CN219794557U - 一种辅助墙板安装的对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助墙板安装的对齐装置，属于室内墙壁装修领域；一种辅助墙板安装的对齐装置，包括底板，所述底板上方设置有能够升降的升降板，升降板的一端转动连接有转轴，转轴的两端分别固定有挡杆和连接板；所述升降板上设置有两个定位孔，升降板上设置有插杆组件，插杆组件中设置有能够滑动的插杆，通过转动转轴，能使插杆分别***两个定位孔并相互配合，分别实现挡杆水平和竖直；配合上升降板在高度位置上的调节，进而来分别辅助墙板在水平方向上的对齐和竖直方向上对齐，以降低施工难度。

Description

一种辅助墙板安装的对齐装置

技术领域

本实用新型属于室内墙壁装修领域，具体涉及一种辅助墙板安装的对齐装置。

背景技术

墙板作为墙体的装饰件，通常粘贴在室内墙壁上，更加美观，也在室内装修行业备受欢迎；墙板在安装过程中，为了保持美观，需要保证墙板之间在水平和竖直方向上对齐，这就给工人师傅带来一定的施工难度，为此，提出一种辅助墙板安装的对齐装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种辅助墙板安装的对齐装置，降低工人师傅安装墙板的施工难度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种辅助墙板安装的对齐装置，包括底板，所述底板上方设置有能够升降的升降板，升降板的一端转动连接有转轴，转轴的两端分别固定有挡杆和连接板；所述升降板上设置有两个定位孔，升降板上设置有插杆组件，插杆组件中设置有能够滑动的插杆，通过转动转轴，能使插杆分别***两个定位孔并相互配合，分别实现挡杆水平和竖直；配合上升降板在高度位置上的调节，进而来分别辅助墙板在水平方向上的对齐和竖直方向上对齐，以降低施工难度。

进一步地，所述插杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，插杆上固定有固定板，插杆上套有弹簧，弹簧的两端分别与连接板以及固定板接触，在弹簧的弹力作用下，插杆能***定位孔。

进一步地，所述连接板与转轴通过螺栓连接的方式固定。

进一步地，所述底板上端固定有安装架，升降板与安装架在竖直方向上滑动连接，安装架上设置有能够转动的丝杆，丝杆沿着竖直方向贯穿升降板并与升降板螺纹连接。

进一步地，所述丝杆的螺纹升角小于当量摩擦角。

进一步地，所述底板的下端设置有至少四个万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过在底板上方设置能够升降的升降板，在升降板上设置挡杆组件，并在挡杆组件中设置能够绕着转轴翻转的挡杆，来实现挡杆的水平放置或竖直放置，配合上升降板在高度位置上的调节，进而来分别辅助墙板在水平方向上的对齐和竖直方向上对齐，以降低施工难度。

2、通过在底板下端设置至少四个万向轮，来对装置进行移动，而方便对不同位置的墙板进行辅助对齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降板结构示意图；

图3是本实用新型的挡杆组件结构示意图；

图4是本实用新型的插杆组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种辅助墙板安装的对齐装置，包括底板1，底板1的下端设置有四个万向轮，来方便对该装置进行移动，从而方便对不同位置的墙板进行辅助对齐；

当然，底板1下端万向轮的数量包括去不限于四个，在一些实施例中，还可以设置四个以上数量的万向轮，来实现对该装置进行移载。

底板1上端固定有安装架2，安装架2上设置有能够升降的升降板3，在本实施例中，升降板3与安装架2在竖直方向上滑动连接，安装架2上转动连接有丝杆4，丝杆4沿着竖直方向贯穿升降板3并与升降板3螺纹连接，并通过在安装架2上设置电机5来驱动丝杆4转动，从而能够驱动升降板3升降；

当然，驱动丝杆4转动的方式包括去不限于本实施例中的电机，在一些实施例中，还可以通过手动驱动丝杆4转动，也能实现升降板3升降；

但是，需要注意的是，手动驱动丝杆4转动的情况下，丝杆4必须具备自锁能力，即丝杆4上的螺纹升角小于当量摩擦角，以防止升降板3高度位置调整后，在不主动驱动丝杆4转动的前提下发生变动。

