CN221050042U - 一种捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种捆扎机,涉及捆扎机技术领域,包括捆扎机本体,所述捆扎机本体的顶部设置有捆扎机构,所述捆扎机本体的顶部固定安装有两个第一安装台,两个所述第一安装台的外壁一侧均固定插设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定安装有推动机构,所述捆扎机本体的顶部固定安装有两个第二安装台,启动两个推动装置上的第二电动伸缩杆带动推动块对长方体物件两个斜角部分进行相反方向的推动,这样长方体物件就会在两个相反力的作用下旋转90°,从而达到旋转的效果,然后再通过捆扎机构对长方体物件进行该角度的捆扎,避免了人工旋转过大长方体物件时会消耗过多体力,而降低捆扎效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及捆扎机技术领域,尤其涉及一种捆扎机。
背景技术
捆扎机,是使用捆扎带捆扎包装物的设备,捆扎机的功能是用捆扎带捆紧包装物,保证包装物在运输、贮存中不易散落,在捆扎物件的时候,都需要将物件放在捆扎机的捆扎机构中,通过捆扎机构中的捆扎带将物件竖直方向和水平方向都进行捆扎。
而现有的捆扎机在捆扎物件的时候,都是人工将物件放在捆扎机构内,然后长方体物件的某个部分捆扎完成后,还需要人工调整物件的位置以及旋转物件的方向,让捆扎机构对物件的另外部分进行捆扎,如果物件的体积比较大,尤其是长方体物件时,虽然推动或拉动长方体物调整长方体物件的位置,不需要消耗太多的体力,可如果要旋转长方体物件的话,会因为长方体物件的长宽不同,在旋转长方形物件时会非常消耗工作人员的体力,从而降低了捆扎的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中如果物件的体积比较大,尤其是长方体物件时,虽然推动或拉动长方体物调整长方体物件的位置,不需要消耗太多的体力,可如果要旋转长方体物件的话,会因为长方体物件的长宽不同,在旋转长方形物件时会非常消耗工作人员的体力,从而降低了捆扎的效率的问题,而提出的一种捆扎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种捆扎机,包括捆扎机本体,所述捆扎机本体的顶部设置有捆扎机构,所述捆扎机本体的顶部固定安装有两个第一安装台,两个所述第一安装台的外壁一侧均固定插设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定安装有推动机构,所述捆扎机本体的顶部固定安装有两个第二安装台,两个所述第二安装台的相对一侧之间均固定插设有液压杆,两个所述液压杆的输出端均固定安装有夹持机构;
所述推动机构包括两个移动块,两个所述移动块的内壁一侧均固定插设有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有推动块。
优选的,两个所述推动块的外壁一侧均焊接有矫正框,两个所述矫正框的内表壁均活动插设有多个滚轮。
优选的,两个所述推动块的顶部均固定安装有限位柱,两个所述移动块的顶部均固定安装有限位框,且两个限位框的内表壁分别活动套设在两个限位柱的外表壁。
优选的,所述捆扎机本体的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内表壁均活动插设有限位块,且两个限位块的顶部分别与两个移动块的底部固定连接。
优选的,所述夹持机构包括两个夹持框,两个所述夹持框的内表壁均活动插设有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的两个螺纹外表壁均旋转套设有夹持块,两个所述夹持框的外壁一侧均固定插设有电机,且两个电机的输出端分别与两个双向螺纹杆的外壁一端固定连接。
