CN213974617U - 一种软式透水管捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捆扎装置技术领域，具体为一种软式透水管捆扎装置，包括底座、卷轴和旋转台，底座的上表面右端设置有固定板，固定板的前侧设置有卷轴，底座的上表面左侧设置有旋转台，旋转台上活动连接有两个侧板，旋转台的两侧均设置有支柱，支柱滑动连接在底座上，支柱的上端设置有底板，底板的上表面固定有两根竖杆，竖杆的上表面固定有顶板，顶板的下表面中间设置有气缸，气缸的伸缩杆的端头连接有刀片，转轴上设置有旋转方向相反的螺纹，使得两侧的移动块在转轴旋转时可以同时向内侧或者外侧移动，方便将捆扎带合拢，通过旋转将捆扎带捆扎在透水管上，便于捆扎透水管，两侧的顶板的下端均设置有刀片，方便切断捆扎带。

Description

一种软式透水管捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及捆扎装置技术领域，具体为一种软式透水管捆扎装置。

背景技术

软式透水管广泛应用到市政过程的绿化项目中，在市政施工的时候往往需要配套一定的绿化植物，这些绿化植物在栽种的时候需要在它们下面铺设透水管，当遇到雨水天气的时候可以将水顺利排除，防止雨水堆积在绿化植物根部，造成绿化植物根部的腐烂，但是软式透水管在运输的时候十分占运输汽车的空间，一辆汽车常常只能装少部分软式透水管，因为软式透水管较长，而且很不容易收纳，现有软管接头捆扎带是采用铁丝等捆扎，无需专用设备，用钳子借助人力即可实现，但捆扎效果差，人工操作不容易扎紧，还存在着不方便切断捆扎带并收纳或者放出指定长度的捆扎带，使得在收纳捆扎带时容易轻易出现分离的问题，不够方便，为此，本实用新型提出一种软式透水管捆扎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软式透水管捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软式透水管捆扎装置，包括底座、卷轴和旋转台，所述底座的上表面右端设置有固定板，所述固定板的前侧设置有卷轴，所述固定板的左侧中间固定有限位通孔，所述底座的上表面左侧设置有旋转台，所述旋转台上活动连接有两个侧板，所述旋转台的两侧均设置有支柱，所述支柱滑动连接在底座上，所述支柱的上端设置有底板，所述底板的上表面固定有两根竖杆，所述竖杆的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面中间设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的端头连接有刀片，左侧所述支柱的左侧设置有滑轮，所述滑轮的左侧设置有二号电机。

优选的，所述旋转台的上表面呈圆形，所述旋转台的上端开设有卡槽，所述卡槽呈方形，所述卡槽的内部左右两侧均固定有横杆，所述横杆的宽度和卡槽的内侧宽度一致。

优选的，所述侧板有两个，且侧板以卡槽的中轴线为对称轴左右对称，所述侧板呈圆弧状，所述侧板的下端贯穿有横杆，所述侧板的宽度和卡槽的宽度一致，所述侧板的厚度大于横杆的直径，所述侧板的下端位于卡槽内，且侧板的尾端突出于旋转台的上表面。

优选的，所述支柱的上表面固定在底板的下表面的外侧，所述底板的上表面内侧前后两端均固定有竖杆，所述顶板的尺寸和底板的尺寸一致，所述气缸和刀片的长度小于竖杆的长度。

优选的，所述底板上表面的内侧中间开设有圆弧槽，且圆弧槽向外凸起，所述圆弧槽的槽底的上端和底板的上表面平齐，所述底板的下表面内侧中间固定有限位块，所述限位块的内侧开设有限位槽，所述限位槽呈上大下小的形状，所述限位槽的内侧宽度和圆弧槽的内侧宽度一致，所述圆弧槽的槽底下端和限位槽的槽底平齐，所述限位块的底端前后两侧均开设有圆槽，所述圆槽呈半圆柱形，所述圆槽和限位槽相通。

优选的，所述支柱的下端固定有移动块，所述移动块的侧面开设有圆孔，所述圆孔内设置有内螺纹，所述底座的内部开设有凹槽，所述底座的上表面设置有两个开口，所述开口的宽度和移动块的宽度一致，所述两个开口之间的距离和旋转台的外径一致，所述开口和凹槽相通，所述底座的左侧设置有一号电机，所述一号电机的右侧键连接有转轴，所述转轴位于凹槽中，所述转轴的另一端轴承连接在凹槽的内侧壁，所述转轴上设置有螺纹，且转轴上的螺纹以中线为对称轴左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.支柱下端的移动块通过转轴的转动而移动，转轴上以中线为边界两侧设置有旋转方向相反的螺纹，使得两侧的移动块在转轴旋转时可以同时向内侧或者外侧移动，方便两侧支柱上端的底板合并，将捆扎带合拢，便于捆扎透水管；

2.旋转台上设置的侧板方便在捆扎透水管时防止透水管散开，通过旋转将捆扎带捆扎在透水管上，两侧的顶板的下端均设置有刀片，方便切断捆扎带，右侧的二号电机用于将捆扎带锁紧，捆扎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型底板下端的俯视图；

