opti Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Opti Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag filed Critical Opti Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag
Publication of CZ325388A3 publication Critical patent/CZ325388A3/cs
Publication of CZ281363B6 publication Critical patent/CZ281363B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/44Securing metal interlocking members to ready-made stringer tapes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/52Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
    • A44B19/54Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter while weaving the stringer tapes

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Abstract

Při způsobu výroby zdrhovadlovky tkaním na tkacím jehlovém automatu je monofilová nit z plastické hmoty tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétána kolem trnu vytvářejícího uzavírací člen, přičemž je průběžně tvarována z monofilové niti z plastické hmoty řada uzavíracích členů, které jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi. Současně je řada spojovacích členů vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití, jakož i útkových nití nosného pásu do vytvářejícího se nosného pásu. Napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty je nastavováno prostřednictvím poháněných přiváděcích válců na 300 až 500 g při průměru monofilové niti 0,5 mm, na 500 až 800 g při průměru monofilové niti 0,6 mm a na 800 až 1200 g při průměru monofilové niti 0,75 mm, přičemž se napětí v tahu dále zvyšuje seřizováním vnější polohy tkací jehly na 1,5 až 3 násobek a moŕ

Description

Způsob výroby zdrhovadlovky
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby zdrhovadlovky tkaním na tkacím jehlovém automatu, přičemž osnovní niti nosného pásu a vevázané osnovní niti jsou vedeny pro vytváření prošlupu a tkacími jehlami jsou zatkávány útkové niti nosného pásu a monofilové niti z plastické hmoty, přičemž monofilová nit z plastické hmoty je tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétána kolem trnu, vytvářejícího uzavírací člen, a přitom je průběžně tvarována z monofilové niti z plastické hmoty řada uzavíracích členů, jejíž uzavírací členy jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi, přičemž současně řada spojovacích členů je vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití jakož i útkových nití nosného pásu do vytvářejícího se nosného pásu a napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty je nastavováno prostřednictvím poháněných přiváděčích válců a je ovlivňováno vratným pohybem tkací jehly, a to při vytvoření maxima napětí v tahu ve vnější poloze tkací jehly, při kterém je monofilová nit z plastické hmoty tažena proti trnu.
Dosavadní stav techniky
Zdrhovadlovkou se zde označuje jednotka, vytvořená z nosného pásu a řady uzavíracích členů. Jednotlivě lze například postupovat tak, že se vyrábějí současně dvě pro funkci zdrhovadla navzájem přiřazené zdrhovadlovky, a to se řadami uzavíracích členů, spojených tkaním. V takovém případě je trn, který vytváří uzavírací členy, jehlovitou konstrukční součástí, která je volně uložena, jak je to patrno z patentového spisu NSR č. 25 40 272. Lze však rovněž pracovat s trnem, který je poměrně krátký a současně ztělesňuje hák, který je upraven na výkyvném ramenu, jak je to patrno z evropského patentu č. 0 124 129. Tímto způsobem se zpravidla vyrábí toliko jedna jediná zdrhovadlovka. Přiřazení druhé zdrhovadlovky do funkce zdrhovadla se uskuteční na j iném místě a v jinou dobu. Uzavírací členy, které se vytvořily na trnu, jsou při plynulém tkaní stále z trnu stahovány nebo odsouvány.
V rámci známých opatření, popsaných v uvedených patentových spisech, se získají rozměrově přesně definované, a to včetně rozměru stoupání, uzavírací členy a řady uzavíracích členů. Vzhledem k vytvoření spojovacích hlav a spojovacích oček však je přece jen třeba počítat s tolerancemi, které mohou vadit.
Bez dalších opatření není možné získat uspokojivě vytvarované spojovací hlavy. Uvedené tolerance mohou nepříznivě ovlivňovat pevnost v tahu v příčném směru a pevnost v roztržení zdrhovadla při ohybu a zalomení. Aby bylo možné zejména vzhledem ke spojovacím hlavám dodržovat užší tolerance, je v rámci známých opatření obvyklé vyrážet spojovací hlavy na vstupující monofilové niti z plastické hmoty. To příznivě působí na proces a na rychlost tkaní.
