CN220047825U - 一种具有调色功能的印刷油墨制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷油墨生产领域，公开了一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，包括罐体，所述罐体上部固定连接有进料管，所述罐体底部固定连接有排料管，所述罐体上部固定连接有电机，所述电机底部输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端外侧从上到下依次固定连接有搅拌叶一和搅拌叶二。本实用新型中，通过电机、转杆、搅拌叶一、搅拌叶二、套管、锥齿轮、连接齿轮等结构的相互配合下，可在带动搅拌叶一和搅拌叶二进行转动的同时，带动转轴和搅拌板进行转动，从而避免在对油墨进行混合时，因为电机单向转动而导致油墨出现涡旋的情况，进而可提高对油墨的制备速度，使其使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷油墨生产领域，尤其涉及一种具有调色功能的印刷油墨制备装置。
背景技术
在印刷机进行印刷时，需要使用油墨对产品进行上色操作，以表现出油墨是由颜料、连结料、助剂等物质组成的均匀混合物，是具有一定流动性的有色浆状胶粘体，在对油墨进行使用前，需要使用制备装置对多个材质进行混合，从而完成对油墨的生产。
现有的所使用的油墨制备装置大多简单的采用电机带动搅拌叶进行搅拌，且搅拌叶直接固定在转轴上，通过电机直接进行驱动，而此种工作方式会在对油墨进行制备时，使得油墨多个原料之间产生涡旋，就会导致油墨多个原料之间混合较不充分，这时就需要通过反向驱动电机来带动搅拌叶反向进行转动，从而对涡旋进行消除，但长时间的反转也会带动油墨原料反向产生涡旋，仍然会降低油墨的混合效果，且混合效率较低，需要搅拌的时间较长，使用十分不方便，同时在油墨制备时，还会出现部分油墨原料吸附在制备装置的内壁，在生产完成过后，这些油墨容易在罐体内部干燥，然后在下次的油墨制备时，容易与新的油墨进行混合，从而影响到对油墨的制备效果，使用十分不方便，为此提出一种具有调色功能的印刷油墨制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，包括罐体，所述罐体上部固定连接有进料管，所述罐体底部固定连接有排料管，所述罐体上部固定连接有电机，所述电机底部输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端外侧从上到下依次固定连接有搅拌叶一和搅拌叶二，所述罐体内顶部固定连接有套管，所述套管外侧转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮外侧固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有多个搅拌板，所述转杆中部固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮和锥齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌叶二外侧上部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧滑动连接有刮板，所述刮板的外侧与罐体内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体上部固定连接有安装架，所述安装架中部固定连接有多个加料管，所述加料管上部固定连接有加料仓，所述加料管底部与罐体内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加料管上侧中部设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板远离转杆的一侧固定连接有弹簧杆，所述刮板固定连接在弹簧杆的另一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌叶一和搅拌叶二中部设置有多个引流孔，且相邻两个引流孔倾斜角相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体外壁中部设置有观察窗，所述观察窗采用透明钢化玻璃材质制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机、转杆、搅拌叶一、搅拌叶二、套管、锥齿轮、连接齿轮等结构的相互配合下，可在带动搅拌叶一和搅拌叶二进行转动的同时，带动转轴和搅拌板进行转动，从而避免在对油墨进行混合时，因为电机单向转动而导致油墨出现涡旋的情况，进而可提高对油墨的制备速度，使其使用更加方便。
2、本实用新型中，通过支撑板、弹簧杆、刮板等结构的相互配合下，可在对油墨进行制备的同时对罐体内壁残留的油墨进行刮取，避免其因为吸附在罐壁上而对下次的油墨制备产生影响。
3、本实用新型中，通过安装架、加料管、加料仓、阀门等结构的相互配合下，可在制备过程中对罐体内部油墨添加染色剂，从而对油墨的颜色进行改变，以在制备的同时完成调色操作，使其使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置的引流孔的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置的连接齿轮的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置的加料仓的结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、进料管；3、排料管；4、电机；5、转杆；6、搅拌叶一；7、搅拌叶二；8、套管；9、锥齿轮；10、转轴；11、连接齿轮；12、搅拌板；13、支撑板；14、弹簧杆；15、刮板；16、引流孔；17、安装架；18、加料管；19、加料仓；20、阀门；21、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