图3为本实用新型底板和顶板的三维图；

图4为本实用新型限位块的三维图。

图中：底座1、卷轴2、固定板21、限位通孔22、旋转台3、横杆31、侧板32、卡槽33、支柱4、底板41、圆弧槽411、限位块412、限位槽413、圆槽414、顶板42、气缸43、刀片44、竖杆45、滑轮46、二号电机47、一号电机5、转轴51、移动块52、圆孔53、凹槽54、开口55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种软式透水管捆扎装置，包括底座1、卷轴2和旋转台3，底座1的上表面右端设置有固定板21，固定板21的前侧设置有卷轴2，固定板21的左侧中间固定有限位通孔22，限制捆扎带的高度和方向，底座1的上表面左侧设置有旋转台3，旋转台3的上表面呈圆形，旋转台3的上端开设有卡槽33，卡槽33呈方形，卡槽33的内部左右两侧均固定有横杆31，横杆31的宽度和卡槽33的内侧宽度一致，旋转台3上活动连接有两个侧板32，侧板32有两个，且侧板32以卡槽33的中轴线为对称轴左右对称，侧板32呈圆弧状，侧板32的下端贯穿有横杆31，侧板32的宽度和卡槽33的宽度一致，侧板32的厚度大于横杆31的直径，侧板32的下端位于卡槽33内，且侧板32的尾端突出于旋转台3的上表面，软式透水管通过自身重力将突出于旋转台3表面的侧板32的下端向下压，侧板32以下端贯穿的横杆31为旋转轴向内旋转，使得侧板32的上端开口减小，将软式透水管固定在旋转台3上，旋转台3转动，旋转台3带动软式透水管一起转动，将捆扎带拧上，旋转台3的两侧均设置有支柱4，支柱4的下端固定有移动块52，移动块52的侧面开设有圆孔53，圆孔53内设置有内螺纹，底座1的内部开设有凹槽54，底座1的上表面设置有两个开口55，开口55 的宽度和移动块52的宽度一致，方便移动块52的移动，两个开口55之间的距离和旋转台3的外径一致，开口55和凹槽54相通，底座1的左侧设置有一号电机5，一号电机5的右侧键连接有转轴51，转轴51位于凹槽54中，转轴51的另一端轴承连接在凹槽54的内侧壁，转轴51上设置有螺纹，且转轴51上的螺纹以中线为对称轴左右对称，启动一号电机5，一号电机5带动转轴51转动，转轴51上螺纹连接有两个移动块52，转轴51通过杆身上端螺纹带动移动块52左右移动，转轴51左右相反的螺纹使得两侧的移动块52相向运动，当移动块52向内侧移动时，移动块52上方固定的支柱4同时向内侧移动。

支柱4滑动连接在底座1上，支柱4的上端设置有底板41，支柱4的上表面固定在底板41的下表面的外侧，底板41上表面的内侧中间开设有圆弧槽411，且圆弧槽411向外凸起，防止捆扎带左右滑动，圆弧槽411槽底的上端和底板41的上表面平齐，底板41的下表面内侧中间固定有限位块412，限位块412的内侧开设有限位槽413，限位槽413呈上大下小的形状，限位槽 413的内侧宽度和圆弧槽411的内侧宽度一致，圆弧槽411的槽底下端和限位槽413的槽底平齐，限位块412的底端前后两侧均开设有圆槽414，圆槽414 呈半圆柱形，圆槽414和限位槽413相通，底板41的上表面内侧前后两端均固定有竖杆45，竖杆45的上表面固定有顶板42，顶板42的尺寸和底板41 的尺寸一致，顶板42的下表面中间设置有气缸43，气缸43的伸缩杆的端头连接有刀片44，气缸43和刀片44的长度小于竖杆45的长度，通过控制顶板42下表面的气缸43伸长，使得刀片44向下移动将捆扎带的两端切断，左侧支柱4的左侧设置有滑轮46，滑轮46的左侧设置有二号电机47，启动二号电机47将捆扎带拉紧，使得限位块412的下端抵在软式透水管的上方，使得捆扎带的上方因为限位块412而拧紧，重复上述操作就可对绕卷好的软式透水管进行捆扎，从而达到了捆扎效果佳、捆扎速度快的效果。