-1CZ 281363 B6
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol zdokonalit popsaný způsob tak, aby bylo možné zajistit vznik velmi přesných uzavíracích členů a spojovacích hlav bez předběžného vytlačování spojovacích hlav na monofilové niti z plastické hmoty, což má vést k vytvoření zdrhovadel o vysoké kvalitě, zejména se zřetelem na příčnou pevnost v tahu, pevnost proti otevření při ohybu nebo zalomení, přičemž má být zajištěna výroba ohebných zdrhovadel při vysoké rychlosti tkaní.
Vytčený úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se pracuje s ohýbacím deformačním trnem, který má v podstatě pravoúhlý průřez a tloušťku o 10 až 20 % menší než je průměr monofilové niti z plastické hmoty, na straně spojovací hlavy v podélném směru má upravené zaoblení ohybu, a má šířku, která je 1,75 až 3 krát větší než jeho tloušťka, přičemž napětí v tahu monofilové niti z plastické hmoty, přicházející do místa tkaní, se nastaví u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,5 mm na hodnotu mezi 300 až 500 gramů, u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,6 mm na hodnotu mezi 500 až 800 gramů a u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,75 mm na hodnotu 800 až 1200 gramů, a vnější poloha tkací jehly se seřídí tak, aby se v této vnější poloze zvýšilo napětí v tahu v monofilové niti z plastické hmoty o součinitel v rozmezí mezi 1,5 až 3, přičemž monofilová nit z plastické hmoty se opírá o trn proti tomuto napětí v tahu. Tak zvané deformační ohýbání pro účely vytváření spojovacích hlav na řadách uzavíracích členů z monofilové nekonečné niti z plastické hmoty je samo o sobě známé. Takto vytvářené spojovací hlavy jsou z hlediska jejich tvaru ne zcela přesně definovány. Vynález na rozdíl od toho vychází z poznatku, který přísluší k vynálezu, že u známého způsobu tkaní lze dosáhnout lepšího deformačního ohýbání, a to jednak použitím zvláštního trnu pro deformační ohýbání a jednak zajištěním zvláštní napjatosti niti při deformačním ohýbacím procesu. Trn pro deformační ohýbání má v podélném směru upravené ohýbací zaoblení, které příznivě přispívá k deformačnímu ohýbání, a mimoto předem stanovenou výhodnou šířku. Tato šířka propůjčuje trnu pro deformační ohýbání plošný setrvačný moment, který je potřebný k tomu, aby bylo možné zachycovat ohybové deformační napětí bez poškození trnu. Tato šířka ohybového deformačního trnu však současně definuje spojovací očko. Vytvářejí se spojovací hlavy, které jsou přiřazeny ke spojovacím očkům a které jsou ve spojovacích očkách dostatečně pevně tvarově drženy, takže se dosahují požadované hodnoty z hlediska příčné pevnosti v tahu a z hlediska nežádoucího otevírání, přičemž je však očko dostatečně velké, takže zdrhovadlo, vytvořené ze zdrhovadlovky podle vynálezu, má uspokojivou a dokonce výtečnou ohebnost. Napětí ohybové deformace vede k velkým deformačním rychlostem, což podstatně přispívá ke kladnému vlivu na vytváření tvaru. Spojovací hlavy, které jsou vyrobeny podle vynálezu napěťovou ohýbací deformací, se stabilizují tepelně bez rušivých změn tvaru. K optimalizaci postupu přispívá, pokud se pohyb tkací jehly do vnitřní polohy seřídí tak, že ve vnitřní poloze tkací jehly se napětí v tahu v monofilové niti z plastické hmoty zvyšuje o součinitel zhruba 1,2 až 2,5, přičemž monofilová nit z plastické hmoty je podepírána spojovací částí, která byla vytvořena napřed a která obsahuje osnovní a/nebo útkové niti. Je samozřejmé, že útkové niti jsou dostatečně silné,
-2CZ 281363 B6 případně osnovní niti jsou upraveny v dostatečném počtu.
