CZ201788A3 - Pružná nádoba s vestavěným dílem a způsob její výroby - Google Patents

Pružná nádoba s vestavěným dílem a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ201788A3
CZ201788A3 CZ2017-88A CZ201788A CZ201788A3 CZ 201788 A3 CZ201788 A3 CZ 201788A3 CZ 201788 A CZ201788 A CZ 201788A CZ 201788 A3 CZ201788 A3 CZ 201788A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flexible container
built
seal
neck
funnel
Prior art date
Application number
CZ2017-88A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruna R. Pereira
Marcos P. Franca
Original Assignee
Dow Global Technologies Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies Llc filed Critical Dow Global Technologies Llc
Publication of CZ201788A3 publication Critical patent/CZ201788A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D37/00—Portable flexible containers not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/565—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits involving interference fits, e.g. force-fits or press-fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/749—Removing scrap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
    • B29C65/8246—Pressure tests, e.g. hydrostatic pressure tests
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8253—Testing the joint by the use of waves or particle radiation, e.g. visual examination, scanning electron microscopy, or X-rays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
    • B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B29C66/612—Making circumferential joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
    • B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature
    • B29C66/91931—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined
    • B29C66/91935—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined lower than said fusion temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/855—Forming valves integral with the containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/045—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06—Handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/008—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper the container body having a pyramidal shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/563—Integral handles or suspension means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/566—Hand holes or suspension apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5866—Integral spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/65—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72324—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of inorganic materials not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72322
    • B29C66/72325—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/262—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
    • B31B70/266—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement involving gusset-forming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Pružná nádoba obsahuje čtyři panely. Čtyři panely tvoří (i) tělesovou část; (ii) hrdlovou část a nálevkovou část, která se táhne z hrdlové části; (iii) kuželovou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; a (iv) hrdlová část má redukovanou šířku. Nálevková část má rozšířený konec. Šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části k rozšířenému konci.

Description

PRUŽNÁ NÁDOBA S VESTAVĚNÝM DÍLEM A ZPŮSOB JEJÍ VÝROBY
POZADÍ [0001] Uváděný vynález je zaměřen na pružnou nádobu pro dávkováni tekutého materiálu a na způsob výroby pružné nádoby.
[0002] Známé jsou pružné nádoby s vyztuženou sekci tělesa. Tyto vyztužené pružné nádoby jsou v současné době vyráběny za použití pružných fólií, které jsou složené pro vytvoření vyztužení a jsou teplem utěsněné ve tvaru obvodu. Vyztužená část tělesa se otvírá, aby vytvořila pružnou nádobu se čtvercovým průřezem nebo s obdélníkovým průřezem. Výztuže jsou ukončeny v dolní části nádoby, aby vytvořily v podstatě plochou základnu, která opatřuje stabilitu, když je nádoba částečně nebo zcela naplněná. Výztuže jsou také ukončeny na horní části nádoby, aby vytvořily hrdlo pro přijetí tuhého vestavěného dílu a uzávěru.
[0003] Běžné způsoby pro výrobu vyztužených pružných nádob s tuhým vestavěným dílem mají nedostatky. Jeden běžný přístup jenom částečně teplem utěsní pružnou nádobu - vyžaduje, aby dolní část nádoby zůstala neuzavřená nebo jinak otevřená. Tuhé vyztužení je následně vloženo otevřeným dolním koncem nádoby a do hrdla. Jakmile je umístěn vestavěný díl do hrdla, následuje tepelně uzavírací postup, s tepelným utěsněním vytvořeným pro uzavření dříve otevřeného dna nádoby. Tento postup je neefektivní, protože přerušuje postup obvodového tepelného utěsnění a vyžaduje dva kroky, aby se vytvořila nádoba.
[0004] Další běžný způsob vyžaduje, aby tuhé vyztužení bylo instalováno ručně, vzhůru nohama do otvoru hrdla. Vestavěný díl je pak rukou otáčen dovnitř pružné nádoby a zatlačen na místo, následuje vyrovnání vestavěného dílu s otvorem hrdla, aby umožnil řádné utěsnění mezi strukturou fólie pružné nádoby a vestavěným dílem. Vestavěný díl je následně zatavený do hrdla. Tento přístup je těžkopádný, pracný a časově náročný.
[0005] Existuje potřeba způsobu výroby vyztužené pružné nádoby, který zvýši efektivitu výroby tak, aby se zkrátil výrobní čas, snížily ruční úkoly automatizací a racionalizací výrobních kroků.
[0006] Dále existuje potřeba způsobu výroby vyztužené pružné nádoby s vestavěným dílem, která má lepší nárazovou pevnost.
[0007] Dále existuje potřeba pro vyztuženou pružnou nádobu, která má vestavěný díl se zlepšenou odolností proti nárazu a/nebo tenkostěnný vestavěný díl.
SOUHRN [0008] Uváděný vynález opatřuje způsob pro výrobu pružné nádoby a výslednou pružnou nádobu.
[0009] V jednom provedení je opatřena pružná nádoba. Pružná nádoba obsahuje čtyři panely. Čtyři panely tvoří (i) tělesovou část; (ii) hrdlovou část a nálevkovou část, která se táhne z hrdlové části; (iii) kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; (iv) hrdlová část má redukovanou šířku, nálevková část má rozšířený konec. Šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části do rozšířeného konce.
[0010] Uváděný vynález opatřuje další pružnou nádobu. V jednom provedení je opatřena pružná nádoba a obsahuje čtyři panely.
Čtyři panely tvoří (i) tělesovou část;
(ii) hrdlovou část a nálevkovou část, která se rozšiřuje z hrdlové části;
(iii) kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; (iv) hrdlová část má redukovanou šířku. Pružná nádoba obsahuje vestavěný díl připevněný k hrdlové části. Vestavěný díl je sestaven z polymerické kompozice, která má Izodovu odolnost proti nárazu od větší než 50 J/m do 500 J/m.
[0011] Uváděný vynález opatřuje další pružnou nádobu. V jednom provedení je opatřena pružná nádoba a obsahuje čtyři panely. Čtyři panely tvoří (i) tělovou část, (ii) hrdlovou část; (iii) zúženou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí;
a (iv) hrdlová část má redukovanou šířku. Pružná nádoba je bez tuhého vestavěného dílu a obsahuje těsnění v hrdlové části.
STRUČNÝ POPIS VÝKRESŮ [0012] Obrázek 1 je čelní pohled na pružnou nádobu ve složené konfiguraci podle jednoho provedení uváděného vynálezu.
[0013] Obrázek 2 je rozložený boční pohled na panelový sendvič.
[0014] Obrázek 3 je perspektivní pohled na pružnou nádobu z obrázku 1 v rozložené konfiguraci a podle provedení uváděného vynálezu.
[0015] Obrázek 3 je pohled zdola na rozloženou pružnou nádobu z obrázku 3 podle provedení uváděného vynálezu.
[0016] Obrázek 5 je půdorysný pohled na pružnou nádobu z obrázku 3.
[0017] Obrázek 6 je zvětšený pohled na oblast 6 z obrázku 1.
[0018] Obrázek 7 je perspektivní pohled na trn a vestavěný díl podle uváděného vynálezu.
[0019] Obrázek 8 je perspektivní pohled na trn podpírající vestavěný díl podle uváděného vynálezu.
[0020] Obrázek 9 je perspektivní pohled na vestavěný díl, který je vložen do rozšířeného konce nálevkové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0021] Obrázek 10 je perspektivní pohled na vestavěný díl, který je vložen do rozšířeného konce nálevkové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0022] Obrázek 9 je perspektivní pohled na vestavěný díl, který je vložen do hrdlové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0023] Obrázek 12 je perspektivní pohled na vestavěný díl, který je utěsněn v hrdlové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0024] Obrázek 13 je perspektivní pohled na vestavěný díl, který je utěsněn v hrdlové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0025] Obrázky 14 - 15 jsou perspektivní pohledy na rýhovací zařízení podle provedení uváděného vynálezu.
• · · ·· « [0026] Obrázek 16 je perspektivní pohled na přebytek nálevkové části podle provedení uváděného vynálezu.
[0027] Obrázek 17 je perspektivní pohled na pružnou nádobu s vestavěným, dílem podle provedení uváděného vynálezu.
[0028] Obrázek 18 je perspektivní pohled na pružnou nádobu s hrdlovým utěsněním podle provedení uváděného vynálezu.
[0029] Obrázek 19 je perspektivní pohled na pružnou nádobu s nálevkovým utěsněním podle provedení uváděného vynálezu.
PODROBNÝ POPIS [0030] Uváděný vynález poskytuje způsob a takto vyrobenou pružnou nádobu. V jednom provedení způsob obsahuje (A) opatření pružné nádoby se čtyřmi panely. Čtyři panely tvoří (i) tělesovou část; (ii) hrdlovou část, a nálevkovou část, která se táhne z hrdlové části; (iii) kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; a (iv) hrdlová část má redukovanou šířku, nálevková část má rozšířený konec; a šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části k rozšířenému nálevkovému konci (tj . rozšířenému konci nálevkové části). Způsob obsahuje (B) vložení vestavěného dílu do nálevkové části z rozšířeného konce.
1. Pružná nádoba [0031] Způsob obsahuje opatření pružné nádoby 10. Pružná nádoba 10 má skládací konfiguraci (jak je zobrazeno na obrázku 1) a má rozloženou konfiguraci (zobrazeno na obrázcích 3, 4, 5). Obrázek zobrazuje pružnou nádobu 10, která má sekci I dna, tělesovou část II, kuželovitou přechodovou část III, hrdlovou část IV a nálevkovou část V. V rozložené konfiguraci tvoří sekce I dna dolní segment 26. Část II tělesa tvoří tělesovou část. Kuželovitá přechodová sekce III tvoří kuželovitou přechodovou • · · · část. Sekce IV hrdla tvoří hrdlovou část. Nálevková V sekce tvoří nálevkovou část.
[0032] Pružná nádoba 10 je vyrobena ze čtyř panelů. Během výrobního postupu jsou vytvořeny panely, když jeden nebo více pásů fóliového materiálu jsou společně utěsněny. Zatímco pásy mohou být samostatné kusy fóliového materiálu, bude oceněno, že jakýkoliv počet švů mezi pásy by mohl být „před-vytvořen, jako jeden složený pás nebo více pásů ze zdrojů pro vytvoření výsledného švu nebo švů. Například, je-li požadováno vytvořit uváděnou skládací nádobu ze dvou pásů místo ze čtyř, pásy dolní části, levého středu a pravého středu by mohl být jeden složený pás místo tří samostatných pásů. Podobně jeden, dva nebo více pásů by mohlo být použito pro výrobu každého příslušného panelu (tj. konfigurace sáček v sáčku nebo konfigurace vaku).
[0033] Obrázek 2 zobrazuje vzájemné polohy čtyř panelů, jak tvoří čtyři panely (v „jedné zvednuté poloze), jak procházejí výrobním postupem. Pro srozumitelnost jsou pásy zobrazeny jako čtyři jednotlivé panely, panely jsou oddělené a tepelné utěsnění není provedeno. Základní pásy tvoří první výztužný panel 18, druhý výztužný panel 20, přední panel 22 a zadní panel 24. Panely 18 - 24 jsou mnohavrstvé fólie, jak je podrobně probíráno níže. Výztužné linie 60 a 62 složení jsou zobrazeny na obrázcích 1 a 2.
[0034] Jak je zobrazeno na obrázku 2, složené výztužné panely 18, 20 jsou umístěné mezi zadním panelem 24 a předním panelem 22, aby vytvořily „panelový sendvič. Výztužný panel 18 je postaven proti výztužnému panelu 20. Okraje panelů 18 - 20 jsou konfigurované, nebo jinak uspořádané, aby vytvořily společný obvod 11, jak je zobrazeno na obrázku 1. Pružná mnohavrstvá fólie každého panelového pásu je konfigurována tak, že teplem utěsněné vrstvy čelí proti sobě. Společný obvod 11 obsahuje dolní těsnící oblast zahrnující dolní konec každého panelu.
[0035] Když je nádoba 10 ve složené konfiguraci, pružná nádoba je ve zploštělém nebo jinak vyprázdněném stavu. Výztužné panely • · · · ♦»
18, 20 složené dovnitř (tečkované výztužné linie 60, 62 složeni podle obrázku 1) a sendvičově složený přední panel 22 a zadní panel 24.
[0036] Obrázky 3-5 zobrazují pružnou nádobu v rozložené konfiguraci. Pružná nádoba 10 má čtyři panely, přední panel 22, zadní panel 24, první výztužný panel 18 a druhý výztužný panel 20. Čtyři panely 18, 20, 22, a 24 tvoří tělesovou sekci II a táhnou se směrem k hornímu konci 44 a směrem k dolnímu konci 46 nádoby 10. Sekce III, IV a V (příslušná zúžená přechodová sekce, hrdlová sekce a nálevková sekce) tvoří horní segment 28. Sekce I (dolní sekce) tvoří dolní segment 26.
[0037] Čtyři panely 18, 20, 22 a 24 mohou být sestaveny ze samostatného pásu fóliového materiálu. Složení a struktura pro každý pás fóliového materiálu mohou být stejné nebo odlišné. Alternativně může být také použit jeden pás fóliového materiálu pro vytvoření všech čtyř panelů a horního a dolního segmentu.
V dalším provedení mohou být použity dva nebo více pásů pro vytvoření každého panelu.
[0038] V jednom provedení jsou opatřeny čtyři pásy fóliového materiálu, jeden pás pro každý příslušný panel 18, 20, 22, a 24. Způsob zahrnuje utěsnění okrajů pro každou fólii, která sousedí s pásem fólie, aby vytvořily obvodové utěsnění 41 (obrázky 1, 3, 4, 5) . Obvodová zkosená těsnění 40a - 40d jsou umístěna na dolním segmentu 26 nádoby, jak je zobrazeno na obrázku 4. Obvodová těsnění 41 jsou umístěna na bočních okrajích nádoby 10.
V důsledku toho obsahuje způsob vytvoření uzavřenou dolní sekci I, uzavřenou tělesovou sekci II a uzavřenou zkosenou přechodovou sekci III.
[0039] Pro vytvoření horního segmentu 28 a dolního segmentu 26 se k sobě sbíhají čtyři pásy fólie v příslušném konci a jsou dohromady utěsněné. Například horní segment 28 může být definován protažením panelů dohromady utěsněných v zúžené přechodové sekci III, hrdlové sekci IV a nálevkové sekci V. Horní konec 44 obsahuje čtyři horní panely 28a - 28d (obrázek 5) • · · · fólie, které definují horní segment 28. Dolní segment 26 může být definován protažením panelů dohromady utěsněných v dolní sekci I. Dolní segment 26 může také mít čtyři dolní panely 26a 26d fólie dohromady utěsněné a může také být definován protažením panelů na opačném konci 46, jak je zobrazeno na obrázku 4.
[0040] Hrdlová část se může táhnout z přechodové části. Alternativně se může hrdlová část táhnout z jednoho ze čtyř panelů tělesové části nebo z rohu tělesové části.
