CN221046463U - 一种玻璃涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃涂胶装置，包括底座、龙门架、传送机构和两个涂胶机主体，传送机构设于底座顶端，龙门架设于底座顶端，两个涂胶机主体设于龙门架顶端的两侧；还包括第一转动单元、第二转动单元和两个移动涂胶组件，两个移动涂胶组件分别设于传送机构的两侧，两个移动涂胶组件设于底座上。本实用新型是一种玻璃涂胶装置，能够通过第一转动单元配合第二转动单元将待涂胶的玻璃进行转动，以便于两侧的平移涂胶组件对玻璃的每条边进行涂胶；通过电动推杆能够改变出胶头的水平位置，以便于适应不同尺寸的玻璃，通过多个辊子能够对玻璃的底端进行承托，从而提升涂胶时的稳定性。

Description

一种玻璃涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃涂胶装置。

背景技术

窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件（铰链、执手、滑轮等）三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。

为了防寒保暖，现在的窗户通常安装双层或三层的中空玻璃，生产加工用于窗户的玻璃，先要对，玻璃的侧边进行涂胶，以增加真空玻璃的密封性，但是由于现代玻璃的形状越来越多，不仅只有传统的四边形玻璃，还有其他多边形的玻璃，但是现有的玻璃涂胶装置通常仅能对规则的四边形的玻璃进行涂胶，而其他多边形的玻璃通常需要手工进行涂胶，而手工涂胶的效率较低，且劳动强度较大，不适用于多边形的玻璃进行涂胶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种玻璃涂胶装置，包括底座、龙门架、传送机构和两个涂胶机主体，所述底座水平设置，所述传送机构设于所述底座顶端，所述龙门架设于所述底座顶端，并位于所述传送机构的两侧，两个所述涂胶机主体设于所述龙门架顶端的两侧；

还包括第一转动单元、第二转动单元和两个移动涂胶组件，两个所述移动涂胶组件分别设于所述传送机构的两侧，并均位于所述传送机构与所述龙门架之间，两个所述移动涂胶组件设于所述底座上，并分别与对应的所述涂胶机主体通过管路连通，所述第一转动单元竖直的设于所述底座上，并穿过所述传送机构，所述第二转动单元竖直的设于所述龙门架上，并位于所述第一转动单元的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动单元包括第一电动缸、第一电机和第一支撑盘，所述第一电动缸竖直设于底座上，且其活塞杆竖直朝上设置，所述第一电机设于所述第一电动缸的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝上设置，所述第一支撑盘设于所述第一电机的输出轴的端部，并穿过所述传送机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动单元包括第二电动缸、第二电机和第二支撑盘，所述第二电动缸竖直设于龙门架上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第二电机设于所述第二电动缸的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝下设置，所述第二支撑盘设于所述第二电机的输出轴的端部，并位于所述第一支撑盘的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动涂胶组件包括电动滑轨、支撑架、支撑板、出胶头和电动推杆，所述电动滑轨嵌于所述底座内，并位于所述传送机构与所述龙门架之间，所述支撑架设于所述电动滑轨的滑块顶端，所述电动推杆设于所述支撑架上，且其活塞杆水平的朝向所述传送机构方向设置，所述支撑板设于所述电动推杆的活塞杆的端部，所述出胶头设于所述支撑板上，且其出胶端水平的朝向所述传送机构方向设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动涂胶组件还包括多个辊子，多个所述辊子可转动的设于所述支撑板远离所述电动推杆的一侧，并均位于所述出胶头的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、能够通过第一转动单元配合第二转动单元将待涂胶的玻璃进行转动，以便于两侧的平移涂胶组件对玻璃的每条边进行涂胶；

2、通过电动推杆能够改变出胶头的水平位置，以便于适应不同尺寸的玻璃，通过多个辊子能够对玻璃的底端进行承托，从而提升涂胶时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图之一；