Pokud jde o detaily, je ještě celá řada možností dalšího výhodného vytvoření a specifikace způsobu podle vynálezu. Výhodná forma provedení vynálezu se vyznačuje tím, že se pracuje s ohýbacím deformačním trnem, jehož zaoblení hran má poloměr, který odpovídá zhruba poloviční tloušřce ohýbacího deformačního trnu. V rámci vynálezu lze pracovat s nejrůznějšími, pro výrobu zdrhovadel s řadami uzavíracích členů z monofilových nití z plastické hmoty obvyklých plastických hmot, zejména s polyamidovými a polyesterovými plastickými hmotami. Průřez monofilových nití z plastické hmoty může být kruhový. Zvláště dobře vytvarované spojovací hlavy se však získají tehdy, když se pracuje s monofilovou nití z plastické hmoty, která má v podstatě elipsovitý průřez, přičemž poměr malé osy k velké ose má hodnotu 1:1,2 až 1: 1,6. Tkací proces se provádí tak, že u spojovacích hlav prochází velká osa eliptického průřezu ve zdrhovadlovce rovnoběžné s podélnou osou. Pokud se pracuje s monofilovou nití z plastické hmoty, která má eliptický průřez, doporučuje se, aby se monofilová nit z plastické hmoty při přívodu ke tkací jehle válcovala za studená na v podstatě elipsovitý průřez. Vnitřní pnutí, které zůstává v materiálu po válcování za studená, kladně ovlivňuje ohýbací deformace, které definují spojovací hlavy. Je samozřejmé, že při použití monofilovýcxh nití z plastické hmoty s eliptickým průřezem se použije algebraický střed z rozměru pro malou osu a pro velkou osu místo parametru průměru, na který se vztahují skutečnosti podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je v půdorysu schematicky znázorněn výřez místa tkaní jehlového tkacího automatu, který je upraven pro způsob podle vynálezu.
Obr. 2 představuje podobný půdorys jako na obr. 1, avšak u jiného jehlového tkacího automatu.
Na obr. 3 je v podstatně zvětšeném měřítku znázorněn axonometrický pohled a příčný řez tkacího trnu, který je vytvořen pro způsob podle vynálezu. Obr. 4 představuje tkací trn podle obr. 3 s monofilovou nití z plastické hmoty po ohýbacím zaoblení. Na obr. 5 je znázorněn řez rovinou podle čáry A - A z obr. 4. Obr. 6 představuje řez rovinou podle čáry B - B z obr. 4.
Příklady provedení
Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny konstrukční součástky tkacího automatu na výrobu zdrhovadlovky 1 tkaním. Osnovní niti 2 nosného pásu 13 a vevázané osnovní niti 2 jsou vedeny tak, že vytvářejí prošlup. Útkové niti 5 nosného pásu 13 au příkladu provedení podle obr. 1 dvé monofilové niti 6. z plastické hmoty a u příkladu provedení podle obr. 2 jedna monofilová nit 6 z plastické hmoty jsou zatkávány tkacími jehlami 4.
