CN220824189U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，驱动段包括若干凸边，若干凸边沿驱动段的周向逐渐偏转，若干凸边从上至下的偏转方向与转轴的转动方向相反；及刀组件，可拆卸地安装于转轴，刀组件包括刀架和固定于刀架的刀片，刀片或刀架设有与驱动段匹配的驱动孔，驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，若干凸角与若干凸边分别抵接配合；其中，驱动段设有位于驱动孔上方的止退槽，且止退槽在上下方向上的宽度大于驱动孔的厚度。由于刀组件可拆卸地安装于转轴，当搅拌杯组件使用之后需要清洗时，用户沿着凸边的偏转方向转动刀组件，将刀组件拆卸下来，清洗彻底，如此，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎、搅拌食物的机器。为方便料理机的清洗，现有部分料理机将刀组件可拆卸地组装于搅拌杯底部，在料理机使用之后，能够将刀组件拆卸下来进行清洗，但是倒浆时刀组件容易掉落下来，存在安全隐患。

实用新型内容

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗，且倒浆时刀组件不会掉落下来，安全可靠。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的若干凸边，所述若干凸边沿所述驱动段的周向逐渐偏转，所述若干凸边从上至下的偏转方向与所述转轴的转动方向相反；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀片或所述刀架设有与所述驱动段匹配的驱动孔，所述驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，所述若干凸角与所述若干凸边分别抵接配合；其中，所述驱动段设有位于所述驱动孔上方的止退槽，且所述止退槽在上下方向上的宽度大于所述驱动孔的厚度。由于刀组件可拆卸地安装于转轴，当搅拌杯组件使用之后需要清洗时，用户沿着凸边的偏转方向转动刀组件，将刀组件拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段包括沿周向偏转的凸边，驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，在刀组件随着转轴转动过程中，凸边对凸角起到限位作用，从而能够避免刀组件脱离转轴，且安装、拆卸方便；并且，由于驱动段设有位于驱动孔上方的止退槽，且止退槽在上下方向上的宽度大于驱动孔的厚度，这样在倒浆时，刀组件在朝转轴顶端滑动的过程中，刀架或刀片形成驱动孔的部分落入止退槽中，从而不能沿着凸边的延伸方向继续滑出，位于止退槽上方(转轴远离底盘的一端)的凸边与驱动孔的凸角错开，显然，这部分凸边径向突出于相邻2个凸角之间的侧面，如此，驱动段在止退槽上方的部分能够对刀组件起到限位的作用，避免在倒浆时刀组件从转轴掉落下来。

进一步地，所述若干凸边从上至下的偏转方向与所述刀组件的转动方向相反。如此，刀组件随着刀轴转动的同时，凸角朝与刀轴转动方向相反的方向(即凸边从上至下的偏转方向)抵压于凸边，由此可知，凸边抵接于至少部分凸角，且凸边对凸角产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边对刀组件具有朝下的限定作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述止退槽的宽度与所述驱动孔的厚度的比值在1.1至1.5之间。通过限定上述比值大于或等于1.1，这样在倒浆时，随着刀组件在朝转轴顶端滑动的过程中，刀架和/或刀片形成驱动孔的部分落入止退槽中，位于止退槽上方的凸边与驱动孔的凸角错开的距离能够更加可靠地对刀组件起到限位的作用，从而更好地避免在倒浆时刀组件从转轴掉落下来；通过限定上述比值小于或等于1.5，在将刀组件旋转安装到转轴时，避免因止退槽太宽而影响旋进效果，能够更加顺畅地将刀组件在转轴上旋转到位。

进一步地，所述止退槽上端设有止退面，且所述止退面垂直于所述凸角的延伸方向。如此，通过设置止退面，能够更好的避免倒浆时刀组件从转轴掉落下来。

进一步地，所述止退槽下端设有导引部，所述导引部的径向尺寸从上至下逐渐变大。如此，通过设置导引部，刀组件在导引部的导引下能够更加顺畅地安装到转轴。

进一步地，所述止退槽设有止退面和导引部，所述止退面设置于所述止退槽上端，所述导引部从所述止退槽上端延伸到下端，且所述导引部的径向尺寸从上至下逐渐变大。如此，通过设置止退面，能够更好地避免倒浆时刀组件从转轴掉落下来；通过设置导引部，刀组件能够更加顺畅地安装到转轴。

