CN220529841U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：转轴；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架、刀片和弹性限位件，所述刀片固定于所述刀架，所述刀架包括供所述转轴穿设的通孔，所述弹性限位件设置于所述通孔内壁；其中，所述转轴包括驱动段和沿径向向外突起的凸部，所述驱动段包括沿上下方向延伸的若干凸边，且所述若干凸边沿所述驱动段的周向逐渐偏转，所述刀架或所述刀片设有与所述驱动段匹配的驱动孔，所述驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，所述弹性限位件在所述凸部下方与所述凸部在轴向上配合，将所述刀组件限定于所述转轴。如此，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎、搅拌食物的机器。为方便料理机的清洗，现有部分料理机将搅拌刀盘组件可拆卸地组装于搅拌杯底部，在料理机使用之后，能够将搅拌刀盘组件拆卸下来进行清洗，但是其拆卸不方便，并且在清洗时水容易进入搅拌刀盘组件内与电子元器件接触，从而导致电子元器件功能不良。

实用新型内容

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架、刀片和弹性限位件，所述刀片固定于所述刀架，所述刀架包括供所述转轴穿设的通孔，所述弹性限位件设置于所述通孔内壁；其中，所述转轴包括驱动段和沿径向向外突起的凸部，所述驱动段包括沿上下方向延伸的若干凸边，且所述若干凸边沿所述驱动段的周向逐渐偏转，所述刀架或所述刀片设有与所述驱动段匹配的驱动孔，所述驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，所述弹性限位件在所述凸部下方与所述凸部在轴向上配合，将所述刀组件限定于所述转轴。由于刀组件可拆卸地安装于转轴，当搅拌杯组件使用之后需要清洗时，用户先对刀组件施以朝上的作用力，使得弹性限位件在经过凸部时发生弹性变形从而能够将刀组件朝上移动，且使得弹性限位件移动到凸部上方，然后用户沿着凸边的偏转方向转动刀组件，将刀组件拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段包括沿周向偏转的凸边，第一驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，且若干凸边从上至下的偏转方向与刀组件的转动方向相反，由此可知，凸边抵接于至少部分凸角，且凸边对凸角产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边对刀组件具有朝下的限定作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴；并且，由于弹性限位件与凸部在轴向上配合，这样在倒浆时，弹性限位件与凸部之间的配合，能够对刀组件起到限位作用，避免刀组件从转轴上掉下来，使用体验更佳。

进一步地，所述刀架包括设置于所述通孔内壁的凹槽，所述弹性限位件包括安装部和限位部，所述安装部设置于所述凹槽内，所述限位部伸入所述通孔且位于所述凸部下方。如此，通过设置凹槽，能够方便可靠地将弹性限位件组装于刀架。

进一步地，所述弹性限位件由金属线弯折而成，所述弹性限位件包括第一端、与所述第一端相对的第二端，所述第一端和所述第二端之间设有开口。如此，弹性限位件容易制作，且能够可靠地对刀组件进行限位，另外，通过设置开口，使得弹性限位件更容易变形，在将刀组件安装到转轴，或者将刀组件从转轴拆卸下来时，弹性限位件在经过凸部时更容易变形，从而使得刀组件的安装与拆卸更加容易。

进一步地，所述凹槽包括环形底壁，所述安装部径向向外抵压于所述底壁，所述限位部与所述底壁之间设有避让空间。通过在限位部与底壁之间设置避让空间，这样限位部在经过凸部时才能朝外产生变形。

进一步地，所述凹槽包括上侧面，所述上侧面从外向内朝上倾斜设置。通过设置倾斜的上侧面，在安装刀组件时，弹性限位件能够顺着上侧面滑进凹槽内，使得刀组件的安装更加方便省力。

进一步地，所述弹性限位件由密封材料制成，所述弹性限位件设置为环状。由于弹性限位件由密封材料制成，使得弹性限位件在对刀组件起到限位的同时，还能起到密封的作用，避免水或浆液进入刀架和转轴之间。

