CN220800839U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凹槽，所述驱动凹槽沿所述驱动段的周向逐渐偏转；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀架包括与所述驱动段配合的驱动孔，所述驱动孔内壁设有与所述驱动凹槽匹配的驱动凸台。如此，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎、搅拌食物的机器。现有料理机的搅拌刀固定在搅拌杯底部，无法拆卸下来，清洗不方便。

实用新型内容

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凹槽，所述驱动凹槽沿所述驱动段的周向逐渐偏转；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀架包括与所述驱动段配合的驱动孔，所述驱动孔内壁设有与所述驱动凹槽匹配的驱动凸台。由于刀组件可拆卸地安装于转轴，当搅拌杯组件使用之后需要清洗时，用户沿着驱动凹槽的延伸方向转动刀组件，将刀组件拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段包括沿周向偏转的驱动凹槽，且驱动凸台与驱动凹槽配合，当刀组件随着转轴转动时，驱动凹槽对驱动凸台在轴向上具有向下的限位作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凹槽从上至下的偏转方向与所述转轴的转动方向相反。当刀组件随着转轴转动的同时，驱动凸台朝与转轴转动方向相反的方向(即驱动凹槽从上至下的偏转方向)抵压于驱动凹槽的内壁，由此可见，驱动凸台抵压于驱动凹槽的内壁，驱动凹槽的内壁对驱动凸台具有朝下的分力，也就是说，驱动凹槽对刀组件具有朝下的限定作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凸台沿上下方向竖直延伸。通过驱动凸台与驱动凹槽配合，驱动凹槽对驱动凸台具有朝下的作用力，从而能够将刀组件限定在转轴上，避免刀组件在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凹槽顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台的厚度在1毫米至6毫米之间。如此，驱动凹槽与驱动凸台配合，对刀组件具有较好的限位作用，刀组件在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴，并且刀组件的安装和拆卸较为方便。

进一步地，所述驱动凸台沿与所述驱动凹槽相同的方向偏转。也就是说，驱动凸台和驱动凹槽通过螺旋结构实现自锁，安装及拆卸方便，且能够避免刀组件在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凹槽顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台的厚度在8毫米至40毫米之间。如此，通过驱动凸台和驱动凹槽配合，对刀组件具有较好的限位作用，刀组件在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴，并且刀组件的安装和拆卸较为方便。

进一步地，所述驱动段包括1个、2个或者3个驱动凹槽，所述驱动孔内壁对应设有1个、2个或者3个驱动凸台。如此，通过驱动凸台和驱动凹槽配合，对刀组件具有较好的限位作用，另外能够将刀组件稳定地安装于驱动段，且结构简单。

本申请另一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的驱动凸台；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀架包括与所述驱动段配合的驱动孔，所述驱动孔内壁设有与所述驱动凸台配合的驱动凹槽，所述驱动凹槽沿所述驱动孔的周向逐渐偏转。由于驱动段包括驱动凸台，驱动孔内壁设有沿周向偏转的驱动凹槽，且驱动凸台与驱动凹槽配合，当刀组件随着转轴转动时，驱动凸台对驱动凹槽在轴向上具有向下的限位作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凹槽从上至下的偏转方向与所述转轴的转动方向相反。当刀组件随着转轴转动的同时，驱动凸台朝与转轴转动方向相反的方向(即驱动凹槽从上至下的偏转方向)抵压于驱动凹槽的内壁，由此可见，驱动凸台抵压于驱动凹槽的内壁，驱动凹槽的内壁对驱动凸台具有朝下的分力，也就是说，驱动凹槽对刀组件具有朝下的限定作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述驱动凸台沿与所述驱动凹槽相同的方向偏转。也就是说，驱动凸台321和驱动凹槽221通过螺旋结构实现自锁，安装及拆卸方便，且能够避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。所述驱动段包括2个驱动凸台，所述2个驱动凸台均沿上下方向竖直延伸。如此，刀组件在转轴上能够更好地保持平衡，且在安装和拆卸刀组件时，能够更好地对刀组件起到导引作用。

本申请另一方面提供一种料理机。该料理机包括：主机；搅拌杯组件，安装于所述主机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和固定于所述搅拌杯底部的底盘；如上所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯底部，其中，所述转轴穿设所述底盘，且所述转轴和所述底盘之间设有轴承套和轴承；及杯盖组件，盖设于所述搅拌杯组件。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的搅拌杯组件的剖面图；

