CN2822230Y - 热进风式滚筒杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能的滚筒式杀青机。其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置扬叶器，对杀青后茶叶强制风冷。该新型滚筒杀青机在完成杀青工序时，能有效的利用炉灶余热，很好地达到杀青均匀，不闷黄茶叶，不产生水闷气目的，使制成的茶叶香气清高，进一步提高茶叶品质，增加的机构简单，效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工机械领域，尤其是一种能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能的滚筒式杀青机。
背景技术
众所周知，杀青是绿茶制作的第一道工序，其目的是通过加热破坏鲜叶内酶的活性，保持茶叶翠绿的特色，目前的杀青机以滚筒式杀青机最为普遍，但是现有滚筒式杀青机存在下述缺陷：杀青不均匀、易闷黄、易产生水闷气，制成茶叶香气低，不能完全适应名优茶杀青。
发明内容
本实用新型提供了一种结构新颖的热进风使滚筒杀青机。使用该滚筒式杀青机，具有杀青均匀，茶叶不易闷黄，不会产生水闷气，制成的茶叶色泽翠绿，香气清高的特点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的：
一种用于加工茶叶的热进风式滚筒杀青机，其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包采用全封闭结构，内部设有散热片及S形风道，其前部通过进风管与风机连接，后部连接出风管；热风包内空气吸收热源装置产生的预热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置扬叶器，对杀青后茶叶强制风冷。
在杀青过程中吹入滚筒的热风带走了杀青时所产生的大量水汽，而又补充了筒体内的温度，从而使透气和排湿能力大大提高。
本实用新型在具体实施时，加热装置为柴煤式或电热式或煤气式炉具。
与目前杀青机的现有技术相比，本实用新型将滚筒顶部设计成一热风包，增加了滚筒内热进风机构，在出叶端增加强制吹风冷却装置(即扬叶器)，其余结构相同。由于增加了这二个结构，该新型滚筒杀青机在完成杀青工序时，能有效的利用炉灶余热，很好地达到杀青均匀，不闷黄茶叶，不产生水闷气目的，使制成的茶叶香气清高，进一步提高茶叶品质，增加的机构简单，效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的热风包结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型是一种热进风式滚筒杀青机。机架由型钢制成，滚筒4由传动机构8带动作转动，滚筒4上方设置了热风装置，由风机6、热风包3、进风管5组成。滚筒下方设置加热装置10及其配套烟管7，在滚筒出茶口配置了强制吹风冷却装置即扬叶器9。当加热装置10为电热式时，电热管设置在滚筒4的***，其热场分布为从滚筒进叶端到出叶端按高、低、中顺序设置，燃气式也一样。
本实用新型的工作过程是：接通电源，传动机构8带动滚筒4转动，将燃料加入到加热装置中燃烧，给滚筒4加热。待滚筒4加热到一定温度后，将需加工的茶叶放入进料斗。茶叶从进料斗进入滚筒4左侧即进叶端。滚筒4在传动机构8的带动下作旋转运动，并在螺旋导叶板的作用下，使茶叶在滚筒4内翻滚、抛散、不断向右移动。当茶叶在滚筒4内产生大量水汽时，打开风机6，从进风管5吹入冷风，冷风经过S形风道13，吸收S形风道13内壁及散热片12上的热量，成为高温热风。后进入滚筒4内，排除湿水汽。当茶叶移动到最右端时下落，下落到杨叶器9中，由扬叶器风机强制吹冷风冷却，最后落入容器内，即完成杀青工序。
Claims (2)
1、一种热进风式滚筒杀青机，包括机架(11)、传动机构(8)、滚筒(4)以及左侧的进料斗(1)，滚筒下面的加热装置(10)，其特征在于：所述的滚筒(4)顶部设有热风包(3)、风机(6)、进风管(5)；所述的滚筒(4)的出叶口设置强制吹风冷却装置(9)。
2、根据权利要求1所述的一种热进风式滚筒杀青机，其特征在于：所述的热风包(3)采用全封闭结构，内部设有散热片(12)及S形风道(13)，其前部通过进风管(5)与风机(6)连接，后部连接出风管(2)。
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