进一步地，所述弹性限位件内侧设有切口。在将刀组件安装于转轴，或者将刀组件从转轴拆卸下来时，弹性限位件内侧更容易发生形变，从而更容易通过凸部，使得刀组件的安装与拆卸更加容易。

进一步地，所述弹性限位件组装于所述凹槽内；或者，所述弹性限位件注塑成型于所述凹槽内。如此，弹性限位件均能可靠地设置于凹槽内。

进一步地，所述转轴包括设置于所述凸部下方的槽位，所述限位部与所述槽位对应配合。通过限位部与槽位配合，能够对刀组件更好地进行限位。

本申请一方面提供一种料理机。该料理机包括：主机；搅拌杯组件，安装于所述主机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和固定于所述搅拌杯底部的底盘；如上所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯底部，其中，所述转轴穿设所述底盘，且所述转轴和所述底盘之间设有轴承套和轴承；及杯盖组件，盖设于所述搅拌杯组件。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的搅拌杯组件的剖面图；

图3所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件的剖面图；

图4所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件的另一个剖面图；

图5所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件的立体分解图；

图6所示为图3所示的刀组件的立体分解图；

图7所示为图3所示的弹性限位件的立体示意图；

图8所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件另一个实施例的剖面图；

图9所示为图8所示的底盘和搅拌刀组件的立体分解图；

图10所示为图9的弹性限位件的立体示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图10，料理机100可以用于打豆浆、做米糊、榨果汁等。料理机100包括主机50、搅拌杯组件60和杯盖组件70。搅拌杯组件60安装于主机50，杯盖组件70盖设于搅拌杯组件60。主机50包括外壳和设置于外壳内的电机。

搅拌杯组件60包括搅拌杯10和固定于所述搅拌杯10底部的底盘。搅拌刀组件设置于所述搅拌杯10底部，搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30。其中，所述转轴22穿设所述底盘21，所述转轴22和所述底盘21之间设有轴承套23和轴承24。所述转轴22和所述轴承套23之间设有轴承24和油封26。在一个实施例中，所述搅拌杯10包括杯体11和组装于所述杯体11底部的杯座12，所述底盘21固定于所述杯体11和所述杯座12之间。所述杯体11和所述杯座12通过螺纹或者旋扣等方式组装在一起，且不限于此。所述底盘21设有发热件(未标示)、温控器(未标示)、温度传感器(未标示)等电子元器件。所述发热件用于对所述搅拌杯10内的食材进行加热。

刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22，所述刀组件30包括刀架31、刀片32和弹性限位件33，所述刀片32固定于所述刀架31，所述刀架31包括供所述转轴22穿设的通孔317，所述弹性限位件33设置于所述通孔317内壁。所述电机的电机轴与所述转轴22连接，通过所述转轴22带动所述刀组件30转动，从而对搅拌杯10内的食材进行搅打、粉碎。

其中，所述转轴22包括驱动段220和沿径向向外突起的凸部227，所述驱动段220包括沿上下方向延伸的若干凸边221，且所述若干凸边221沿所述驱动段220的周向逐渐偏转，所述刀架31或所述刀片32设有与所述驱动段220匹配的驱动孔320，所述驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321，所述弹性限位件33在所述凸部227下方与所述凸部227在轴向上配合，将所述刀组件30限定于所述转轴22。若干凸边221从上至下的偏转方向与刀组件30的转动方向相反。图示实施例中，所述转轴22的横截面为方形，所述凸边221由方形横截面的四个角形成。在另一个实施例中，所述转轴22还可以为三角形或多边形。在又一个实施例中，所述转轴22包括圆柱状的部分，所述凸部227由圆柱状的部分表面朝外突设而成。

