CN218809430U - 一种纸板的垫板装置 - Google Patents

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姜超
钟方亮
滕超
杨才见
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Abstract

本实用新型提供了一种纸板的垫板装置,目的是解决目前成品纸板在入仓堆叠的过程中,易出现倒塌的技术问题。该垫板装置包括输送带;升降台,其台面可升降,其台面位于所述输送带的末端下方;摆正组件,位于所述输送带下,并位于所述升降台台面的上方,所述摆正组件具有三个摆正端;挡板,设于所述升降台的一侧;其中,所述升降台设于一底板上,所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方,所述升降台可缓慢下降,所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。该垫板装置,具有可将若干纸板堆叠整齐,避免倒塌的优点。

Description

一种纸板的垫板装置
技术领域
本实用新型涉及一种整理纸板的设备,具体地涉及一种纸板的垫板装置。
背景技术
纸板是一种常用于包装、建筑、印刷和工业等行业。纸板通常由各种植物纤维为原料制成,制成的纸板在形成各种形态之前需要对折整齐放置于仓库内。
但是,目前在对成型纸板的入仓之前的堆叠中,常出现堆叠不齐,导致堆叠过程中出现倒塌等问题。
实用新型内容
针对目前成品纸板在入仓堆叠的过程中,易出现倒塌的技术问题,本实用新型提供了一种纸板的垫板装置,具有可将若干纸板堆叠整齐,避免倒塌的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种纸板的垫板装置,包括:
输送带;
升降台,其台面可升降,其台面位于所述输送带的末端下方;
摆正组件,位于所述输送带下,并位于所述升降台台面的上方,所述摆正组件具有三个摆正端;
挡板,设于所述升降台的一侧;
其中,所述升降台设于一底板上,所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方,所述升降台可缓慢下降,所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。
可选地,还包括:
支撑组件,其一端设于所述升降台的底部,另一端穿过所述挡板;
驱动组件,其输出端与所述支撑组件穿过所述挡板的一端连接,所述驱动组件用于驱动所述升降台上升或下降。
可选地,所述底板上具有一个可被所述升降台触动的按钮,所述按钮与所述驱动组件电性连接。
可选地,所述底板的一侧具有一个推出组件,所述推出组件的推出端可在所述底板顶面往返移动。
可选地,所述摆正组件包括:
两张内夹板,分别位于所述升降台的两侧,两张所述内夹板可互相靠近/远离;
侧夹板,与所述挡板分别位于所述升降台的两端,所述侧夹板可靠近/远离所述挡板;
其中,当两张所述内夹板互相靠近时,所述侧夹板靠近所述挡板,当两张所述内夹板互相远离时,所述侧夹板远离所述挡板。
可选地,所述摆正组件还包括:
摆正动力单元,其可驱动所述侧夹板和两个所述内夹板同时运动。
可选地,所述摆正动力单元包括:
边连杆,呈n形,一端设于所述内夹板的背面;
从动齿盘,设于所述边连杆的另一端;
驱动齿盘,与所述从动齿盘啮合;
其中,所述边连杆具有两根,并分别与两个所述内夹板连接,两根所述边连杆的端部分别与一个所述从动齿盘铰接,两个所述从动齿盘均与所述驱动齿盘啮合,两个所述边连杆的铰接点相对位于两个所述从动齿盘的两侧。
可选地,所述驱动齿盘与所述侧夹板之间设有驱动杆,所述驱动杆与所述驱动齿盘的铰接点位于所述驱动齿盘的边部。
可选地,所述驱动杆与所述驱动齿盘之间设有一根铰接杆,所述铰接杆的两分别与所述驱动齿盘和所述驱动杆铰接;
所述边连杆与所述从动齿盘之间同样设有一根铰接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先,需要堆叠的成品纸板通过输送带输送至升降台处,纸板在重力和惯性的作用下,平铺在升降台台面上。由升降台上方的摆正组件将升降台上的纸板摆正。
当一张纸板被放置在升降台上并摆正后,升降台下降一个纸板厚度的距离后,输送带再次将一张纸板投放在升降台的顶部,依次循环。