图5是本实用新型的剖面结构示意图之二；

图中：1、底座；2、龙门架；3、第一转动单元；31、第一电动缸；32、第一电机；33、第一支撑盘；4、第二转动单元；41、第二电动缸；42、第二电机；43、第二支撑盘；5、移动涂胶组件；51、电动滑轨；52、支撑架；53、支撑板；54、出胶头；55、电动推杆；56、辊子；6、传送机构；7、涂胶机主体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-5所示，本实用新型提供一种玻璃涂胶装置，包括底座1、龙门架2、传送机构6和两个涂胶机主体7，底座1水平设置，传送机构6设于底座1顶端，龙门架2设于底座1顶端，并位于传送机构6的两侧，两个涂胶机主体7设于龙门架2顶端的两侧；

还包括第一转动单元3、第二转动单元4和两个移动涂胶组件5，两个移动涂胶组件5分别设于传送机构6的两侧，并均位于传送机构6与龙门架2之间，两个移动涂胶组件5设于底座1上，并分别与对应的涂胶机主体7通过管路连通，第一转动单元3竖直的设于底座1上，并穿过传送机构6，第二转动单元4竖直的设于龙门架2上，并位于第一转动单元3的上方。

本实施例中，传送机构6为辊式传送机构，待涂胶的玻璃通过传送机构6运送到龙门架2的下方，并使该玻璃位于第一转动单元3的上方后停止，并通过第一转动单元3和第二转动单元4将该玻璃固定住；然后启动两个移动涂胶组件5，使两个移动涂胶组件5进行移动的同时对上述玻璃的侧边进行涂胶操作，从而对该玻璃相对的两条边进行涂胶，玻璃的两条边完成涂胶后，第一转动单元3配合第二转动单元4夹紧上述玻璃，并带动该玻璃转动一定的角度，使没有进行涂胶过的边缘朝向两个移动涂胶组件5，接着重复上述步骤对该玻璃的边缘进行涂胶，直至所以的边缘均被涂胶完成后，再通过传送机构7将完成涂胶的玻璃运输至下一个工序进行处理。

进一步的，第一转动单元3包括第一电动缸31、第一电机32和第一支撑盘33，第一电动缸31竖直设于底座1上，且其活塞杆竖直朝上设置，第一电机32设于第一电动缸31的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝上设置，第一支撑盘33设于第一电机32的输出轴的端部，并穿过传送机构6。

进一步的，第二转动单元4包括第二电动缸41、第二电机42和第二支撑盘43，第二电动缸41竖直设于龙门架2上，且其活塞杆竖直朝下设置，第二电机42设于第二电动缸41的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝下设置，第二支撑盘43设于第二电机42的输出轴的端部，并位于第一支撑盘33的正上方。

本实施例中，第一电动缸31能够驱动第一电机32和第一支撑盘33竖直方向移动，第二电动缸32能够驱动第二电机42和第二支撑盘43竖直方向移动；

在玻璃需要转动时，首先通过第一电动缸31和第二电动缸41驱动第一支撑盘33和第二支撑盘43夹持住玻璃，再通过第一电机32和第二电机32以相同的转速朝同一方向分别驱动第一支撑盘33和第二支撑盘43带动被夹持的玻璃转动一定的角度，从而改变玻璃朝向移动涂胶组件5的侧边，以方便移动涂胶组件5对玻璃未涂胶的侧边进行涂胶。

进一步的，移动涂胶组件5包括电动滑轨51、支撑架52、支撑板53、出胶头54和电动推杆55，电动滑轨51嵌于底座1内，并位于传送机构6与龙门架2之间，支撑架52设于电动滑轨51的滑块顶端，电动推杆55设于支撑架52上，且其活塞杆水平的朝向传送机构6方向设置，支撑板53设于电动推杆55的活塞杆的端部，出胶头54设于支撑板53上，且其出胶端水平的朝向传送机构6方向设置。

本实施例中，电动滑轨51采用现有技术，并带动支撑架52做与传送机构6平行的水平移动，通过电动推杆55可以盖板出胶头54的水平位置，从而适应不同尺寸的玻璃的涂胶，出胶头54通过连接软管（图中未画出）与采用现有技术的涂胶机本体7连通，通过涂胶机本体7相出胶头54供料。

