CN220824191U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括:转轴,包括驱动段,所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凸部,且所述驱动凸部沿所述驱动段的周向逐渐偏转,所述驱动凸部从上至下的偏转方向与所述转轴的转动方向相反,且所述驱动凸部包括沿所述驱动段的周向呈弧形延伸的驱动凸面;及刀组件,可拆卸地安装于所述转轴,所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片,所述刀架或所述刀片设有与所述驱动段匹配的驱动孔。如此,能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。
Description
技术领域
本申请涉及食物处理领域,尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括,但不限于,打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎、搅拌食物的机器。现有料理机的搅拌刀固定在搅拌杯底部,无法拆卸下来,清洗不方便。
实用新型内容
本申请提供一种搅拌刀组件和料理机,能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。
本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括:转轴,包括驱动段,所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凸部,且所述驱动凸部沿所述驱动段的周向逐渐偏转,所述驱动凸部从上至下的偏转方向与所述转轴的转动方向相反,且所述驱动凸部包括沿所述驱动段的周向呈弧形延伸的驱动凸面;及刀组件,可拆卸地安装于所述转轴,所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片,所述刀架或所述刀片设有与所述驱动段匹配的驱动孔。由于刀组件可拆卸地安装于转轴,当搅拌杯组件使用之后需要清洗时,用户沿着驱动凸部的偏转方向转动刀组件,将刀组件拆卸下来,清洗彻底,如此,搅拌杯组件不再存在无法清洗的死角,有效避免了滋生细菌、产生异味的情况;同时,由于驱动段包括沿周向偏转的驱动凸部,且驱动凸部从上至下的偏转方向与转轴的转动方向相反,刀组件随着刀轴转动的同时,驱动孔内壁朝与刀轴转动方向相反的方向(即驱动凸部从上至下的偏转方向)抵压于驱动凸部,由此可知,驱动孔内壁抵接于驱动凸部,驱动凸部对驱动孔内壁的抵压力具有朝下的分力,也就是说,驱动凸部对刀组件具有朝下的限定作用,使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴;另外,由于驱动凸部包括沿驱动段的周向呈弧形延伸的驱动凸面,使得刀组件能够更加顺畅地安装于转轴。
进一步地,所述驱动孔包括与所述驱动凸面匹配的驱动内面,所述驱动内面沿上下方向竖直延伸。通过驱动内面与驱动凸面配合,驱动凸面对驱动内面具有朝下的作用力,从而能够将刀组件限定在转轴上,避免刀组件在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴。
进一步地,所述驱动凸部顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔的厚度在1毫米至6毫米之间。如此,驱动凸部对刀组件具有较好的限位作用,刀组件在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴,并且刀组件的安装和拆卸较为方便。
进一步地,所述驱动孔包括与所述驱动凸面匹配的驱动内面,所述驱动内面沿与所述驱动凸部相同的方向偏转。驱动内面和驱动凸部通过螺旋结构实现自锁,安装及拆卸方便,且能够避免刀组件在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴。
进一步地,所述驱动凸部顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔的厚度在8毫米至40毫米之间。如此,通过驱动凸部和驱动孔配合,对刀组件具有较好的限位作用,刀组件在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴,并且刀组件的安装和拆卸较为方便。
进一步地,所述转轴还包括设置于所述驱动段上方的限位段,所述刀架包括与所述限位段配合的限位孔。通过限位孔和限位段配合,能够较好地对刀组件进行限位,避免刀组件在转动中发生晃动。所述限位段设置为圆轴,所述限位孔设置为圆孔,这样在刀组件在上下方向上装反的时候,所述驱动孔无法与所述驱动段配合,此时转轴无法驱动刀组件转动,如此,能够避免刀组件装反。
进一步地,所述驱动段包括2个相对设置的驱动凸部,所述驱动段的横截面包括由所述2个驱动凸部形成的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度与所述短轴的长度的比值在1.25和2之间。如此,一方面使得驱动段对刀组件具有较好的限位止脱效果,在倒浆时,刀组件不容易脱落,另一方面方便将刀组件安装于转轴,也能方便将刀组件从转轴拆卸下来。
本申请另一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括:转轴,包括驱动段,所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凸部,所述驱动凸部包括沿所述驱动段的周向呈弧形延伸的驱动凸面;刀组件,可拆卸地安装于所述转轴,所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片,所述刀架包括与所述驱动段配合的驱动孔,所述驱动孔包括沿周向呈弧形延伸的驱动内面,所述驱动内面与所述驱动凸面匹配,所述驱动内面从上至下朝与所述转轴转动方向相反的方向逐渐偏转。由于驱动孔包括驱动内面,驱动内面从上至下朝与转轴转动方向相反的方向逐渐偏转,驱动段包括沿上下方向竖直延伸的驱动凸部,刀组件随着转轴转动的同时,驱动凸面朝与转轴转动方向相反的方向抵压于驱动内面,由此可知,驱动凸面对驱动内面具有朝下的作用力,也就是说,驱动段对刀组件具有朝下的限位作用,使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离刀轴。