本申请搅拌杯组件60，由于刀组件30可拆卸地安装于转轴22，当搅拌杯组件60使用之后需要清洗时，用户先对刀组件30施以朝上的作用力，使得弹性限位件33在经过凸部227时发生弹性变形从而能够将刀组件30朝上移动，且使得弹性限位件33移动到凸部227上方，然后用户沿着凸边221的偏转方向转动刀组件30，将刀组件30拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件60不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段220包括沿周向偏转的凸边221，第一驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321，且若干凸边221从上至下的偏转方向与刀组件30的转动方向相反，由此可知，凸边221抵接于至少部分凸角321，且凸边221对凸角321产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边221对刀组件30具有朝下的限定作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22；并且，由于弹性限位件33与凸部227在轴向上配合，这样在倒浆时，弹性限位件33与凸部227之间的配合，能够对刀组件30起到限位作用，避免刀组件30从转轴22上掉下来，使用体验更佳。

优选地，所述凸边221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段220的高度H在8毫米至40毫米之间。如此，凸边221对刀组件30具有较好的限位作用，刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22，并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。

在图示实施例中，所述刀架31包括设置于所述通孔317内壁的凹槽318，所述弹性限位件33包括安装部331和限位部332，所述安装部331设置于所述凹槽318内，所述限位部332伸入所述通孔317且位于所述凸部227下方。如此，通过设置凹槽318，能够方便可靠地将弹性限位件33组装于刀架31。在一些实施例中，所述弹性限位件33可以设置为环形、半环形，且不限于此。请参阅图7，所述安装部331为与所述凹槽318匹配的弧形，所述限位部332朝所述转轴22方向凸起。请参阅图10，所述安装部331为环形，所述限位部332为环形。以上只是一些例子，并不限于上述例子。

请参阅图3至图7，所述弹性限位件33由金属线弯折而成，所述弹性限位件33包括第一端339、与所述第一端339相对的第二端338，所述第一端339和所述第二端338之间设有开口337。如此，弹性限位件33容易制作，且能够可靠地对刀组件30进行限位，另外，通过设置开口337，使得弹性限位件33更容易变形，在将刀组件30安装到转轴22，或者将刀组件30从转轴22拆卸下来时，弹性限位件33在经过凸部227时更容易变形，从而使得刀组件30的安装与拆卸更加容易。所述金属线的直径可以根据具体需要来确定，例如，金属线的直径可以为1毫米、2毫米、3毫米，且不限于此。

所述凹槽318包括环形底壁3181，所述安装部331径向向外抵压于所述底壁3181，所述限位部332与所述底壁3181之间设有避让空间3182。通过在限位部332与底壁3181之间设置避让空间3182，这样限位部332在经过凸部227时才能朝外产生变形。

所述凹槽318包括上侧面3183，所述上侧面3183从外向内朝上倾斜设置。通过设置倾斜的上侧面3183，在安装刀组件30时，弹性限位件33能够顺着上侧面3183滑进凹槽318内，使得刀组件30的安装更加方便省力。

请参阅图8、图9和图10，所述弹性限位件33由密封材料制成，所述弹性限位件33设置为环状。由于弹性限位件33由密封材料制成，使得弹性限位件33在对刀组件30起到限位的同时，还能起到密封的作用，避免水或浆液进入刀架31和转轴22之间。所述弹性限位件33的材质可以采用硅胶、橡胶，且不限于此。

所述弹性限位件33内侧设有切口335。在将刀组件30安装于转轴22，或者将刀组件30从转轴22拆卸下来时，弹性限位件33内侧更容易发生形变，从而更容易通过凸部227，使得刀组件30的安装与拆卸更加容易。所述切口335沿竖直方向贯穿所述弹性限位件33内侧，所述弹性限位件33内侧设有1个或1个以上切口335，所述切口335的数量可以为1个、2个、3个、4个、5个或6个，且不限于此。

所述弹性限位件33组装于所述凹槽318内；或者，所述弹性限位件33注塑成型于所述凹槽318内。如此，弹性限位件33均能可靠地设置于凹槽318内。在图示实施例中，所述弹性限位件33组装于所述凹槽318内，且所述弹性限位件33与所述凹槽318的底壁和上下两个侧壁均为过盈配合。

所述转轴22包括设置于所述凸部227下方的槽位229，所述限位部332与所述槽位229对应配合。通过限位部332与槽位229配合，能够对刀组件30更好地进行限位。