-3CZ 281363 B6
Poměry tkaní jsou vytvořeny tak, že monofilové niti 6 z plastické hmoty jsou tkací jehlou 4., která se pohybuje plynule z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétány kolem trnu 7 pro vytváření uzavíracích členů 8. Přitom je z monofilové niti 6 z plastické hmoty vytvářena řada uzavíracích členů 8,. Uzavírací členy 8 sestávají vždy z jedné spojovací hlavy 9 a z připojených, spojovací očko 10 vytvářejících ramen 11 uzavíracích členů 8.. Navzájem jsou spojeny prostřednictvím spojovacích čáští 12. Tyto skutečnosti jsou patrny rovněž z obr. 4. Současně je řada uzavíracích členů 8 pomocí ve vázaných osnovných nití 3_, jakož i útkových nití 5 nosného pásu 13 vevázána do vytvářejícího se nosného pásu 12· Napětí v tahu přicházející monofilové niti 6 z plastické hmoty je nastavitelné prostřednictvím poháněných přiváděčích svěracích válců 14a a mimoto je ovlivňováno vratným pohybem tkací jehly 4, a to tak, že maximální napětí v tahu vzniká, když je tkací jehla 4. ve vnější poloze, ve které je odpovídající monofilová nit 6 z plastické hmoty tažena proti trnu 7. Přitom se pracuje s ohýbacím deformačním trnem 7. Jak je tento trn 7_ v detailech vytvořen, je patrno z obr. 3, jakož i z obr. 4 až 6. Ohýbací deformační trn 7 má v podstatě pravoúhlý průřez o tlouštce, která je o 10 až 20 % menší než jaká odpovídá průměru monofilové niti 6 z plastické hmoty, dále má na straně spojovací hlavy 9 podélně vytvořené zaoblení 15 ohybu a šířku, která je větší o součinitel v mezi 1,75 až 3 než tlouštka. To propůjčuje ohýbacímu deformačnímu trnu 7 zvláštní plošný setrvačný moment a definuje, jak je to patrno z obr. 6, velikost spojovacích oček 10. Jinak je napětí v tahu přicházející monofilové niti 6 z plastické hmoty zvláště nastaveno, a to tak, jak je to uvedeno v bodu 1 definice předmětu vynálezu. Podstatné jsou přitom rovněž vyrovnávací pružiny 14b, které vyrovnávají napětí a které ovlivňují přívodní délku. Vnější poloha tkací jehly 4 je seřízena tak, že se v této vnější poloze zvětšuje napětí v tahu v monofilových nitích 6 z plastické hmoty o součinitel v rozmezí i mezi 1,5 a 3, přičemž monofilové nit 6 z plastické hmoty, jak je to patrno z obr. 1 a 2, se opírá o trn 7. Pohyb tkací jehly 4 dovnitř je seřízen tak, že ve vnitřní poloze tkací jehly 4. se napětí v tahu v monofilové niti 6 z plastické hmoty zvýší o součinitel mezi 1,2 a 2,5. Zde je monofilová nit 6 z plastické hmoty podepřena spojovací částí 12, vytvořenou předtím, která zahrnuje osnovní niti 2 nosného pásu 13, vevázané osnovní niti 2, případně útkovou nit 5 nosného pásu
13.
U příkladu provedení a podle výhodného provedení podle vynálezu má ohýbací deformační trn Ί_ zaoblení 15 ohybu o poloměru, který zhruba odpovídá poloviční tlouštce ohýbacího deformačního trnu 7. Výsledek ohýbací deformace, uskutečněné podle vynálezu, je patrný z obr. 4 a 5. Vznikají velmi přesně definované spojovací hlavy 9 při hlubokém a účinném tvarovém spoji. Je možné, jak je to patrno z obr. 4, dosáhnout ve spojovacích hlavách 9 osové poměry v oblasti od 1 : 2,6 až 1 : 3,6, a to podle vytvoření trnu 7 a podle napětí v tahu. Současně je patrno z obr. 5 vytvoření s uvedenými osovými poměry monofilových nití <5 z plastické hmoty, pokud jsou tyto vybaveny eliptickým průřezem.