CN218775637U - 一种三角架与传动轴嫁接压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，属于压铸技术领域。该实用新型，包括压铸台、压铸机构和冷却降温机构，压铸台的底部固定连接有多个支撑腿，冷却降温机构包括有压铸板、压板、压杆和储水箱，压铸板的底部固定连接有多个支撑杆，压铸板的一侧固定连接有固定横板，固定横板的顶部设置有轻触开关，储水箱的一侧固定连接有吸水泵，吸水泵远离储水箱的一端连接有进水软管，储水箱远离吸水泵的一侧连接有连通软管。通过冷却机构的作用，在对三角架进行脱模取出时，利用压板内部冷却水和冷却水循环流动作用，可快速对三角架模具进行降温冷却，提升了对三角架压制成型的工作时间，提高了工作人员使用三角架的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸领域，具体而言，涉及一种三角架与传动轴嫁接压铸模具。
背景技术
压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法，压铸时所使用的模具称为压铸模。
经检索，现有技术公开号为CN215508910U的专利申请文件，公开了一种三角架的压铸模具，包括上模组和下模组，上模组设有上模芯，下模组设有下模板，下模板设有浇口套和下模芯；下模芯设有下模腔、以及多个成型柱、凸块、分流槽，多个分流槽在浇口套处交汇，分流槽与下模腔连通；下模芯包括前脱模部、以及两个对称设置的侧脱模部，分流槽、浇口套位于两个侧脱模部之间的中心面位置，下模板设有3个抽芯组，3个抽芯组分别与前脱模部、两个侧脱模部对应，抽芯组包括两个滑块，滑块设有抽芯杆；下模芯的中心位置设有装料孔，下模板设有与装料孔位置对应的托块。本实用新型结构合理，铸造过程简单，造价不高。
对比上述文件，上述文件虽然具备结构合理，铸造过程简单，造价不高的特点，在对熔料压制定性时，因其上面带有较高的温度，压铸完成后，不便于工作人员将其取下拿走，需要将金刚石砂轮进行冷却脱模，目前所使用的冷却方法为在空气中自然冷却，因其冷却时间较长，降低了对三角架压制成型的工作时间，降低了工作人员使用三角架的工作效率，如何发明一种三角架与传动轴嫁接压铸模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，旨在改善目前所使用的冷却方法为在空气中自然冷却，因其冷却时间较长，降低了对三角架压制成型的工作时间，降低了工作人员使用三角架的工作效率问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，包括压铸台、压铸机构和冷却降温机构，压铸台的底部固定连接有多个支撑腿，冷却降温机构包括有压铸板、压板、压杆和储水箱，压铸板的底部固定连接有多个支撑杆，压铸板的一侧固定连接有固定横板，固定横板的顶部设置有轻触开关，储水箱的一侧固定连接有吸水泵，吸水泵远离储水箱的一端连接有进水软管，储水箱远离吸水泵的一侧连接有连通软管。
优选地，压铸机构包括有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆转动延伸至压铸台的顶部，压铸台的顶部固定连接有固定竖杆，且螺纹杆与固定竖杆的顶部均固定连接有限位盘，螺纹杆上螺纹连接有第一限位板，固定竖杆的外侧壁滑动连接有第二限位板。
优选地，支撑杆远离压铸板的一端固定连接在压铸台的顶部，储水箱位于压铸板的下方。
优选地，压杆固定连接在第一限位板的下方，吸水泵与储水箱的内部为连通设置。
优选地，进水软管与连通软管远离吸水泵和储水箱的一端均连接在压板的外侧，压板的内部为空心设置，进水软管与连通软管均与压板的内部连通。
优选地，压板与储水箱的内部均填充有冷却水，储水箱上开设有进水孔，压板固定连接在第一限位板和第二限位板之间，伺服电机固定连接在压铸台的底部，压铸板上开设有压铸槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施方式提供的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，通过冷却机构的作用，在对三角架进行脱模取出时，利用压板内部冷却水和冷却水循环流动作用，可快速对三角架模具进行降温冷却，提升了对三角架压制成型的工作时间，提高了工作人员使用三角架的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具的底部结构示意图；
图3是本实用新型实施方式提供的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具的俯视结构示意图。
图中：1、压铸台；2、支撑腿；3、伺服电机；301、螺纹杆；302、固定竖杆；303、限位盘；304、第一限位板；305、压板；4、压铸板；5、储水箱；501、吸水泵；502、进水软管；503、轻触开关；504、连通软管；505、压杆；506、固定横板；6、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3所示，一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，包括压铸台1、压铸机构和冷却降温机构，压铸台1的底部固定连接有多个支撑腿2，支撑杆6远离压铸板4的一端固定连接在压铸台1的顶部，储水箱5位于压铸板4的下方，冷却降温机构包括有压铸板4、压板305、压杆505和储水箱5，压铸板4上开设有压铸槽，压铸板4的底部固定连接有多个支撑杆6，压铸板4的一侧固定连接有固定横板506，固定横板506的顶部设置有轻触开关503，储水箱5的一侧固定连接有吸水泵501，吸水泵501远离储水箱5的一端连接有进水软管502，储水箱5远离吸水泵501的一侧连接有连通软管504；