进一步地,所述驱动段包括2个沿上下方向排布的驱动凸部,所述驱动孔的横截面包括与所述2个驱动凸部对应的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度与所述短轴的长度的比值在1.25和2之间。如此,一方面使得驱动段对刀组件具有较好的限位止脱效果,在倒浆时,刀组件不容易脱落,另一方面方便将刀组件安装于转轴,也能方便将刀组件从转轴拆卸下来。
进一步地,所述驱动凸部沿与所述驱动内面相同的方向偏转;或者,所述驱动凸部沿上下方向竖直延伸。通过驱动内面与驱动凸面配合,驱动凸面对驱动内面具有朝下的作用力,从而能够将刀组件限定在转轴上,避免刀组件在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴。
本申请另一方面提供一种料理机。该料理机包括:主机;搅拌杯组件,安装于所述主机,所述搅拌杯组件包括搅拌杯和固定于所述搅拌杯底部的底盘;如上所述的搅拌刀组件,设置于所述搅拌杯底部,其中,所述转轴穿设所述底盘,且所述转轴和所述底盘之间设有轴承套和轴承;及杯盖组件,盖设于所述搅拌杯组件。
附图说明
图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图;
图2所示为图1所示的搅拌杯组件的剖面图;
图3所示为图2所示的A处放大图;
图4所示为图2所示的搅拌刀组件的立体分解图;
图5所示为图2所示的刀组件的立体示意图;
图6所示为图2所示的搅拌刀组件的仰视图;
图7所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的剖面图;
图8所示为图7所示的搅拌刀组件的立体分解图;
图9所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的剖面图;
图10所示为图9所示的搅拌刀组件的立体分解图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参阅图1至图10,料理机100可以用于打豆浆、做米糊、榨果汁等。料理机100包括主机50、搅拌杯组件60和杯盖组件70。搅拌杯组件60安装于主机50,杯盖组件70盖设于搅拌杯组件60。主机50包括外壳和设置于外壳内的电机。
搅拌杯组件60包括搅拌杯10和固定于所述搅拌杯10底部的底盘。搅拌刀组件设置于所述搅拌杯10底部,搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30。其中,所述转轴22穿设所述底盘21,且所述转轴22穿设所述底盘21,所述转轴22和所述底盘21之间设有轴承套23和轴承24。所述转轴22和所述轴承套23之间设有轴承24和油封26。在一个实施例中,所述搅拌杯10包括杯体11和组装于所述杯体11底部的杯座12,所述底盘21固定于所述杯体11和所述杯座12之间。所述杯体11和所述杯座12通过螺纹或者旋扣等方式组装在一起,且不限于此。所述底盘21设有发热件(未标示)、温控器(未标示)、温度传感器(未标示)等电子元器件。所述发热件用于对所述搅拌杯10内的食材进行加热。转轴22包括驱动段220,所述驱动段220包括沿上下方向延伸的驱动凸部221,且所述驱动凸部221沿所述驱动段220的周向逐渐偏转,所述驱动凸部221从上至下的偏转方向与所述转轴22的转动方向相反,且所述驱动凸部221包括沿所述驱动段220的周向呈弧形延伸的驱动凸面2211。在图示实施例中,所述驱动段220的横截面为椭圆形或者类似椭圆的形状。在另一个实施例中,所述转轴22包括圆柱状的部分,所述驱动凸部221由圆柱状的部分表面朝外突设而成。
刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22,所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32,所述刀架31或所述刀片32设有与所述驱动段220匹配的驱动孔320。所述电机的电机轴与所述转轴22连接,通过所述转轴22带动所述刀组件30转动,从而对搅拌杯10内的食材进行搅打、粉碎。
本申请搅拌杯组件60,由于刀组件30可拆卸地安装于转轴22,当搅拌杯组件60使用之后需要清洗时,用户沿着驱动凸部221的偏转方向转动刀组件30,将刀组件30拆卸下来,清洗彻底,如此,搅拌杯组件60不再存在无法清洗的死角,有效避免了滋生细菌、产生异味的情况;同时,由于驱动段220包括沿周向偏转的驱动凸部221,且驱动凸部221从上至下的偏转方向与转轴22的转动方向相反,刀组件30随着刀轴22转动的同时,驱动孔320内壁朝与刀轴22转动方向相反的方向(即驱动凸部221从上至下的偏转方向)抵压于驱动凸部221,由此可知,驱动孔320内壁抵接于驱动凸部221,驱动凸部221对驱动孔320内壁的抵压力具有朝下的分力,也就是说,驱动凸部221对刀组件30具有朝下的限定作用,使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22;另外,由于驱动凸部221包括沿驱动段220的周向呈弧形延伸的驱动凸面2211,使得刀组件30能够更加顺畅地安装于转轴22。
请参阅图1至图6,所述驱动孔320包括与所述驱动凸面2211匹配的驱动内面321,所述驱动内面321沿上下方向竖直延伸。通过驱动内面321与驱动凸面2211配合,驱动凸面2211对驱动内面321具有朝下的作用力,从而能够将刀组件30限定在转轴22上,避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。