此外，驱动升降板3升降的方式包括却不限于本实施例中的丝杆结构，在一些实施例中，还可以通过伸缩杆或者气缸来驱动升降板3升降，以达到调整升降板3高度位置的目的。

如图2-3所示，升降板3的一端设置有圆盘31，圆盘31上设置有挡杆组件6，挡杆组件6包括挡杆61，挡杆61的一端固定有转轴62，转轴62与圆盘31转动连接，通过转动转轴62，能够分别实现挡杆61的水平放置和竖直放置；

当挡杆61处于水平放置时，挡杆61能用来辅助墙板在水平方向上的对齐(让墙板的下端与挡板61的上表面接触即可水平对齐)；当处于竖直方向放置时，挡杆61能够用来辅助墙板在竖直方向上对齐(让墙板的侧边与挡杆61的侧边对齐即可竖直对齐)；并且，通过控制升降板3的高度位置，能够实现对不同高度位置上的墙板进行水平对齐和竖直对齐。

圆盘31上设置有两个定位孔32，转轴62背对挡杆61的一端设置有连接板63，连接板63上设置有插杆组件7，如图4所示，插杆组件7中设置有插杆71，通过转动转轴62，能够实现插杆71分别***两个定位孔32中，并分别实现挡杆61的水平或竖直；

在本实施例中，插杆71贯穿连接板63并与连接板63滑动连接，插杆71上固定有固定板72，插杆71上套设有弹簧73，弹簧73的两端分别与固定板72以及连接板63接触，在弹簧73的弹力作用下，插杆71的末端能够分别***两个定位孔32中并相互配合，从而分别实现挡杆61的水平或竖直。

本实施例中，通过手动驱动转轴62转动，并自插杆组件7的作用下，来分别控制挡杆61的水平和竖直；当然，控制挡杆61位置状态的方式包括去不限于此，在一些实施例中，还可以通过设置电机来驱动转轴62转动，并能够精确控制到转轴62的旋转角度以及起止位置，从而来分别控制挡杆61的水平和竖直。

连接板63与转轴62之间可以通过螺栓连接固定，来方便拆卸弹簧等部件；当然，连接板63与转轴62之间的固定的固定方式包括却不限于螺栓连接，在一些实施例中，还可以通过将连接板63与转轴62之间焊接或者粘接，但是显然，螺栓连接的方式更优。

工作原理：

通过在底板1上方设置能够升降的升降板3，在升降板3上设置挡杆组件6，并在挡杆组件6中设置能够绕着转轴62翻转的挡杆61，来实现挡杆61的水平放置或竖直放置，配合上升降板3在高度位置上的调节，进而来分别辅助墙板在水平方向上的对齐和竖直方向上对齐，以降低施工难度。通过在连接板63上设置插杆组件7，插杆71的末端能够分别***两个定位孔32中并相互配合，从而分别实现挡杆61的水平或竖直；通过在底板1下端设置至少四个万向轮，来对装置进行移动，而方便对不同位置的墙板进行辅助对齐。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种辅助墙板安装的对齐装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设置有能够升降的升降板(3)，升降板(3)的一端转动连接有转轴(62)，转轴(62)的两端分别固定有挡杆(61)和连接板(63)；

所述升降板(3)上设置有两个定位孔(32)，升降板(3)上设置有插杆组件(7)，插杆组件(7)中设置有能够滑动的插杆(71)，通过转动转轴(62)，能使插杆(71)分别***两个定位孔(32)并相互配合，分别实现挡杆(61)水平和竖直。

2.根据权利要求1所述的一种辅助墙板安装的对齐装置，其特征在于，所述插杆(71)贯穿连接板(63)并与连接板(63)滑动连接，插杆(71)上固定有固定板(72)，插杆(71)上套有弹簧(73)，弹簧(73)的两端分别与连接板(63)以及固定板(72)接触，在弹簧(73)的弹力作用下，插杆(71)能***定位孔(32)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助墙板安装的对齐装置，其特征在于，所述连接板(63)与转轴(62)通过螺栓连接的方式固定。

4.根据权利要求1所述的一种辅助墙板安装的对齐装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定有安装架(2)，升降板(3)与安装架(2)在竖直方向上滑动连接，安装架(2)上设置有能够转动的丝杆(4)，丝杆(4)沿着竖直方向贯穿升降板(3)并与升降板(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种辅助墙板安装的对齐装置，其特征在于，所述丝杆(4)的螺纹升角小于当量摩擦角。

6.根据权利要求1所述的一种辅助墙板安装的对齐装置，其特征在于，所述底板(1)的下端设置有至少四个万向轮。