[0041] V jednom provedení je hrdlo 30 umístěné ve středovém bodu horního segmentu 28. Hrdlo 30 může (nebo nemusí) mít rozměry menší než je šířka tělesové sekce III, takže hrdlo 30 může mít oblast, která je menší než celková oblast horního segmentu 28. Umístění hrdla 30 může být kdekoliv na horním segmentu 28 nádoby 10.
[0042] V jednom provedení je hrdlo vytvořeno ze dvou nebo více panelů. V dalším provedení je hrdlo vytvořeno ze čtyř panelů.
[0043] Přestože obrázky 1 a 3 zobrazují pružnou nádobu 10 s horním úchytem 12 a dolním úchytem 14, je třeba rozumět, že pružná nádoba může být vyrobena bez úchytů nebo jenom s jedním úchytem. Když má pružná nádoba horní úchyt, je hrdlo výhodně umístěné na horním segmentu mezi rameny úchytu pro usnadnění snadného vylévání.
[0044] V jednom provedení je hrdlo 30 umístěné v horním segmentu rameny horního úchytu 12.
[0045] Čtyři panely fólie, které tvoří pružnou nádobu 10, se táhnou z tělesové sekce
II (tvořící tělesovou část 47) ke kuželovité přechodové sekci III (tvořící kuželovitou přechodovou část 48), aby vytvořily hrdlovou část 30 (v hrdlové sekci IV) , a nálevkovou část 50 (v nálevkové sekci V) . Čtyři panely fólie se také táhnou z tělesové sekce II k dolní sekci I (tvořící dolní část 49) . Když je pružná nádoba 10 ve složené konfiguraci (obrázek 1), má hrdlová část 30 šířku, která je menší než šířka kuželovité přechodové sekce III, obsahuje • · hrdlovou sekci s „redukovanou šířku. Nálevková část 50 se táhne z hrdlové části 30. Obrázky 1 a 3 zobrazují nálevkovou část 50 a hrdlovou část 30, které tvoří přístupový otvor do vnitřku pružné nádoby. Jak je zobrazeno na obrázcích 1, 3 a 5, má nálevková část 50 rozšířený konec 51 a šířka nálevkové části 50 se postupně zvětšuje od hrdlové části 30 do rozšířeného konce 51. Strany 52 nálevky se táhnou ven směrem k ramenům 13, 15 úchytu při pohybu od hrdlové části 30 k rozšířenému konci 51. Panely jsou spolu utěsněné, aby vytvořily uzavřenou dolní sekci a uzavřenou tělesovou sekci a uzavřenou kuželovitou přechodovou sekci. Neomezující příklady vhodných postupů ohřevu obsahují tepelné utěsnění a/nebo ultrazvukové utěsnění. Když je nádoba 10 v rozložené konfiguraci, rozšířený konec 51 nálevkové části 50 je otevřený nebo je jinak neuzavřený. Když je pružná nádoba 10 ve složené konfiguraci, je rozšířený konec 51 neutěsněný a dá se otvírat. Otevřený rozšířený konec 51 povoluje přístup ke vnitřku nádoby nálevkovou částí 50 a hrdlovou částí 30, jak je zobrazeno na obrázcích 3 a 5.
[0046] Rozšířený konec 51 má šířku G s délkou, která je větší než šířka F hrdlové části 30, jak je zobrazeno na obrázku 1. V jednom provedení je délka šířky G (v milimetrech, mm) od 1,1, nebo 1,2, nebo 1,5, nebo 2,0, nebo 3,0, nebo 4,0 do 5,0, nebo 6,0, nebo 7,0, nebo 8,0 násobně větší než je délka šířky F.
[0047] Když je pružná nádoba 10 v rozložené konfiguraci (jak je zobrazeno na obrázku 3), definuje nálevková část 50 vnitřní prostor ve tvaru komolého kužele, přičemž průměr nálevkové části 50 se postupně zvětšuje, při pohybu od hrdlové části 30 k rozšířenému konci 51.
[0048] Jak je zobrazeno na obrázcích 1, 3-4, pružný dolní úchyt 14 může být umístěn u dolního konce 46 nádoby 10, takže dolní úchyt 14 je protažením dolního segmentu 26.
[0049] Každý panel obsahuje příslušné dolní čelo. Obrázek 4 zobrazuje čtyři trojúhelníkově tvarovaná dolní čela 26a - 26d, každé dolní čelo je protažením příslušného fóliového panelu.
• · · «
Dolní čela
26a
26d vytvářejí dolní segment 26. Čtyři panely
26a
6d se spojují ve středovém bodě dolního segmentu 26.
Dolní čela
26a - 26d jsou společně utěsněná tak, aby při použití tepelně uzavírací technologie, vytvořily dolní úchyt 14.
Například může být proveden svar, aby se vytvořil dolní úchyt 14 a utěsnily okraje dolního segmentu 26 k sobě. Neomezující příklady vhodných technologií tepelného uzavření obsahuj i uzavření horkou tyčí, uzavření horkým razidlem, impulzní uzavření, vysokofrekvenční uzavření nebo ultrazvukové uzavírací způsoby.
[0050] Obrázek 4 zobrazuje dolní segment 26. Každý panel 18, 20,
22, 24 má příslušné dolní čelo 26a
26d, které je přítomné v dolním segmentu 26. Každé dolní čelo je ohraničeno dvěma protilehlými obvodovými zkosenými těsněními
40a
40d. Každé obvodové zkosené těsnění 40a
40d se táhne z příslušného obvodového těsnění 41. Obvodová zkosená těsnění pro přední panel a zadní panel 24 mají vnitřní okraj
29a vnější okraj (obrázek 6). Obvodová zkosená těsnění 40a
40d se sbíhají v dolní těsnící oblasti (obrázek 1, obrázek 4, [0051] Dolní čelo 26a předního panelu obsahuje první linii A definovanou vnitřním okrajem 29a prvního obvodového zkoseného těsnění 40a a druhou linii B definovanou vnitřním okrajem 29b druhého obvodového zkoseného těsnění 40b.
První linie A protíná druhou linii B ve středovém bodě 35a v dolní těsnicí oblasti 33.
Dolní čelo 26a předního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod 37a (BDISP 37a). BDISP 37a je umístěn na vnitřním okraj i.
[0052] Středový bod 35a je oddělen od BDISP 37a vzdáleností S od 0 milimetrů (mm) do méně než 8,0 mm.
[0053] V jednom provedení obsahuje dolní čelo 26c zadního panelu středový bod podobný středovému bodu na dolním čele předního panelu. Dolní čelo 26c zadního panelu obsahuje první linii C definovanou vnitřním okrajem 29c prvního obvodového zkoseného • · ♦· těsněni 40c a druhou linii D definovanou vnitřním okrajem 29d druhého obvodového zkoseného těsnění 40d. První linie C protíná druhou linii D ve středovém bodě 35c v dolní těsnící oblasti 33. Dolní čelo 26c zadního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod 37c (BDISP 37c). BDISP 37c je umístěn na vnitřním okraji. Středový bod 35c je oddělen od BDISP 37c vzdáleností T od 0 milimetrů (mm) do méně než 8,0 mm.
[0054] Je třeba rozumět, že následující popis k dolnímu čelu předního panelu se stejně aplikuje na dolní čelo zadního panelu, s odkazem na referenční čísla k dolnímu čelu zadního panelu, jak je znázorněno v přilehlých uzavřených závorkách.
[0055] V jednom provedení je BDISP 37a (37c) umístěn tam, kde se vnitřní okraje 29a (29c) a 29b (29d) protínají. Vzdálenost mezi BDISP 37a (37c) a středovým bodem 35a (35c) je 0 mm.
[0056] V jednom provedení se vnitřní těsnící okraj rozbíhá od vnitřních okrajů 29a, 29b (29c, 29d), aby vytvořil vnitřní těsnící oblouk 39a (přední panel) a vnitřní těsnící oblouk 39c (zadní panel), jak je zobrazeno na obrázcích 4 a 8. BDISP 37a (37c) je umístěn na vnitřním těsnícím oblouku 39a (39c).
Středový bod 35a (středový bod 35c) je oddělen od BDISP 37a
(BDISP 37c) vzdáleností S (vzdáleností T) , která je od větší než
0 mm, nebo 1 , 0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 2, 6 mm, nebo 3, 0 mm, nebo
3,5 mm, nebo 3, 9 mm, do 4,0 mm, nebo 4,5 mm, nebo 5, 0 mm, nebo
5,2 mm, nebo 5,3 mm, nebo 5,5 mm, nebo 6, 0 mm, nebo 6, 5 mm, nebo
7,0 mm, nebo 7,5 mm, nebo 7,9 mm.
[0057] V jednom provedení je středový bod 35a (35c) oddělen od
BDISP 37a (37c) vzdáleností S (vzdáleností T), která je od větší než 0 mm do menší než 6,0 mm.
[0058] V jednom provedení je vzdálenost S (vzdálenost T) , od středového bodu 35a (35c) k BDISP 37a (37c) od větší než 0 mm nebo 0,5 mm nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm nebo menší než 5,5 mm.
[0059] V jednom provedení je středový bod 35a (středový bod 35c) oddělen od BDISP 37a (BDISP 37c) vzdáleností S (vzdáleností T) , • · ·» která je od 3,0 mm nebo 3,5 mm, nebo 3,9 mm, do
4, O mm, nebo
4,5 mm, nebo
5,0 mm, nebo 5,2 mm, nebo 5,3 mm, nebo 5,5 mm.
[0060] V j ednom provedení má distální vnitřní těsnící oblouk
39a (39c) poloměr zakřivení od 0 mm, nebo větší než 0 mm, nebo
1,0 mm do 19,0 mm, nebo 20,0 mm.
[0061] V jednom provedení tvoří každé obvodové zkosené těsnění
40a-40d (vnější okraj) a protáhlá linie od příslušného obvodového těsnění obrázku 1. Úhel G
46°, nebo 48, nebo (vnější okraj) úhel G, je od 40° nebo 42°, nebo 50°. V jednom provedení je jak je zobrazeno na nebo 45° nebo
44°, úhel
G 45°.
[0062] Dolní segment 26 obsahuje pár výztuh a
vytvořených u něj, které jsou v podstatě prodloužením dolních čel 26a - 26d.
Výztuhy 54 mohou usnadnit způsobilost pružné nádoby 10 stát vzpřímeně.
Tyto výztuhy 54 a 56 jsou vytvořené z přebývajícího materiálu z každého dolního čela
26a
26d, které jsou spojené dohromady, aby vytvořily výztuhy a
56. Trojúhelníkové části výztuh 54 a 56 obsahují dva sousední dolní segmentové panely utěsněné dohromady a táhnoucí se do své příslušné výztuhy.
Například sousední dolní čela 26a a 2 6d se táhnou za rovinu jejich dolní plochy podél okraje protínání a jsou společně utěsněny, aby vytvořily jednu stranu první výztuhy 54. Podobně sousední dolní čela 26c a 26d se táhnou za rovinu jejich dolní plochy podél okraje protínání a jsou společně utěsněny, aby vytvořily další stranu první výztuhy 54. Podobně je vytvořena druhá výztuha 56 ze sousedních dolních čel 26a - 26b a 26b 26c. Výztuhy 54 a 56 mohou kontaktovat část dolního segmentu 26, kde výztužné části výztuh 54 a 56 kontaktují dolní čela 26b a 26d pokrývající je, zatímco dolní segmentové panely 26a a 26c zůstávají odkryté na dolním konci 46.
[0063] Jak je zobrazeno na obrázcích 3-4, výztuhy 54 a 56 pružné nádoby 10 se mohou dále roztahovat do dolního úchytu 14. V tomto aspektu, kdy výztuhy 54 a 56 jsou umístěny v sousedství dolních segmentových panelů 26b a 26d, se může dolní úchyt 14 také táhnout napříč dolních čel 26b a 26d, které se táhnou mezi párem panelů 18 a 20. Dolní úchyt 14 může být umístěn podél středové části nebo středního bodu dolního segmentu mezi předním panelem 22 a zadním panelem 24.
[0064] Horní úchyt 12 a dolní úchyt 14 mohou obsahovat až do čtyř vrstev fólie utěsněných k sobě pro čtyř-panelovou nádobu 10. Když je pro výrobu nádoby použito více než 4 vrstvy, mohou úchyty obsahovat stejný počet panelů použitých pro výrobu nádoby. Jakákoliv část úchytů 12, 14, kde všechny čtyři vrstvy nejsou celkově utěsněny dohromady způsobem tepelného zatavení, mohou být přilepeny dohromady jakýmkoliv vhodným způsobem, tak jako je utěsnění lepením, aby se vytvořil plně utěsněný mnohavrstvý úchyt. Alternativně může být horní úchyt vyroben z několika jednotlivých vrstev fólie jenom z jednoho panelu nebo může být vyroben jenom ze dvou vrstev fólie ze dvou panelů. Úchyty 12, 14 mohou mít jakýkoliv vhodný tvar a obecně budou mít tvar konce fólie. Například pás fólie má typicky obdélníkový tvar, když je odvíjen, takže jeho konce mají přímé okraje. Tudíž úchyty 12, 14 by mohly mít také obdélníkový tvar.
[0065] Dále, dolní úchyt 14 může obsahovat úchytový otvor 16 nebo vyříznutou sekci takové velikosti, aby seděla na uživatelovu ruku, jak je vidět na obrázku 1. Úchytový otvor 16 může mít jakýkoliv tvar, který vyhovuje padnutí do ruky, a v jednom aspektu může mít úchytový otvor 16 obecně oválný tvar. V dalším aspektu může mít úchytový otvor obecně obdélníkový tvar. Navíc může mít úchytový otvor 16 dolního úchytu 14 také chlopeň 38, která obsahuje vyříznutý materiál, který tvoří úchytový otvor 16. Pro definování otvoru 16 může mít úchyt 14 sekci, která je vyříznutá z vícevrstvého úchytu 14 podél tří stran nebo částí, zatímco ve čtvrté straně nebo dolní části zůstává přichycena. To opatří chlopeň z materiálu 38, který může být uživatelem protlačen otvorem 16 a přeložen přes okraj otvoru 16, aby se opatřil poměrně hladký uchopovací povrch na okraji, jenž kontaktuje ruku uživatele. Kdyby chlopeň z materiálu byla vyříznuta kompletně, pak by opustila odhalenou čtvrtou stranu nebo dolní okraj, což by mohlo být relativně ostré a mohlo by způsobit pořezání nebo poškrábání ruky při jejím umístění dovnitř.
