CN100396607C - 烟梗活性碳生产制作方法及设备 - Google Patents

烟梗活性碳生产制作方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN100396607C
CN100396607C CNB2006100107682A CN200610010768A CN100396607C CN 100396607 C CN100396607 C CN 100396607C CN B2006100107682 A CNB2006100107682 A CN B2006100107682A CN 200610010768 A CN200610010768 A CN 200610010768A CN 100396607 C CN100396607 C CN 100396607C
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying machine
active carbon
offal
present
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100107682A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1821071A (zh
Inventor
段应泽
黄文勇
朱家林
刘德彪
苏平
马仁刚
***
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUXIONG TOBACCO REBAKING Co Ltd
Original Assignee
CHUXIONG TOBACCO REBAKING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUXIONG TOBACCO REBAKING Co Ltd filed Critical CHUXIONG TOBACCO REBAKING Co Ltd
Priority to CNB2006100107682A priority Critical patent/CN100396607C/zh
Publication of CN1821071A publication Critical patent/CN1821071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100396607C publication Critical patent/CN100396607C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

烟梗活性炭生产制作方法及设备，本发明工艺流程为：破碎—烘干—成型—炭化；其中，烟梗的破碎目数为20～120目；干燥的加热温度为170～800℃；烟梗的模压成型块的烧结温度为300～1000℃，烧结时间为22～26小时；烟梗活性炭生产制作方法的设备布置为：破碎机(1)—输送机(2)—干燥机(3)—输送机(8)—成型机(6)—炭化炉(7)；其中在干燥机入口端设置有加热机(4)，在干燥机后端设置抽风机(5)；本发明克服了现有对烟梗处理上采用作为垃圾焚烧掉的缺陷，将废烟梗制成活性炭，具有环保和资源综合利用的显著优点。