，包括罐体1，罐体1上部固定连接有进料管2，油墨的制备原料从进料管2注入到罐体1内部，罐体1底部固定连接有排料管3，制备完成后的油墨从排料管3排出，罐体1上部固定连接有电机4，电机4底部输出端固定连接有转杆5，转杆5的底端外侧从上到下依次固定连接有搅拌叶一6和搅拌叶二7，通过驱动电机4工作带动转杆5进行转动，从而可带动搅拌叶一6和搅拌叶二7进行转动，以此完成对原料的搅拌，罐体1内顶部固定连接有套管8，套管8外侧转动连接有锥齿轮9，锥齿轮9外侧固定连接有转轴10，转轴10外侧固定连接有多个搅拌板12，转杆5中部固定连接有连接齿轮11，连接齿轮11和锥齿轮9相互啮合，通过锥齿轮9和连接齿轮11的相互配合，可在转杆5转动的同时带动转轴10进行转动，即可对罐体1内部的油墨进行垂直方向的搅动，进而完成对油墨的搅拌，避免油墨出现涡旋，进而使得对油墨的混合制备更加充分，可进一步提高混合效率，使其使用更加方便。
搅拌叶二7外侧上部固定连接有支撑板13，支撑板13外侧滑动连接有刮板15，刮板15的外侧与罐体1内壁相接触，在对油墨进行混合的同时，可带动支撑板13同步进行转动，从而可完成对罐体1内壁进行刮取，减少油墨吸附在罐壁上，从而避免其因为吸附在罐壁上而对下次的油墨制备产生影响，罐体1上部固定连接有安装架17，安装架17中部固定连接有多个加料管18，加料管18上部固定连接有加料仓19，加料管18底部与罐体1内部相连通，可在制备过程中通过加料管18和加料仓19向罐体1内部油墨添加染色剂，从而对油墨的颜色进行改变，以在制备的同时完成调色操作，使其使用更加方便加料管18上侧中部设置有阀门20，通过阀门20对加料管18进行开关，以调整油墨调色剂的加入量，支撑板13远离转杆5的一侧固定连接有弹簧杆14，刮板15固定连接在弹簧杆14的另一端，在弹簧杆14的作用下，可使得刮板15充分的与罐体1内壁进行接触，从而提高对油墨的刮取效果，搅拌叶一6和搅拌叶二7中部设置有多个引流孔16，且相邻两个引流孔16倾斜角相反，可通过朝向相反的引流孔16可在搅拌叶一6和搅拌叶二7转动的同时，将油墨进行来回的摆动，使其避免在混料过程中产生层流，从而进一步的提高对油墨的混合效果，罐体1外壁中部设置有观察窗21，观察窗21采用透明钢化玻璃材质制成，可通过观察窗21对罐体1内部油墨的混合和染色情况进行观察。
工作原理：在使用时，通过进料管2将油墨的制备原料注入到罐体1内部，然后通过驱动电机4工作带动转杆5进行转动，从而可带动搅拌叶一6和搅拌叶二7进行转动，以此完成对原料的搅拌，然后在连接齿轮11的作用下，会带动套管8外侧的锥齿轮9进行转动，从而可使得转轴10带动搅拌板12进行转动，即可对罐体1内部的油墨进行垂直方向的搅动，进而完成对油墨的搅拌，避免油墨出现涡旋，进而使得对油墨的混合制备更加充分，可进一步提高混合效率，使其使用更加方便，在对油墨进行混合的同时，可带动支撑板13同步进行转动，即可在弹簧杆14的作用下使得刮板15与罐体1内壁充分的接触，进而可对罐体1内壁吸附的油墨进行刮取，从而减少罐体1内部油墨的残留，避免在下次的油墨制备时，对油墨品质造成的影响，在油墨制备过程中，可通过将需要添加的用于调节油墨颜色的添加色放入到加料仓19内部，然后通过开关阀门20使得添加色从加料管18进入到罐体1内部，并与罐体1内部的油墨进行混合，以完成对油墨的调色，且可通过观察窗21对调色情况进行观察。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上部固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)底部固定连接有排料管(3)，所述罐体(1)上部固定连接有电机(4)，所述电机(4)底部输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端外侧从上到下依次固定连接有搅拌叶一(6)和搅拌叶二(7)，所述罐体(1)内顶部固定连接有套管(8)，所述套管(8)外侧转动连接有锥齿轮(9)，所述锥齿轮(9)外侧固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外侧固定连接有多个搅拌板(12)，所述转杆(5)中部固定连接有连接齿轮(11)，所述连接齿轮(11)和锥齿轮(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述搅拌叶二(7)外侧上部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)外侧滑动连接有刮板(15)，所述刮板(15)的外侧与罐体(1)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述罐体(1)上部固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)中部固定连接有多个加料管(18)，所述加料管(18)上部固定连接有加料仓(19)，所述加料管(18)底部与罐体(1)内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述加料管(18)上侧中部设置有阀门(20)。
5.根据权利要求2所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述支撑板(13)远离转杆(5)的一侧固定连接有弹簧杆(14)，所述刮板(15)固定连接在弹簧杆(14)的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述搅拌叶一(6)和搅拌叶二(7)中部设置有多个引流孔(16)，且相邻两个引流孔(16)倾斜角相反。
7.根据权利要求1所述的一种具有调色功能的印刷油墨制备装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁中部设置有观察窗(21)，所述观察窗(21)采用透明钢化玻璃材质制成。
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