[0066] Dále, část dolního úchytu 14 připevněná k dolnímu segmentu 26 může obsahovat mrtvý strojový ohyb 42 nebo rýhu, která opatřuje pro úchyt 14, aby se dal důsledně složit ve stejném směru, jak je zobrazeno na obrázku 3. Strojní ohyb může obsahovat skládací linii, která povolí složení v prvním směru směrem k přednímu bočnímu panelu 22 a omezuje složení ve druhém směru směrem k zadnímu panelu 24. Termín „omezuje, jak je použit průběžně v této přihlášce, může znamenat, že je snazší se pohybovat v jednom směru, nebo prvním směru, než ve směru opačném, jako je druhý směr. Strojní ohyb 42 může způsobit, že se úchyt dá důsledně složit v prvním směru, protože to může být myšleno jako opatření obecné stálé linie přeložení v úchytu, který je náchylný se složit v prvním směru X spíš než ve druhém směru Y. Tento strojový ohyb 42 dolního úchytu může sloužit mnoha účelům, jeden je ten, že uživatel překládající produkt z nádoby 10 může uchopit dolní úchyt 14 a bude jej snadno ohýbat v prvním směru X, aby napomáhal při vylévání. Za druhé, když je pružná nádoba skladována ve vzpřímené poloze, strojový ohyb 42 v dolním úchytu 14 podporuje složení úchytu v prvním směru X podél strojového ohybu 42, takže dolní úchyt 14 se může složit pod nádobu 10 do blízkosti jednoho z dolních segmentových panelů 26a, jak je zobrazeno na obrázku 4. Hmotnost produktu může také použít sílu na dolní úchyt 14, takže hmotnost produktu může dále tlačit na úchyt 14 a udržovat jej ve složené poloze v prvním směru X. Jak bude dále zde probíráno, horní úchyt 12 může také obsahovat podobný strojový ohyb 34a - 34b, který také dovolí důsledné složení ve stejném prvním směru X jako dolní úchyt 14.
[0067] Dále, jak je pružná nádoba 10 vyprázdněna a zůstane jen méně produktu, dolní úchyt 14 může pokračovat v opatřování podpěry pro pomoc pružné nádobě 10, aby zůstala stát vzpřímená bez podpěry a bez převrácení. Protože dolní úchyt 14 je utěsněn • · · · obecně podél své celé délky, která se táhne mezi párem bočních panelů 18 a 20, může pomoci k udržení výztuh 54 a 56 (obrázek 1, obrázek 3) dohromady spolu a pokračovat v zajištění podpěry pro stání nádoby 10 vzpřímeně, dokonce i když je nádoba vyprázdněna. [0068] Jak je vidět na obrázcích 1, 3 a 5, horní úchyt 12 se může táhnout z horního segmentu 28 a zejména se může táhnout ze čtyř panelů 28a - 28d, které tvoří horní segment 28. Čtyři panely 28a - 28d fólie, které se táhnou do horního úchytu 12, jsou všechny utěsněny dohromady, aby vytvořily vícevrstvý horní úchyt 12. Horní úchyt 12 může mít tvar U, zejména převrácený Utvar s horizontální částí 12a úchytu, která má dva páry ramen 13 a 15 táhnoucích se z něj . Pár ramen 13 a 15 se táhne z horního segmentu 28, v sousedství hrdlové sekce 30.
[0069] Část horního úchytu 12 se může táhnout nad hrdlovou částí 30 a nad horním segmentem 28, když je úchyt 12 vytažen do polohy kolmé k hornímu segmentu 28, a zejména celá část 12a horního úchytu může být nad nálevkovou částí 50 a horním segmentem 28. Dva páry ramen 13 a 15 podél části 12a horního úchytu vytvářejí společně úchyt 12 obklopující otvor úchytu, který umožní uživateli prostrčit svoji ruku skrz a uchopit část 12a horního úchytu 12.
[0070] Stejně jako u dolního úchytu 14 může také horní úchyt 12 mít mrtvý strojový ohyb, který povolí složení v prvním směru směrem k přednímu bočnímu panelu 22 a omezí složení ve druhém směru směrem k zadnímu bočnímu panelu 24. Strojový ohyb může být také umístěn v každém páru ramen 13, 15 v místě, kde začíná těsnění. Úchyt 12 může být dohromady přilepen, jako například přichycovacím lepidlem. Strojový ohyb v úchytu 12 může dovolit úchytu 12, aby se sklonil při skládání nebo ohybu stále ve stejném směru X jako dolní úchyt 14, spíš než ve druhém směru Y. Jak je zobrazeno na obrázcích 1, 3 a 5, úchyt 12 může podobně obsahovat chlopňovou část 36, která se skládá vzhůru směrem k horní části 12a úchytu 12, aby se vytvořil hladký povrch pro uchycení úchytu 12, jako u dolního úchytu 14, takže materiál úchytu není ostrý a může ochránit ruku uživatele před rozříznutím o nějaký ostrý okraj úchytu 12.
[0071] V provedení může být buď horní úchyt 12, nebo dolní úchyt 14 „vyražený úchyt, to znamená, že je úchyt vytvořen způsobem vyříznutí nebo „vyražení fóliového materiálu pružné nádoby, přičemž se odstraní fóliový materiál z pružné nádoby. Vyražený úchyt nemá, nebo jinak vynechanou, chlopňovou část 36 (pro horní úchyt 12) a/nebo chlopňovou část 38 (pro dolní úchyt 14).
[0072] V jednom provedení může být držadlo připevněno buď k hornímu úchytu 12, nebo dolnímu úchytu 14. Držadlo může být umístěno kolem horního úchytu 12 a/nebo kolem dolního úchytu 14. Držadlo může být také vylisováno do pružné nádoby. Držadlo může být přilepeno k některé části pružné nádoby. Držadlo opatřuje další pohodlí pro uživatele, když nese nebo jinak užívá pružnou nádobu. Držadlo opatřuje dodatečné vyztužení pružné nádoby. V dalším provedení může být držadlo po použití odstraněné z pružné nádoby a znovu použité s jinou pružnou nádobou.
[0073] Když je nádoba 10 v klidové poloze, jako je při vzpřímeném stání, na jeho dolním segmentu 26, jak je zobrazeno na obrázku 3, může být dolní úchyt 14 složen pod nádobu 10 podél dolního strojového ohybu 42 v prvním směru X, takže je paralelní s dolním segmentem 26 a přiléhá k dolnímu panelu 26a, a horní úchyt 12 se automaticky složí podél svého strojového ohybu ve stejném prvním směru X, s přední plochou úchytu 12 paralelně s horní sekci nebo panelem 28a horního segmentu 28. Horní úchyt 12 se složí v prvním směru X spíše než by se táhl vzhůru kvůli strojovému ohybu. Oba úchyty 12 a 14 jsou skloněné pro přeložení ve stejném směru X, takže při rozlévání se mohou úchyty složit stejným směrem, vzájemně paralelním se svým příslušným koncovým panelem nebo segmentem, aby se vylévání usnadnilo a více ovládalo. Takže, v klidové poloze jsou úchyty 12 a 14 oba složeny obecně vzájemně paralelně. Navíc, nádoba 10 může stát vzpřímená dokonce i s dolním úchytem umístěným pod vzpřímenou nádobou 10.
[0074] Materiál konstrukce pružné nádoby 10 může obsahovat potravinářský plast. Mohou být použity například nylon, polypropylen, polyetylén jako jsou polyetylény s vysokou hustotou (HDPE) a/nebo polyetylény s nízkou hustotou (LDPE), jak bude probíráno později. Fólie pružné nádoby 10 může mít tloušťku, která je adekvátní pro udržování produktu a integrity balení během výroby, distribuce, trvanlivosti produktu a používání zákazníkem.
[0075] V jednom provedení má pružná vícevrstvá fólie tloušťku od 100 mikrometrů nebo 200 mikrometrů nebo 250 mikrometrů do 300 mikrometrů nebo 350 mikrometrů nebo 400 mikrometrů. V jednom provedení materiál fólie opatřuje vhodnou atmosféru uvnitř pružné nádoby 10 pro udržení životnosti produktu aspoň kolem 180 dní. Takové fólie mohou obsahovat kyslíkové bariérové fólie, jako je například fólie, která má nízkou míru přestupu kyslíku (OTR) od větší než 0 až 0,4 nebo 1,0 cc/m2/24 hod/atm) při 23°C a 80% relativní vlhkosti (RH) . Navíc může také pružná vícevrstvá fólie obsahovat parní bariérovou fólii, jako je fólie s nízkou mírou přestupu vodní páry (WVTR) větší než 0 do 15,0 g/m2/24 hod při 38°C a 90% RH. Dále může být žádoucí použití materiálů konstrukce, které mají olejovou a/nebo chemickou odolnost zejména v těsnících vrstvách, ale nejsou omezeny jenom na těsnící vrstvy. Na pružnou vícevrstvou fólii se může dát tisknout nebo může být kompatibilní pro přijetí štítku, který je citlivý na tlak, nebo dalších typů štítků pro zobrazení znaků na pružnou nádobu 10.
[0076] V jednom provedení může být také fólie vyrobena z nepotravinářských pryskyřic pro výrobu nádob pro jiné materiály než potraviny.
[0077] V jednom provedení je každý panel vyroben z pružné vícevrstvé fólie, která má aspoň jednu, nebo aspoň dvě nebo aspoň tři vrstvy. Flexibilní vícevrstvá fólie je pružná, flexibilní, nechá se deformovat a je poddajná. Struktura a složení pružné vícevrstvé fólie pro každý panel mohou být stejné nebo odlišné. Například každý ze čtyř panelů může být vyroben ze samostatného pásu, každý pás má unikátní strukturu a/nebo unikátní složení, povrchovou úpravu nebo potisk. Alternativně může mít každý ze čtyř panelů tutéž strukturu a totéž složení.
[0078] V jednom provedení je každý panel 18, 20, 22, 24 pružná vícevrstvá fólie, která má stejnou strukturu a stejné složení.
[0079] Pružná vícevrstvá fólie může být (i) společně protlačovaná vícevrstvá struktura nebo (ii) laminátová nebo (iii) kombinace (i) a (ii) . V jednom provedení má vícevrstvá fólie aspoň tři vrstvy: těsnící vrstvu, vnější vrstvu a vázací vrstvu mezi nimi. Vázací vrstva spojuje těsnící vrstvu s vnější vrstvou. Pružná vícevrstvá fólie může obsahovat jednu nebo více volitelných vnitřních vrstev umístěných mezi těsnící vrstvou a vnější vrstvou.
[0080] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň dvě, nebo tři nebo čtyři nebo pět, nebo šest, nebo sedm, nebo osm, nebo devět nebo 10 nebo 11 nebo více vrstev. Některé způsoby například používané ke stavbě fólií jsou odlévací společně protlačovací způsoby, nebo foukací protlačovací způsoby, lepivá laminace, extruzní laminace, termální laminace a povlaky, jako je napařování.
Kombinace těchto způsobů je také možná.
Fóliové vrstvy mohou obsahovat navíc k polymerním materiálům aditiva, jako jsou stabilizátory, skluzové přísady, aditiva proti slepování, procesní pomůcky, čisticí prostředky, zárodky, pigmenty nebo barviva, plniva a výztužné látky, podobně, jak se běžně používá v obalovém průmyslu. Je to užitečné zejména pro výběr aditiv a polymerních materiálů, které mají vhodné organoleptické nebo optické vlastnosti.
[0081] V dalším provedení může obsahovat vícevrstvá fólie vak, v němž dvě nebo více fólií, které jsou slepené takovým způsobem, aby umožnily určitou delaminaci jedné nebo více vrstev, ke kterému dochází během významného dopadu, takže vnitřní fólie udržuje integritu a stálost pro udržení obsahu nádoby.
• · · · [0082] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro těsnící vrstvu obsahují polymery na bázi olefinu (včetně některých polyetylenů/C3-Cio lineárních nebo rozvětvených kopolymerů α-olefinu) , polymer na bázi propylenu (včetně plastomeru a elastomeru, náhodný propylenový kopolymer, propylenový homopolymer, a dopadový kopolymer propylenu), polymer na bázi etylenu (obsahující plastomer a elastomer, polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE), lineární polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE), polyetylén se střední hustotou (MDPE), etylenakrylovou kyselinu nebo kyselinu etylen-metakrylovou a jejich ionomery se zinkem, sodíkem, lithiem, draslíkem, solemi hořčíku, etylen vinyl acetátovými kopolymery a jejich směsi.
[0083] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro vnější vrstvu obsahují ty, které jsou použité k výrobě biaxiálně nebo monoaxiálně orientovaných fólií pro laminování stejně jako společně protlačované fólie. Příklady některých neomezujících polymerických materiálů jsou biaxiálně orientované polyetylenové tereftaláty (OPĚT) , monoaxiálně orientovaný nylon (MON), biaxiálně orientovaný nylon (BON), a biaxiálně orientovaný polypropylen (BOPP). Další polymerické materiály použitelné v konstruování fóliových vrstev pro strukturální výhodu jsou polypropyleny (jako propylen homopolymer, náhodný propylenový kopolymer, propylen dopadový kopolymer, termoplastový polypropylene (TPO) a podobně, plastomery na bázi propylenu (například
VERSI FY™ nebo VISTAMAX™) , polyamidy
Nylon 6, 6,
Nylon 6,66, Nylon 6, 12,
Nylon 12 atd.), polyetylén norbornen, kopolymery cyklického olefinu, polyakrylonitril, polyestery, kopolyestery (jako je
PETG), estery celulosy, polyetylén kopolymery etylenu (například,
LLDPE založený na etylen okten kopolymerů jako je DOWLEX™) , jejich směsi a jejich vícevrstvé kombinace.
[0084] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro vázací vrstvu obsahují funkcionalizované polymery na bázi ···· etylenu, jako je etylen-vinyl acetát (EVA), polymery s anhydridem kyseliny maleinové roubované na polyolefiny, jako je některý polyetylén, kopolymery etylenu, nebo polypropylen, etylenové kopolymery akrylátu jako je etylen metyl akrylát (EMA), glycidyl obsahující kopolymery, etylen propylen a ethylene na bázi blokových kopolymerů, INFUSE™ olefinové blokové kopolymery k dostání u Dow Chemical Company a INTUNE™ (PP na bázi olefinového bloku kopolymerů k dostání od The Dow Chemical Company, a jejich směsi.
[0085] Pružná vícevrstvá fólie může obsahovat přídavné vrstvy, které mohou podpořit konstrukční integritu nebo opatřit specifické vlastnosti. Přídavné vrstvy mohou být přidány přímými způsoby použitím vhodných vázacích vrstev v sousedství polymerových vrstev. Do struktury mohou být přidány polymery, které mohou opatřit dodatečné mechanické vlastnosti, jako je tuhost nebo neprůhlednost, stejně jako polymery, které mohou nabídnout vlastnosti plynové bariéry nebo chemické rezistence.
[0086] Neomezující příklady vhodného materiálu pro volitelnou bariérovou vrstvu obsahují kopolymery vinyliden chloridu a metyl akrylátu, metyl metakrylátu nebo vinyl chloridu (například SARAN pryskyřice k dostání od Dow Chemical Company); vinyl etylen vinyl alkohol (EVOH), kovové fólie (například hliníkovou fólii). Alternativně mohou být použity modifikované polymerické fólie, jako je parou nanášený hliník nebo oxid křemíku na takové fólie, jako je BON, OPĚT, nebo OPP, pro získáni bariérových vlastností, když je použit v laminátové vícevrstvé fólii.