图3所示为图2所示的搅拌刀组件的剖面图；

图4所示为图2所示的搅拌刀组件的立体分解图；

图5所示为图2所示的刀组件的立体示意图；

图6所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体分解图；

图7所示为图6所示的刀组件的立体示意图；

图8所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体分解图；

图9所示为图8所示的刀组件的立体示意图；

图10所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体分解图；

图11所示为图10所示的刀组件的立体示意图；

图12所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体分解图；

图13所示为图12所示的刀组件的立体示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图13，料理机100可以用于打豆浆、做米糊、榨果汁等。料理机100包括主机50、搅拌杯组件60和杯盖组件70。搅拌杯组件60安装于主机50，杯盖组件70盖设于搅拌杯组件60。主机50包括外壳和设置于外壳内的电机。

搅拌杯组件60包括搅拌杯10和固定于所述搅拌杯10底部的底盘。搅拌刀组件设置于所述搅拌杯10底部，搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30。其中，所述转轴22穿设所述底盘21，且所述转轴22穿设所述底盘21，所述转轴22和所述底盘21之间设有轴承套23和轴承24。所述转轴22和所述轴承套23之间设有轴承24和油封26。在一个实施例中，所述搅拌杯10包括杯体11和组装于所述杯体11底部的杯座12，所述底盘21固定于所述杯体11和所述杯座12之间。所述杯体11和所述杯座12通过螺纹或者旋扣等方式组装在一起，且不限于此。所述底盘21设有发热件(未标示)、温控器(未标示)、温度传感器(未标示)等电子元器件。所述发热件用于对所述搅拌杯10内的食材进行加热。

转轴22包括驱动段220，所述驱动段220包括沿上下方向延伸的驱动凹槽221，所述驱动凹槽221沿所述驱动段220的周向逐渐偏转。所述驱动段220设置为圆柱体。

刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22，所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32，所述刀架31包括与所述驱动段220配合的驱动孔320，所述驱动孔320内壁设有与所述驱动凹槽221匹配的驱动凸台321。所述电机的电机轴与所述转轴22连接，通过所述转轴22带动所述刀组件30转动，从而对搅拌杯10内的食材进行搅打、粉碎。

本申请搅拌杯组件60，由于刀组件30可拆卸地安装于转轴22，当搅拌杯组件60使用之后需要清洗时，用户沿着驱动凹槽221的延伸方向转动刀组件30，将刀组件30拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件60不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段220包括沿周向偏转的驱动凹槽221，且驱动凸台321与驱动凹槽221配合，当刀组件30随着转轴22转动时，驱动凹槽221对驱动凸台321在轴向上具有向下的限位作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

优选地，所述驱动凹槽221从上至下的偏转方向与所述转轴22的转动方向相反。当刀组件30随着转轴22转动的同时，驱动凸台321朝与转轴22转动方向相反的方向(即驱动凹槽221从上至下的偏转方向)抵压于驱动凹槽221的内壁，由此可见，驱动凸台321抵压于驱动凹槽221的内壁，驱动凹槽221的内壁对驱动凸台321具有朝下的分力，也就是说，驱动凹槽221对刀组件30具有朝下的限定作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

所述驱动凸台321沿上下方向竖直延伸。通过驱动凸台321与驱动凹槽221配合，驱动凹槽221对驱动凸台321具有朝下的作用力，从而能够将刀组件30限定在转轴22上，避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。

所述驱动凹槽221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段220的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台321的厚度在1毫米至6毫米之间。如此，驱动凹槽221与驱动凸台321配合，对刀组件30具有较好的限位作用，刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22，并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。

在一些实施例中，所述驱动凹槽221顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动段220的高度可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动凸台321的厚度可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

请参阅图8和图9，所述驱动凸台321沿与所述驱动凹槽221相同的方向偏转。也就是说，驱动凸台321和驱动凹槽221通过螺旋结构实现自锁，安装及拆卸方便，且能够避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。

所述驱动凹槽221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段220的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台321的厚度在8毫米至40毫米之间。如此，通过驱动凸台321和驱动凹槽221配合，对刀组件30具有较好的限位作用，刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22，并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。

所述驱动段220包括1个、2个或者3个驱动凹槽221，所述驱动孔320内壁对应设有1个、2个或者3个驱动凸台321。如此，通过驱动凸台321和驱动凹槽221配合，对刀组件30具有较好的限位作用，另外能够将刀组件30稳定地安装于驱动段220，且结构简单。请参阅图3至图5，所述驱动段220包括1个驱动凹槽221，所述驱动孔320内壁对应设有1个驱动凸台321。请参阅图6和图7，所述驱动段220包括2个驱动凹槽221，所述驱动孔320内壁对应设有2个驱动凸台321。