优选的,四个所述夹持块的外壁一侧均设置有防滑橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置推动机构,将长方体物件放在捆扎机本体上的捆扎机构进行捆扎完成后,启动两个推动装置上的第二电动伸缩杆带动推动块对长方体物件两个斜角部分进行相反方向的推动,这样长方体物件就会在两个相反力的作用下旋转90°,从而达到旋转的效果,然后再通过捆扎机构对长方体物件进行该角度的捆扎,避免了人工旋转过大长方体物件时会消耗过多体力,而降低捆扎效率的问题。
2、本实用新型中,为了防止长方体物件和推动块产生摩擦,通过设置矫正框,推动块推动长方体物件的时候,会与滚轮发生摩擦,防止推动块对长方体物件造成刮痕,同时设置了夹持机构,可以利用两个液压杆的不同伸缩长度,能够推动长方体物件,达到移动长方体物件的效果,不需要再人工移动长方体物件的位置,极大地解放了人力,提高了捆扎的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种捆扎机的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种捆扎机的捆扎机本体其中一侧剖视立体图;
图3为本实用新型提出一种捆扎机的其中一个推动机构部分立体图;
图4为本实用新型提出一种捆扎机的其中一个夹持机构部分立体图。
图例说明:
1、捆扎机本体;2、捆扎机构;3、第一安装台;4、第一电动伸缩杆;5、推动机构;501、移动块;502、第二电动伸缩杆;503、推动块;504、矫正框;505、滚轮;506、限位柱;507、限位框;508、限位块;6、限位槽;7、第二安装台;8、液压杆;9、夹持机构;901、夹持框;902、双向螺纹杆;903、夹持块;904、电机;905、防滑橡胶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种捆扎机,包括捆扎机本体1,捆扎机本体1的顶部设置有捆扎机构2,捆扎机本体1的顶部固定安装有两个第一安装台3,两个第一安装台3的外壁一侧均固定插设有第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的输出端均固定安装有推动机构5,捆扎机本体1的顶部固定安装有两个第二安装台7,两个第二安装台7的相对一侧之间均固定插设有液压杆8,两个液压杆8的输出端均固定安装有夹持机构9;
推动机构5包括两个移动块501,两个移动块501的内壁一侧均固定插设有第二电动伸缩杆502,两个第二电动伸缩杆502的输出端均固定安装有推动块503。
其整个实施例1达到的效果为,将长方体物件放在捆扎机本体1的捆扎机构2中,移动长方体物件将长方体物件的该方向都进行捆扎,如果需要旋转长方体物件的时候,启动两个第一电动伸缩杆4调整推动机构5到合适的位置后,再启动两个第二电动伸缩杆502带动推动块503对长方体物件的两个对立的位置进行推动,这样长方体物件就会在两个相互水平但方向相反力的作用下旋转90°,从而达到旋转的效果,然后再通过捆扎机构2对长方体物件进行该角度的捆扎,避免了人工旋转过大长方体物件时会消耗过多体力,而降低捆扎效率的问题。
实施例2,如图2-4所示,两个推动块503的外壁一侧均焊接有矫正框504,两个矫正框504的内表壁均活动插设有多个滚轮505,两个推动块503的顶部均固定安装有限位柱506,两个移动块501的顶部均固定安装有限位框507,且两个限位框507的内表壁分别活动套设在两个限位柱506的外表壁,捆扎机本体1的顶部开设有两个限位槽6,两个限位槽6的内表壁均活动插设有限位块508,且两个限位块508的顶部分别与两个移动块501的底部固定连接,夹持机构9包括两个夹持框901,两个夹持框901的内表壁均活动插设有双向螺纹杆902,两个双向螺纹杆902的两个螺纹外表壁均旋转套设有夹持块903,两个夹持框901的外壁一侧均固定插设有电机904,且两个电机904的输出端分别与两个双向螺纹杆902的外壁一端固定连接,四个夹持块903的外壁一侧均设置有防滑橡胶905。
其整个实施例2达到的效果为,首先推动块503推动长方体物件的时候,长方体物件会被滚轮505的矫正下,能够正常旋转到90°,同时也不会与推动块503发生摩擦,避免了长方体物件的边缘发生刮痕,通过设置液压杆8和夹持机构9,启动两个液压杆8带动两个夹持机构9与长方体物件的前后进行挤压,这样可以通过两个液压杆8不同的伸缩长度,能够模拟出移动长方体物件的效果,解放了人力,最后还能启动电机904通过夹持块903对长方体物件进行夹持,让长方体物件能够正常处于捆扎机的中心。