[0087] V jednom provedení obsahuje pružná vícevrstvá fólie těsnící vrstvu vybranou z LLDPE (prodávanou pod obchodním názvem DOWLEX™ (Dow Chemical Company)), jednomístnou LLDPE (v podstatě lineární nebo lineární olefinové polymery, obsahující polymery prodávané pod obchodní značkou AFFINITY™ nebo ELITE™ (Dow Chemical Company) například, plastomery na bázi propylenu nebo elastomery jako je VERSIFY™ (Dow Chemical Company), a jejich směsi. Volitelná vázací vrstva je vybrána buď z blokového • · · · kopolymeru PE-OBC olefinu na bázi etylenu (prodávaný jako INFUSE™) nebo blokový kopolymer PP-OBC olefinu na bázi propylenu (prodávaný jako INTUNE™). Vnější vrstva obsahuje více než 50% hmotnostní pryskyřice (pryskyřic) s bodem tavení Tm, který je od 25°C, do 30°C, nebo 40°C nebo vyšší než bod tavení polymeru v těsnící vrstvě, kde polymer vnější vrstvy je vybrán z pryskyřic jako VERSIFY nebo VISTAMAX, ELITE™, HDPE nebo polymer na bázi propylenu, jako je propylen homopolymer, propylen dopadový kopolymer nebo TPO.
[0088] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná.
[0089] V jednom provedení pružná vícevrstvá fólie obsahuje těsnící vrstvu vybranou z LLDPE (prodávanou pod obchodním názvem DOWLEX™ (Dow Chemical Company)) , jednomístnou LLDPE (v podstatě lineární nebo lineární olefinové polymery, obsahující polymery prodávané pod obchodním názvem AFFINITY™ nebo ELITE™ (Dow Chemical Company) například, plastomery na bázi propylenu nebo elastomery jako je VERSIFY™ (Dow Chemical Company), a jejich směsi. Pružná vícevrstvá fólie také obsahuje vnější vrstvu, která je polyamidová.
[0090] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie a obsahuje:
[0091] (i) těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi olefinu, který má první teplotu tavení menší než 105°C, (Tmi); a [0092] (ii) vnější vrstvu složenou z polymerního materiálu, který má druhou teplotu tavení, (Tm2), [0093] kde Tm2 - Tmi > 40°C.
[0094] Termín Tm2 - Tmi je rozdíl mezi teplotou tavení polymeru ve vnější vrstvě a teplotou tavení polymeru v těsnící vrstvě, a je také uváděn jako Δ Tm. V jednom provedení je Δ Tm od 41°C, nebo 50°C, nebo 75°C, nebo 100°C, do 125°C, nebo 150°C, nebo 175°C, nebo 200°C.
[0095] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, těsnící vrstva se skládá z polymeru na bázi ···.
etylenu, jako lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa-olefinový monomer jako je lbuten, Ihexen nebo lokten, které mají Tm od 55° C do 115° C a hustotu od 0,865 do 0,925 g/cm3, nebo od 0, 875 do 0,910 g/cm3, nebo od 0,888 do 0,900 g/cm3 a vnější vrstva se skládá z polyamidu s Tm od 170°C do 270°C.
[0096] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň pět vrstev, společně protlačovaná fólie má těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi etylenu, jako je lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu, a alfa olefin komonomer jako je lbuten, Ihexen nebo lokten, polymer na bázi etylenu, který má Tm od 55°C do 115°C a hustotu od 0, 865 do 0, 925 g/cm3, nebo od 0, 875 do 0,910 g/cm3, nebo od 0,888 do 0, 900 g/cm3 a ta nej zevnější vrstva sestává z polyamidu, který má Tm od 170°C do 270°C.
[0097] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň sedm vrstev.
Těsnící vrstva je složená z polymeru na bázi etylenu, jako lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa olefin komonomer jako je lbuten, Ihexen nebo lokten, polymer na bázi etylenu, který má Tm od 55°C do 115°C a hustotu od 0, 865 do 0, 925 g/cm3, nebo od 0, 875 do 0,910 g/cm3, nebo od 0,888 do 0,900 g/cm3. Vnější vrstva je z polyamidu, který má Tm od 170°C do 270°C.
[0098] V jednom provedení obsahuje pružná vícevrstvá fólie těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi etylenu, nebo lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa olefin monomer jako je lbutene, Ihexen nebo lokten, který má iniciační teplotu tepelného spojení (HSIT) od 65°C do méně než 125°C. Přihlašovatel zjistil, že těsnící vrstva polymeru na bázi etylenu s HSIT od 65°C do méně než 125°C výhodně umožní vytvoření bezpečného těsnění a bezpečně utěsněné okraje kolem celého obvodu pružné nádoby. Polymer na bázi etylenu s HSIT od 65°C do méně než 125°C je robustní těsnění, které také umožňuje lepší utěsnění k tuhému vestavěnému dílu, jenž je náchylné k poruchám. Polymer na bázi etylenu s HSIT od 65°C do 125°C umožňuje nižší tepelný těsnící tlak/teplotu během výroby nádoby. Nižší tepelný tlak tepelného spojení/teplota má za následek nižší napětí v bodech skladů vyztužení, a nižší napětí v jednotce fólií v horním segmentu a v dolním segmentu. To zlepšuje integritu fólie snížením zvrásnění během výroby nádoby. Snížení napětí ve skladech a švech zlepšuje mechanické vlastnosti dokončené nádoby. Nízká HSIT polymeru na bázi etylenu těsní při teplotě pod tím, než co by způsobilo, že vnější vrstva je ohrožena.
[0099] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačená fólie o pěti vrstvách, nebo protlačovaná sedmivrstvá fólie, která má aspoň dvě vrstvy obsahující polymer na bázi etylenu. Polymer na bázi etylenu může být stejný nebo odlišný v každé vrstvě.
[00100] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaných pět vrstev nebo společně protlačovaných sedm vrstev fólie, která má aspoň dvě vrstvy obsahuj ící polymer polyamidu.
[00101] v jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie sedmivrstvá společně protlačovaná fólie s těsnící vrstvou složenou z polymeru na bázi etylenu, nebo lineárního nebo v podstatě lineárního polymeru etylenu, nebo jednomístného katalyzovaného lineárního nebo podstatě lineárního polymeru etylenu a alfa-olefin monomeru, jako je lbuten, lhexen nebo lokten, který má Tm od 90°C do 104°C. Vnější vrstva je polyamid, který má Tm od 170°C to 270°C. Fólie má ATm od 40°C do 200°C.
Fólie má vnitřní vrstvu (první vnitřní vrstvu) sestavenou z druhého polymeru na bázi etylenu v těsnící vrstvě.
vnitřní vrstvu) sestavenou polyamidu ve vnější vrstvě.
etylenu, odlišnou od
Fólie má z polyamidu
Sedmivrstvá vnitřní polymeru na bázi stejného fólie má vrstvu (druhou nebo odlišného tloušťku od 100 mikrometrů do 250 mikrometrů.
[00102] Obrázek 6 zobrazuje zvětšený pohled na dolní těsnící oblast 33 (oblast 6) z obrázku 1 a přední panel 26a. Linie 60 a 62 složení příslušných vyztužených panelů 18, 20 jsou oddělené vzdáleností U, která je od 0 mm, nebo větší než 0 mm nebo 0,5 mm, nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 3,0 mm nebo 4,0 mm, nebo 5,0 mm do 12,0 mm, nebo větší než 60 mm (pro větší nádoby například). V jednom provedení je vzdálenost U větší než 0 mm do méně než 6 mm. Obrázek 6 zobrazuje linii A (definovanou vnitřním okrajem 29a) protínající linii B (definovanou vnitřním okrajem 29b) ve středovém bodě 35a. BDISP 37a je na distálním vnitřním utěsněném oblouku 39a. Středový bod 35a je oddělen od BDISP 37a vzdáleností S, která má délku od větší než 0 mm nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 2,6 mm, nebo 3,0 mm, nebo 3,5 mm, nebo 3,9 mm do 4,0 mm, nebo 4,5 mm, nebo 5,0 mm, nebo 5,2 mm, nebo 5,5 mm, nebo 6,0 mm, nebo 6,5 mm, nebo 7,0 mm, nebo 7,5 mm, nebo 7,9 mm. [00103] V obrázku 6 je vytvořeno přetěsnění 64 tam, kde se obvodová zkosená těsnění 40a - 40d sbíhají v dolní těsnící oblasti. Přetěsnění 64 obsahuje čtyřvrstvé části 66, kde část každého panelu je teplem přilepená k části každého dalšího panelu. Každý panel představuje 1 vrstvu ve čtyřvrstvém tepelném těsnění (přední panel 22 a zadní panel 24) jsou utěsněné dohromady. V důsledku toho „přetěsnění, jak je zde použito, je oblast, kde obvodová zkosená těsnění konvergují a kde jsou podrobena operaci následného tepelného utěsnění (a podrobena aspoň dvěma operacím tepelného spojení dohromady). Přetěsnění 64 je umístěno v obvodových zkosených těsněních a nerozšiřuje se do komory pružné nádoby 10.
[00104] V jednom provedení je vrcholový bod 35a umístěn nad přetěsněním 64. Vrcholový bod 35a je oddělen od přetěsnění 64 a nekontaktuje přetěsněni 64.
BDISP ·· · • . >
• · ·
37a
je umístěn nad přetěsněním 64. BDISP 37a je oddělen od přetěsněni 64 a není v kontaktu s přetěsněním 64.
[00105] V jednom provedení je vrcholový bod 35a umístěn mezi BDISP 37a a přetěsněním 64, kde přetěsněni 64 není v kontaktu s vrcholovým bodem 35a a přetěsněni není v kontaktu s BDISP 37a.
[00106] Vzdálenost mezi vrcholovým bodem 35a a horním okrajem přetěsněni 64 je definována jako vzdálenost W, zobrazeno na obrázku 6. V jednom provedení má vzdálenost W délku od 0 mm, nebo větší než 0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 4,0 mm do 6,0 mm, nebo 8,0 mm, nebo 10,0 mm nebo 15,0 mm.
[00107] Když jsou k výrobě nádoby použity více než 4 pásy, část 68 přetěsněni 64 může být 4vrstvá, nebo 6vrstvá nebo 8vrstvá část.
[00108] V jednom provedení má pružná nádoba 10 úspěšnost zkoušky pádu z výšky od 90%, nebo 95% do 100%. Zkouška pádu z výšky se provádí následovně. Nádoba je naplněna kohoutkovou vodou do své jmenovité kapacity, stabilizované při teplotě 25°C nejméně 3 hodiny, držena ve vzpřímené poloze se svým úchytem ve výšce 1,5 m (od základu nebo strany nádoby u země), a uvolněna do volného pádu na betonovou desku podlahy. Je-li zaznamenán jakýkoliv únik hned po dopadu, zkouška je zaznamenána jako selhání. Testuje se minimálně dvacet nádob. Pak je vypočítáno procento vyhověl/nevyhověl nádob.
[00109] V jednom provedení má pružná nádoba 10 procent úspěšnosti bočního pádu z výšky od 90%, nebo 95% do 100%. Tato zkouška pádu z boku se provádí následovně. Nádoba je naplněna kohoutkovou vodou do své jmenovité kapacity, stabilizované při teplotě 25°C nejméně 3 hodiny, držena ve vzpřímené poloze se svým úchytem směrem vzhůru. Pružná nádoba je uvolněna na svém boku z výšky 1,5 m do volného pádu na betonovou desku podlahy. Je-li zaznamenán jakýkoliv únik hned po dopadu, zkouška je zaznamenána jako selhání. Testuje se minimálně dvacet nádob. Pak je vypočítáno procento vyhověl/nevyhověl.
»··· [00110] V jednom provedeni projde pružná nádoba zkouškou stání, kdy obal je naplněný vodou při teplotě okolí a umístěn na plochý povrch po dobu sedmi dnů. Pružná nádoba zůstane ve stejné poloze, s nezměněným tvarem nebo polohou po dobu sedmi dnů.
[00111] V jednom provedení má pružná nádoba obsah od 0,050 litru
(L) , nebo 0,1 L, nebo 0, 15 L, nebo 0, 2 L, nebo 0, 25 liter (L) ,
nebo 0,5 L, nebo 0, 75 L, nebo 1,0 L, nebo 1,5 L, nebo 2,5 L,
nebo 3 L, nebo 3, 5 L, nebo 4,0 L, nebo 4,5 L, nebo 5, 0 L do 6,0
L, nebo 7,0 L, nebo 8,0 L, nebo 9,0 L, nebo 10,0 L, nebo 20 L, nebo 30 L.
[00112] Pružná nádoba 10 může být použita ke skladování jakýchkoliv tekutých substancí. Zejména tekuté potravinářské produkty mohou být skladovány uvnitř pružné nádoby 10. V jednom aspektu mohou být uvnitř pružné nádoby 10 uložené tekuté potravinářské produkty, jako jsou salátové dresinky, omáčky, mléčné výrobky, majonéza, hořčice, kečup, jiné koření, nápoje, jako je voda, džus, mléko nebo sirup, sycené nápoje, pivo, víno, krmivá pro zvířata, krmivá pro domácí mazlíčky a podobně.
[00113] Pružná nádoba 10 je vhodná pro skladování dalších tekutých látek obsahujících, ale bez omezení, olej, barvy, tuk, chemikálie, roztoky pevných látek v kapalině, a pevné částicové látky (prášky, zrní, granulované pevné látky).
[00114] Pružná nádoba 10 je vhodná pro skladování tekutých látek s vysokou viskozitou a vyžadujících použití tlakové síly na nádobu, aby se vyprázdnila. Neomezené příklady takových stlačitelných a tekutých látek obsahují tuk, máslo, margarín, mýdlo, šampon, krmivo pro zvířata, omáčky a dětskou výživu.
2. Vestavěný díl [00115] Uváděný vynález obsahuje vložení vestavěného dílu do nálevkové části 50 z rozšířeného konce 51, jak je zobrazeno na obrázcích 7 - 17, vestavěný díl 70 obsahuje základnu 72 a uzávěr 74. Ačkoliv má základna 72 kruhový průřez, je třeba chápat, že základna 72 může mít i jiné tvary průřezu, jako je například tvar polygonálního průřezu. Základna 72 s kruhovým průřezem je odlišná od vestavěných dílů se základnou ve tvaru kanoe užívané u běžných dvou-panelových pružných vaků.
[00116] V jednom provedení má vnější povrch základny 72 texturu. Povrchová textura může obsahovat reliéf 73 a množství radiálních rýh pro zlepšení utěsnění vnitřního povrchu hrdlové části 30, jak bude probíráno níže.
[00117] V jednom provedení vestavěný díl 70 vylučuje základny vestavěného dílu s tvarem oválu, křídel, oka nebo kanoe.
[00118] Ačkoliv obrázky 7-17 ukazují šroubovací typ uzávěru (pro použití se sdruženým našroubovaným víčkem), je třeba rozumět, že vestavěný díl 70 může mít i jiné uzavírací systémy. Neomezující příklady vhodných vestavěných dílů a uzávěrů obsahují šroubovací víčko, zaklapávací víčko, zlamovací víčko, vestavěný díl dávkující kapalinu nebo nápoj (zastavovací kohoutek nebo palcový píst), vestavěný díl s Colderovým konektorem, směsný nalévací výtok, vertikálně výkyvné víčko, horizontálně výkyvné víčko, aseptické víčko, vitop-lis, tlakový kohoutek, pákový uzávěr, vestavěný díl s konektorem Conro a další typy odstranitelných (a volitelně znovu použitelných) uzávěrů. Uzávěr a/nebo vestavěný díl může nebo nemusí obsahovat těsnění.