进一步地，所述凸边顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段在竖直方向上的高度在8毫米至40毫米之间；和/或，所述驱动孔在竖直方向上的厚度在1毫米至6毫米之间。通过限定凸边的偏转角度和驱动段的高度，使得凸边对刀组件具有较好的限位作用，刀组件在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴，并且刀组件的安装和拆卸较为方便；通过限定驱动孔的厚度，使得所述驱动孔与转轴的配合处具有更高的强度和耐磨性，从而增加了刀组件的寿命和稳定性。

进一步地，所述刀组件还包括固定垫圈，所述刀片设置于所述刀架和所述固定垫圈之间，且所述刀片与所述刀架和所述固定垫圈分别通过焊接固定，所述刀片和所述固定垫圈共同形成所述驱动孔。这样在刀片与刀架和固定垫圈之间不会存在间隙，从而避免食材残渣藏匿在三者之间，并且刀组件结构简单、稳定，制造成本更低，另外，由于刀片和固定垫圈共同形成驱动孔，从而能够增加刀片耐磨性，提升了刀组件的寿命和稳定性。

进一步地，在所述驱动段的单位长度上所述凸边的偏转角度为H，H的数值范围在1至3之间。如此，刀组件能够较容易地安装于转轴，且凸边对刀组件具有更好的限位效果。

进一步地，所述转轴还包括设置于所述驱动段上方的限位段，所述刀架包括与所述限位段配合的限位孔。通过限位孔和限位段配合，能够较好地对刀组件进行限位，避免刀组件在转动中发生晃动。

本申请一方面提供一种料理机。该料理机包括：主机；搅拌杯组件，安装于所述主机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和固定于所述搅拌杯底部的底盘；如上所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯底部，其中，所述转轴穿设所述底盘，且所述转轴和所述底盘之间设有轴承套和轴承；及杯盖组件，盖设于所述搅拌杯组件。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的搅拌杯组件的剖面图；

图3所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件的剖面图；

图4所示为图3所示的刀组件和转轴的立体示意图；

图5所示为图3所示的刀组件另一个视角的立体示意图；

图6所示为图3所示的底盘和搅拌刀组件在倒浆时的剖面图；

图7所示为图3所示的转轴另一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图7，料理机100可以用于打豆浆、做米糊、榨果汁等。料理机100包括主机50、搅拌杯组件60和杯盖组件70。搅拌杯组件60安装于主机50，杯盖组件70盖设于搅拌杯组件60。主机50包括外壳和设置于外壳内的电机。

搅拌杯组件60包括搅拌杯10和固定于所述搅拌杯10底部的底盘。搅拌刀组件设置于所述搅拌杯10底部，搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30。所述刀组件30包括搅拌桨。其中，所述转轴22穿设所述底盘21，且所述转轴22穿设所述底盘21，所述转轴22和所述底盘21之间设有轴承套23和轴承24。所述转轴22和所述轴承套23之间设有轴承24和油封26。在一个实施例中，所述搅拌杯10包括杯体11和组装于所述杯体11底部的杯座12，所述底盘21固定于所述杯体11和所述杯座12之间。所述杯体11和所述杯座12通过螺纹或者旋扣等方式组装在一起，且不限于此。所述底盘21设有发热件(未标示)、温控器(未标示)、温度传感器(未标示)等电子元器件。所述发热件用于对所述搅拌杯10内的食材进行加热。

转轴22包括驱动段220，所述驱动段220包括沿上下方向延伸的若干凸边221，所述若干凸边221沿所述驱动段220的周向逐渐偏转。

在图示实施例中，所述转轴22的横截面为方形，所述凸边221由方形横截面的四个角形成。在另一个实施例中，所述转轴22还可以为三角形或多边形。在又一个实施例中，所述转轴22包括圆柱状的部分，所述凸边221由圆柱状的部分表面朝外突设而成。

刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22，所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32，所述刀片32或所述刀架31设有与所述驱动段220匹配的驱动孔320，所述驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321，所述若干凸角321与所述若干凸边221分别抵接配合。所述电机的电机轴与所述转轴22连接，通过所述转轴22带动所述刀组件30转动，从而对搅拌杯10内的食材进行搅打、粉碎。其中，所述驱动段220设有位于所述驱动孔320上方的止退槽229，且所述止退槽229在上下方向上的宽度大于所述驱动孔320的厚度。

