CN221158533U - 自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，包括支撑壳，所述支撑壳的底端固定有支撑架，所述支撑壳的顶端固定有浇筑台，所述浇筑台内部的顶端均设置有成型槽，所述成型槽内部的底端设置有预留孔，且预留孔的内部设置有顶杆，所述支撑壳内部的底端均安装有电动推杆二，所述电动推杆二的顶端固定有固定板。本实用新型通过设置有顶杆，通过启动电动推杆二，电动推杆二会带动固定板向上移动，固定板会带动顶杆向上移动，顶杆会在预留孔的内部移动，进而可将锡条从限位条内部顶出，此时可将锡条从成型槽内拿出，之后电动推杆二会带动固定板下移，固定板将顶杆下降至原位，提高了加工时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条生产技术领域，特别涉及自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具。
背景技术
锡条可分为有铅锡条和无铅锡条，是焊锡中的一种产品，锡条可用于线路板的焊接，锡条具有优良的抗氧化性能，熔化后粘度底，流动性较好，锡条在生产的过程中会使用到浇铸模具，浇铸是将已经准备好的浇铸原料注入模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品。
在实际的使用过程中，将锡水浇筑在模具内的模槽中，锡水冷却成型为锡条，一般需要人工将锡条从模槽内取出，由于锡条在冷却后表面温度依旧较高，在取出时较为浪费时间。因此，提出自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具解决上述背景技术中指出的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，包括支撑壳，所述支撑壳的底端固定有支撑架，所述支撑壳的顶端固定有浇筑台，所述浇筑台内部的顶端均设置有成型槽，所述成型槽内部的底端设置有预留孔，且预留孔的内部设置有顶杆，所述支撑壳内部的底端均安装有电动推杆二，所述电动推杆二的顶端固定有固定板。
优选的，所述成型槽设置有若干个，若干个所述成型槽在浇筑台内部的顶端呈等间距排列。
优选的，所述固定板的顶端与顶杆的底端固定连接，所述顶杆在固定板的顶部呈等间距排列。
优选的，所述浇筑台内部的底端设置有冷却腔，所述浇筑台的一侧安装有进水阀，所述浇筑台的另一侧安装有出水阀。
优选的，所述冷却腔的一侧与进水阀之间相连通，所述冷却腔的另一侧与出水阀之间相连通。
优选的，所述支撑壳的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电动推杆一，所述电动推杆一的顶端安装有限位条。
优选的，所述电动推杆一设置有两组，两组所述电动推杆一关于限位条的中心线呈对称分布。
优选的，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板关于支撑壳的中心线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其优点在于：通过设置有顶杆，通过启动电动推杆二，电动推杆二会带动固定板向上移动，固定板会带动顶杆向上移动，顶杆会在预留孔的内部移动，进而可将锡条从限位条内部顶出，此时可将锡条从成型槽内拿出，之后电动推杆二会带动固定板下移，固定板将顶杆下降至原位，提高了加工时的便捷性；
通过设置有冷却腔，将锡水倒入到成型槽的内部，通过打开进水阀，水会通过进水阀进入到冷却腔的内部，由于冷却腔位于成型槽的底部，冷却腔内部的水可对成型槽内部的锡水进行降温冷却，可加速锡条的成型速度，通过打开出水阀可将冷却腔内部的水排出，之后再次向冷却腔内注入冷水；
通过设置有限位条，通过启动电动推杆一，电动推杆一会带动限位条下移，可将限位条搭在成型槽的顶部，向成型槽内部注入锡水，锡水会填充到成型槽的内部，当锡水的顶部与限位条接触后，停止注入锡水，可保证锡条的成型质量，同时通过调节限位条的高度，提高限位条使用时的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的浇筑台俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、支撑壳；2、电动推杆一；3、出水阀；4、浇筑台；5、限位条；6、成型槽；7、预留孔；8、顶杆；9、进水阀；10、支撑板；11、固定板；12、电动推杆二；13、支撑架；14、冷却腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，包括支撑壳1，支撑壳1的底端固定有支撑架13，支撑壳1的顶端固定有浇筑台4，浇筑台4内部的顶端均设置有成型槽6，成型槽6内部的底端设置有预留孔7，且预留孔7的内部设置有顶杆8，支撑壳1内部的底端均安装有电动推杆二12，电动推杆二12的顶端固定有固定板11，成型槽6设置有若干个，若干个成型槽6在浇筑台4内部的顶端呈等间距排列，固定板11的顶端与顶杆8的底端固定连接，顶杆8在固定板11的顶部呈等间距排列；