[00119] V jednom provedení je uzávěr 74 vodotěsný. V dalším provedení opatřuje uzávěr 74 hermetické těsnění k nádobě 10.
[00120] V jednom provedení může být vestavěný díl 70 vyroben z tuhé konstrukce a může být vytvarován z nějakého vhodného plastu, jako je polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE), polypropylen (PP) a jejich kombinace. Umístění hrdlové části 30 může být kdekoliv na horním segmentu 28 nádoby 10. V jednom provedení je hrdlová část 30 umístěna ve středu nebo středním bodě horního segmentu 28.
[00121] V jednom provedení je vestavěný díl vyroben z materiálu společným protlačováním dvou-komponentové struktury A/B, kde A ···» je vnitřní materiál, který má bod tavení Tm vyšší než je Tm vnějšího materiálu B (těsnící strana). V dalším provedení jsou materiály A a B různé typy materiálů, kde volitelná spojovací vrstva C přilepí materiál A k materiálu B. V dalším provedení má vnější materiál B nízký koeficient tření (COF) pro usnadnění vložení vestavěného dílu dovnitř hrdlové sekce 30.
[00122] V jednom provedení obsahuje vestavěný díl 70 polymerickou kompozici, která má Izodovu nárazovou odolnost od větší než 50 Joule (J)/metr (m) , nebo 100 J/m, nebo 150 J/m, nebo 200 J/m, nebo 250 J/m do 300 J/m, nebo 350 J/m, nebo 400 J/m, nebo 450 J/m, nebo 500 J/m. Izodova nárazová odolnost je měřena podle ASTM D 256. V dalším provedení obsahuje vestavěný díl polyolefin, který má Izodovu nárazovou odolnost od větší než 50 J/m, nebo 100 J/m, nebo 150 J/m, nebo 200 J/m, nebo 250 J/m do 300 J/m, nebo 350 J/m, nebo 400 J/m, nebo 450 J/m, nebo 500 J/m.
[00123] V jednom provedení obsahuje vestavěný díl 70 polymerickou kompozici obsahující polyolefin s teplotou tavení větší, než se rovná teplotě tavení polyolefinu přítomného v těsnící vrstvě vícevrstvé fólie použité k vytvoření panelů. Když je použito k vytvoření utěsnění mezi základnou 72 a hrdlovou částí 30 tepelné zatavení, neomezující příklad obsahuje vestavěný díl 70 složený z HDPE, který má Tm 125°C a těsnící vrstva pro nádobu obsahuje LDPE s Tm 105°C. Další neomezující příklad je vestavěný díl 70 složený z LLDPE s Tm 120°C, a nádoba 10 má těsnící vrstvu obsahující kopolymer etylen/a-olefin (AFFINITY™ PL 1140G) s Tm 96°C.
[00124] V jednom provedení způsob obsahuje podpěrný vestavěný díl 70 na trnu a následné vložení vestavěného dílu nejprve do rozšířeného konce 51, pak do nálevkové části 50 a pak do hrdlové části
30. Více vestavěných dílů může být dodáváno postupně k trnu automatickým podávacím systémem, jak je zobrazeno na obrázku 8. Obrázek 7 zobrazuje trn 80 pohybující se do polohy pro přijetí a podepření jednoho z více vestavěných
• ·· • • :··· i : · ; · ♦ * · ···· 4 ·· • ···· • r
• * · • * •
* ·· • • •
»
dílů 70. Ačkoliv obrázek 7 zobrazuje trn 80, který má délku podobnou délce uzávěru 74, je třeba rozumět, že trn 80 může mít délku stejnou jako nebo v podstatě stejnou, nebo větší než je délka vestavěného dílu 70. Jinými slovy, trn 80 může částečně podepírat, nebo plně podepírat, vestavěný díl 70, základnu 72, uzávěr 74 a jakoukoliv jejich kombinaci.
[00125] Obrázek 8 zobrazuje vestavěný díl 70 podepřený na trnu 80. Vnější průměr trnu 80 je sdružen s vnitřním průměrem vestavěného dílu 70 tak, že vestavěný díl 70 těsně lícuje nebo lícuje třením s trnem 80. Jinými slovy, trn 80 je konfigurován tak, aby padl do/skrz uzávěr 74 nebo do/skrz jak uzávěru 74, tak základny 72.
[00126] V jednom provedení je trn 80 komponent automatického systému, trn je pohyblivé rameno, jak je zobrazeno na obrázcích 7 - 16.
[00127] Obrázek 9 zobrazuje vestavěnou část 70 (podepřenou trnem 80) přibližující se k rozšířenému konci 51 nálevkové části 50. Obrázek 10 zobrazuje vestavěný díl (podepřený trnem 80) vstupující skrz, nebo jinak vkládaném do rozšířeného konce 51 a do nálevkové části 50. Na obrázku 11 pokračuje vestavěný díl 70 (podepřený trnem 80) v pohybu vstupování do, nebo pokračuje ve vkládání do hrdlové části 30. V jednom provedení je vnější průměr základny 72 stejný jako, nebo je lehce menší než, vnitřní průměr hrdlové části 30, takže základní část hladce padne, nebo jinak se třením padne, do hrdlové části 30.
[00128] Ačkoliv obrázky 7-11 zobrazují trn 80 (s vestavěným dílem), jak se pohybuje směrem k pružné nádobě 10, je třeba rozumět, že se pružná nádoba 10 může pohybovat směrem k trnu 80 (podpírajícím vestavěný díl 70), trn 80 je během vkládacího způsobu nepohyblivý, nebo napůl pohyblivý. Alternativně může mít způsob za následek systém, kde jak pružná nádoba 10, tak trn 80 je pohyblivý vůči sobě, takže pružná nádoba 10 a vestavěný díl 7 0 (podepřený trnem 80) se mohou pohybovat směrem k sobě a od • · · · sebe, aby vložily vestavěný díl 70 do rozšířeného konce 51, nálevkové části 50 a do hrdlové části 30.
[00129] V jednom provedeni obsahuje způsob připojováni vestavěného dílu 70 do hrdlové části 30. Jak je zobrazeno na obrázku 11, základna 72 vestavěného dílu 70 je vložena do hrdlové části 30, vnějším povrchem základny 72 do sousedství vnitřního povrchu, aby se třením padla, se stlačením padla, s adhezní kompozicí padla a jejich kombinací padla.
[00130] Se základnou 72 umístěnou v hrdlové části 30 provedení způsobu obsahuje tepelně utěsněnou základnu 72 vestavěného dílu 70 do hrdlové části 30. Postup tepelného utěsnění využívá protilehlé tepelné utěsňovací svorky 90, 92, jak je znázorněno na obrázcích 12 - 13. Tepelné utěsňovací svorky se zahřejí na teplotu vyšší, než se rovná teplotě tavení těsnící vrstvy vícevrstvé fólie, a menší než je teplota tavení vestavěného dílu 70. Tepelně těsnící svorky 90, 92 stlačují těsnící vrstvu vícevrstvé fólie proti vnější ploše základny 72 po dobu od 0,1 sekundy, nebo 0,5 sekundy, nebo 1,0 sekundu, nebo 2,0 sekundy, nebo 3,0 sekundy, nebo 4,0 sekundy, nebo 5,0 sekund do 6,0 sekund, nebo 7,0 sekund, nebo 8,0 sekund, nebo 9,0 sekund nebo 10 sekund. Trn 80 podpírá vestavěný díl 70 během kontaktu a komprese mezi tepelnými těsnícími svorkami 90, 92 a hrdlovou částí 30. V jednom provedení způsob obsahuje podpěrnou základnu 72 s trnem 80 během těsnícího způsobu. Utěsňovací způsob může být sevřen tepelným utěsněním nebo ultrazvukovým utěsněním. Podpěra vestavěného dílu 70 trnem 80 se výhodně vyhne deformaci vestavěného dílu 70 (a základny 72 a uzávěru 74) během tepelného utěsňovacího postupu.
[00131] V jednom provedení způsob obsahuje ultrazvukové utěsnění základny 72 vestavěného dílu 70 k hrdlové sekci 30. Ultrazvukové utěsňování sebou nese ultrazvukové vibrace směřující na rozhraní mezi základnou 72 a hrdlovou částí 30, když je aplikován tlak. Ultrazvuková energie roztaví část rozhraní, aby vytvořila utěsnění mezi základnou 72 a hrdlovou částí 30. V jednom • · · · provedeni obsahuje způsob ultrazvukové utěsněni základny 72 složené z kopolymeru etylen/a-olefin jako je ELITE™ (4,0 MI a 122°C Tm) k hrdlové části 30, která má těsnící vrstvu složenou z kopolymeru etylen/a-olefin ELITE™ 5400G (1,0 MI, 122°C Tm) a/nebo kopolymeru etylene/a-olefin AFFINITY™ PL 1880G (1,0 MI,
99°C Tm).
[00132] Protože ultrazvukové utěsňování ohřeje jenom těsnící vrstvu, Tm těsnící vrstvy může být menší od 10°C do 5°C než Tm vestavěného dílu. V jednom provedení způsob obsahuje ultrazvukové utěsnění vestavěného dílu 70 složeného z kopolymeru etylene/a-olefin (jako je AFFINTIY™ PL 1880G) mající Tm 99°C k hrdlové části 30, která má těsnící vrstvu složenou z LDPE s Tm 105°C.
[00133] V jednom provedení způsob obsahuje otáčení pružné nádoby o 90° nebo od 80° do 100° vůči tepelným utěsňovacím svorkám a opakování tepelného utěsňovacího způsobu popsaného výše. Obrázek 12 zobrazuje první tepelně utěsněnou sekvenci a obrázek 13 zobrazuje druhou tepelně utěsněnou sekvenci s pružnou nádobou 10 otočenou o 90°. Tepelně utěsňující svorky 90, 92 se pohybují v protisměru a směrem k sobě navzájem, aby tlačily tepelně utěsňovanou hrdlovou část 30 na základnu 72.
[00134] V jednom provedení způsob obsahuje vytvoření vodotěsného utěsnění mezi základnou 72 a hrdlovou částí 30.
[00135] V jednom provedení obsahuje způsob vytvoření vodotěsného a vzduchotěsného utěsnění mezi základnou 72 a hrdlovou částí 30.
[00136] Jak je zobrazeno na obrázku 14, tepelné utěsnění vytvořené mezi hrdlovou částí 30 a základnou 72 definuje nadbytek nálevkové části 96. Takže provedení uváděného způsobu obsahuje vytvoření přiléhajícího přebytku nálevkové části.
[00137] V jednom provedení obsahuje způsob odstranění přebytku nálevkové části 96 z pružné nádoby 10. Obrázky 14 - 16 zobrazují rýhovací zařízení 100 umístěné do kontaktu s hrdlovou částí 30 pružné nádoby 10. Čepelová část 102 rýhovacího zařízení 100 kontaktuje hrdlovou část 30 pružné nádoby 10, která je otáčená, • · · ·
•...... ··.
··· · · · · · • · ··· «····· ¢, ······ ·· ····· ·· · ··<·« uřízne, nebo jinak odpojí přebytek nálevkové části 30 od hrdlové části 30. Trn 80 se pak pohybuje od vestavěného dílu 70 (nebo naopak) a přebytek nálevkové části 96 je odstraněn z pružné nádoby 10. Přebytek nálevkové části 96 může být recyklován nebo zlikvidován.
[00138] V jednom provedení způsob obsahuje vložení vestavěného dílu nálevkovou částí. Trn vstupuje do hrdlové části tak, že základna vestavěného dílu vstoupí do vnitřku nádoby. Trn se může táhnout tak daleko, aby celý vestavěný díl (základna a horní část) mohl být vložen, nebo jinak vstoupit, do interiéru nádoby. Způsob obsahuje kontaktování rýhovacího zařízení s hrdlovou částí a podepření hrdlové části trnem během kontaktování. Způsob obsahuje otáčení hrdlové části (nebo otáčení rýhovacího zařízení), aby odřízl přebytek nálevkové části z hrdlové části. Tímto způsobem trn podpírá hrdlo během naříznutí, čímž nedojde k pořezání vestavěného dílu. Způsob obsahuje odstranění nálevkové části z hrdlové části. Jakmile je přebytek nálevkové části odstraněn, způsob obsahuje zatažení, s trnem, vestavěného dílu do hrdlové části a utěsnění základny vestavěného dílu k hrdlové části.
[00139] Obrázek 17 zobrazuje zkompletovanou pružnou nádobu 10, která má vložený vestavěný díl 70. Tekutá látka je umístěna dovnitř nádoby. Pružná nádoba 10 je vzpřímená nádoba (jinak známá jako stojící vak nebo SUP).
[00140] V jednom provedeni může být přidána tekutá látka do pružné nádoby 10 buď předtím, nebo potom, co je vestavěný díl 70 vložen do nálevkové části 50. Tekutá látka může být jakákoliv látka (částicová nebo kapalná), jak bylo popisováno výše. V jednom provedení obsahuje způsob vložení tekuté látky skrz vestavěný díl 70, který byl předtím připojen k hrdlové části 30.
[00141] V dalším provedení obsahuje způsob přidání tekuté látky do vnitřku pružné nádoby předtím, než je vestavěný díl 70 vožen do rozšířeného konce 51. Způsob obsahuje přidání tekuté látky rozšířeným koncem 51 skrz nálevkovou část 50, skrz hrdlovou část a do vnitřku nádoby. Poté, co byla látka přidána do vnitřku nádoby, může být vložen vestavěný díl 70 do rozšířeného konce 51, do nálevkové části 50 a připojen k hrdlové části 30, jak už bylo výše probíráno.
[00142] V jednom provedení je k vestavěnému dílu připevněn přenášecí článek. Přenášecí článek může být připevněn, aby dosedal kolem části, nebo kolem celého vnějšího obvodu vestavěného dílu jedním ze způsobů, některého nebo všech následujících: třecí dosednutí, tlakové dosednutí a sklapovací dosednutí. Přenášecí článek je výhodný, když pružná nádoba neobsahuje držadla. Přenášecí článek může být také použit pro vydávání z pružné nádoby.
3. Utěsněná nádoba bez vestavěného dílu [00143] Uváděný vynález opatřuje další způsob. V jednom provedení způsob obsahuje (A) opatření pružné nádoby se čtyřmi panely. Čtyři panely tvoří (i) tělesovou část, (ii) hrdlovou část, (iii) kuželovou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí, a (iv) hrdlovou část, která má zúženou šířku. Způsob obsahuje (B) přidání tekuté látky hrdlem do vnitřku nádoby; a (C) těsnící hrdlovou část.
[00144] Pružná nádoba může být jakákoliv pružná nádoba, jak bylo popsáno výše. Avšak, v tomto provedení, pružná nádoba postrádá vestavěný sil (to znamená, že vestavěný díl 70 chybí) a nálevková část je volitelná.
[00145] V jednom provedení neobsahuje pružná nádoba, nebo se tomu jinak vyhne, nálevkovou část, jak je zobrazeno na obrázku 18. Způsob obsahuje utěsnění hrdlové části 30 a tvoří hrdlové těsnění 150. Hrdlové těsnění 150 může být tepelně utěsněné, utěsněné přilepením a jejich kombinaci.