进一步的，移动涂胶组件5还包括多个辊子56，多个辊子56可转动的设于支撑板53远离电动推杆55的一侧，并均位于出胶头54的下方。

本实施例中，多个辊子56能够对玻璃起到承托的作用，移动涂胶组件5在通过电动滑轨51移动时，多个辊子56能够在玻璃的底端转动，从而提升涂胶时玻璃的稳定性。

使用时，待涂胶的玻璃通过传送机构6运送到龙门架2的下方，首先通过第一电动缸31和第二电动缸41驱动第一支撑盘33和第二支撑盘43夹持住玻璃，并将该玻璃抬升至与出胶头54处于同一平面的高度，通过电动推杆55调节出胶头54的位置，直至出胶头54与该玻璃的两个侧面相接触，然后启动电动滑轨51和涂胶机本体7，从而使出胶头54对玻璃的侧边进行涂胶操作；

玻璃完成两个相对的侧边涂胶后，通过第一电机32和第二电机32以相同的转速朝同一方向分别驱动第一支撑盘33和第二支撑盘43带动被夹持的玻璃转动一定的角度，从而改变玻璃朝向移动涂胶组件5的侧边，再重复上述的操作通过出胶头54对玻璃未涂胶的侧边进行涂胶；

待玻璃的每个侧边均完成涂胶后，通过传送机构6将其运送至下个加工装置进行处理。

本实用新型是一种玻璃涂胶装置，能够通过第一转动单元配合第二转动单元将待涂胶的玻璃进行转动，以便于两侧的平移涂胶组件对玻璃的每条边进行涂胶；通过电动推杆能够改变出胶头的水平位置，以便于适应不同尺寸的玻璃，通过多个辊子能够对玻璃的底端进行承托，从而提升涂胶时的稳定性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃涂胶装置，其特征在于，包括底座（1）、龙门架（2）、传送机构（6）和两个涂胶机主体（7），所述底座（1）水平设置，所述传送机构（6）设于所述底座（1）顶端，所述龙门架（2）设于所述底座（1）顶端，并位于所述传送机构（6）的两侧，两个所述涂胶机主体（7）设于所述龙门架（2）顶端的两侧；

还包括第一转动单元（3）、第二转动单元（4）和两个移动涂胶组件（5），两个所述移动涂胶组件（5）分别设于所述传送机构（6）的两侧，并均位于所述传送机构（6）与所述龙门架（2）之间，两个所述移动涂胶组件（5）设于所述底座（1）上，并分别与对应的所述涂胶机主体（7）通过管路连通，所述第一转动单元（3）竖直的设于所述底座（1）上，并穿过所述传送机构（6），所述第二转动单元（4）竖直的设于所述龙门架（2）上，并位于所述第一转动单元（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃涂胶装置，其特征在于，所述第一转动单元（3）包括第一电动缸（31）、第一电机（32）和第一支撑盘（33），所述第一电动缸（31）竖直设于底座（1）上，所述第一电机（32）设于所述第一电动缸（31）的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝上设置，所述第一支撑盘（33）设于所述第一电机（32）的输出轴的端部，并穿过所述传送机构（6）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃涂胶装置，其特征在于，所述第二转动单元（4）包括第二电动缸（41）、第二电机（42）和第二支撑盘（43），所述第二电动缸（41）竖直设于龙门架（2）上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第二电机（42）设于所述第二电动缸（41）的活塞杆的端部，且其输出轴竖直朝下设置，所述第二支撑盘（43）设于所述第二电机（42）的输出轴的端部，并位于所述第一支撑盘（33）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃涂胶装置，其特征在于，所述移动涂胶组件（5）包括电动滑轨（51）、支撑架（52）、支撑板（53）、出胶头（54）和电动推杆（55），所述电动滑轨（51）嵌于所述底座（1）内，并位于所述传送机构（6）与所述龙门架（2）之间，所述支撑架（52）设于所述电动滑轨（51）的滑块顶端，所述电动推杆（55）设于所述支撑架（52）上，且其活塞杆水平的朝向所述传送机构（6）方向设置，所述支撑板（53）设于所述电动推杆（55）的活塞杆的端部，所述出胶头（54）设于所述支撑板（53）上，且其出胶端水平的朝向所述传送机构（6）方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃涂胶装置，其特征在于，所述移动涂胶组件（5）还包括多个辊子（56），多个所述辊子（56）可转动的设于所述支撑板（53）远离所述电动推杆（55）的一侧，并均位于所述出胶头（54）的下方。