CN220353441U - 一种楼板支撑安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种楼板支撑安装装置，包括：安装架、调节机构、移动机构和旋转机构，安装架包括两个架体，两个架体之间设有放置支撑架的作业空间，且设有操作平台；调节机构包括升降端，升降端与安装架连接，被配置为调节安装架的高度；移动机构与调节机构连接，被配置为移动调节机构及安装架；旋转机构包括转轴和驱动机构，转轴转动连接在架体上，并伸入作业空间内，驱动机构安装在安装架上，被配置为驱动转轴转动。本实用新型的楼板支撑安装装置能够快速搭载、移动和转动支撑架，无需其他运输和起重设备，减少安装工序，提高了支撑架的安装效率。

Description

一种楼板支撑安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种楼板支撑安装装置。

背景技术

在建筑施工过程中，楼板需要在楼板浇筑前后进行支撑，以确保楼板的平整度和稳定性，楼板通常使用临时支撑装置，支撑装置在楼板下方设置支撑架，以支撑和固定楼板或楼板模板。

现有技术中，支撑架多通过斗车或平板车等工具移送到安装位置，需要结合人工或设备起重的方式竖起并支撑。由于斗车和平板车不是专用工具，以上楼板支撑架的安装方式存在安装效率低、安装强度大的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种楼板支撑安装装置，至少解决的技术问题是：如何提高楼板支撑架现场安装效率和转场的便捷性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种楼板支撑安装装置，包括：

安装架，所述安装架包括两个架体，两个所述架体之间设有放置支撑架的作业空间，且设有操作平台；

调节机构，所述调节机构包括升降端，所述升降端与所述安装架连接，被配置为调节所述安装架的高度；

移动机构，所述移动机构与所述调节机构连接，被配置为移动所述调节机构及安装架；

旋转机构，所述旋转机构包括转轴和驱动机构，所述转轴转动连接在架体上，并伸入所述作业空间内，所述驱动机构安装在所述安装架上，被配置为驱动所述转轴转动。

在一些实施方案中，所述调节机构包括螺杆和调节把手，所述螺杆竖向螺纹连接于所述安装架，被配置为所述升降端，所述调节把手与所述螺杆连接，被配置为控制所述螺杆转动。

在一些实施方案中，所述移动机构包括轮座和移动轮，所述轮座与所述螺杆底部转动连接，所述移动轮转动连接在所述轮座上，且转动平面与所述轮座的转动平面垂直。

在一些实施方案中，所述转轴伸入所述作业空间的一端及支撑架各包括连接圆盘，所述转轴和支撑架的连接圆盘之间相互贴合并通过螺栓连接，所述螺栓等间隔、圆周排布在连接圆盘上。

在一些实施方案中，所述安装架还包括限位器，所述限位器设置在所述作业空间一侧，被配置为限制支撑架在所述作业空间内的转动角度或支撑所述支撑架。

在一些实施方案中，所述安装架还包括朝向所述操作平台设置的楼梯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的楼板支撑安装装置，具备以下有益效果：

该楼板支撑安装装置工作时，安装架的两个架体之间的作业空间内放置支撑架，旋转机构的转轴与支撑架固定，驱动机构驱动转轴转动使支撑架转动至水平放置，以方便后续牵引；这个过程中，操作人员可以在操作平台或地面辅助控制支撑架转动和稳定；随后，移动装置将支撑架牵引到安装位置；接着，旋转机构将支撑架由水平转至竖直，调节机构的升降端逐渐下降，使支撑架底部与地板接触，支撑架与地板接触后通过调节高度使其顶部顶紧楼板，实现对楼板的支撑；最后，转轴和支撑架取消固定，楼板支撑安装装置撤出，即可完成支撑架的安装。可以看出，本实用新型的楼板支撑安装装置能够快速搭载、移动和转动支撑架，无需其他运输和起重设备，提高了支撑架的安装效率。