[00146] V jednom provedení je hrdlové těsnění 150 tepelné utěsnění.
• · · · · ·
[00147] Hrdlové těsnění 150 může obsahovat zářezy 152 (nebo vyříznutí) a/nebo perforaci 154, aby podpořily aktivaci, nebo otevření, hrdlového těsnění 150. Aktivace hrdlového těsnění 150 může být provedena ručně (odtrhovací těsnění) nebo pomocí nůžek, nože nebo jiného ostrého předmětu.
[00148] V jednom provedení pružná nádoba 10 obsahuje nálevkovou část 50, jak je zobrazeno na obrázku 19. Nálevková část 50 má rozšířený konec 51 a šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části k nálevkovému rozšířenému konci, jak zde bylo dříve popsáno. Způsob obsahuje přidání tekuté látky rozšířeným koncem 51, nálevkovou částí 50, hrdlovou částí 30 a do vnitřku nádoby. S tekutou látkou ve vnitřku nádoby obsahuje způsob utěsnění nálevkové části 50, aby se vytvořilo nálevkové utěsnění 160, jak je zobrazeno na obrázku 19. Nálevková část 50 může být utěsněna u rozšířeného konce 51, pod rozšířeným koncem 51, a jejich kombinaci. Je třeba rozumět, že když pružná nádoba obsahuje nálevkovou část, nálevkové těsnění nahrazuje, nebo jinak zastupuje, hrdlové těsnění.
[00149] Nálevkové těsnění 160 může obsahovat zářezy 162 a/nebo perforaci 164 podporující aktivaci nálevkového těsnění, jak bylo popisováno výše vzhledem k hrdlovému těsnění.
[00150] Pružná nádoba s hrdlovým těsněním nebo nálevkovým těsněním může být nádoba na jedno použití nebo opakovaně uzavíratelná nádoba. V jednom provedeni je pružná nádoba na jedno použití a způsob obsahuje přidání tekuté látky buď hrdlovou částí 30 (nebo nálevkovou částí 50) a do vnitřku nádoby. S tekutou látkou uvnitř nádoby obsahuje způsob vytvoření zářezového těsnění (známého také jako trhací těsnění) buď v hrdlové části 30 (zářezy 152, obrázek 18) nebo v nálevkové části 50 (zářezy 162, obrázek 19). Když jsou zářezy aktivovány, je opatřen přístup do vnitřku nádoby a tekutá látka je vydávána hrdlovou částí 30 (nebo nálevkovou částí 50).
[00151] V jednom provedení může být hrdlové těsnění 150 nebo nálevkové těsnění 160 opakovaně použitelné těsnění. Způsob • · · · obsahuje přidáni tekuté látky hrdlem 30 (nebo rozšířeným koncem 51, nálevkovou částí 50, hrdlovou částí 30) a do vnitřku nádoby. S tekutou látkou uvnitř nádoby obsahuje způsob vytvoření opakovaně použitelného těsnění buď v hrdlové části 30, nebo v nálevkové části 50.
[00152] Obrázek 18 zobrazuje blokovací žebrovou strukturu 156, která je strukturou opakovaného těsnění, jako je například opakované těsnění typu zipové struktury. Další neomezující příklady obsahují snadno odstranitelné těsnění, klapkové těsnění, lepivé těsnění (jako je lepidlo citlivé na tlak), zipové těsnění, suchý zip, háček a smyčka, (typ Velcro) nebo jakákoliv jejich kombinace.
[00153] V jednom provedení buď hrdlové těsnění 150, nebo nálevkové těsnění 160 obsahuje mikrokapilární pás. Ovládáním těsnění 150/160 opatřuje mikrokapilární pás řízené sprejové vydávání obsahu nádoby.
[00154] V jednom provedení může buď hrdlové těsnění 150, nebo nálevkové těsnění 160 obsahovat uzávěr. Uzávěr překrývá otevřený otvor hrdlového těsnění poté, co bylo těsnění aktivováno. Neomezující příklady vhodných uzávěrů obsahují (zipový uzávěr, materiál háček a smyčka (tj . Velcro) a lepicí pásky (jako je například balicí páska), a pružný materiál výklopně připevněný k pružnému vaku pro umístění přes otevřené těsnění.
[00155] Uváděný způsob může obsahovat dvě nebo více zde popsaných provedení.
DEFINICE [00156] Číselné rozsahy popsané zde obsahují všechny hodnoty od a včetně, dolní hodnoty a horní hodnoty. Pro rozsahy obsahující přesné hodnoty (například 1 nebo 2, nebo 3 do 5, nebo 6, nebo 7) jsou obsaženy jakékoliv dílčí rozsahy (například 1 až 2; 2 až 6; 5 až 7; 3 až 7; 5 až 6; atd.).
······ ·· ····· ·· o ··* · [00157] Není-li uvedeno jinak, jsou všechny části a procenta předpokládané z kontextu, nebo obvyklé ze stavu techniky, založené na hmotnosti a všechny způsoby zkoušení aktuální k datu podání přihlášky [00158] Termín „kompozice, jak je užíván zde, se vztahuje ke směsi materiálů, které obsahuje kompozici, stejně jako k produktům reakce a produktům rozkladu vytvořených z materiálů kompozice.
[00159 Termíny „obsahuje, „včetně, „má a jejich odvozeniny, nejsou určeny k vyloučení přítomnosti některých přídavných komponentů, kroků nebo postupů, ať už tyto jsou nebo nejsou konkrétně popsané. Aby se vyloučily jakékoliv pochybnosti, všechny kompozice nárokované použitím termínu „obsahující mohou zahrnovat jakákoliv přídavná aditiva, pomocné látky nebo sloučeniny, ať polymerní nebo jiné, pokud není uvedeno jinak. Na rozdíl od toho termín sestávající v podstatě z vylučuje z rozsahu jakéhokoliv následného výčtu všechny ostatní komponenty, stupeň nebo postup, s výjimkou těch, které jsou nezbytné pro provozuschopnost. Výraz sestávající z vylučuje jakoukoli složku, krok nebo postup, který není specificky vymezený nebo vyjmenovaný.
[00160] Pádová zkouška Dart se měří podle ASTM D 1709 s výsledky uváděnými v gramech, g.
[00161] Hustota se měří podle ASTM D 792 s výsledky uváděnými v gramech na kubický centimetr, nebo g/cm3.
[00162] Elmendorf trhání, směr stroje, MD, příčný směr CD, se měří podle ASTM D 1922, s výsledky uváděnými v gramech, g.
[00163] „Polymer na bázi etylenu, jak je zde používáno, je polymer obsahující více než molárních procent polymerizovaného etylenového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů) a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer.
[00164] Ohybový modul (2%) je měřen podle ASTM D 790 s výsledky uváděnými v megaPascalech, MPa.
• · · · [00165] Termín „iniciační teplota tepelného spoje je minimální těsnící teplota vyžadovaná pro vytvoření těsnění významné síly, v tomto případě 2 lb/palec (8,8 N/25,4 mm) . Těsnění se provádí na zkušebním zařízení Topwave HT s prodlevou 0,5 sekundy při 2,7 bar (40 psi) těsnícího tlaku. Utěsněný vzorek je zkoušen v Instron Tensiomeru při 10 palců/min (4,2 mm/sec nebo 250 mm/min).
[00166] Izodova odolnost proti nárazu je měřena při 25°C a podle ASTM D 256 s výsledky uváděnými v Joulech na metr, J/m.
[00167] Rychlost toku taveniny (MFR) je měřena podle ASTM D 1238, za podmínek 280°C/2,16 kg (g/10 minut).
[00168] Index tavení (MI) je měřen podle ASTM D 1238, za podmínek 190°C/2,16 kg (g/10 minut).
[00169] Sečný modul (2%), MD a CD, je měřen podle ASTM D 882 s výsledky uváděnými v megaPascalech, nebo MPa.
[00170] Prodloužení při pevnosti v tahu MD a CD, je měřeno podle ASTM D 882 s výsledky uváděnými v procentech, %.
[00171] Tahové prodloužení do přetržení je měřeno podle ASTM D 638 s výsledky uváděnými v procentech, %.
[00172] Pevnost v tahu, MD a CD, je měřena podle ASTM D 882 s výsledky uváděnými v megaPascalech, nebo MPa.
[00173] Pevnost v tahu k výtěžku je měřena podle ASTM D 638 s výsledky uváděnými v megaPascalech, MPa.
[00174] Tm nebo bod tavení, uváděn jako vrchol teploty vyhodnocené DSC křivky) je jak je zde používán, (také je tavení v závislosti na tvaru typicky měřen technikou DSC (diferenciální skenovací kalorimetr) pro měření bodů tavení nebo vrcholů polyolefinů, jak je popsáno v USP 5 783 638. Je třeba poznamenat, že mnoho směsí obsahujících dva nebo více polyolefinů bude mít více než jeden bod tavení nebo vrchol, mnoho jednotlivých polyolefinů bude obsahovat jenom jeden bod tavení nebo vrchol.
[00175] Polymer na bázi olefinu, jak je zde používáno, je polymer, který obsahuje více než 50 molárních procent • · · · ···· · · · ··4 ··· ···· ·, • · · · · ······ β4 ······ ·· ··· ·· ·· · ··· · polymerizovaného olefinového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů), a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer. Neomezující příklady polymeru na bázi olefinu obsahují polymer na bázi etylenu a polymer na bázi propylenu.
[00176] „Polymer je sloučenina připravená polymerizací monomerů buď stejného, nebo odlišného typu, které v polymerizované formě opatřují rozmanité a/nebo opakující se „jednotky nebo „mer jednotky, které vytváří polymer. Generický zahrnuje termín homopolymer, termín polymer tak k označení polymerů obvykle použitý připravených jenom z jednoho typu monomerů, a termín kopolymer, obvykle použitý pro označení polymerů připravených aspoň ze dvou typů monomerů. To také obsahuje všechny například náhodné, blokové atd.
Termíny formy kopolymerů, etylene/a-polymer olefinu a propylen/a-polymer olefinu jsou orientační kopolymery, jak bylo popsáno výše, připravené z polymerizovaného etylenu nebo propylenu a jednoho nebo více přídavných polymerovatelných a-monomerů olefinu. Je třeba poznamenat, že ačkoliv je polymer často nazýván jako by „byl vyroben z jednoho nebo více konkrétních monomerů, „založený na je označován monomer nebo monomery typu „obsahující specifikovaný obsah monomeru, nebo podobně, v tomto kontextu termín „monomer je odkazem na polymerizovaný zbytek určitého monomeru a ne na nezpolymerovatelné vzorky. Obecně platí, že polymery zde uváděné jsou označovány jako založené na „jednotkách, které jsou v polymerizované [00177] „Polymer formě odpovídajícího monomeru.
na bázi propylenu je polymer, který obsahuje více než 50 molárních procent polymerizovaného propylenového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů) a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer.
[00178] Některá provedení uváděného vynálezu budou nyní podrobně popsána v následuj icích příkladech.
PŘÍKLADY
1. Materiály [00179] Čtyři panely pružných nádob mají hrdlo a těleso, jak je zobrazeno na obrázcích 1-6, j sou vytvořené fóliemi se sedmi vrstvami opatřenými v tabulce
1. Nádoby používané v uváděných příkladech a ve srovnávacích příkladech (CS) jsou vyrobeny s objemem 3,875 L za použití 150 mikrometrů (pm) fólie se sedmi vrstvami ISO X7-7135C-1TC vyráběné ISO Póly Films (Gray Court,
Jižní Karolina), jak je zobrazeno v tabulce 1.
Tabulka 1. Složení sedmivrstvé společně protlačované pružné fólie s více vrstvami
SOUHRN POPIS %Tloušťka Hmotnost% Vrstva Hustota
ULTRAMID C33L01 Nylon 6/66 viskozita 195cm3/g (ISO 307 @ 0,5% in 96% H2SO4), bod taveni 196°C (ISO 3146) 13,0% 15,3% 1 1, 12
AMPLIFY TY1352 Maleinovým anhydridem roubovaný polyetylén 0,922g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 12,0% 11, 6% 2 0,922
ELITE 5400G Polyetylén hustoty 0,916g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 20,0% 19,2% 3 0,916
AMPLIFY TY1352 Maleinovým anhydridem roubovaný polyetylén 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190 °C 12,0% 11,6% 4 0,922
ULTRAMID C33L01 Nylon 6/66 viskozita 195cm3/g (ISO 307 @ 0.5% in 96% H2SO4), bod tavení 196°C (ISO 3146) 6,0% 7,0% 5 1,12
AMPLIFY TY1352 Maleinovým anhydridem roubovaný polyetylén 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 Kg 190°C 12,0% 11,6% 6 0,922
AFFINITY PF1146G Etylen alpha-olefin kopolymer 0,899 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 Kg 190°C 23,6% 22,3% 7* 0,899
AMPACET 10090 (S) Slip masterbatch v prodeji od Ampacet Corp. 1, 0% 1,0% 7* 0,92
• · · ·
pokračováni tabulky
AMPACET (AB) 10063 Antiblock masterbatch v prodeji od Ampacet Corp. 0,4% 0,4% 7* 1,05
CELKEM 100% 100%
* vrstva 7 je směs se třemi komponenty, vrstva 7 je tepelně utěsněná vrstva nebo těsnící vrstva
Tabulka 2. Vlastnosti fólie pro ISO X7-7135C-1TC
Vlastnost Způsob Jednotky Hodnota
Vrhaci pádová zkouška ASTM D1709 g 1500
2% sečný modul, ve směru stroje (MD) ASTM D882 Mpa 172 + / 12
2% sečný modul, v příčném směru (CD) ASTM D882 MPa 180 +/- 15
Tloušťka filmu ASTM D6988 Mikrometry 152 +/- 2
Trhací zkouška, MD ASTMD1922 g 5553 +/- 692
Trhací zkouška, CD ASTMD1922 g 5471 +/- 979
Pevnost v tahu MD ASTM D882 MPa 31,2 +/- 0,7
Napětí při pevnosti v tahu MD ASTM D882 % 434 +/- 12
Pevnost v tahu CD ASTM D882 MPa 31,0 +/- 1,3
Napětí při pevnosti v tahu MD ASTM D882 % 468 +/- 9
[00180] Pružné nádoby jsou vyráběny za podmínek tepelného utěsnění uvedených v Tabulce 3 za použití výrobního zařízení KRW Machinery lne. (Weaverville, Severní Karolina). Všechna utěsnění v pružné nádobě jsou vyrobena na jeden úder.
Tabulka 3. Podmínky tepelného utěsnění pro fólie 0, 15 mm (sendvičový pás 0,6 mm, 4 vrstvy)
Těsněni Teplota °C utěsňuj ící tyče Tlak desky J / cm2 Doba prodlevy sec. Výška výčnělku nad přetěsněním,mm Rozměry utěsňující tyče
Obvodové 143 258 0,75 0 1Omm x obvod 3,875 L
Přetěsnění 182 258 0,75 0,30 3,2 mm x 25,4 mm přetěsňovací tyč (vystředěná kolem středového bodu, W=3,5 mm)
• * · · [00181] Pružná nádoba má geometrii nádoby, jak je zde popsáno. Zejména každá testovaná pružná nádoba má geometrii dna, jak je zobrazeno na obrázku 4 a celkově na obrázku 6. Vzdálenost mezi středovým bodem a BDISP (tj. vzdálenost S) je přibližně 4 mm.