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob výroby zdrhovadlovky, která se tká prostřednictvím tkacího jehlového automatu, přičemž osnovní niti nosného pásu a vevázané osnovní niti se vedou pro vytváření prošlupu a tkacími jehlami se zatkávají útkové niti nosného pásu a monofilové niti z plastické hmoty, přičemž monofilová nit z plastické hmoty se tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétá kolem trnu, vytvářejícího uzavírací člen, který má v podstatě pravoúhlý průřez, a tloušťka monofilové niti z plastické hmoty je o 10 až 20 % větší než průměr trnu, a který má na straně spojovací hlavy podélně upravené zalomené zaoblení a šířku, která je 1,75 až 3krát větší než jeho tloušťka, přičemž se průběžně z monofilové niti z plastické hmoty tvaruje řada uzavíracích členů, jejichž uzavírací členy jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi, přičemž současně řada spojovacích členů je vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití, jakož i útkových nití nosného pásu, do vytvářejícího se nosného pásu a přičemž napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty se nastavuje prostřednictvím poháněných přiváděčích válců a ovlivňuje se vratným pohybem tkací jehly, a to při vytvoření maxima napětí v tahu ve vnější poloze tkací jehly, při kterém se monofilová nit z plastické hmoty táhne proti trnu, vyznačuj ící se tím, že napětí v tahu monofilové niti (6) z plastické hmoty, která přichází do místa tkaní, se nastaví u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,5 mm na hodnotu v oblasti 300 až 500 gramů, u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,6 mm na hodnotu v oblasti 580 až 800 gramů a u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,75 mm na hodnotu v oblasti 800 až 1200 gramů, a že se seřizováním vnější polohy tkací jehly (4) zvyšuje napětí v tahu monofilové niti (6) z plastické hmoty ve vnější poloze tkací jehly (4) na 1,5 až 3násobek, přičemž monofilová nit (6) z plastické hmoty se opírá o ohýbací deformační trn (7) proti tomuto napětí v tahu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že seřizováním polohy tkací jehly (4) ve vnitřní poloze se zvyšuje napětí v tahu v monofilové niti (6) z plastické hmoty o součinitel 1,2 až 2,5, přičemž monofilová nit (6) z plastické hmoty se opírá o předtím vytvořenou spojovací část z osnovních nití (2, 3) a/nebo útkových nití (5).
3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že monofilová nit (6) z plastické hmoty se splétá kolem ohýbacího deformačního trnu (7), jehož zaoblení hran má poloměr, odpovídající poloviční tloušťce ohýbacího deformačního trnu (7).
-5CZ 281363 B6
4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se nanáší monofilová nit (6) z plastické hmoty, která má eliptický průřez, přičemž poměr malé osy k velké ose má hodnotu 1 : 1,2 až 1 : 1,6.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že monofilová nit (6) z plastické hmoty se při přívodu ke tkací jehle (4) válcuje za studená na eliptický průřez.
CS883253A 1987-05-27 1988-05-13 Způsob výroby zdrhovadlovky CZ281363B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3717868A DE3717868C1 (de) 1987-05-27 1987-05-27 Verfahren zur Herstellung eines Reissverschlussbandes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ325388A3 CZ325388A3 (en) 1996-05-15
CZ281363B6 true CZ281363B6 (cs) 1996-09-11

Family

