CN218196025U - 一种混凝土加工用滚筒式混料设备 - Google Patents

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张龙
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,且公开了一种混凝土加工用滚筒式混料设备,包括底座,所述底座顶部固定连接有支柱一和支柱二,所述支柱一和支柱二顶部设置有同一个滚筒,所述滚筒底部固定连接有出料机构,所述滚筒外表面固定连接有混料机构,所述滚筒顶部固定连接有加料管。该混凝土加工用滚筒式混料设备,通过设置出料机构,该机构结构简单,操作方便快捷,并且通过设置滚筒内底部的垫板,且垫板设置为斜面,可以使滚筒内的原料快速进入到出料斗内,防止原料残留在滚筒内,影响滚筒的下次使用,增加了该装置的实用性,通过在原料翻滚的同时对其进行搅拌,且两者转向相反,因此可以使原料在该装置内可以混合的更加均。

Description

一种混凝土加工用滚筒式混料设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种混凝土加工用滚筒式混料设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;混凝土在使用前需要对混凝土和沙石以及水等原料进行混合,从而得到最终的混凝土;
现有的混凝土加工用滚筒式混料设备在对原料进行混料时只是通过单纯的对原料进行搅拌,导致原料在设备内难以混合均匀,影响混凝土施工效果,此外,现有的混凝土加工用滚筒式混料设备在对混凝土混料后混凝土难以快速出料,影响工作效率,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用滚筒式混料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土加工用滚筒式混料设备,包括底座,所述底座顶部固定连接有支柱一和支柱二,所述支柱一和支柱二顶部设置有同一个滚筒,所述滚筒底部固定连接有出料机构,所述滚筒外表面固定连接有混料机构,所述滚筒顶部固定连接有加料管。
所述出料机构包括出料斗,所述出料斗固定连接在滚筒底部,所述滚筒底部固定连接有固定座,所述固定座底部开设有T型槽,所述T型槽内侧滑动连接有T型块,所述T型块底部通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有连接块,所述连接块右侧固定连接有挡板,所述挡板顶部固定连接有堵料块,所述堵料块位于出料斗内部。
优选的,所述螺纹杆底端固定连接有把手,所述把手设置为圆形,把手方便转动螺纹杆,圆形设置更加方便操作。
优选的,所述堵料块外表面与出料斗内侧紧密贴合,所述滚筒内底部固定连接有垫板,垫板方便出料,堵块对出料斗内的物料进行堵塞。
优选的,所述垫板顶部设置为斜面,所述滚筒内底部开设有出料槽,所述出料槽底部与出料斗顶部相连通,斜面的设置方便原料残留的流出。
优选的,所述混料机构包括从动齿轮一,所述从动齿轮一固定连接于滚筒外表面,所述支柱一顶部开设有安装槽,所述安装槽内侧固定连接有电机,所述电机安装有输出轴,所述电机通过输出轴固定连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有主动齿轮一和主动齿轮二,所述主动齿轮一顶部与从动齿轮一底部相啮合。
优选的,所述滚筒内右侧通过轴承活动连接有传动杆,所述传动杆左端贯穿于滚筒左侧,传动杆可以在滚筒内转动。
优选的,所述传动杆外表面与滚筒左侧通过轴承活动连接,所述传动杆外表面固定连接有搅拌杆,传动杆转动时通过搅拌杆对原料进行搅拌。
优选的,所述传动杆左端固定连接有从动齿轮二,所述从动齿轮二与主动齿轮二通过链条传动连接,主动齿轮二通过链条带动从动齿轮二的转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该混凝土加工用滚筒式混料设备,通过设置出料机构,该机构结构简单,操作方便快捷,并且通过设置滚筒内底部的垫板,且垫板设置为斜面,可以使滚筒内的原料快速进入到出料斗内,防止原料残留在滚筒内,影响滚筒的下次使用,增加了该装置的实用性。
2、该混凝土加工用滚筒式混料设备,通过设置混料机构,通过在原料翻滚的同时对其进行搅拌,且两者转向相反,因此可以使原料在该装置内可以混合的更加均匀,避免出现因混合不均而影响混凝土质量的现象出现,并且在与出料机构的配合下,进一步提高混凝土加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面示意图;
图2为本实用新型整体结构仰视示意图;
图3为本实用新型整体结构部分剖面示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、出料机构;201、挡板;202、出料斗;203、垫板;204、连接块;205、把手;206、堵料块;207、螺纹杆;208、T型槽;209、T型块;210、固定座;3、支柱一;4、混料机构;401、从动齿轮一;402、从动齿轮二;403、链条;404、主动齿轮一;405、主动齿轮二;406、传动杆;407、搅拌杆;408、电机;409、转轴;5、支柱二;6、滚筒;7、加料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,一种混凝土加工用滚筒式混料设备,包括底座1,底座1顶部固定连接有支柱一3和支柱二5,支柱一3和支柱二5顶部设置有同一个滚筒6,滚筒6底部固定连接有出料斗202,滚筒6外表面固定连接有混料机构4,滚筒6顶部固定连接有加料管7。
出料机构2包括出料斗202,出料斗202固定连接在滚筒6底部,滚筒6底部固定连接有固定座210,固定座210底部开设有T型槽208,T型槽208内侧滑动连接有T型块209,T型块209底部通过轴承活动连接有螺纹杆207,螺纹杆207外表面螺纹连接有连接块204,连接块204右侧固定连接有挡板201,挡板201顶部固定连接有堵料块206,堵料块206位于出料斗202内部。