附图说明

图1为实施例中楼板支撑安装装置的立体图；

图2为实施例中楼板支撑安装装置水平放置支撑架的立体图；

图3为实施例中楼板支撑安装装置竖直放置支撑架的立体图；

图4为实施例中调节机构抬升安装架使支撑架与地面接触的示意图；

图5为实施例中楼板支撑安装装置在支撑架支撑楼板后撤出的示意图。

附图标记：

安装架1、作业空间10、架体11、操作平台12、限位器13、楼梯14；

调节机构2、升降端20、螺杆21、调节把手22；

移动机构3、轮座31、移动轮32；

旋转机构4、转轴41、主动转轴411、从动转轴412、驱动机构42、连接圆盘43；

支撑架a、地板b、楼板c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有技术中，支撑架多通过斗车或平板车等工具移送到安装位置，需要结合人工或设备起重的方式竖起并支撑。由于斗车和平板车不是专用工具，以上楼板支撑架的安装方式存在安装效率低、安装强度大的问题。

参阅图1至图5所示，图1为实施例中楼板支撑安装装置的立体图，图2为实施例中楼板支撑安装装置水平放置支撑架的立体图，图3为实施例中楼板支撑安装装置竖直放置支撑架的立体图，图4为实施例中调节机构抬升安装架使支撑架与地面接触的示意图，图5为实施例中楼板支撑安装装置在支撑架支撑楼板后撤出的示意图。

为解决上述技术问题，本实施例提供：一种楼板支撑安装装置，包括：安装架1、调节机构2、移动机构3和旋转机构4。

安装架1包括两个架体11，两个架体11之间设有放置支撑架a的作业空间10，且设有操作平台12。

上述安装架1作为调节机构2、移动机构3和旋转机构4的安装载体，同时起到称重支撑架a的作用；其中，两个架体11可以通过焊接形成一体结构，两个架体11可以各设置一个操作平台12，操作平台12供操作人员辅助转动和稳定支撑架a。

调节机构2包括升降端20，升降端20与安装架1连接，被配置为调节安装架1的高度。

上述调节机构2通过升降端20的升降控制安装架1的高度，进而使安装架1脱离或接触地面，调节机构2可以是以安装架1为支撑的电动或手动的升降模组。

移动机构3与调节机构2连接，被配置为移动调节机构2及安装架1。

上述移动机构3能够带动调节机构2和安装架1移动，进而移动支撑架a，其中，移动机构3可以是手动移动机构3，也可以是电动移动机构3。

旋转机构4包括转轴41和驱动机构42，转轴41转动连接在架体11上，并伸入作业空间10内，驱动机构42安装在安装架1上，被配置为驱动转轴41转动。

上述旋转机构4通过驱动机构42驱动转轴41转动，进而控制与转轴41固定的支撑架a转动，其中，驱动机构42可以减速电机，转轴41可以包括与驱动机构42传动连接的主动转轴411及与主动转轴411同轴、间隔设置的从动转轴412，工作时，安装架1固定在主动转轴411和从动转轴412之间，使安装架1的受力更加稳定且转动更加平稳。

以上技术方案的楼板支撑安装装置工作时，安装架1的两个架体11之间的作业空间10内放置支撑架a，旋转机构4的转轴41与支撑架a固定，驱动机构42驱动转轴41转动使支撑架a转动至水平放置，以方便后续牵引；这个过程中，操作人员可以在操作平台12或地面辅助控制支撑架a转动和稳定；随后，移动机构3将支撑架a牵引到安装位置，可以适用无法使用起重工具的地下室等场所；接着，旋转机构4将支撑架a由水平转至竖直，调节机构2的升降端20逐渐下降，使支撑架a底部与地板b接触，支撑架a与地板b接触后通过调节高度使其顶部顶紧楼板c，实现对楼板c的支撑；最后，转轴41和支撑架a取消固定，楼板支撑安装装置撤出，即可完成支撑架a的安装。可以看出，本实施例的楼板支撑安装装置能够快速搭载、移动和转动支撑架a，无需其他运输和起重设备，减少安装操作，提高了支撑架a的安装效率。

