CN218610128U - 一种中空玻璃加工用自动化涂胶台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，包括工作台，所述工作台上安装有通过步进电机驱动的吸附式转台，所述工作台上滑动连有滑板，且滑板上安装有用于驱动滑板滑动的驱动组件，所述滑板上通过液压缸连接有安装板，所述安装板上安装有喷胶组件和与喷胶组件连接的喷嘴，所述安装板上靠近喷嘴的前后两侧均安装有辊筒，所述辊筒和喷嘴与安装板之间均安装有压力传感器，所述工作台上滑动连接有用于玻璃调整的调平板，所述工作台上安装有输入端与压力传感器连接的控制器。本实用新型中，通过将玻璃放置在吸附式转台固定后，通过控制器控制装置对玻璃进行自动涂胶，提升了涂胶的便捷性。

Description

一种中空玻璃加工用自动化涂胶台

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种中空玻璃加工用自动化涂胶台。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

中空玻璃的玻璃与铝合金边框粘接组合后，需要对中空玻璃的侧边进行二次涂胶封边，传统的中空玻璃封胶大多采用将玻璃放置在涂胶台上，通过人工手持涂胶机构对玻璃进行涂胶，存在涂胶便捷性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决通过人工手持涂胶机构对玻璃进行涂胶，存在涂胶便捷性差的问题，而提出的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，包括工作台，所述工作台上安装有通过步进电机驱动的吸附式转台，所述工作台上滑动连有滑板，且滑板上安装有用于驱动滑板滑动的驱动组件，所述滑板上通过液压缸连接有安装板，所述安装板上安装有喷胶组件和与喷胶组件连接的喷嘴，所述安装板上靠近喷嘴的前后两侧均安装有辊筒，所述辊筒和喷嘴与安装板之间均安装有压力传感器，所述工作台上滑动连接有用于玻璃调整的调平板，所述工作台上安装有输入端与压力传感器连接的控制器，所述控制器的输出端分别与液压缸、喷胶组件、步进电机和驱动组件电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括安装在滑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴外端面固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上固定连接有与齿轮啮合传动的齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附式转台包括转杆和安装在转杆顶部的真空吸盘组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆转动在工作台的顶部，且转杆的底部与步进电机的输出轴同轴心固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊筒和喷嘴靠近吸附式转台的一侧位于同一平面，且此平面与调平板靠近吸附式转台一侧的平面平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

将玻璃放置在吸附式转台的上方，通过调平板调平后再通过吸附式转台对玻璃进行吸附固定，此时，通过控制器操作液压缸启动，液压缸启动后，带动安装板整体向玻璃方向移动，当辊筒与玻璃抵接时，压力传感器将信息传输至控制器，控制器控制液压缸停止，同时，控制器控制驱动组件启动，带动滑板在工作台1上滑动，当滑动至玻璃与喷嘴接触时，喷嘴受到压力，喷嘴上的压力传感器将信息传输至控制器，通过控制器控制喷胶组件启动，对玻璃进行喷胶，当移动至喷嘴与玻璃分离时，喷嘴上的压力传感器检测不到压力，此时，压力传感器再将信息传输至控制器，控制器控制喷胶组件停止，同时，控制器控制液压缸收缩以及控制步进电机启动，步进电机带动吸附式转台和玻璃转动90°后，控制器再控制液压缸伸缩，往复上述操作直至对玻璃的四个侧边均完成胶封，通过将玻璃放置在吸附式转台固定后，通过控制器控制装置对玻璃进行自动涂胶，提升了涂胶的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的立体俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的立体左视结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、步进电机；3、转杆；4、真空吸盘组件；5、控制器；6、调平板；7、滑板；8、驱动电机；9、齿轮；10、齿条；11、液压缸；12、喷胶组件；13、安装板；14、辊筒；15、喷嘴；16、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，包括工作台1，工作台1上安装有通过步进电机2驱动的吸附式转台，工作台1上滑动连有滑板7，且滑板7上安装有用于驱动滑板7滑动的驱动组件，滑板7上通过液压缸11连接有安装板13，安装板13上安装有喷胶组件12和与喷胶组件12连接的喷嘴15，安装板13上靠近喷嘴15的前后两侧均安装有辊筒14，辊筒14和喷嘴15与安装板13之间均安装有压力传感器16，工作台1上滑动连接有用于玻璃调整的调平板6，工作台1上安装有输入端与压力传感器16连接的控制器5，控制器5的输出端分别与液压缸11、喷胶组件12、步进电机2和驱动组件电性连接，将玻璃放置在吸附式转台的上方，向玻璃方向滑动调平板6，调平板6与玻璃抵接后，再移动玻璃，使得玻璃与调平板6的侧壁完全贴合，此时，通过吸附式转台对玻璃进行吸附固定，此时，通过控制器5操作液压缸11启动，液压缸11启动后，带动安装板13整体向玻璃方向移动，当辊筒14与玻璃抵接时，压力传感器16将信息传输至控制器5，控制器5控制液压缸11停止，同时，控制器5控制驱动组件启动，带动滑板7在工作台1上滑动，当滑动至玻璃与喷嘴15接触时，喷嘴15受到压力，喷嘴15上的压力传感器16将信息传输至控制器5，通过控制器5控制喷胶组件12启动，对玻璃进行喷胶，当移动至喷嘴15与玻璃分离时，喷嘴15上的压力传感器16检测不到压力，此时，压力传感器16再将信息传输至控制器5，控制器5控制喷胶组件12停止，同时，控制器5控制液压缸11收缩以及控制步进电机2启动，步进电机2带动吸附式转台和玻璃转动90°后，控制器5再控制液压缸11伸缩，往复上述操作直至对玻璃的四个侧边均完成胶封。