具体地，如图1和图4所示，启动电动推杆二12，电动推杆二12会带动固定板11向上移动，固定板11会带动顶杆8向上移动，顶杆8会在预留孔7的内部移动，进而可将锡条从限位条5内部顶出，此时可将锡条从成型槽6内拿出，之后电动推杆二12会带动固定板11下移，固定板11将顶杆8下降至原位；
实施例二：浇筑台4内部的底端设置有冷却腔14，浇筑台4的一侧安装有进水阀9，浇筑台4的另一侧安装有出水阀3，冷却腔14的一侧与进水阀9之间相连通，冷却腔14的另一侧与出水阀3之间相连通；
具体地，如图1、图2和图3所示，将锡水倒入到成型槽6的内部，通过打开进水阀9，水会通过进水阀9进入到冷却腔14的内部，由于冷却腔14位于成型槽6的底部，冷却腔14内部的水可对成型槽6内部的锡水进行降温冷却，可加速锡条的成型速度，通过打开出水阀3可将冷却腔14内部的水排出，之后再次向冷却腔14内注入冷水；
实施例三：支撑壳1的两侧均固定有支撑板10，支撑板10的顶端安装有电动推杆一2，电动推杆一2的顶端安装有限位条5，电动推杆一2设置有两组，两组电动推杆一2关于限位条5的中心线呈对称分布；
具体地，如图1和图2所示，启动电动推杆一2，电动推杆一2会带动限位条5下移，可将限位条5搭在成型槽6的顶部，向成型槽6内部注入锡水，锡水会填充到成型槽6的内部，当锡水的顶部与限位条5接触后，停止注入锡水，可保证锡条的成型质量，同时通过调节限位条5的高度，提高限位条5使用时的灵活性。
工作原理：本实用新型在使用时，启动电动推杆一2，电动推杆一2会带动限位条5下移，可将限位条5搭在成型槽6的顶部，向成型槽6内部注入锡水，锡水会填充到成型槽6的内部，当锡水的顶部与限位条5接触后，停止注入锡水，打开进水阀9，水会通过进水阀9进入到冷却腔14的内部，由于冷却腔14位于成型槽6的底部，冷却腔14内部的水可对成型槽6内部的锡水进行降温冷却，可加速锡条的成型速度，成型后，电动推杆一2带动限位条5上移，电动推杆二12会带动固定板11向上移动，固定板11会带动顶杆8向上移动，顶杆8会在预留孔7的内部移动，进而可将锡条从限位条5内部顶出，此时可将锡条从成型槽6内拿出，之后电动推杆二12会带动固定板11下移，固定板11将顶杆8下降至原位，完成锡条生产用浇铸模具的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的底端固定有支撑架(13)，所述支撑壳(1)的顶端固定有浇筑台(4)，所述浇筑台(4)内部的顶端均设置有成型槽(6)，所述成型槽(6)内部的底端设置有预留孔(7)，且预留孔(7)的内部设置有顶杆(8)，所述支撑壳(1)内部的底端均安装有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)的顶端固定有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述成型槽(6)设置有若干个，若干个所述成型槽(6)在浇筑台(4)内部的顶端呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述固定板(11)的顶端与顶杆(8)的底端固定连接，所述顶杆(8)在固定板(11)的顶部呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述浇筑台(4)内部的底端设置有冷却腔(14)，所述浇筑台(4)的一侧安装有进水阀(9)，所述浇筑台(4)的另一侧安装有出水阀(3)。
5.根据权利要求4所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述冷却腔(14)的一侧与进水阀(9)之间相连通，所述冷却腔(14)的另一侧与出水阀(3)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述支撑壳(1)的两侧均固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端安装有电动推杆一(2)，所述电动推杆一(2)的顶端安装有限位条(5)。
7.根据权利要求6所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述电动推杆一(2)设置有两组，两组所述电动推杆一(2)关于限位条(5)的中心线呈对称分布。
8.根据权利要求6所述的自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具，其特征在于：所述支撑板(10)设置有两组，两组所述支撑板(10)关于支撑壳(1)的中心线呈对称分布。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221158533U true CN221158533U (zh) | 2024-06-18 |
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