工作原理：使用时，首先把捆扎带从卷轴2上拉出，捆扎带穿过限位通孔22后从右侧顶板42和底板41之间穿过，再从左侧的顶板42和底板41之间穿过，通过左侧底板41上端设置的滑落46和支柱4左侧的滑轮46的牵引，将捆扎带连接到底座1左侧固定的二号电机47的转子上设置的卷筒上，限位通孔22的高度低于顶板42下端设置的刀片44，使得捆扎带的穿过顶板42和底板41时上表面不会接触刀片44，同时捆扎带和底板41的中轴线重合，此时两侧的底板41相互分开的距离大于旋转台3的宽度，从两个底板41之间将绕卷好的软式透水管向下移动放在旋转台3上，软式透水管同时将捆扎带压下，当软式透水管的下端接触到旋转台3的上表面，通过自身重力将突出于旋转台3表面的侧板32的下端向下压，侧板32以下端贯穿的横杆31为旋转轴向内旋转，使得侧板32的上端开口减小，将软式透水管固定在旋转台3 上，启动一号电机5，一号电机5带动转轴51转动，转轴51上螺纹连接有两个移动块52，转轴51通过杆身上端螺纹带动移动块52左右移动，转轴51左右相反的螺纹使得两侧的移动块52相向运动，当移动块52向内侧移动时，移动块52上方固定的支柱4同时向内侧移动，支柱4的上方固定有底板41，底板41的上方通过竖杆45固定有顶板42，底板41同时向内侧移动，直至两侧底板41内侧下端固定的限位块412合并关闭一号电机5，此时捆扎带的中间缠绕在软式透水管的外侧一圈，并从限位块412的下端穿入两个限位块412 内侧开设的限位槽413形成的空腔中，限位块412下端开设的圆槽414防止捆扎带滑动，底板41上表面的内侧中间开设有圆弧槽411，圆弧槽411的槽底下端和限位槽413的槽底平齐，防止上端捆扎带滑动，启动二号电机47将捆扎带拉紧，使得限位块412的下端抵在软式透水管的上方，使旋转台3转动，旋转台3带动软式透水管一起转动，使得外侧的捆扎带的上方因为限位块412而拧紧，通过控制顶板42下表面的气缸43伸长，使得刀片44向下移动将捆扎带的两端切断，重复上述操作就可对绕卷好的软式透水管进行捆扎，从而达到了捆扎效果佳、捆扎速度快的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软式透水管捆扎装置，包括底座(1)、卷轴(2)和旋转台(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右端设置有固定板(21)，所述固定板(21)的前侧设置有卷轴(2)，所述固定板(21)的左侧中间固定有限位通孔(22)，所述底座(1)的上表面左侧设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)上活动连接有两个侧板(32)，所述旋转台(3)的两侧均设置有支柱(4)，所述支柱(4)滑动连接在底座(1)上，所述支柱(4)的上端设置有底板(41)，所述底板(41)的上表面固定有两根竖杆(45)，所述竖杆(45)的上表面固定有顶板(42)，所述顶板(42)的下表面中间设置有气缸(43)，所述气缸(43)的伸缩杆的端头连接有刀片(44)，左侧所述支柱(4)的左侧设置有滑轮(46)，所述滑轮(46)的左侧设置有二号电机(47)。

2.根据权利要求1所述的一种软式透水管捆扎装置，其特征在于：所述旋转台(3)的上表面呈圆形，所述旋转台(3)的上端开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)呈方形，所述卡槽(33)的内部左右两侧均固定有横杆(31)，所述横杆(31)的宽度和卡槽(33)的内侧宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种软式透水管捆扎装置，其特征在于：所述侧板(32)有两个，且侧板(32)以卡槽(33)的中轴线为对称轴左右对称，所述侧板(32)呈圆弧状，所述侧板(32)的下端贯穿有横杆(31)，所述侧板(32)的宽度和卡槽(33)的宽度一致，所述侧板(32)的厚度大于横杆(31)的直径，所述侧板(32)的下端位于卡槽(33)内，且侧板(32)的尾端突出于旋转台(3)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种软式透水管捆扎装置，其特征在于：所述支柱(4)的上表面固定在底板(41)的下表面的外侧，所述底板(41)的上表面内侧前后两端均固定有竖杆(45)，所述顶板(42)的尺寸和底板(41)的尺寸一致，所述气缸(43)和刀片(44)的长度小于竖杆(45)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种软式透水管捆扎装置，其特征在于：所述底板(41)上表面的内侧中间开设有圆弧槽(411)，且圆弧槽(411)向外凸起，所述圆弧槽(411)的槽底的上端和底板(41)的上表面平齐，所述底板(41)的下表面内侧中间固定有限位块(412)，所述限位块(412)的内侧开设有限位槽(413)，所述限位槽(413)呈上大下小的形状，所述限位槽(413)的内侧宽度和圆弧槽(411)的内侧宽度一致，所述圆弧槽(411)的槽底下端和限位槽(413)的槽底平齐，所述限位块(412)的底端前后两侧均开设有圆槽(414)，所述圆槽(414)呈半圆柱形，所述圆槽(414)和限位槽(413)相通。

6.根据权利要求1所述的一种软式透水管捆扎装置，其特征在于：所述支柱(4)的下端固定有移动块(52)，所述移动块(52)的侧面开设有圆孔(53)，所述圆孔(53)内设置有内螺纹，所述底座(1)的内部开设有凹槽(54)，所述底座(1)的上表面设置有两个开口(55)，所述开口(55)的宽度和移动块(52)的宽度一致，所述两个开口(55)之间的距离和旋转台(3)的外径一致，所述开口(55)和凹槽(54)相通，所述底座(1)的左侧设置有一号电机(5)，所述一号电机(5)的右侧键连接有转轴(51)，所述转轴(51)位于凹槽(54)中，所述转轴(51)的另一端轴承连接在凹槽(54)的内侧壁，所述转轴(51)上设置有螺纹，且转轴(51)上的螺纹以中线为对称轴左右对称。

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