CN219235697U - 一种水泥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种水泥混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有支撑柱，所述搅拌桶右侧的底部固定安装有出料口，所述出料口的中部固定安装有阀门，所述搅拌桶的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定安装有搅拌叶，所述搅拌桶的顶部固定连接有桶盖。本实用新型通过在桶盖上设有加水管，加水管上设有分水管，分水管呈环形阵列分布贯穿桶盖伸入桶内，且在分水管靠近搅拌桶轴线的一侧设有喷孔，注水后水流通过喷孔被挤压成微小水滴在桶盖附近形成水雾层，而投入原料时产生的粉尘在接触水雾层后会被打湿落回桶内，从而可以阻止粉尘飘散到空气中。

Description

一种水泥混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥混合装置。

背景技术

水泥混合装置是建筑业的重要工具，其工作原理是将原料加入水泥混合装置中，搅拌轴高速旋转使原料均匀混合，然后将混合物排出用于建筑建造。现如今在对水泥进行混合的过程中，由于水泥在尚未混合充分的情况下，会产生大量的粉尘，在倒入原料的过程中，会有粉尘飘散排入空气中会污染环境并影响人体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥混合装置，具有防止粉尘飘散的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有支撑柱，所述搅拌桶右侧的底部固定安装有出料口，所述出料口的中部固定安装有阀门，所述搅拌桶的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定安装有搅拌叶，所述搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，所述桶盖的表面活动连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有内齿轮，所述桶盖的表面固定连接有分水管，所述分水管内腔的底部活动套接有挡板,所述挡板的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮啮合，所述分水管的顶端固定连接有加水管，所述加水管的右侧固定连接有管道，所述管道的底端固定连接有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有上料管，所述上料管的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转螺杆，所述上料管顶端的右侧固定安装有上料口，所述上料管底端的左侧固定安装有料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加水管是截面为圆形的圆环，所述加水管的右侧设有进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分水管围绕搅拌桶的轴线呈环形阵列分布，所述分水管靠近搅拌桶轴线的一侧开设有喷孔，所述分水管底部靠近搅拌桶轴线的一边开设有弓形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板靠近搅拌桶轴线的一侧开设有方形孔，所述挡板底部远离搅拌桶轴线的一边开设有通水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖的表面开设有四个均匀分布的弧形孔，所述拉杆有四个分别在四个弧形孔中间，所述上料口底端的投影落在桶盖的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在桶盖上设有加水管，加水管上设有分水管，分水管呈环形阵列分布贯穿桶盖伸入桶内，且在分水管靠近搅拌桶轴线的一侧设有喷孔，注水后水流通过喷孔被挤压成微小水滴在桶盖附近形成水雾层，而投入原料时产生的粉尘在接触水雾层后会被打湿落回桶内，从而可以阻止粉尘飘散到空气中。

2、本实用新型通过在搅拌桶的左侧设有上料管，上料时将原料直接投入料斗，通过第二电机带动旋转螺杆使物料向上运输从上料口排入桶内，减少了上料的人力强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构***图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型的分水管剖视图；

图5为本实用新型的搅拌桶剖视图。

图中：1、搅拌桶；2、水泵；3、管道；4、加水管；5、分水管；6、挡板；7、连接轴；8、外齿轮；9、内齿轮；10、拉杆；11、桶盖；12、出料口；13、阀门；14、第一电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、支撑柱；18、连接杆；19、上料管；20、第二电机；21、旋转螺杆；22、上料口；23、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种水泥混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部固定安装有支撑柱17，搅拌桶1右侧的底部固定安装有出料口12，出料口12的中部固定安装有阀门13，搅拌桶1的底部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的侧面固定安装有搅拌叶16，搅拌桶1的顶部固定连接有桶盖11，桶盖11的表面活动连接有拉杆10，拉杆10的底部固定连接有内齿轮9，桶盖11的表面固定连接有分水管5，分水管5内腔的底部活动套接有挡板6，挡板6的底部固定安装有连接轴7，连接轴7的底端固定连接有外齿轮8，外齿轮8与内齿轮9啮合，分水管5的顶端固定连接有加水管4，加水管4的右侧固定连接有管道3，管道3的底端固定连接有水泵2。

其中，搅拌桶1的左侧固定安装有连接杆18，连接杆18的左端固定连接有上料管19，上料管19的顶端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有旋转螺杆21，上料管19顶端的右侧固定安装有上料口22，上料管19底端的左侧固定安装有料斗23。