[00182] Tabulka 4 obsahuje neomezující příklady materiálu vhodného pro výrobu vestavěného dílu, které mohou být použity v uváděném způsobu. V jednom provedení je vestavěný díl složen z materiálu, který má Izodovu odolnost proti nárazu od větší než 50 J/m do 500 J/m, a zobrazenou v Tabulce 4 níže.
Tabulka 4. Materiálové provedení vestavěného dílu
Materiál Produkt Hustota MI Pevnost v tahu pro výtěžek (MPa) Prodlouženi v tahu při přetržení (%) Ohybový modul 2% sečný (MPa Izodova odolnost v rázu 25°C (J/m) Tm (°C)
Polyetylén s vysokou hustotou Dow HDPE 8262B 0,960 8 29 670 1110 15** 140
Polyetylén se střední hustotou Dow DMDA 8920 0,954 20 28,3 250 1150 21** 130
Polyetylén s nízkou hustotou LDPE 9931 (Dow) 0,923 25 10,3 40 317 420 110
Lineární polyetylén s nízkou hustotou Dow DNDA 8320 0, 924 20 11,7 60 386 123
Lineární polyetylén s nízkou hustotou LLDPE DOWLEX™ 2535 0, 919 6 8, 1 560 328 430 124
Rozšířený polyetylén ELITE™ 5230G 0,916 4 9 539 122
Homopolymer polypropylenu Bráškem PP 5E16S hPP 0, 910 40 + 32 7 1351* 27** 165
Dopadový kopolymer polypropylenu A.Shulman Polypropylen 1188-01 0, 900 5 + 20,7 >50 850* 530 135
*1% sečný modul +MFR ** srovnávací příklad [00183] Srovnávací příklad 1 (CS1) [00184]
Prázdná nádoba 3,875 L vyrobená za výše uvedených podmínek z fólie ISO X7-7135C-1TC a utěsněná jako v Tabulce 3, která nemá žádnou nálevkovou část (nádoba plně vytvořená, ale nemá ještě připevněný vestavěný díl), takže hrdlo má všude stejný průměr. HDPE vestavěný díl 70 návrhu zobrazený na obrázcích 7 - 17 s vnějším průměrem OD 38 mm u závitu 41 mm OD s tloušťkou stěny 1,6 mm u základny je vložen do vršku plně vytvořené prázdné nádoby bez jakékoliv nálevkové části. Vložení vestavěného dílu do vršku hrdla má za následek při častém skládání ruční odklopení fólie, což vede k nižší rychlosti výroby. Selhání dosednutí fólie na vestavěný díl před utěsněním může mít také za následek selhání těsnění u nebo v blízkosti místa, kde je fólie přeložena na konci vkládacího způsobu. Bylo provedeno 10 kol vyrobení produktu a každá výrobní fáze byla zprůměrována, jak je ukázáno v Tabulce 5.
[00185] Příklad 1 [00186] Prázdná nádoba 3,875 L vyrobená za výše uvedených podmínek fólie ISO X7-7135C-1TC a utěsněná jako v Tabulce 3, ale s nálevkovou částí tak, že horní otvor má větší průměr než je průměr hrdla. HDPE vestavěný díl 70 návrhu zobrazeného na obrázcích 7 - 17 s vnějším průměrem OD 38 mm u závitu 41 mm OD s tloušťkou stěny 1,6 mm u základny je vložen přímo do horního otvoru nálevkové části a do hrdla bez přeložení fólie hrdla, což umožňuje snadné umístění vestavěného dílu do hrdla a dobré utěsnění fólie hrdla k vestavěnému dílu. Bylo provedeno 10 kol vyrobení produktu a každá výrobní fáze byla zprůměrována, jak je ukázáno v Tabulce 5.
[00187] Příklad 2 [00188] Prázdná nádoba 3,875 L vyrobená za výše uvedených podmínek fólie ISO X7-7135C-1TC a utěsněná jako v Tabulce 3, ale která má nálevkovou část, takže horní otvor má větší průměr než je průměr hrdla. HDPE vestavěný díl 70 návrhu zobrazeného na obrázcích 7 - 17 s vnějším průměrem OD 38 mm u závitu 41 mm OD s tloušťkou stěny 1,6 mm u základny je vložen přímo do horního otvoru nálevkové části a do hrdla bez přeložení fólie hrdla, což umožňuje snadné umístění vestavěného dílu do hrdla a dobré utěsnění fólie hrdla k vestavěnému dílu. Nálevková část je ručně odříznuta na dolním konci nálevkové části ostřím proti fólii na vestavěném dílu (jako na obrázcích 7 - 17, ale ručně) . Nálevková část je pak odstraněna z nádoby. Bylo provedeno 10 kol vyrobení
produktu a každá výrobní fáze byla zprůměrována, jak je ukázáno
v Tabulce 5.
[00189] Příklad 3
[00190] Prázdná nádoba 3,875 > L vyrobená za výše uvedených
podmínek v Tabul ce 1, ale nemá žádný vestavěný díl, ale
má nálevkovou část, takže horní otvor má větší průměr než je průměr hrdla. HDPE vestavěný díl 70 návrhu zobrazeného na obrázcích 7 - 17 s vnějším průměrem OD 38 mm u závitu 41 mm OD s tloušťkou stěny 1,6 mm u základny je vložen do horního otvoru nálevkové části skrz nálevkovou část, ale hlouběji a za hrdlo, aby základna nálevkové části mohla být podepřena jenom trnem. Fólie je pak odříznuta u základny nálevkové části na podpěře trnu a vestavěný díl je pak zatažen zpět do hrdla v poloze pro těsnění. Mezi hrdlovou částí a základnou vestavěného dílu je provedeno tepelné utěsnění. Trn je pak zatažen z utěsněného vestavěného dílu a přebytek nálevkové části je odstraněn. Bylo provedeno 10 kol vyrobení produktu a každá výrobní fáze byla zprůměrována, jak je ukázáno v Tabulce 5.
[00191] Tabulka 5 ukazuje výrobní kroky od vložení vestavěného dílu k tepelnému utěsnění. Tyto kroky stanoví celkový čas pro vystavění pružné nádoby s vestavěným dílem, tj . „celkový čas vytvoření. Celkový čas vytvoření se udává v sekundách. Hodnoty v Tabulce 5 jsou průměrem z 10 výrobních kol za uvedených parametrů pro každý vzorek.
Tabulka 5. Čas pro ruční vyrobení nádob s vestavěným dílem
Přiklad Popis vkládáni (průměrně 10 výrobků) Doba vložení sec Doba uříznutí sec Doba umístění sec 1.utěsn. 2.utěsn. (90st.) sec Celkový čas utěsnění Celkový čas výroby (sec)
177°C/ 4,4 bar 177°C/ 4,4 bar
Srov. 1 Základna ručně vložena do hrdla, utěsněna 60 NA 4 4 2 6 70
Př. 1 Základna ručně vložena do vršku/ hrdla a utěsněna 7 NA 4 4 2 6 17
Př. 2 Základna ručně vložena do hrdla, ručně uříznuta, utěsněna 7 20 4 4 2 6 37
Př. 3 Základna vložena do vršku nálevky za hrdlo ručně uříznuta na trnu, zpět do hrdla a utěsněna 7 14 4 4 2 6 31
• · · · [00192] Každý z příkladů 1 - 3 má celkový čas výroby menší než je celkový čas výroby pro srovnávací příklad 1. Tabulka 5 ukazuje, že opatření nálevkové části snižuje výrobní čas (to znamená, že snižuje celkový výrobní čas) a zlepšuje výrobní efektivitu.
[00193] Srovnávací vzorek 2 (CS2) a příklady 4- 5 [00194] Nádoby jsou vyrobeny způsobem popsaným v příkladu 1, ale za použití alternativního materiálu 38 mm, který má tloušťku stěny 1,6 mm. Příklady v tabulce 6 ukazují vestavěný díl, který se skládá z různých materiálů, které mohou být úspěšně nainstalovány. V jednom provedení mají vestavěné díly Izodovu nárazové pevnosti podle ASTM D256 od větší než 50 J/m do 500 J/m. Tabulka 6 také ukazuje utěsnění, která mají pevnost i hermetičnost, což může být dosaženo, jak ukazují úspěšné trhací a závěsné zkoušky.
Tabulka 6. Příklady nádob vyrobených s vestavěným dílem z různých materiálů
Přiklad Materiál Výrobek Utěsňovaci podmínky (teploty, doba utěsňování, tlak) Trhací zkouška Závěsná zkouška
CS2 (srovnávací) Polyetylén s vysokou hustotou DMDA 8920 177°, 4sec 1. utěsnění otáčení o 90°, 2 sec, 2. utěsnění 4,4 bar prošlo prošlo
Přiklad 4 Polyetylén s vysokou hustotou s modifikátorem DMDA 8920 +20% ENGAGE™ 8200 177°, 4sec 1. utěsnění otáčení o 90°, 2 sec, 2. utěsnění 4,4 bar prošlo prošlo
Přiklad 5 Lineární polyetylén s nízkou hustotou DMDA 8320 177°, 4sec 1. utěsnění otáčení o 90°, 2 sec, 2. utěsnění 4,4 bar prošlo prošlo
·· · [00195] Postup trhací zkoušky [00196] Způsob:
1. ) Všechny pružné nádoby jsou očíslovány/opatřeny štítky se zkušebním číslem, identifikujícím fólii #, a body výrobní sady (pokud je to nutné).
2. ) Všechny pružné nádoby jsou předem nafouknuté přes ruční nafukování nebo stlačeným vzduchem.
3. ) Víčka jsou těsně uplatněna.
4. ) Pružné nádoby jsou umístěné uvnitř vakuové komory a víko je uzavřeno.
5. ) Vakuum je aplikováno vakuovým čerpadlem. Tlak by měl být aplikován pomalu, aby se nádoba nafukovala plynule.
6. ) Jednotky vakua jsou zaznamenávány v (palcích Hg). Mimořádné výsledky jsou 18 (palce Hg) udržovány po 60 sekund. Vyhovující je 12 (palce Hg).
7. ) Jakékoliv slabé oblasti těsnění budou odhaleny jako úniky během zkušební doby. Měly by být vyhledávány bubliny a tím identifikovány slabé oblasti pružné nádoby.
8. ) Pružná nádoba je úplně vyplněna vzduchem a uzávěr na vestavěném dílu je utažen. Pak je pružná nádoba celá ponořena do vodní lázně. Komora je nad vodou odčerpána, aby se vytvořilo vakuum. Výsledek „vyhověl je při trhací zkoušce, když nebyla zrakem pozorována žádná bublina ve vodní lázni po dobu 30 sekund a 40 kPa vakua.
[00197] Postup zkoušky gravitačního zavěšení [00198] Způsob:
1. ) Všechny pružné nádoby jsou očíslovány/opatřeny štítky se zkušebním číslem, identifikujícím fólii #, a body výrobní sady (pokud je to nutné).
2. ) Všechny pružné nádoby jsou naplněny při pokojové teplotě vodou na doporučenou výšku naplnění.
3. ) 3 kapky roztoku metylenové modře a 3 kapky povrchově aktivní látky (mýdlo) jsou přidány do každé pružné nádoby a promíchány.
4. ) Uzávěry jsou těsně aplikovány na vestavěný díl.
5. ) Pružné nádoby jsou pak zavěšeny jak hrdlovou stranou dolů, tak hrdlovou stranou vzhůru, aby se odzkoušela jak pevnost hrdlového utěsnění, tak utěsnění těsnících oblastí.
6. ) Pružné nádoby jsou ponechány zavěšené po dobu 48 hodin.
7. ) Jakákoliv slabá oblast těsnění bude odhalena, jak uniká během zkušební doby.
8. ) Výsledek „vyhověl při závěsné zkoušce je při zavěšení pružné nádoby po dobu 48 hodin bez detekce úniku. Úniky jsou pozorovány vizuálně při použití bílého papíru pod pružnou nádobou, aby se ukázala jakákoliv kapka, která spadne. Vodný roztok přidaný do pružné nádoby obsahuje modré rostlinné barvivo pro napomáhání vizuální detekci úniku. Vodný roztok také obsahuje kapku nebo dvě mýdla (Dawnova miska mýdla), kde povrchově aktivní mýdlo napomáhá vodě pronikat do případné mezery v těsnění, která by mohla být přítomná.
[00199] Tloušťka stěny je tloušťka (v mm) základny vestavěného dílu.
[00200] Například faktor tuhosti HDPE 8262B na 1 mm tloušťce stěny (1,1) je ekvivalentní k faktoru tuhosti (1,1) LLDPE Dowlex 2535 nebo LDPE 9931 při tloušťce stěny 1,5 mm. Pro materiál s nižším modulem, jako je ENGAGE 8401, bude vyžadována tloušťka stěny 3,3 mm, aby byl získán faktor tuhosti 1,1.
[00201] Žadatel zjistil, že využití uváděného způsobu (podpora vestavěného dílu trnem a následné vložení vestavěného dílu do hrdlové části přes rozšířený konec nálevkové části) výhodně umožňuje použití vestavěného dílu se „slabšími stěnami nebo se zeslabenými stěnami základny vestavěného dílu, umožňuje použití vestavěného dílu se zeslabenými stěnami stejně jako možnost použití různých materiálů pro vestavěné díly.
♦ · • * * r
47 w · · · * « * · · · · • · · · · · • · · · · ··♦ ·· ·« • ·· · • · · · ♦··· · · · • · · • · · · ·
[00202] Například tloušťka stěny základny vestavěného dílu
použitého v konvenční pružné nádobě se čtyřmi stěnami je kolem
2,0 mm. Uváděný způsob výhodně umožňuje „tenkostěnnost nebo
redukci tloušťky stěny pro základnu vestavěného dílu. Žadatel neočekávaně zjistil, že uváděný způsob umožňuje výrobu pružných nádob se čtyřmi stěnami s vestavěným dílem, které mají tloušťku stěny základny od 0,15 mm, nebo 0,2 mm, nebo 0,3 mm, nebo 0,5 mm, nebo 0,7 mm, nebo 0,9 mm, nebo 1,0 mm do 1,1 mm, nebo 1,3 mm, nebo 1,5 mm, nebo 1,7 mm, nebo 1,9 mm.
[00203] Zejména je zamýšleno, aby uváděný vynález nebyl omezen na zde obsažená provedení a zobrazení, ale aby obsahoval modifikované formy těchto provedení včetně částí provedení a kombinací prvků různých provedení, jak přijdou s rozsahem následujících patentových nároků.

Claims (20)

  1. [00203] Zejména je zamýšleno, aby uváděný vynález nebyl omezen na zde obsažená provedení a zobrazení, ale aby obsahoval modifikované formy těchto provedení včetně částí provedení a kombinací prvků různých provedení, jak přijdou s rozsahem následujících patentových nároků.