所述驱动凸部221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段220的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔320的厚度在1毫米至6毫米之间。如此,驱动凸部221对刀组件30具有较好的限位作用,刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22,并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。
在一些实施例中,所述驱动凸部221顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动段220的高度可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动孔320的厚度可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。
请参阅图7和图8,所述驱动孔320包括与所述驱动凸面2211匹配的驱动内面321,所述驱动内面321沿与所述驱动凸部221相同的方向偏转。也就是说,驱动内面321和驱动凸部221通过螺旋结构实现自锁,安装及拆卸方便,且能够避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。
所述驱动凸部221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段220的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔320的厚度在8毫米至40毫米之间。如此,通过驱动凸部221和驱动孔320配合,对刀组件30具有较好的限位作用,刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22,并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。
在一些实施例中,所述驱动凸部221顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动段220的高度可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动孔320的厚度可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。在图示实施例中,所述驱动段220的高度和所述驱动孔320的厚度相等,但不限于此。
所述转轴22还包括设置于所述驱动段220上方的限位段2241,所述刀架31包括与所述限位段2241配合的限位孔319。通过限位孔319和限位段2241配合,能够较好地对刀组件30进行限位,避免刀组件30在转动中发生晃动。所述限位段2241设置为圆轴,所述限位孔319设置为圆孔,这样在刀组件30在上下方向上装反的时候,所述驱动孔320无法与所述驱动段220配合,此时转轴22无法驱动刀组件30转动,如此,能够避免刀组件30装反。
所述刀片32通过焊接固定于所述刀架31;或者,所述刀片32通过螺母固定于所述刀架31。如此,刀组件30结构简单、稳定,制造成本更低。
所述驱动段220包括2个相对设置的驱动凸部221,所述驱动段220的横截面包括由所述2个驱动凸部221形成的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度L与所述短轴的长度R的比值在1.25和2之间。如此,一方面使得驱动段220对刀组件30具有较好的限位止脱效果,在倒浆时,刀组件30不容易脱落,另一方面方便将刀组件30安装于转轴22,也能方便将刀组件30从转轴22拆卸下来。
请参阅图9和图10,搅拌刀组件包括:转轴22和刀组件30。转轴22包括驱动段220,所述驱动段220包括沿上下方向延伸的驱动凸部221,所述驱动凸部221包括沿所述驱动段220的周向呈弧形延伸的驱动凸面2211。
刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22,所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32,所述刀架31包括与所述驱动段220配合的驱动孔320,所述驱动孔320包括沿周向呈弧形延伸的驱动内面321,所述驱动内面321与所述驱动凸面2211匹配,所述驱动内面321从上至下朝与所述转轴22转动方向相反的方向逐渐偏转。由于驱动孔320包括驱动内面321,驱动内面321从上至下朝与转轴22转动方向相反的方向逐渐偏转,驱动段220包括沿上下方向竖直延伸的驱动凸部221,刀组件30随着转轴22转动的同时,驱动凸面2211朝与转轴22转动方向相反的方向抵压于驱动内面321,由此可知,驱动凸面221对驱动内面321具有朝下的作用力,也就是说,驱动段220对刀组件30具有朝下的限位作用,使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离刀轴22。
所述驱动段220包括2个相对设置的驱动凸部221,所述驱动孔320的横截面包括与所述2个驱动凸部221对应的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度与所述短轴的长度的比值在1.25和2之间。如此,一方面使得驱动段220对刀组件30具有较好的限位止脱效果,在倒浆时,刀组件30不容易脱落,另一方面方便将刀组件30安装于转轴22,也能方便将刀组件30从转轴22拆卸下来。
所述驱动内面321顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动孔320的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动段220的厚度在1毫米至6毫米之间。如此,通过驱动孔320和驱动凸部221配合,对刀组件30具有较好的限位作用,刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22,并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。