本申请搅拌杯组件60，由于刀组件30可拆卸地安装于转轴22，当搅拌杯组件60使用之后需要清洗时，用户沿着凸边221的偏转方向转动刀组件30，将刀组件30拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件60不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段220包括沿周向偏转的凸边221，驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321，在刀组件30随着转轴22转动过程中，凸边221对凸角321起到限位作用，从而能够避免刀组件30脱离转轴22，且安装、拆卸方便；并且，由于驱动段220设有位于驱动孔320上方的止退槽229，且止退槽229在上下方向上的宽度大于驱动孔320的厚度，这样在倒浆时，刀组件30在朝转轴22顶端滑动的过程中(见图6)，刀架31和/或刀片32形成驱动孔320的部分落入止退槽229中，从而不能沿着凸边221的延伸方向继续滑出，位于止退槽229上方(转轴22远离底盘21的一端)的凸边221与驱动孔320的凸角321错开，显然，这部分凸边221径向突出于相邻2个凸角321之间的侧面，如此，驱动段220在止退槽229上方的部分能够对刀组件30起到限位的作用，避免在倒浆时刀组件30从转轴22掉落下来。

在所述驱动段220的单位长度上所述凸边221的偏转角度为H，H的数值范围在1至3之间，H的单位为：度/毫米。如此，刀组件30能够较容易地安装于转轴22，且凸边221对刀组件30具有更好的限位效果。在一些实施例中，H的数值范围可以为1、2、3或者上述任意相邻二者之间的某个值。驱动段220的总长度为L，凸边221顶端相对于底端偏转的角度为α，H＝α/L。

所述若干凸边221从上至下的偏转方向与所述刀组件30的转动方向相反。如此，刀组件30随着刀轴22转动的同时，凸角321朝与刀轴22转动方向相反的方向(即凸边221从上至下的偏转方向)抵压于凸边221，由此可知，凸边221抵接于至少部分凸角321，且凸边221对凸角321产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边221对刀组件30具有朝下的限定作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

优选地，所述止退槽229的宽度与所述驱动孔320的厚度的比值在1.1至1.5之间。通过限定上述比值大于或等于1.1，这样在倒浆时，随着刀组件30在朝转轴22顶端滑动的过程中，刀架31和/或刀片32形成驱动孔320的部分落入止退槽229中，位于止退槽229上方的凸边221与驱动孔320的凸角321错开的距离能够更加可靠地对刀组件30起到限位的作用，从而更好地避免在倒浆时刀组件30从转轴22掉落下来；通过限定上述比值小于或等于1.5，在将刀组件30旋转安装到转轴22时，避免因止退槽229太宽而影响旋进效果，能够更加顺畅地将刀组件30在转轴22上旋转到位。在一些实施例中，所述止退槽229的宽度与所述驱动孔320的厚度的比值可以为1.1、1.2、1.3、1.4、1.5或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述止退槽229上端设有止退面227，且所述止退面227垂直于所述凸角321的延伸方向。如此，通过设置止退面227，能够更好的避免倒浆时刀组件30从转轴22掉落下来。

所述止退槽229下端设有导引部228，所述导引部228的径向尺寸从上至下逐渐变大。如此，通过设置导引部228，刀组件30在导引部228的导引下能够更加顺畅地安装到转轴22。在一些实施例中，所述导引部228可以设置成斜面或者弧面。

请参阅图7，在该实施例中，所述止退槽229设有止退面227和导引部228，所述止退面227设置于所述止退槽229上端，所述导引部228从所述止退槽229上端延伸到下端，且所述导引部228的径向尺寸从上至下逐渐变大。如此，通过设置止退面227，能够更好地避免倒浆时刀组件30从转轴22掉落下来；通过设置导引部228，刀组件30能够更加顺畅地安装到转轴22。

所述凸边221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段220在竖直方向上的高度在8毫米至40毫米之间；和/或，所述驱动孔320在竖直方向上的厚度在1毫米至6毫米之间。通过限定凸边221的偏转角度和驱动段220的高度，使得凸边221对刀组件30具有较好的限位作用，刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22，并且刀组件30的安装和拆卸较为方便；通过限定驱动孔320的厚度，使得所述驱动孔320与转轴22的配合处具有更高的强度和耐磨性，从而增加了刀组件30的寿命和稳定性。