通过在搅拌桶1的左侧设有上料管19，启动上料管19顶端的第二电机20带动旋转螺杆21转动，可以将原料从料斗23运输到上料口22从而排入搅拌桶1内。

设置料斗23便于控制上料量，采用旋转螺杆21便于运输原料，利用上料管19代替人力提供动力来源减少了上料的人力强度。

其中，加水管4是截面为圆形的圆环，加水管4的右侧设有进水口。

水泵2工作时，水流通过进水口流入加水管4中，随后分别流入加水管4底部固定连接的所有分水管5中。

设置加水口便于向加水管4中加水，而加水管4起到了连通所有分水管5的作用。

其中，分水管5围绕搅拌桶1的轴线呈环形阵列分布，分水管5靠近搅拌桶1轴线的一侧开设有喷孔，分水管5底部靠近搅拌桶1轴线的一边开设有弓形孔。

水泵2工作时，水流流入分水管5中，通过侧面喷孔可以形成水雾，通过底部弓形孔可以正常加水。

在分水管5底部设有弓形孔便于向桶内加水，在分水管5侧面设有喷孔可以形成水雾防止粉尘飘散，污染空气。

其中，挡板6靠近搅拌桶1轴线的一侧开设有方形孔，挡板6底部远离搅拌桶1轴线的一边开设有通水孔。

当挡板6上的方形孔正对分水管5上的喷孔时，挡板6上的通水孔与分水管5上的弓形孔不相交，当挡板6上的通水孔与分水管5上的弓形孔重合时，挡板6上的方形孔远离分水管5上的喷孔。

通过在挡板6上设置与分水管5相对应的通孔便于水流排出，同时通孔位置的设置保证了不同加水模式的独立性。

其中，桶盖11的表面开设有四个均匀分布的弧形孔，拉杆10有四个分别在四个弧形孔中间，上料口22底端的投影落在桶盖11的中部。

通过沿桶盖11表面滑动弧形孔中的拉杆10，可以使内齿轮9转动带动所有外齿轮8相对转动，同时调节所有挡板6的位置。

设置四个拉杆10保证了内齿轮9的稳定性，设置弧形孔便于拉杆10水平滑动，上料口22底端的投影落在桶盖11中部防止原料撒到桶外。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先沿桶盖11表面滑动拉杆10，此时内齿轮9和外齿轮8相对运动，使连接外齿轮8的挡板6同步运动，调节挡板6使其底部通水孔和分水管5底部的弓形孔重合，再利用水泵2向搅拌桶1内注入适量的水，然后将原料放入料斗23中，同时启动第二电机20并调节挡板6使其侧面的方形孔正对分水管5的喷孔，此时水流通过喷孔被挤压成微小水滴在桶盖11附近形成水雾层，而原料被旋转螺杆21向上运输从上料口22排入搅拌桶1内，扬起的粉尘接触到水雾层会被打湿落回桶内，有效避免了粉尘飘散，原料排入完成后启动第一电机14带动搅拌轴15和搅拌叶16对搅拌桶1内的原料进行混合搅拌，搅拌完成后打开阀门13通过出料口12排出混合物即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥混合装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定安装有支撑柱(17)，所述搅拌桶(1)右侧的底部固定安装有出料口(12)，所述出料口(12)的中部固定安装有阀门(13)，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的侧面固定安装有搅拌叶(16)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有桶盖(11)，所述桶盖(11)的表面活动连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底部固定连接有内齿轮(9)，所述桶盖(11)的表面固定连接有分水管(5)，所述分水管(5)内腔的底部活动套接有挡板(6),所述挡板(6)的底部固定安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)的底端固定连接有外齿轮(8)，所述外齿轮(8)与内齿轮(9)啮合，所述分水管(5)的顶端固定连接有加水管(4)，所述加水管(4)的右侧固定连接有管道(3)，所述管道(3)的底端固定连接有水泵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的左侧固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的左端固定连接有上料管(19)，所述上料管(19)的顶端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有旋转螺杆(21)，所述上料管(19)顶端的右侧固定安装有上料口(22)，所述上料管(19)底端的左侧固定安装有料斗(23)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述加水管(4)是截面为圆形的圆环，所述加水管(4)的右侧设有进水口。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述分水管(5)围绕搅拌桶(1)的轴线呈环形阵列分布，所述分水管(5)靠近搅拌桶(1)轴线的一侧开设有喷孔，所述分水管(5)底部靠近搅拌桶(1)轴线的一边开设有弓形孔。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述挡板(6)靠近搅拌桶(1)轴线的一侧开设有方形孔，所述挡板(6)底部远离搅拌桶(1)轴线的一边开设有通水孔。

6.根据权利要求2所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述桶盖(11)的表面开设有四个均匀分布的弧形孔，所述拉杆(10)有四个分别在四个弧形孔中间，所述上料口(22)底端的投影落在桶盖(11)的中部。

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