ID=6328532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS883253A CZ281363B6 (cs) 1987-05-27 1988-05-13 Způsob výroby zdrhovadlovky

Country Status (36)

Country Link
US (1) US4836251A (cs)
JP (1) JPH0655171B2 (cs)
KR (1) KR910006625B1 (cs)
AR (1) AR244520A1 (cs)
AT (1) AT395673B (cs)
BE (1) BE1003861A3 (cs)
BG (1) BG49042A3 (cs)
BR (1) BR8802510A (cs)
CA (1) CA1300860C (cs)
CH (1) CH675953A5 (cs)
CZ (1) CZ281363B6 (cs)
DD (1) DD272222A5 (cs)
DE (1) DE3717868C1 (cs)
DK (1) DK165042C (cs)
EG (1) EG18667A (cs)
ES (1) ES2007874A6 (cs)
FI (1) FI90006C (cs)
FR (1) FR2615705B1 (cs)
GB (1) GB2205114B (cs)
HK (1) HK43791A (cs)
HU (1) HU209056B (cs)
IN (1) IN169593B (cs)
IT (1) IT1217633B (cs)
LU (1) LU87228A1 (cs)
MX (1) MX172039B (cs)
NL (1) NL191253C (cs)
NO (1) NO165941C (cs)
PL (1) PL157325B1 (cs)
PT (1) PT87574B (cs)
SE (1) SE500961C2 (cs)
SG (1) SG35191G (cs)
SK (1) SK279459B6 (cs)
SU (1) SU1630601A3 (cs)
TR (1) TR27175A (cs)
YU (1) YU47173B (cs)
ZA (1) ZA883562B (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2639765B2 (ja) * 1991-10-09 1997-08-13 ワイケイケイ株式会社 織込みスライドファスナー用織機の筬装置
DE9211776U1 (de) * 1992-09-02 1992-11-12 Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 7320 Göppingen Trockensieb
DE19824432C1 (de) * 1998-05-30 1999-11-11 Karl Griesbaum Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von vollständigen Reißverschlußhälften mit beidseitiger Webkante in einem Arbeitsgang
CN107475888A (zh) * 2017-08-31 2017-12-15 广州永晋机械有限公司 编织装置和编织方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3249126A (en) * 1962-03-08 1966-05-03 Novi Patentverwertungs G M B H Sliding clasp fasteners
BE757324A (fr) * 1969-10-09 1971-04-09 Interbrev Sa Procede de fabrication d'un ruban a lisiere a boucles saillantes, metier a aiguille mettant en oeuvre ce procede et ruban obtenu par ce procede, notamment ruban pour fermeture a glissiere
NL7609856A (nl) * 1975-09-10 1977-03-14 Opti Patent Forschung Fab Ritssluiting en werkwijze en inrichting voor de vervaardiging daarvan.
US4149569A (en) * 1975-09-10 1979-04-17 Opti Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag Process and apparatus for the manufacture of slide fasteners
DE2540272C3 (de) * 1975-09-10 1980-01-24 Opti-Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag, Glarus (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung rum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses
DE2707946C3 (de) * 1977-02-24 1980-07-31 Opti-Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag, Glarus (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses
JPS5558102A (en) * 1978-10-24 1980-04-30 Yoshida Kogyo Kk Apparatus for introducing element molding wire during woven slide fastener production
JPS6019052B2 (ja) * 1979-06-12 1985-05-14 松下電器産業株式会社 磁気記録再生装置
JPS5761405A (en) * 1980-09-22 1982-04-13 Tsugami Totsuki Kk Work catcher
JPS5951815A (ja) * 1982-09-18 1984-03-26 松下電器産業株式会社 調理器
JPS59203502A (ja) * 1983-05-02 1984-11-17 ワイケイケイ株式会社 織込みスライドファスナーストリンガーの製造装置
JPS5951814A (ja) * 1983-08-03 1984-03-26 松下電器産業株式会社 ライト付きキ−ホルダ−

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0655171B2 (ja) 1994-07-27
SE8801936D0 (sv) 1988-05-25
CA1300860C (en) 1992-05-19
GB8811189D0 (en) 1988-06-15
SG35191G (en) 1991-06-21
KR880013494A (ko) 1988-12-21
PL272424A1 (en) 1989-03-06
BR8802510A (pt) 1988-12-20
