CS276714B6 - Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces - Google Patents

Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces Download PDF

Info

Publication number
CS276714B6
CS276714B6 CS855925A CS592585A CS276714B6 CS 276714 B6 CS276714 B6 CS 276714B6 CS 855925 A CS855925 A CS 855925A CS 592585 A CS592585 A CS 592585A CS 276714 B6 CS276714 B6 CS 276714B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
charging
support beam
furnace
heat treatment
chains
Prior art date
Application number
CS855925A
Other languages
English (en)
Other versions
CS592585A3 (en
Inventor
Rolf Ing Schuster
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of CS592585A3 publication Critical patent/CS592585A3/cs
Publication of CS276714B6 publication Critical patent/CS276714B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/243Endless-strand conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)

Description

k dopravě zavážecích roštů do pecí pro tepelné několika řetězů, které nesou zavážeci rošty,
Vynález se týká zavážecího zařízení zpracování, sestávajícího z jednoho nebo běží vc vodicích kolejnicích, jsou poháněny řetězovými koly a skládají so z řetězových článků opatřených pojezdovými válečky.
Pece pro tepelné zpracování sestávají například z vysokoteplotního pásma a zavážecího stolu. X tomu mohou ještě přistupovat chladicí a kalicí pásma, která jsou od sebe vždy oddělena dveřmi.
Jsou známa zavážeci zařízení k zavážení takových pecí pro tepelné zpracování, u kterých sc zavážeci rošty pohybují pracovními pásmy pece pomocí řetězů, které procházejí vodícími kolejnicemi a jsou poháněny řetězovými koly. Transport přitom probíhá pomocí vaček a západek na řetězech, které zapadají do zavážecích roštů.
Zavážeci zařízení takového druhu pro pece na tepelné zpracování je známé z německého spisu DAS č. 1 279 706, kde sc řetězy skládají z jednotlivých řetězových článků, opatřených pojezdovými válečky, a transport se realizuje pomocí vaček. Toto zařízeni má tu nevýhodu, že zavážeci rošty nemohou zajet přímo do pece, nýbrž se musejí nejprve sejmout a potom smýkat po železných kolejnicích a/nebo po vyzdívce pece, což může podstaně snížit životnost roštu.
Účelem vynálezu je vytvořit zavážeci zařízení k dopravě zavážecích roštů do pece k tepelnému zpracování tak, aby zavážeci rošty bylo možno dopravit přímo do místa určení v peci a potom z pece opět vyjmout.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vodicí kolejnice řetězů zasahují do pece pro tepelné zpracování, na konci řetězů přivráceném k peci jsou na délce, odpovídající v podstatě délce zavážecího roštu, upevněny výkyvné na hřídelících řetězových článků dvojice nahoru směřujících sklopných pák, jejichž horní konce nesou segmenty nosného trámu, a na konci řetězových článků nesoucích segmenty nosného trámu, odvráceném od pece, je na řetězech přímo za posledními sklopnými pákami upevněn opěrný doraz a na posledním segmentu nosného trámu zadržovací vačka.
S výhodou je každý segment nosného trámu nesen vždy dvěma nebo třemi řetězovými články. Mim<to muže být výhodné, když první a poslední segment nosného trámu je na vnějším konci opatřen kladkou.
Řetězy mohou být umístěny u pece na tepelné zpracování stacionárně. S výhodou jsou však umístěny na zavážecím vozíku, který nese mimoto jeden nebo několik přiklápěčů,. které mohou zabírat s překlápěcími výstupky jednotlivých sklopných pák a jsou opatřeny třmenem, který je umístěn vedle segmentů nosného trámu a vyčnívá nahoru nad jejich rovinu.
Zavážeci zařízení podle vynálezu má tu výhodu, že zavážeci rošty se zdvihají z podložky a přímo ukládají na místě určení v peci, aniž by se musely smýkat po kolejnicích nebo vyzdívce a byly tedy vystaveny silným smykovým a tahovým napětím, která podstatně snižují jejich životnost, zejména při vysokých teplotách zpracování materiálu.
Příklad provedení zavážecího zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkrese, kde značí obr. 1 půdorys, obr. 2 podélný řez vedený rovinou II-II z obr. 3 jedním řetězem a obr. 3 příčný řez řetězem, vedený rovinou III-III na obr. 2.
CG 276714 136 ? v
Zavážecí zařízení sestává ze dvou řetězů 2/ které jsou vedeny ve vodicích kolejnicích 14 a poháněny řetězovými koly 2- Vodicí kolejnice 14 jsou uloženy jak na zavážecím vozíku 15, tak v pracovním prostoru pece 16 na tepelné zpracování a jsou omezeny pevným dorazem 12,· Řetězy 1 jsou sestaveny z jednotlivých řetězových článků 2, které jsou z obou stran opatřeny pojezdovými válečky £. Ka hřídelících 2 řetězových článku 2 jsou upevněny výkyvné sklopné páky 3.' které nesou segmenty tvořící nosný trám. Vnější segmenty 4_ nosného trámu jsou opatřeny každý jednou kladkou 5, které mohou při zdvihání a spouštění segmentu 2 pojíždět po pevných plochách. Segmenty 2 Mají takové rozměry, že jak ve zdvižené, tak ve spuštěné poloze tvoří průběžný nosný trám.
Ξ řetězem 2 je pevně spojen opěrný doraz 6., který sedí na konci řetězu JL odvráceném od pece 15 bezprostředně za posledními sklopnými pákami 2· Mimoto je na posledním segmentu upevněna zadržovací vačka 17.
Jedna nebo několik sklopných pák 2 3e opatřena překlápěcím výstupkem 10, s nímž může zabírat překlápěč 11. Překlápěč 11 může spouštět segmenty 2 nosného trámu, zdvižené opěrným dorazem 6 tak, že sklopné páky 2 se překlopí na druhou stranu. Překlápěče 11 jsou opatřeny třmenem 12/ který je umístěn vedle segmentu 2 a vyčnívá nahoru nad ně. To má za následek, že když se zaváděcí rošt položí na segmenty 2 nosného trámu, dojde ke stlačení třmenu 13Λ takže překlápěč 11 nemůže fungovat.
Zařízení pracuje takto: při zajíždění zavážccího roštu do pece 16 stojí rošt na zavážecím vozíku 12· Přes řetězové kolo 2 js řetěz 2 veden pod zavážecí rošt, přičemž segmenty 2 nosného trámu dosedají na řetězové články 2. Jakmile opěrný doraz 2 přejde přes řetězové kolo 2 a odpovídající část řetězu 1 přejde tedy ze svislé do vodorovné polohy, zatlačí opěrný doraz 2 na sklopnou páku 2 a vyvolá tím nadzdviženi segmentů 2 nosného trámu a tedy i zavážccího roštu. Zavážecí rošt pak vjede do pece 16 a tam se postaví. K tomu dojde prostřednictvím zadržovací vačky 17, která zapadne do odpovídajícího neznázornčného zařízení ve dveřích pece a při zpětném pohybu řetězu 2 překlopí segmenty 2 nosného trámu tak, že znovu dosednou na řetězové články 2.
Při vyjíždění zavážecího roštu z pece 16 se segmenty 2 nosného trámu, nadzdvižené opěrným dorazem 2/ při přejetí překlápěče 11 v důsledku záběru s odpovídajícím překlápěcím výstupkem 10 spustí dolů, dosednou tedy na řetězové články 2 a posunou se pod zavážecí rošt. Při najetí předního segmentu 2 nosného trámu kladkou 2 na povný doraz 12 sc segmenty 2 a tedy i zavážecí rošt nadzdvihnou a mohou se tedy vysunout z pece 12· Jakmile opěrný doraz 2 v řetězovém kole 2 3° natočen do svislé polohy, ztratí segmenty 2 nosného trámu oporu, spustí se dolů a posadí zavážecí rošt na zavážecí vozík 15.