在一些实施例中，所述凸边221顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、25度、35度、45度、55度、65度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值；所述驱动段220在竖直方向上的高度可以为8毫米、16毫米、24毫米、32毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值；所述驱动孔320的厚度T可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述刀组件30还包括固定垫圈33，所述刀片32设置于所述刀架31和所述固定垫圈33之间，且所述刀片32与所述刀架31和所述固定垫圈33分别通过焊接固定，所述刀片32和所述固定垫圈33共同形成所述驱动孔320。这样在刀片32与刀架31和固定垫圈33之间不会存在间隙，从而避免食材残渣藏匿在三者之间，并且刀组件30结构简单、稳定，制造成本更低，另外，由于刀片32和固定垫圈33共同形成驱动孔320，从而能够增加刀片32耐磨性，提升了刀组件30的寿命和稳定性。

所述转轴22还包括设置于所述驱动段220上方的限位段2241，所述刀架31包括与所述限位段2241配合的限位孔319。通过限位孔319和限位段2241配合，能够较好地对刀组件30进行限位，避免刀组件30在转动中发生晃动。所述限位段2241设置为圆轴，所述限位孔319设置为圆孔，这样在刀组件30在上下方向上装反的时候，所述第一驱动孔320无法与所述驱动段220配合，此时转轴22无法驱动刀组件30转动，如此，能够避免刀组件30装反。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，其包括：

转轴(22)，包括驱动段(220)，所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的若干凸边(221)，所述若干凸边(221)沿所述驱动段(220)的周向逐渐偏转；及

刀组件(30)，可拆卸地安装于所述转轴(22)，所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32)，所述刀片(32)或所述刀架(31)设有与所述驱动段(220)匹配的驱动孔(320)，所述驱动孔(320)包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角(321)，所述若干凸角(321)与所述若干凸边(221)分别抵接配合；

其中，所述驱动段(220)设有位于所述驱动孔(320)上方的止退槽(229)，且所述止退槽(229)在上下方向上的宽度大于所述驱动孔(320)的厚度。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述若干凸边(221)从上至下的偏转方向与所述刀组件(30)的转动方向相反。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述止退槽(229)的宽度与所述驱动孔(320)的厚度的比值在1.1至1.5之间。

4.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述止退槽(229)上端设有止退面(227)，且所述止退面(227)垂直于所述凸角(321)的延伸方向。

5.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述止退槽(229)下端设有导引部(228)，所述导引部(228)的径向尺寸从上至下逐渐变大。

6.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述止退槽(229)设有止退面(227)和导引部(228)，所述止退面(227)设置于所述止退槽(229)上端，所述导引部(228)从所述止退槽(229)上端延伸到下端，且所述导引部(228)的径向尺寸从上至下逐渐变大。

7.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述凸边(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段(220)在竖直方向上的高度在8毫米至40毫米之间；和/或，所述驱动孔(320)在竖直方向上的厚度在1毫米至6毫米之间。

8.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述刀组件(30)还包括固定垫圈(33)，所述刀片(32)设置于所述刀架(31)和所述固定垫圈(33)之间，且所述刀片(32)与所述刀架(31)和所述固定垫圈(33)分别通过焊接固定，所述刀片(32)和所述固定垫圈(33)共同形成所述驱动孔(320)。

9.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：在所述驱动段(220)的单位长度上所述凸边(221)的偏转角度为H，H的数值范围在1至3之间。

10.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(22)还包括设置于所述驱动段(220)上方的限位段(2241)，所述刀架(31)包括与所述限位段(2241)配合的限位孔(319)。

11.一种料理机，其特征在于，其包括：

主机(50)；

搅拌杯组件(60)，安装于所述主机(50)，所述搅拌杯组件(60)包括搅拌杯(10)和固定于所述搅拌杯(10)底部的底盘(21)；

如权利要求1至10任一项所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯(10)底部，其中，所述转轴(22)穿设所述底盘(21)，且所述转轴(22)和所述底盘(21)之间设有轴承套(23)和轴承(24)；及

杯盖组件(70)，盖设于所述搅拌杯组件。