工作原理:将长方体物件放在捆扎机本体1的捆扎机构2中,这里要注意的是务必将长方体的长边水平方向上与捆扎机构2垂直,方便推动机构5能够更容易推动长方体物件,然后启动两个液压杆8带动两个夹持机构9向中心移动,直到夹持框901与长方体物件的两个面贴合后,启动两个电机904,转动两个双向螺纹杆902,让夹持块903和防滑橡胶905对长方体物件进行夹持,这时候可以通过两个液压杆8的不同伸缩程度调整长方体物件的位置,配合捆扎机构2对长方体物件的该方向的不同地方进行捆扎,当捆扎完成后就可以旋转长方体物件,先通过液压杆8将长方体物件处于捆扎机本体1的中心位置,然后再将夹持机构9移动回原位,此时再启动第一电动伸缩杆4利用限位槽6和限位块508限位的作用下,调整两个推动机构5到合适的位置(这里的合适位置是两个推动机构5之间的水平距离等于长方体物件的宽),然后再启动第二电动伸缩杆502,通过限位框507和限位柱506限位的作用下带动两个推动块503推动长方体物件,而长方体物件则会被两个水平且方向相反力的作用下进行旋转,直到旋转到90°后,即可收回推动块503,由于两个推动块503的水平距离为长方体物件长方体的宽,因此收回时不会对长方体物件进行挤压旋转,而长方体物件也会在滚轮505的辅助下,不会与推动块503造成过多的摩擦,当旋转完成后就可以继续按照上述夹持机构9对长方体物件进行夹持捆扎,这里要注意的是,捆扎机构2是现有已成熟的技术,在此不多做叙述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种捆扎机,包括捆扎机本体(1),其特征在于:所述捆扎机本体(1)的顶部设置有捆扎机构(2),所述捆扎机本体(1)的顶部固定安装有两个第一安装台(3),两个所述第一安装台(3)的外壁一侧均固定插设有第一电动伸缩杆(4),两个所述第一电动伸缩杆(4)的输出端均固定安装有推动机构(5),所述捆扎机本体(1)的顶部固定安装有两个第二安装台(7),两个所述第二安装台(7)的相对一侧之间均固定插设有液压杆(8),两个所述液压杆(8)的输出端均固定安装有夹持机构(9);
所述推动机构(5)包括两个移动块(501),两个所述移动块(501)的内壁一侧均固定插设有第二电动伸缩杆(502),两个所述第二电动伸缩杆(502)的输出端均固定安装有推动块(503)。
2.根据权利要求1所述的一种捆扎机,其特征在于:两个所述推动块(503)的外壁一侧均焊接有矫正框(504),两个所述矫正框(504)的内表壁均活动插设有多个滚轮(505)。
3.根据权利要求1所述的一种捆扎机,其特征在于:两个所述推动块(503)的顶部均固定安装有限位柱(506),两个所述移动块(501)的顶部均固定安装有限位框(507),且两个限位框(507)的内表壁分别活动套设在两个限位柱(506)的外表壁。
4.根据权利要求1所述的一种捆扎机,其特征在于:所述捆扎机本体(1)的顶部开设有两个限位槽(6),两个所述限位槽(6)的内表壁均活动插设有限位块(508),且两个限位块(508)的顶部分别与两个移动块(501)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种捆扎机,其特征在于:所述夹持机构(9)包括两个夹持框(901),两个所述夹持框(901)的内表壁均活动插设有双向螺纹杆(902),两个所述双向螺纹杆(902)的两个螺纹外表壁均旋转套设有夹持块(903),两个所述夹持框(901)的外壁一侧均固定插设有电机(904),且两个电机(904)的输出端分别与两个双向螺纹杆(902)的外壁一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种捆扎机,其特征在于:四个所述夹持块(903)的外壁一侧均设置有防滑橡胶(905)。
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