Claims (4)

1. Zavážecí zařízení k dopravě zavážacích roštů do pecí pro tepelné zpracování, sestávající z jednoho nebo několika řetězů, které nesou zavážecí rošty, běží ve vodicích kolejnicích, jsou poháněny řetězovými koly a skládají so z řetězových článků, opatřených pojezdovými válečky, vyznačené tím, že vodicí kolejnice (14) zasahují do pece (16) pro tepelné zpracování, na konci řetězů (1) přivráceném k peci (16) jsou na délce, odpovídající délce zavážecího roštu, upevněny výkyvné na hřídelících (7) řetč-.. . zových článků (2) dvojice nahoru směřujících sklopných pák (3), jejichž horní konce., nesou segmenty (4) nosného trámu, a na konci řetězových článků (2) nesoucích segmenty(4) nosného trámu, odvráceném od pece (16), je na řetězech (1) přímo za posledními
CS 276714 Γό sklopnými pákami (3) upevnčn opěrný doraz (C) a na posledním segmentu (4) nosného trámu zadržovací vačka (17).
2. Zavážecí zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že každý segment (4) nosného trámu je nesen dvěma nebo třemi řetězovými články (2)..
3. Zavážecí zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačené tím, že první a poslední segment (4) nosného trámu jo na vnějším konci opatřen kladkou (5).
4. Zavážecí zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačené tim, že řetězy (1) jsou uloženy na zavážecím vozíku (15), který dále nese nejméně jeden překlápěč (11) pro záběr s překlápěcím výstupkem (10) sklopných pák (3) a je opatřen třmenem (13), jenž je umístěn vedle segmentů (4) nosného trámu a vyčnívá nahoru nad jejich rovinu.
CS855925A 1984-08-16 1985-08-15 Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces CS276714B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3430118A DE3430118C1 (de) 1984-08-16 1984-08-16 Beschickungsvorrichtung fuer Waermebehandlungsoefen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS592585A3 CS592585A3 (en) 1992-03-18
CS276714B6 true CS276714B6 (en) 1992-08-12