参阅图1和图4所示，在调节机构2的一种实施方式中，调节机构2包括螺杆21和调节把手22，螺杆21竖向螺纹连接于安装架1，被配置为上述升降端20，调节把手22与螺杆21通过焊接、固定套接等方式连接，被配置为控制螺杆21转动。其中，调节机构2的数量可以根据需要设置，如设置为四个，分别位于安装架1的边角处，以此提高安装架1的稳定性。该实施方式下，操作人员可以通过调节把手22控制螺杆21转动，进而控制安装架1升降，具有结构简单、易于取材及制造成本低的优点。

在一些实施例中，调节机构2还可以是电动的升降模组，如螺杆升降模组，进而实现安装架1的自动升降。

参阅图1和图4所示，在移动机构3的一种实施方式中，移动机构3包括轮座31和移动轮32，轮座31与螺杆21底部转动连接，其中，螺杆21底部可以是光轴，轮座31顶部设有活动套接光轴的轴孔，如此实现两者转动连接；移动轮32转动连接在轮座31上，且转动平面与轮座31的转动平面垂直。该实施方式下，轮座31能够相对螺杆21转动，移动轮32能够相对轮座31转动，且两个转动平面互相垂直，如此移动机构3能够实现万向移动，同时保证螺杆21能够正常转动来控制安装架1升降。

在一些实施例中，移动机构3还可以是自动移动机构3，如能够通过电机控制转动的移动轮32。

参阅图1和图5所示，为了方便转轴41与支撑架a固定连接，并提高连接的牢固程度，在一些实施例中，转轴41伸入作业空间10的一端及支撑架a各包括一连接圆盘43，转轴41和支撑架a的连接圆盘43之间相互贴合并通过螺栓连接，螺栓等间隔、圆周排布在连接圆盘43上。如此，转轴41通过连接圆盘43与支撑架a对接，并通过螺栓固定，能够实现两者的紧密固定，保证支撑架a转动的稳定性。

参阅图1和图5所示，为了方便安装架1转动，安装架1还包括限位器13，限位器13设置在作业空间10一侧，被配置为限制支撑架a在作业空间10内的转动角度或支撑支撑架a。上述限位器13可以是固定在两个架体11之间的限位杆，限位杆阻挡支撑架a向其方向转动，进而辅助支撑架a转动至竖直位置，同时，支撑架a转动至水平位置时可以以限位杆为支撑，提高支撑架a在水平位置的稳定性。

参阅图1所示，在一些实施例中，安装架1还包括朝向操作平台12设置的楼梯14，楼梯14能够便于操作人员上下操作平台12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种楼板支撑安装装置，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架包括两个架体，两个所述架体之间设有放置支撑架的作业空间，且设有操作平台；

调节机构，所述调节机构包括升降端，所述升降端与所述安装架连接，被配置为调节所述安装架的高度；

移动机构，所述移动机构与所述调节机构连接，被配置为移动所述调节机构及安装架；

旋转机构，所述旋转机构包括转轴和驱动机构，所述转轴转动连接在架体上，并伸入所述作业空间内，所述驱动机构安装在所述安装架上，被配置为驱动所述转轴转动。

2.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆和调节把手，所述螺杆竖向螺纹连接于所述安装架，被配置为所述升降端，所述调节把手与所述螺杆连接，被配置为控制所述螺杆转动。

3.根据权利要求2所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述移动机构包括轮座和移动轮，所述轮座与所述螺杆底部转动连接，所述移动轮转动连接在所述轮座上，且转动平面与所述轮座的转动平面垂直。

4.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述转轴伸入所述作业空间的一端及支撑架各包括连接圆盘，所述转轴和支撑架的连接圆盘之间相互贴合并通过螺栓连接，所述螺栓等间隔、圆周排布在所述连接圆盘上。

5.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述安装架还包括限位器，所述限位器设置在所述作业空间一侧，被配置为限制支撑架在所述作业空间内的转动角度或支撑所述支撑架。

6.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述安装架还包括朝向所述操作平台设置的楼梯。