    W2.oft--ee
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Pružná nádoba obsahuje: čtyři panely, čtyři panely tvoří (i) tělesovou část; (ii) hrdlovou část a nálevkovou část, která se táhne z hrdlové části; (iii) kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; (iv) hrdlová část má redukovanou šířku, nálevková část má rozšířený konec; a
    šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části k rozšířenému konci.
  2. 2. Pružná nádoba podle patentového nároku 1, kde rozšířený konec má šířku, která je větší než šířka hrdlové části.
  3. 3. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 1-2, kde rozšířený konec má šířku, která je od 1,1 krát do 8,0 krát větší než šířka hrdlové části.
  4. 4. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 1 - 3, kde pružná nádoba obsahuje aspoň jeden úchyt.
  5. 5. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 1-4 obsahuje vestavěný díl vložený do nálevkové části.
  6. 6. Pružná nádoba podle patentového nároku 5, kde vestavěný díl obsahuje základnu, která má kruhový průřez, základna je utěsněna k hrdlové části.
  7. 7. Pružná nádoba podle patentového nároku 6, kde utěsnění mezi základnou a hrdlovou částí definuje přebytek nálevkové části.
    • • ř · · • ·· • · · • · # ·» • · 9 * • W » 1» · t • « · • · · · · • • ··*· ·· € • • « ··· ·· « • ··· ·
  8. 8. Pružná nádoba podle patentového nároku 7, kde přebytek nálevkové části je odstraněn z pružné nádoby.
  9. 9. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 5-7, kde vestavěný díl je složen z polymerických kompozit, která mají Izodovu nárazovou odolnost od 50 J/m to 500 J/m.
  10. 10. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 5-9, kde panely jsou vytvořené z mnohavrstvé fólie, která má těsnící vrstvu obsahující polymer; a vestavěný díl, který obsahuje polyolefin mající Izodovu nárazovou odolnost od větší než 50 J/m to 500 J/m a teplotu tavení (Tm) větší než nebo rovnou Tm těsnící polymerové vrstvy.
  11. 11.
    Pružná nádoba obsahuj e:
    čtyři panely, čtyři panely tvoří tělesovou část;
    hrdlovou část a nálevkovou část, která se táhne z hrdlové části;
    kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí;
    hrdlová část má redukovanou šířku a vestavěný díl je připevněný k hrdlové části, vestavěný díl je složen z polymerické kompozice, která má Izodovu nárazovou odolnost od větší než 50 J/m do 500 J/m.
  12. 12.
    Pružná nádoba podle patentového nároku
    11, kde vestavěný díl obsahuje základnu, která má kruhový průřez a základna má tloušťku stěny od 0,15 mm do 1,9 mm.
  13. 13. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 11 - 12, kde každý panel obsahuje dolní čelo obsahující dvě • · · ·
  14. 14 .
  15. 15.
  16. 16.
    protilehlá obvodová zkosená těsnění, každé obvodové zkosené těsnění se táhne od příslušného obvodového těsnění, každé obvodové zkosené těsnění obsahuje vnitřní okraj, obvodová zkosená těsnění se sbíhají u dolní těsnící plochy;
    dolní část předního panelu obsahuje první linii definovanou vnitřním okrajem prvního obvodového zkoseného těsnění a druhou linii definovanou vnitřním okrajem druhého obvodového zkoseného těsnění, první linie protíná druhou linii ve středovém bodě v dolní těsnící oblasti;
    dolní čelo předního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod na vnitřním okraji; a středový bod je oddělen od dolního nej vzdálenějšího vnitřního těsnícího bodu vzdáleností od 0 mm do méně než 8,0 mm.
    Pružná nádoba obsahuje:
    čtyři panely, čtyři panely tvoří (i) tělesovou část;
    (ii) hrdlovou část, která má redukovanou šířku;
    (iii) kuželovitou přechodovou část mezi tělesovou částí a hrdlovou částí; a a těsnění vytvořené v hrdlové části.
    Pružná nádoba podle patentového nároku 14, kde těsnění je tepelné utěsnění.
    Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 14 - 15 obsahuje nálevkovou část, která se táhne od hrdlové části; a těsnění je vytvořeno v nálevkové části.
    Pružná nádoba podle patentového nároku 16, kde nálevková část má rozšířený konec, šířka nálevkové části se postupně zvětšuje od hrdlové části k rozšířenému konci nálevkové části; a
  17. 17.
    • · těsněni je vytvořeno v rozšířeném konci nálevkové části.
  18. 18. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 14 - 17, kde těsnění je opakovatelně těsnící.
  19. 19. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 14 - 18 obsahuje uzávěr pro utěsnění.
  20. 20. Pružná nádoba podle některého z patentových nároků 14 - 19, kde těsnění obsahuje mikrokapilární pásku.
CZ2017-88A 2014-07-16 2015-07-15 Pružná nádoba s vestavěným dílem a způsob její výroby CZ201788A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462025273P 2014-07-16 2014-07-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ201788A3 true CZ201788A3 (cs) 2017-06-28

Family

ID=54007954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-88A CZ201788A3 (cs) 2014-07-16 2015-07-15 Pružná nádoba s vestavěným dílem a způsob její výroby

Country Status (21)

Country Link
US (2) US9624005B2 (cs)
EP (1) EP3169593B1 (cs)
JP (1) JP6676034B2 (cs)
KR (1) KR20170031705A (cs)
CN (1) CN106550599B (cs)
AR (1) AR101220A1 (cs)
AU (1) AU2015289669B2 (cs)
BR (1) BR112017000718B1 (cs)
CA (1) CA2954413A1 (cs)
CL (1) CL2017000092A1 (cs)
CO (1) CO2017001036A2 (cs)
CZ (1) CZ201788A3 (cs)
DK (1) DK3169593T3 (cs)
ES (1) ES2725949T3 (cs)
MX (1) MX2017000532A (cs)
PH (1) PH12017500064A1 (cs)
PL (1) PL3169593T3 (cs)
RU (1) RU2683722C1 (cs)
TR (1) TR201908500T4 (cs)
WO (1) WO2016011157A2 (cs)
ZA (1) ZA201700674B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9957148B2 (en) * 2009-09-14 2018-05-01 Pouch Pac Innovations, Llc Pouch with a tube spout fitment
CN106458407B (zh) * 2014-05-05 2019-05-07 陶氏环球技术有限责任公司 柔性容器
MX2017000532A (es) * 2014-07-16 2017-05-01 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible con accesorios y proceso para producirlo.
US20160176584A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-23 The Procter & Gamble Company Flexible Containers with Easily Variable Sizing
WO2016164391A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Dow Global Technologies Llc Flexible container with fitment
CA2990621A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 Dow Global Technologies Llc Flexible pouch with microcapillary dispensing system
AR111602A1 (es) * 2017-04-24 2019-07-31 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
AR111719A1 (es) * 2017-04-24 2019-08-14 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
AR111720A1 (es) * 2017-04-24 2019-08-14 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
WO2019018708A1 (en) * 2017-07-21 2019-01-24 Coors Brewing Company PACKAGING CONVERTIBLE DRINK CONTAINERS WITH INTEGRATED ICE COMPARTMENT
CA3053597A1 (en) * 2018-09-10 2020-03-10 Nova Chemicals Corporation Recycable package with fitment
BR112021007996A2 (pt) * 2018-11-30 2021-08-03 Dow Global Technologies Llc recipiente flexível
AR119345A1 (es) * 2019-07-12 2021-12-09 Dow Global Technologies Llc Recipiente flexible
CN112874824B (zh) * 2020-12-21 2022-12-06 贵州省利增农业旅游发展有限公司 一种石斛磨粉装置

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1433303A (en) * 1922-10-24 sampson
BE570955A (cs) 1957-09-10
US3112047A (en) * 1960-11-01 1963-11-26 Cherry Burrell Corp Liquid-tight container
US3434652A (en) * 1966-07-26 1969-03-25 Diamond Shamrock Corp Self-supporting plastic container and method of making same
US3810503A (en) * 1972-08-22 1974-05-14 Cutter Lab Variable volume container for fluids
GB1463579A (en) 1974-05-29 1977-02-02 American Can Co Self-sealing containers
GB8715715D0 (en) * 1987-07-03 1987-08-12 Schubert Systems Ltd Containers
DE3925871A1 (de) * 1989-08-04 1991-02-07 Hoechst Ag Folienstandbeutel mit prismatischem rumpf
US5783638A (en) 1991-10-15 1998-07-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear ethylene polymers
WO1994008541A1 (en) * 1992-10-21 1994-04-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Moisture-proof resealable pouch and container
CN1038821C (zh) * 1992-12-24 1998-06-24 中国科学院化学研究所 杜仲胶固定接管
US6270867B1 (en) * 1993-06-24 2001-08-07 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Structures of polymers made from single site catalysts
US5339872A (en) * 1993-10-06 1994-08-23 Marino Thomas F Spill containment bag
DE29509118U1 (de) 1995-06-02 1995-08-17 Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop Kunststoff-Ausgießeinschweißteil für Kunststoff-Behälter
JP3048888B2 (ja) * 1995-06-28 2000-06-05 株式会社細川洋行 液体充填容器およびその製造方法
US5761884A (en) * 1995-11-29 1998-06-09 Arkmount Systems Inc. Method of making a filled container
FR2750399B1 (fr) * 1996-06-28 1998-08-14 Instr Medecine Veterinaire Sachet de conditionnement de substances liquides a ouverture pelable pour introduction de canules, tubes et sondes
US5918984A (en) * 1996-08-29 1999-07-06 Custom Packaging Systems, Inc. Collapsible bag with handle
JP3453274B2 (ja) * 1997-04-09 2003-10-06 四国化工株式会社 ガセット袋
JP3658145B2 (ja) * 1997-06-04 2005-06-08 株式会社生産日本社 合成樹脂製袋体
JPH1143155A (ja) 1997-07-23 1999-02-16 Hosokawa Yoko Co Ltd 液体容器
US5855544A (en) 1997-08-12 1999-01-05 Technical Developers, Inc. Flexible container with tubular fitment and method and apparatus for assembling same
CA2407904A1 (en) * 2000-05-08 2001-11-15 Amcor Flexibles Europe A/S Stand-up bag of a heat-sealable plastic film for flowable products
AU2001260660A1 (en) * 2000-06-02 2001-12-17 Flexo Manufacturing Corporation Beverage container
JP2002068310A (ja) * 2000-08-23 2002-03-08 Hosokawa Yoko Co Ltd 飲料容器
US6612466B1 (en) 2000-08-21 2003-09-02 Illinois Tool Works Inc. Thin wall fitment for spouted pouch
CN2480330Y (zh) * 2001-05-17 2002-03-06 张社军 胶囊式饮料包装袋
JP4675502B2 (ja) * 2001-05-31 2011-04-27 テルモ株式会社 液体収容バッグ
NL1019161C2 (nl) 2001-10-11 2003-04-14 Itsac Nv Kunststof spout.
AU2003224903A1 (en) * 2002-04-27 2003-11-17 River Solutions, Inc. Gusseted flexible bottle with fitment and method of fabrication
US6832852B2 (en) 2002-04-27 2004-12-21 Kenneth R. Wilkes Gusseted flexible bottle with fitment and method of fabrication
EP1549712B1 (en) * 2002-10-02 2012-11-28 Dow Global Technologies LLC Polymer compositions comprising a low viscosity, homogeneously branched ethylene/alpha-olefin extender
JP3977233B2 (ja) * 2002-11-13 2007-09-19 株式会社クラレ 射出成形品及び射出成形方法
JP2004168341A (ja) * 2002-11-19 2004-06-17 Toppan Printing Co Ltd 把手付包装袋
US20040144811A1 (en) * 2002-12-23 2004-07-29 Valois Sas Fluid dispenser
US20040136620A1 (en) * 2003-01-14 2004-07-15 Derek Wilson Stand-up pouch
US20050031230A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-10 Christopher Emst Self standing flexible container
WO2005108228A1 (ja) 2004-05-07 2005-11-17 Showa Marutsutsu Co. Ltd. 容器用注出口およびこれを備えた容器
JP2006056523A (ja) * 2004-08-17 2006-03-02 Fujimori Kogyo Co Ltd 角底袋
JP4871101B2 (ja) * 2006-11-21 2012-02-08 共同印刷株式会社 スパウト付容器とその製造方法
JP2011509897A (ja) * 2008-01-22 2011-03-31 カスケード デザイン，インク． 柔軟な液体貯蔵容器のための容器口
JP2011001125A (ja) * 2009-05-20 2011-01-06 Nihon Yamamura Glass Co Ltd パウチ容器並びにその製造方法及び賦形方法
US8646975B2 (en) * 2009-08-14 2014-02-11 Cryovac, Inc. Easy open and reclosable package with discrete tape and die-cut web
PL2475582T3 (pl) * 2009-09-10 2017-03-31 Smart Bottle, Inc Elastyczny pojemnik mający elastyczne uchwyty
US8348509B2 (en) * 2009-09-10 2013-01-08 Smart Bottle, Inc. Flexible container with fitment and handle
US20110286688A1 (en) * 2010-05-18 2011-11-24 Gum Mark W Recolsable gusset bag
DE202011109209U1 (de) * 2011-12-16 2012-07-24 Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg Seitenfaltenbeutel aus Folie
CN106458407B (zh) * 2014-05-05 2019-05-07 陶氏环球技术有限责任公司 柔性容器
MX2017000532A (es) * 2014-07-16 2017-05-01 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible con accesorios y proceso para producirlo.
KR20170031706A (ko) * 2014-07-16 2017-03-21 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 피트먼트를 갖는 유연성 용기 및 그의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201700674B (en) 2018-05-30
AR101220A1 (es) 2016-11-30
US20170190493A1 (en) 2017-07-06
WO2016011157A3 (en) 2016-03-10
CO2017001036A2 (es) 2017-04-20
MX2017000532A (es) 2017-05-01
DK3169593T3 (da) 2019-05-27
TR201908500T4 (tr) 2019-07-22
ES2725949T3 (es) 2019-09-30
EP3169593B1 (en) 2019-03-13
EP3169593A2 (en) 2017-05-24
CA2954413A1 (en) 2016-01-21
AU2015289669B2 (en) 2019-06-06
AU2015289669A1 (en) 2017-02-16
KR20170031705A (ko) 2017-03-21
US9624005B2 (en) 2017-04-18
PH12017500064A1 (en) 2017-05-15
BR112017000718A2 (pt) 2018-01-16
CN106550599A (zh) 2017-03-29
BR112017000718B1 (pt) 2022-02-08
CN106550599A8 (zh) 2017-07-07
CL2017000092A1 (es) 2017-08-18
PL3169593T3 (pl) 2019-09-30
WO2016011157A2 (en) 2016-01-21
US10494150B2 (en) 2019-12-03
JP2017524612A (ja) 2017-08-31
RU2683722C1 (ru) 2019-04-01
US20160016695A1 (en) 2016-01-21
CN106550599B (zh) 2019-09-24
JP6676034B2 (ja) 2020-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ201788A3 (cs) Pružná nádoba s vestavěným dílem a způsob její výroby
US20200165015A1 (en) Flexible container with fitment and process for producing same
CZ2016683A3 (cs) Pružná nádoba
CN106458407B (zh) 柔性容器
US11939137B2 (en) Flexible container with dispensing pump