在一些实施例中,所述驱动内面321顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动孔320的高度可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动段220的厚度可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。
在图9和图10所示的实施例中,所述驱动凸部221沿与所述驱动内面321相同的方向偏转。在另一个实施例中,所述驱动凸部221沿上下方向竖直延伸。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (11)
1.一种搅拌刀组件,其特征在于,其包括:
转轴(22),包括驱动段(220),所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的驱动凸部(221),且所述驱动凸部(221)沿所述驱动段(220)的周向逐渐偏转,所述驱动凸部(221)从上至下的偏转方向与所述转轴(22)的转动方向相反,且所述驱动凸部(221)包括沿所述驱动段(220)的周向呈弧形延伸的驱动凸面(2211);及
刀组件(30),可拆卸地安装于所述转轴(22),所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32),所述刀架(31)或所述刀片(32)设有与所述驱动段(220)匹配的驱动孔(320)。
2.如权利要求1所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动孔(320)包括与所述驱动凸面(2211)匹配的驱动内面(321),所述驱动内面(321)沿上下方向竖直延伸。
3.如权利要求2所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动凸部(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段(220)的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔(320)的厚度在1毫米至6毫米之间。
4.如权利要求1所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动孔(320)包括与所述驱动凸面(2211)匹配的驱动内面(321),所述驱动内面(321)沿与所述驱动凸部(221)相同的方向偏转。
5.如权利要求4所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动凸部(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间,所述驱动段(220)的高度在8毫米至40毫米之间,和/或,所述驱动孔(320)的厚度在8毫米至40毫米之间。
6.如权利要求1所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述转轴(22)还包括设置于所述驱动段(220)上方的限位段(2241),所述刀架(31)包括与所述限位段(2241)配合的限位孔(319)。
7.如权利要求1所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动段(220)包括2个相对设置的驱动凸部(221),所述驱动段(220)的横截面包括由所述2个驱动凸部(221)形成的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度(L)与所述短轴的长度(R)的比值在1.25和2之间。
8.一种搅拌刀组件,其特征在于,其包括:
转轴(22),包括驱动段(220),所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的驱动凸部(221),所述驱动凸部(221)包括沿所述驱动段(220)的周向呈弧形延伸的驱动凸面(2211);
刀组件(30),可拆卸地安装于所述转轴(22),所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32),所述刀架(31)包括与所述驱动段(220)配合的驱动孔(320),所述驱动孔(320)包括沿周向呈弧形延伸的驱动内面(321),所述驱动内面(321)与所述驱动凸面(2211)匹配,所述驱动内面(321)从上至下朝与所述转轴(22)转动方向相反的方向逐渐偏转。
9.如权利要求8所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动段(220)包括2个沿上下方向排布的驱动凸部(221),所述驱动孔(320)的横截面包括与所述2个驱动凸部(221)对应的长轴和与所述长轴垂直的短轴,所述长轴的长度与所述短轴的长度的比值在1.25和2之间。
10.如权利要求8所述的搅拌刀组件,其特征在于:所述驱动凸部(221)沿与所述驱动内面(321)相同的方向偏转;或者,所述驱动凸部(221)沿上下方向竖直延伸。
11.一种料理机,其特征在于,其包括:
主机(50);
搅拌杯组件(60),安装于所述主机(50),所述搅拌杯组件(60)包括搅拌杯(10)和固定于所述搅拌杯(10)底部的底盘(21);
如权利要求1至10任一项所述的搅拌刀组件,设置于所述搅拌杯(10)底部,其中,所述转轴(22)穿设所述底盘(21),且所述转轴(22)和所述底盘(21)之间设有轴承套(23)和轴承(24);及
杯盖组件(70),盖设于所述搅拌杯组件。
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