SK325388A3 (en) 1998-11-04
BE1003861A3 (fr) 1992-06-30
JPS63305805A (ja) 1988-12-13
HK43791A (en) 1991-06-14
IT8820623A0 (it) 1988-05-18
HU209056B (en) 1994-03-28
CZ325388A3 (en) 1996-05-15
FI882226A (fi) 1988-11-28
FI90006C (fi) 1993-12-27
MX172039B (es) 1993-11-30
DK287788D0 (da) 1988-05-26
AR244520A1 (es) 1993-11-30
FI90006B (fi) 1993-09-15
NO165941C (no) 1991-05-08
PT87574A (pt) 1989-05-31
HUT57567A (en) 1991-12-30
FI882226A0 (fi) 1988-05-12
ES2007874A6 (es) 1989-07-01
SE8801936L (sv) 1988-11-28
LU87228A1 (de) 1988-12-13
NO882257D0 (no) 1988-05-24
EG18667A (en) 1994-11-30
YU96788A (en) 1990-10-31
AT395673B (de) 1993-02-25
NO882257L (no) 1988-11-28
PT87574B (pt) 1993-09-30
FR2615705A1 (fr) 1988-12-02
US4836251A (en) 1989-06-06
YU47173B (sh) 1995-01-31
DD272222A5 (de) 1989-10-04
FR2615705B1 (fr) 1992-02-28
CH675953A5 (cs) 1990-11-30
BG49042A3 (en) 1991-07-15
ZA883562B (en) 1989-01-25
NO165941B (no) 1991-01-28
ATA102888A (de) 1992-07-15
SE500961C2 (sv) 1994-10-10
DK165042B (da) 1992-10-05
IT1217633B (it) 1990-03-30
PL157325B1 (en) 1992-05-29
DK287788A (da) 1988-11-28
GB2205114A (en) 1988-11-30
GB2205114B (en) 1990-12-19
NL191253C (nl) 1995-04-18
DK165042C (da) 1993-02-22
SU1630601A3 (ru) 1991-02-23
KR910006625B1 (ko) 1991-08-29
NL8801248A (nl) 1988-12-16
DE3717868C1 (de) 1988-09-29
NL191253B (nl) 1994-11-16
TR27175A (tr) 1994-11-10
IN169593B (cs) 1991-11-16
SK279459B6 (sk) 1998-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3022803A (en) Method of producing slide fasteners
JP4703510B2 (ja) ファスナーストリンガー及びスライドファスナー
CN101395311B (zh) 带子以及制造带子的方法和带针织机
HU176369B (en) Method and thread-guide for fixing thread for producing holding flange having two hollow borderings
DE2051416B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bandes und Nadelwebstuhl zu seiner Durchführung
JPS6331576B2 (cs)
CS219262B2 (en) Woven belt,method of making the same and ribbon weaving machine for executing the same method
CZ281363B6 (cs) Způsob výroby zdrhovadlovky
US4271871A (en) Woven slide fastener, method and apparatus for its manufacture
US2858592A (en) Method of making slide fasteners and the resulting product
GB1449581A (en) Woven slide fastener stringer tape
US4135555A (en) Method of fastening a spiral element to a fabric tape for a sliding-clamp fastener
DE10228066A1 (de) Band, gewebt auf Nadelwebmaschinen mit weichen, exakt gleichen Kanten
DE2328677C3 (de) Verfahren und Webstuhl zum Einweben einer ReiBverschluBgliederreihe in die Kante eines Tragbandes
CN106061312A (zh) 拉链牙链带及拉链牙链带的制造方法
US4924914A (en) Weaving a slide-fastener stringer half with an integral coupling coil
DE1945318A1 (de) Gewebter Reissverschluss mit vorgefertigter Gliederreihe
SI8810967A (sl) Postopek za izdelavo zadrginega traku
CA2079943C (en) Apparatus for manufacturing a woven slide fastener stringer
GB2048370A (en) Slide fastener stringer and method and apparatus for its manufacture
US3828825A (en) Apparatus for manufacturing sliding clasp fasteners having coupling links woven into the edge of a supporting tape
DE19602552C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bandgewebes
GB1576726A (en) Selvedges in woven fabrics
CN115491804A (zh) 一种多边快速组合的拉链布带及其制作方法
DE1260842B (de) Verfahren zur Herstellung eines Reissverschlusses durch Weben

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20080513