进一步地，压杆505固定连接在第一限位板304的下方，吸水泵501与储水箱5的内部为连通设置，进水软管502与连通软管504远离吸水泵501和储水箱5的一端均连接在压板305的外侧；
如图1、图2、图3所示，压铸机构包括有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆301，且螺纹杆301转动延伸至压铸台1的顶部，压铸台1的顶部固定连接有固定竖杆302，且螺纹杆301与固定竖杆302的顶部均固定连接有限位盘303，螺纹杆301上螺纹连接有第一限位板304，固定竖杆302的外侧壁滑动连接有第二限位板；
进一步地，压板305的内部为空心设置，进水软管502与连通软管504均与压板305的内部连通，压板305与储水箱5的内部均填充有冷却水，储水箱5上开设有进水孔，压板305固定连接在第一限位板304和第二限位板之间，伺服电机3固定连接在压铸台1的底部。
如图1-3所示，该一种三角架与传动轴嫁接压铸模具的工作原理：在需要压铸三角架模型时，首先将熔料浇筑在压铸槽中，待其定型后，然后将定型后的三角架进行取出；
在将浇筑完成后三角架冷却脱模时，正转打开伺服电机3，带动螺纹杆301进行转动，从而使第一限位板304和第二限位板带动压板305向下移动，在压板305向下压至压铸板4的顶部，并与其贴合时，此时压杆505向下挤压轻触开关503，使吸水泵501进行打开，需要说明的是：轻触开关503是用于将吸水泵501打开的开关，二者为电连接设置，此为现有技术，其工作原理不做详细赘述，
依据压板305内部填充冷却水的作用，可对压铸板4上浇筑的三角架模型进行冷却降温，在吸水泵501打开时，使储水箱5内部的冷却水通过进水软管502和连通软管504进行循环流动，提升了冷却水的冷却效果，需要说明的是，通过上述设置，在对三角架进行脱模取出时，利用压板305内部冷却水和冷却水循环流动作用，可快速对三角架模具进行降温冷却，提升了对三角架压制成型的工作时间，提高了工作人员使用三角架的工作效率；
如图3所示，因压铸槽开设中间设置有圆块，因此在三角架浇筑完成后，即可通过浇筑圆块时产生的圆孔，将三角架与传动轴进行连接。
需要说明的是，伺服电机3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，包括压铸台(1)、压铸机构和冷却降温机构，所述压铸台(1)的底部固定连接有多个支撑腿(2)，所述冷却降温机构包括有压铸板(4)、压板(305)、压杆(505)和储水箱(5)，所述压铸板(4)的底部固定连接有多个支撑杆(6)，所述压铸板(4)的一侧固定连接有固定横板(506)，所述固定横板(506)的顶部设置有轻触开关(503)，所述储水箱(5)的一侧固定连接有吸水泵(501)，所述吸水泵(501)远离储水箱(5)的一端连接有进水软管(502)，所述储水箱(5)远离吸水泵(501)的一侧连接有连通软管(504)。
2.根据权利要求1所述的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，所述压铸机构包括有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(301)，且所述螺纹杆(301)转动延伸至压铸台(1)的顶部，所述压铸台(1)的顶部固定连接有固定竖杆(302)，且所述螺纹杆(301)与固定竖杆(302)的顶部均固定连接有限位盘(303)，所述螺纹杆(301)上螺纹连接有第一限位板(304)，所述固定竖杆(302)的外侧壁滑动连接有第二限位板。
3.根据权利要求2所述的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，所述支撑杆(6)远离压铸板(4)的一端固定连接在压铸台(1)的顶部，所述储水箱(5)位于压铸板(4)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，所述压杆(505)固定连接在第一限位板(304)的下方，所述吸水泵(501)与储水箱(5)的内部为连通设置。
5.根据权利要求2所述的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，所述进水软管(502)与连通软管(504)远离吸水泵(501)和储水箱(5)的一端均连接在压板(305)的外侧，所述压板(305)的内部为空心设置，所述进水软管(502)与连通软管(504)均与压板(305)的内部连通。
6.根据权利要求2所述的一种三角架与传动轴嫁接压铸模具，其特征在于，所述压板(305)与储水箱(5)的内部均填充有冷却水，所述储水箱(5)上开设有进水孔，所述压板(305)固定连接在第一限位板(304)和第二限位板之间，所述伺服电机(3)固定连接在压铸台(1)的底部，所述压铸板(4)上开设有压铸槽。
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