Family

ID=6243176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855925A CS276714B6 (en) 1984-08-16 1985-08-15 Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4601660A (cs)
EP (1) EP0171577B1 (cs)
JP (1) JPS6159179A (cs)
AT (1) ATE56532T1 (cs)
BR (1) BR8503853A (cs)
CS (1) CS276714B6 (cs)
DE (2) DE3430118C1 (cs)
PL (1) PL142090B1 (cs)
SU (1) SU1424743A3 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2611878B1 (fr) * 1987-02-26 1989-06-30 Thumelin Daniel Dispositif pour le traitement des boues residuelles de forage a l'huile
EP0352390A1 (fr) * 1988-07-29 1990-01-31 Compagnie Europeenne Specialisee Dans Les Traitements Antipollution Revalorisant Dispositif pour le traitement des boues résiduelles industrielles
US5104314A (en) * 1990-09-24 1992-04-14 Amore Leonard M Refractory hearth furnace floor arrangement for retaining an alloy chain and pusher assembly
DE4132197A1 (de) * 1991-07-08 1993-01-14 Aichelin Gmbh Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von werkstuecken
CN102955443B (zh) * 2011-08-30 2015-07-22 沈阳铝镁设计研究院有限公司 阳极运输车与焙烧天车的连锁***和连锁控制方法
CN102767962B (zh) * 2012-07-24 2014-04-02 苏州汇科机电设备有限公司 炉用全自动送料机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1801349A (en) * 1927-10-06 1931-04-21 Walter H Holt Metal transfer and heating mechanism
DE1020358B (de) * 1954-09-17 1957-12-05 Asea Ab Transportkette fuer Tunneloefen
BE558491A (cs) * 1956-06-21
DE1279706B (de) * 1965-09-25 1968-10-10 Degussa Beschickungsvorrichtung fuer Waermebehandlungsoefen
GB1175786A (en) * 1968-07-16 1969-12-23 Herbert Knaust Improvements in or relating to Conveyors
DE2359160A1 (de) * 1973-11-28 1975-06-12 Koppers Wistra Ofenbau Gmbh Transporteinrichtung fuer metallische werkstuecke, die waermoefen oder kuehlvorrichtungen durchlaufen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0171577A3 (en) 1988-08-31
PL254158A1 (en) 1986-05-20
PL142090B1 (en) 1987-09-30
SU1424743A3 (ru) 1988-09-15
US4601660A (en) 1986-07-22
EP0171577A2 (de) 1986-02-19
BR8503853A (pt) 1986-05-27
ATE56532T1 (de) 1990-09-15
CS592585A3 (en) 1992-03-18
DE3579646D1 (de) 1990-10-18
EP0171577B1 (de) 1990-09-12
DE3430118C1 (de) 1986-01-09
JPS6159179A (ja) 1986-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8801293A (pt) Estacao de carga e descarga para caminhoes e containers
US6231293B1 (en) Tipping device for emptying containers for piece goods
CS276714B6 (en) Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces
GB2077674A (en) Conveyor arrangement for a continuous oven
US1506843A (en) Elevator
US1736472A (en) Tray elevator
GB1211278A (en) Improvements in or relating to mechanical handling equipment
US2608740A (en) Continuous furnace
JPS58193804A (ja) 昇降装置
US1909906A (en) Conveyance of goods through furnaces and the like
US3879165A (en) Vacuum electric furnaces
US573318A (en) Conveyer for carrying glass from flattening-ovens
US3604571A (en) Apparatus for transferring logs to carrier therefor
US1028043A (en) Circular kiln or oven.
RU2165881C2 (ru) Ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов
SU668855A1 (ru) Устройство дл транспортировки и двухсторонней сортировки лесоматериалов
KR900005987B1 (ko) 동전로(銅轉爐) 스크랩 애노우드 자동투입장치
SU825396A1 (ru) Тележечный конвейер
SU819023A1 (ru) Установка дл разгрузки грузов
GB742306A (en) Improvements in and relating to travelling conveyors
SU882892A1 (ru) Устройство дл погрузки и разгрузки изделий, транспортируемых на полках подвесного конвейера
US2958414A (en) Apron conveyor
GB1093070A (en) Spillage chute for travelling grate machine
SU748112A1 (ru) Устройство дл загрузки и выгрузки изделий
GB1360246A (en) Machine for processing glass