请参阅图10至图13，搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30，转轴22包括驱动段220，所述驱动段220包括沿上下方向延伸的驱动凸台321。

刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22，所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32，所述刀架31包括与所述驱动段220配合的驱动孔320，所述驱动孔320内壁设有与所述驱动凸台321配合的驱动凹槽221，所述驱动凹槽221沿所述驱动孔320的周向逐渐偏转。由于驱动段220包括驱动凸台321，驱动孔320内壁设有沿周向偏转的驱动凹槽221，且驱动凸台321与驱动凹槽221配合，当刀组件30随着转轴22转动时，驱动凸台321对驱动凹槽221在轴向上具有向下的限位作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

所述驱动凹槽221从上至下的偏转方向与所述转轴22的转动方向相反。当刀组件30随着转轴22转动的同时，驱动凸台321朝与转轴22转动方向相反的方向(即驱动凹槽221从上至下的偏转方向)抵压于驱动凹槽221的内壁，由此可见，驱动凸台321抵压于驱动凹槽221的内壁，驱动凹槽221的内壁对驱动凸台321具有朝下的分力，也就是说，驱动凹槽221对刀组件30具有朝下的限定作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

请参阅图12和图13，所述驱动凸台321沿与所述驱动凹槽221相同的方向偏转。也就是说，驱动凸台321和驱动凹槽221通过螺旋结构实现自锁，安装及拆卸方便，且能够避免刀组件30在高速转动中朝上沿轴向脱离转轴22。请参阅图10和图11，所述驱动段220包括2个驱动凸台321，所述2个驱动凸台321均沿上下方向竖直延伸。1个驱动凸台321设置于驱动段220顶端，另1个驱动凸台321设置于驱动段220底端。如此，刀组件30在转轴22上能够更好地保持平衡，且在安装和拆卸刀组件30时，能够更好地对刀组件30起到导引作用。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，其包括：

转轴(22)，包括驱动段(220)，所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的驱动凹槽(221)，所述驱动凹槽(221)沿所述驱动段(220)的周向逐渐偏转；及

刀组件(30)，可拆卸地安装于所述转轴(22)，所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32)，所述刀架(31)包括与所述驱动段(220)配合的驱动孔(320)，所述驱动孔(320)内壁设有与所述驱动凹槽(221)匹配的驱动凸台(321)。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凹槽(221)从上至下的偏转方向与所述转轴(22)的转动方向相反。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凸台(321)沿上下方向竖直延伸。

4.如权利要求3所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凹槽(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段(220)的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台(321)的厚度在1毫米至6毫米之间。

5.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凸台(321)沿与所述驱动凹槽(221)相同的方向偏转。

6.如权利要求5所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凹槽(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段(220)的高度在8毫米至40毫米之间，和/或，所述驱动凸台(321)的厚度在8毫米至40毫米之间。

7.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动段(220)包括1个、2个或者3个驱动凹槽(221)，所述驱动孔(320)内壁对应设有1个、2个或者3个驱动凸台(321)。

8.一种搅拌刀组件，其特征在于，其包括：

转轴(22)，包括驱动段(220)，所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的驱动凸台(321)；及

刀组件(30)，可拆卸地安装于所述转轴(22)，所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32)，所述刀架(31)包括与所述驱动段(220)配合的驱动孔(320)，所述驱动孔(320)内壁设有与所述驱动凸台(321)配合的驱动凹槽(221)，所述驱动凹槽(221)沿所述驱动孔(320)的周向逐渐偏转。

9.如权利要求8所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凹槽(221)从上至下的偏转方向与所述转轴(22)的转动方向相反。

10.如权利要求8所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动凸台(321)沿与所述驱动凹槽(221)相同的方向偏转；或者，所述驱动段(220)包括2个驱动凸台(321)，所述2个驱动凸台(321)均沿上下方向竖直延伸。

11.一种料理机，其特征在于，其包括：

主机(50)；

搅拌杯组件(60)，安装于所述主机(50)，所述搅拌杯组件(60)包括搅拌杯(10)和固定于所述搅拌杯(10)底部的底盘(21)；

如权利要求1至10任一项所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯(10)底部，其中，所述转轴(22)穿设所述底盘(21)，且所述转轴(22)和所述底盘(21)之间设有轴承套(23)和轴承(24)；及

杯盖组件(70)，盖设于所述搅拌杯组件。