Description

烟梗活性碳生产制作方法及设备
技术领域：
本发明属烟草废料尤其是烟梗的综合利用制作活性炭技术领域。
背景技术：
我国目前对烟草废料，尤其是烟梗基本上都作为垃圾焚烧掉，这既浪费资源也污染环境，对烟梗的综合利用开发研究，也一直停留在运用造纸法浸取机理制造烟草薄片，但这套技术工艺复杂，技术难度大，尚有许多关键技术未能突破。
发明内容：
本发明的目的正是为了克服现有对烟草废料尤其是烟梗处理上存在的上述缺陷而提供一种充分利用烟梗资源、既环保、又经济的烟梗活性炭生产方法及设备。
本发明目的是通过如下技术方案来实现的。
本发明的工艺流程为：破碎-烘干-成型-炭化；其中，烟梗的破碎目数为20～120目；干燥的加热温度为170～800℃；烟梗的模压成型块的烧结温度为300～1000℃，烧结时间为22～26小时；烟梗活性碳生产制作方法的设备布置为：破碎机-输送机-干燥机-输送机-成型机-炭化炉；其中在干燥机入口端设置有加热机，在干燥机后端设置抽风机；干燥机为2～6台带锥形的立式简体由管道串联组成，抽风机设置在最后一简体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口，底端有漏口。其具体工艺过程为：将烟梗由破碎机破碎成符合烟梗特性的20～120目细粒物料，此目数比较适合烟梗的特性，然后采用输送机将其运送到干燥机内进行干燥，干燥机采用负压式送热方式，即在干燥机入口端设置加热机，在干燥机后端设置抽风机，干燥机内的加热温度为170～800℃，此加热温度能够较好的干燥烟梗细粒物料，经干燥的物料由输送机送至成型机内经模压成型，再将成型块人工送至炭化炉内规则摆放，采用300～1000℃的温度烧结22～26小时，使其成为活性炭；这一烧结温度和烧结时间可使烟梗细粒物料被烧结成的活性炭特性较好。
本发明在烘干环节的干燥机为2～6台带锥形的立式筒体由管道串联组成，抽风机设置在最后一筒体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口，底端有漏口。这种干燥机结构根据了烟梗细粒物料的轻质疏松特性，比较适合对破碎的烟梗物料进行逐级干燥，烟梗物料经输送机送入干燥机后，在被加热机加热的筒体内进行干燥，在最后一筒体顶端设有的开口用于排气，底端的漏口直接排出干燥的烟梗物料；成型机可采用多种成型，例如球体、圆柱体、棱形柱体、矩形体等。
由于烟梗本身具有特殊微孔构造，多孔径和丰富的孔隙结构，比表面积大，使得烟梗炭化后有很强的吸附能力，经活化后这一功能更加突出；采用烟梗制作成的活性炭有很好的市场价值，它是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，可用于水质净化，黄金提取，糖液脱色，药品针剂提炼以及烟草行业的香烟滤嘴等，本发明与现有将烟梗作为垃圾焚烧掉相比较，明显充分利用了烟梗及其物质特性制作出活性炭的综合利用价值，在节能环保、提高经济效益上具有显著的效果。
下面结合附图及实施例进一步阐述本发明的技术内容。
附图说明：
图1为本发明方法工艺流程框图；
图2为本发明方法设备布置图。
具体实施方式：
实施例一：采用JDF2000型多功能粉碎机作为破碎机1，JFG560-II型干燥机作为干燥机3，在破碎机1后选用采用带不锈钢密封罩的皮带输送机2，在干燥机3前端设置有一燃气加热机4；加热机还可直接采用制成的本发明活性炭作为燃料燃烧加热。将烟梗由破碎机1破碎成20目细粒物料，然后采用输送机2将其运送到干燥机3内进行干燥，干燥机3采用负压式送热方式，即在干燥机入口端设置炉式燃料加热机4，在干燥机后端设置抽风机5，干燥机内的加热温度为170℃，经干燥的物料由输送机8送至JDC240成型机6内经模压成棱形柱体形，再将成型棒送至炭化炉7内采用300℃的温度烧结24小时，使其成为活性炭。本发明方法采用的干燥机3为五台带锥形的立式筒体由管道串联组成，抽风机5设置在最后一筒体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口9，底端有漏口10。
实施例二：采用JDF2000型多功能粉碎机作为破碎机1，JFG560-II型干燥机作为干燥机3，在破碎机1后选用采用带不锈钢密封罩的皮带输送机2，在干燥机3前端设置有一燃气加热机4；加热机还可直接采用制成的本发明活性炭作为燃料燃烧加热。将烟梗由破碎机1破碎成80目细粒物料，然后采用输送机2将其运送到干燥机3内进行干燥，干燥机3采用负压式送热方式，即在干燥机入口端设置炉式燃料加热机4，在干燥机后端设置抽风机5，干燥机内的加热温度为600℃，经干燥的物料由输送机8送至JDC240成型机6内经模压成棱形柱体形，再将成型棒送至炭化炉7内采用800℃的温度烧结22小时，使其成为活性炭。本发明方法采用的干燥机3为三台带锥形的立式筒体由管道串联组成，抽风机5设置在最后一筒体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口9，底端有漏口10。
实施例三：采用JDF2000型多功能粉碎机作为破碎机1，JFG560-II型干燥机作为干燥机3，在破碎机1后选用采用带不锈钢密封罩的皮带输送机2，在干燥机3前端设置有一燃气加热机4；加热机还可直接采用制成的本发明活性炭作为燃料燃烧加热。将烟梗由破碎机1破碎成120目细粒物料，然后采用输送机2将其运送到干燥机3内进行干燥，干燥机3采用负压式送热方式，即在干燥机入口端设置炉式燃料加热机4，在干燥机后端设置抽风机5，干燥机内的加热温度为800℃，经干燥的物料由输送机8送至JDC240成型机6内经模压成棱形柱体形，再将成型棒送至炭化炉7内采用1000℃的温度烧结26小时，使其成为活性炭。本发明方法采用的干燥机3为陆台带锥形的立式筒体由管道串联组成，抽风机5设置在最后一筒体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口9，底端有漏口10。

Claims (3)

1.烟梗活性碳生产制作方法，其特征是，它的工艺流程为：破碎-烘干-成型-炭化；其中，烟梗的破碎目数为20～120目；干燥的加热温度为170～800℃；烟梗的模压成型块的烧结温度为300～1000℃，烧结时间为22～26小时。
2.一种根据权利要求1所述的烟梗活性碳生产制作方法的设备，其特征是，设备布置为：破碎机(1)-输送机(2)-干燥机(3)-输送机(8)-成型机(6)-炭化炉(7)；其中在干燥机入口端设置有加热机(4)，在干燥机后端设置抽风机(5)。
3.根据权利要求2所述的烟梗活性碳生产制作方法的设备，其特征是，干燥机(3)为2～6台带锥形的立式筒体由管道串联组成，抽风机(5)设置在最后一筒体前的管道上，在最后一筒体顶端设有开口(9)，底端有漏口(10)。
CNB2006100107682A 2006-03-22 2006-03-22 烟梗活性碳生产制作方法及设备 Expired - Fee Related CN100396607C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100107682A CN100396607C (zh) 2006-03-22 2006-03-22 烟梗活性碳生产制作方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100107682A CN100396607C (zh) 2006-03-22 2006-03-22 烟梗活性碳生产制作方法及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1821071A CN1821071A (zh) 2006-08-23
CN100396607C true CN100396607C (zh) 2008-06-25