进一步的,螺纹杆207底端固定连接有把手205,把手205设置为圆形,堵料块206外表面与出料斗202内侧紧密贴合,滚筒6内底部固定连接有垫板203,垫板203顶部设置为斜面,滚筒6内底部开设有出料槽,出料槽底部与出料斗202顶部相连通,该机构结构简单,操作方便快捷,并且通过设置滚筒6内底部的垫板203,且垫板203设置为斜面,可以使滚筒6内的原料快速进入到出料斗202内,防止原料残留在滚筒6内,影响滚筒6的下次使用,增加了该装置的实用性。
实施例二
结合图1-4,在实施例一的基础上进一步得到混料机构4包括从动齿轮一401,从动齿轮一401固定连接于滚筒6外表面,支柱一3顶部开设有安装槽,安装槽内侧固定连接有电机408,电机408安装有输出轴,电机408通过输出轴固定连接有转轴409,转轴409外表面固定连接有主动齿轮一404和主动齿轮二405,主动齿轮一404顶部与从动齿轮一401底部相啮合。
进一步的,滚筒6内右侧通过轴承活动连接有传动杆406,传动杆406左端贯穿于滚筒6左侧,传动杆406外表面与滚筒6左侧通过轴承活动连接,传动杆406左端固定连接有从动齿轮二402,传动杆406外表面固定连接有搅拌杆407,搅拌杆407设置为中间长两端短,方便在混料时转动,从动齿轮二402与主动齿轮二405通过链条403传动连接,通过在原料翻滚的同时对其进行搅拌,且两者转向相反,因此可以使原料在该装置内可以混合的更加均匀,避免出现因混合不均而影响混凝土质量的现象出现,并且在与出料机构2的配合下,进一步提高混凝土加工的工作效率。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过加料管7向该装置内加入适量的原料,并启动电机408,电机408通过输出轴带动转轴409转动,转轴409转动带动主动齿轮一404转动,主动齿轮一404转动带动从动齿轮一401转动,与此同时,转轴409转动带动主动齿轮二405转动,主动齿轮二405转动带动从动齿轮二402转动,并且从动齿轮一401和从动齿轮二402转向相反,滚筒6转动使物料可以在滚筒6内滚筒6,而搅拌杆407转动对转动的物料进行均匀搅拌;
当原料混合完成后需要对原料进行出料时,转动螺纹杆207,螺纹杆207转动带动连接块204向下移动,连接块204向下移动带动挡板201向下移动,挡板201向下移动带动堵块向下移动,直至堵块顶部与出料斗202底部处于同一平面时,此时向后推动连接块204,原料通过出料斗202排出到滚筒6外。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支柱一(3)和支柱二(5),所述支柱一(3)和支柱二(5)顶部设置有同一个滚筒(6),所述滚筒(6)底部固定连接有出料机构(2),所述滚筒(6)外表面固定连接有混料机构(4),所述滚筒(6)顶部固定连接有加料管(7);
所述出料机构(2)包括出料斗(202),所述出料斗(202)固定连接在滚筒(6)底部,所述滚筒(6)底部固定连接有固定座(210),所述固定座(210)底部开设有T型槽(208),所述T型槽(208)内侧滑动连接有T型块(209),所述T型块(209)底部通过轴承活动连接有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)外表面螺纹连接有连接块(204),所述连接块(204)右侧固定连接有挡板(201),所述挡板(201)顶部固定连接有堵料块(206),所述堵料块(206)位于出料斗(202)内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述螺纹杆(207)底端固定连接有把手(205),所述把手(205)设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述堵料块(206)外表面与出料斗(202)内侧紧密贴合,所述滚筒(6)内底部固定连接有垫板(203)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述垫板(203)顶部设置为斜面,所述滚筒(6)内底部开设有出料槽,所述出料槽底部与出料斗(202)顶部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述混料机构(4)包括从动齿轮一(401),所述从动齿轮一(401)固定连接于滚筒(6)外表面,所述支柱一(3)顶部开设有安装槽,所述安装槽内侧固定连接有电机(408),所述电机(408)安装有输出轴,所述电机(408)通过输出轴固定连接有转轴(409),所述转轴(409)外表面固定连接有主动齿轮一(404)和主动齿轮二(405),所述主动齿轮一(404)顶部与从动齿轮一(401)底部相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述滚筒(6)内右侧通过轴承活动连接有传动杆(406),所述传动杆(406)左端贯穿于滚筒(6)左侧。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述传动杆(406)外表面与滚筒(6)左侧通过轴承活动连接,所述传动杆(406)外表面固定连接有搅拌杆(407)。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用滚筒(6)式混料设备,其特征在于:所述传动杆(406)左端固定连接有从动齿轮二(402),所述从动齿轮二(402)与主动齿轮二(405)通过链条(403)传动连接。
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