在图示实施例中，所述驱动孔320设置于所述刀片32。所述刀组件30还包括固定垫圈36，所述刀片32设置于所述刀架31和所述固定垫圈36之间，所述刀架31与所述刀片32通过焊接固定，所述刀片32与所述固定垫圈36通过焊接固定。具体地，所述刀片32焊接于所述刀架31的底面316，所述固定垫圈36设有配合驱动孔360，所述配合驱动孔360与所述驱动孔320完全重叠。如此，能够增加刀片32耐磨性，提升了刀组件30的寿命和稳定性，且在刀片32和刀架31之间不会存在间隙，从而避免食材残渣藏匿在刀片32和刀架31之间，并且刀组件30结构简单、稳定，制造成本更低。在其他实施例中，所述驱动孔320设置于所述刀架31。

在图示实施例中，所述转轴22包括第一轴223和第二轴224，所述第二轴224套设于所述第一轴223，所述第二轴224包括所述驱动段220。如此，第一轴223和第二轴224更加容易成型。所述第一轴223为非圆形，例如方形，所述第二轴224设有与所述第一轴223匹配的孔，如此，能够避免第二轴224相对于第一轴223发生转动。在一些实施例中，所述第二轴224和所述第一轴223可以通过铆接、焊接等方式固定在一起。在另一些实施例中，所述第二轴224和所述第一轴223也可以一体成型。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，其包括：

转轴(22)；及

刀组件(30)，可拆卸地安装于所述转轴(22)，所述刀组件(30)包括刀架(31)、刀片(32)和弹性限位件(33)，所述刀片(32)固定于所述刀架(31)，所述刀架(31)包括供所述转轴(22)穿设的通孔(317)，所述弹性限位件(33)设置于所述通孔(317)内壁；

其中，所述转轴(22)包括驱动段(220)和沿径向向外突起的凸部(227)，所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的若干凸边(221)，且所述若干凸边(221)沿所述驱动段(220)的周向逐渐偏转，所述刀架(31)或所述刀片(32)设有与所述驱动段(220)匹配的驱动孔(320)，所述驱动孔(320)包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角(321)，所述弹性限位件(33)在所述凸部(227)下方与所述凸部(227)在轴向上配合，将所述刀组件(30)限定于所述转轴(22)。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述刀架(31)包括设置于所述通孔(317)内壁的凹槽(318)，所述弹性限位件(33)包括安装部(331)和限位部(332)，所述安装部(331)设置于所述凹槽(318)内，所述限位部(332)伸入所述通孔(317)且位于所述凸部(227)下方。

3.如权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述弹性限位件(33)由金属线弯折而成，所述弹性限位件(33)包括第一端(339)、与所述第一端(339)相对的第二端(338)，所述第一端(339)和所述第二端(338)之间设有开口(337)。

4.如权利要求3所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述凹槽(318)包括环形底壁(3181)，所述安装部(331)径向向外抵压于所述底壁(3181)，所述限位部(332)与所述底壁(3181)之间设有避让空间(3182)。

5.如权利要求3所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述凹槽(318)包括上侧面(3183)，所述上侧面(3183)从外向内朝上倾斜设置。

6.如权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述弹性限位件(33)由密封材料制成，所述弹性限位件(33)设置为环状。

7.如权利要求6所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述弹性限位件(33)内侧设有切口(335)。

8.如权利要求6所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述弹性限位件(33)组装于所述凹槽(318)内；或者，所述弹性限位件(33)注塑成型于所述凹槽(318)内。

9.如权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(22)包括设置于所述凸部(227)下方的槽位(229)，所述限位部(332)与所述槽位(229)对应配合。

10.一种料理机，其特征在于，其包括：

主机(50)；

搅拌杯组件(60)，安装于所述主机(50)，所述搅拌杯组件(60)包括搅拌杯(10)和固定于所述搅拌杯(10)底部的底盘(21)；

如权利要求1至9任一项所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯(10)底部，其中，所述转轴(22)穿设所述底盘(21)，且所述转轴(22)和所述底盘(21)之间设有轴承套(23)和轴承(24)；及

杯盖组件(70)，盖设于所述搅拌杯组件。