Family

ID=36922671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100107682A Expired - Fee Related CN100396607C (zh) 2006-03-22 2006-03-22 烟梗活性碳生产制作方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100396607C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014077714A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 Politechnika Poznańska Production of activated carbon from tobacco leaves by simultaneous carbonization and self-activation and the activated carbon thus obtained

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11219244B2 (en) 2014-12-22 2022-01-11 R.J. Reynolds Tobacco Company Tobacco-derived carbon material
CN111334002B (zh) * 2020-04-26 2022-04-12 湖南翰坤实业有限公司 一种耳塞制作材料及其制备方法
CN111943200A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 南京林业大学 一种烟梗多孔生物炭的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1362359A (zh) * 2002-01-21 2002-08-07 昆明理工大学 微波辐射烟杆固体废弃物制造活性炭的方法
CN1669919A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种生产中孔活性炭的方法
CN1669917A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种物理法处理烟杆废弃物制活性炭的方法
CN1669918A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种生产高比表面积活性炭的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1362359A (zh) * 2002-01-21 2002-08-07 昆明理工大学 微波辐射烟杆固体废弃物制造活性炭的方法
CN1669919A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种生产中孔活性炭的方法
CN1669917A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种物理法处理烟杆废弃物制活性炭的方法
CN1669918A (zh) * 2005-02-28 2005-09-21 昆明理工大学 一种生产高比表面积活性炭的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
综合利用烟杆废料制取优质活性炭. 彭金辉，张利波，张世敏，范兴祥，郭胜惠.林产化学与工业，第22卷第3期. 2002
综合利用烟杆废料制取优质活性炭. 彭金辉，张利波，张世敏，范兴祥，郭胜惠.林产化学与工业，第22卷第3期. 2002 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014077714A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 Politechnika Poznańska Production of activated carbon from tobacco leaves by simultaneous carbonization and self-activation and the activated carbon thus obtained

Also Published As

Publication number Publication date
CN1821071A (zh) 2006-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104787762A (zh) 含水有机物热解生产活性炭的方法和***
CN101288874B (zh) 废弃物处理装置
CN102641880A (zh) 医疗废物无害化气化处理工艺
CN103483014B (zh) 餐厨厨余垃圾资源化干燥处理***
CN100396607C (zh) 烟梗活性碳生产制作方法及设备
CN204400939U (zh) 一种草本药渣制生物质燃料的综合处理***
CN108949208A (zh) 一种玉米秸秆的综合利用方法
CN205442645U (zh) 黄磷炉气干法除尘设备的保温***
CN107777853A (zh) 双干法污泥处理装置
CN204607940U (zh) 生活垃圾热解气化生产可燃气的***
CN201042717Y (zh) 废弃物处理装置
CN107906529A (zh) 一种双回转窑热解***及方法
CN201921609U (zh) 一种炭黑反吹袋滤收集装置
CN202968463U (zh) 秸秆连续式低温热解炭化炉
CN110835541A (zh) 一种中草药药渣资源化利用处理方法
CN207016714U (zh) 一种生物质裂解半碳化***
CN205535860U (zh) 节能型危险废物焚烧***
CN109078577A (zh) 稻壳造粒碳化设备
CN209065832U (zh) 生物质固体燃气制备***
CN205974367U (zh) 移动式垃圾处理炭加热碳化一体化设备
CN201089752Y (zh) 自燃型电动秸秆产品机组
CN206055637U (zh) 自控温式环保型农业废弃物焚烧装置
CN205088185U (zh) 机制木炭烧窑烟尘处理利用***
CN203333588U (zh) 农作物秸秆的低温热解炉
CN109266372A (zh) 生物质固体燃气制备***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080625

Termination date: 20120322