具体的，如图1所示，驱动组件包括安装在滑板7上的驱动电机8，驱动电机8的输出轴外端面固定连接有齿轮9，工作台1上固定连接有与齿轮9啮合传动的齿条10，通过驱动电机8带动齿轮9进行转动，通过齿轮9与齿条10的啮合传动，可驱动滑板7在工作台1上滑动。

具体的，如图1所示，吸附式转台包括转杆3和安装在转杆3顶部的真空吸盘组件4，转杆3转动在工作台1的顶部，且转杆3的底部与步进电机2的输出轴同轴心固定连接，真空吸盘组件4对玻璃具有良好的吸附效果，吸附稳定且不损伤玻璃。

具体的，如图2所示，辊筒14和喷嘴15靠近吸附式转台的一侧位于同一平面，且此平面与调平板6靠近吸附式转台一侧的平面平行，使得调平板6将玻璃的一边调平后，保证玻璃的另一个平行边能与辊筒14和喷嘴15同时接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有通过步进电机(2)驱动的吸附式转台，所述工作台(1)上滑动连有滑板(7)，且滑板(7)上安装有用于驱动滑板(7)滑动的驱动组件，所述滑板(7)上通过液压缸(11)连接有安装板(13)，所述安装板(13)上安装有喷胶组件(12)和与喷胶组件(12)连接的喷嘴(15)，所述安装板(13)上靠近喷嘴(15)的前后两侧均安装有辊筒(14)，所述辊筒(14)和喷嘴(15)与安装板(13)之间均安装有压力传感器(16)，所述工作台(1)上滑动连接有用于玻璃调整的调平板(6)，所述工作台(1)上安装有输入端与压力传感器(16)连接的控制器(5)，所述控制器(5)的输出端分别与液压缸(11)、喷胶组件(12)、步进电机(2)和驱动组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，其特征在于，所述驱动组件包括安装在滑板(7)上的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴外端面固定连接有齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有与齿轮(9)啮合传动的齿条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，其特征在于，所述吸附式转台包括转杆(3)和安装在转杆(3)顶部的真空吸盘组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，其特征在于，所述转杆(3)转动在工作台(1)的顶部，且转杆(3)的底部与步进电机(2)的输出轴同轴心固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用自动化涂胶台，其特征在于，所述辊筒(14)和喷嘴(15)靠近吸附式转台的一侧位于同一平面，且此平面与调平板(6)靠近吸附式转台一侧的平面平行。

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