在本技术方案中,通过摆正组件将若干张纸板依次摆正在升降台上,从而实现纸板堆叠整齐的目的,从而避免堆叠纸板的倒塌。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为所述摆正组件的原理结构图。
附图标记:
1、输送带;2、侧夹板;3、内夹板;4、升降台;5、挡板;6、螺杆;7、支撑组件;8、电机;9、齿轮组;10、底板;11、按钮;12、滑槽;13、滑杆;14、输出带;15、气缸;16、推动板。
31、边连杆;32、连接杆;33、辅助杆;34、滑道;35、从动齿盘;36、驱动齿盘;37、铰接杆。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
参见图1和图2,一种纸板的垫板装置,包括输送带1、升降台4、摆正组件和挡板5。具体的:
输送带1置于高位,且设于水平方向上。升降台4位于输送带1的末端下方,且经过输送带1传送的货物可抛至升降台4的台面上。升降台4可循环的上升或下降。
输送带1末端的下方还设有一个摆正组件,摆正组件具有三个摆正端。且三个摆正端分别位于升降台4的三个方向上,三个摆正端可互相靠近或远离。
在升降台4的第四个方向上设置有一张挡板5,挡板5竖直设于升降台4的第四个方向上。
本实施例的工作原理是,首先,需要堆叠的成品纸板通过输送带1输送至升降台4处,纸板在重力和惯性的作用下,平铺在升降台4台面上。由升降台4上方的摆正组件将升降台4上的纸板摆正。
摆正时,位于升降台4一组相对方向上的两个摆正端,互相靠近,位于升降台4另一个方向上的摆正端向挡板5方向靠近,从而将纸板的四个方向摆正在应当的位置。
当一张纸板被放置在升降台4上并摆正后,升降台4下降一个纸板厚度的距离后,输送带1再次将一张纸板投放在升降台4的顶部,依次循环。
在本实施例中,通过摆正组件将若干张纸板依次摆正在升降台4上,从而实现纸板堆叠整齐的目的,从而避免堆叠纸板的倒塌。
在其中一个具体的实施例中:
该垫板装置中包括支撑组件7和驱动组件。其中,支撑组件7的一端设置在升降台4的底部。并且,支撑组件7的另一端穿过挡板5并与驱动组件的输出端动力连接,驱动组件用于通过支撑组件7驱动升降台4上升或下降。
另外,挡板5上具有一个滑槽12,支撑组件7则穿过该滑孔后与驱动组件的输出端连接。
在本实施例中,可以通过控制驱动组件,从而控制升降台4的上升或下降,以及控制升降台4的运动速度。
在另一个具体的实施例中:
挡板5竖直安装在一张底板10上,底板10平铺于水平面上,上述滑槽12位于竖直方向上。
底板10的顶面设置有一个按钮11,按钮11与驱动组件电性连接。当驱动组件驱动升降台4下降的过程中,可以触动该按钮11,触动该按钮11后,驱动组件停止运动,即可将升降台4堆叠完成的纸板卸下。
在另一个具体的实施例中:
在底板10的一侧设置有一个推出组件,推出组件与上述按钮11电性连接,在底板10的另一侧设置有一个输出带14,其中,输出带14、推出组件、输送带1和挡板5,在底板10方向上的投影分别位于底板10的四个方向上。
推出组件具有一个推出端,并且,当升降台4下降至最低处,且触动按钮11后,推出端可以与运动至升降台4台面的上方,并将升降台4上堆叠完成的纸板推送至输出带14上。
在另一个具体的实施例中:
推出组件包括气缸15和推动板16,其中,气缸15横置在底板10的一侧,推动板16设置在气缸15的活塞端上,并且,推动板16处于竖直方向上。
气缸15可以驱动推动板16在升降台4的台面上方往返移动。
在另一个具体的实施例中:
参见图3,摆正组件包括内夹板3、侧夹板2和摆正动力单元。具体的:
当升降台4位于输送带1末端的下方,且升降台4上尚未放置纸板时,具有两张内夹板3分别位于升降台4的两侧,并且两张内夹板3的板面均处于竖直方向上。
侧夹板2位于升降台4的一端,且侧夹板2的大小与内夹板3的大小相同,同时,侧夹板2的板面也处于竖直方向上。
摆正动力单元具有三个输出端,并且,三个输出端分别与两张内夹板3和侧夹板2动力连接,用于驱动两张内夹板3互相靠近或远离,驱动侧夹板2靠近或远离挡板5。另外,当两张内夹板3互相靠近时,侧夹板2靠近挡板5,当两张内夹板3互相远离时,侧夹板2远离挡板5。
在另一个具体的实施例中:
驱动组件包括电机8、螺杆6、齿轮组9和滑杆13。具体的:
挡板5上具有两个互相平行且设于竖直方向上的滑槽12,支撑组件7具有两个凸出的端部分别穿过两个滑槽12。
挡板5上背离升降台4的一侧设有一个螺杆6和一个滑杆13,另外,螺杆6和滑杆13分别设于两个滑槽12的一侧。
其中,挡板5的凸出的其中一个端部与螺杆6通过螺纹匹配,挡板5凸出的另一个端部与滑杆13滑动连接。
另外,电机8的输出轴与螺杆6的一端通过一对齿轮组9动力连接。电机8固定在挡板5上,且与按钮11电性连接。螺杆6的两端转动连接在挡板5背后凸起的两个凸块上,滑杆13的两端固定连接在挡板5背后另外连个凸起的凸块上。
在另一个具体的实施例中:
摆正动力单元包括边连杆31、连接杆32、辅助杆33、滑道34、从动齿盘35、驱动齿盘36和铰接杆37。具体的:
边连杆31为L形,边连杆31的一端固定连接在内夹板3的背面上,边连杆31的另一端上设有一根连接杆32,连接杆32的一端与铰接杆37的一端铰接,铰接杆37的另一端与从动齿盘35的边缘部铰接。
另外,边连杆31远离内侧板的一端设有一根辅助杆33,辅助杆33和边连杆31构成n形结构。辅助杆33上和边连杆31靠近内侧板的一端上分别设有一个滑道34,从而保证内侧板在运动的过程中不会出现晃动的情况。
连接杆32设置在边连杆31的中部。
在该摆正动力单元中,具有两组边连杆31、连接杆32、辅助杆33、滑道34、从动齿盘35和交接杆。且分别与两个内侧板连接。另外,两个从动齿盘35均与驱动齿盘36啮合。
另外,两个交接杆的端部分别相对铰接于两个驱动齿盘36的两侧。另外,驱动齿盘36的边缘部铰接有另一根铰接杆37的一端,铰接杆37的另一端铰接于另一根连接杆32的一端上,此连接杆32与一个滑道34匹配,且此连接杆32的端部与侧夹板2的背面连接。
其中驱动齿盘36可持续转动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸板的垫板装置,其特征在于,包括:
输送带;
升降台,其台面可升降,其台面位于所述输送带的末端下方;
摆正组件,位于所述输送带下,并位于所述升降台台面的上方,所述摆正组件具有三个摆正端;
挡板,设于所述升降台的一侧;
其中,所述升降台设于一底板上,所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方,所述升降台可缓慢下降,所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。
2.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置,其特征在于,还包括:
支撑组件,其一端设于所述升降台的底部,另一端穿过所述挡板;
驱动组件,其输出端与所述支撑组件穿过所述挡板的一端连接,所述驱动组件用于驱动所述升降台上升或下降。
3.根据权利要求2所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述底板上具有一个可被所述升降台触动的按钮,所述按钮与所述驱动组件电性连接。
4.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述底板的一侧具有一个推出组件,所述推出组件的推出端可在所述底板顶面往返移动。
5.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述摆正组件包括:
两张内夹板,分别位于所述升降台的两侧,两张所述内夹板可互相靠近/远离;
侧夹板,与所述挡板分别位于所述升降台的两端,所述侧夹板可靠近/远离所述挡板;
其中,当两张所述内夹板互相靠近时,所述侧夹板靠近所述挡板,当两张所述内夹板互相远离时,所述侧夹板远离所述挡板。
6.根据权利要求5所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述摆正组件还包括:
摆正动力单元,其可驱动所述侧夹板和两个所述内夹板同时运动。
7.根据权利要求6所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述摆正动力单元包括:
边连杆,呈n形,一端设于所述内夹板的背面;
从动齿盘,设于所述边连杆的另一端;
驱动齿盘,与所述从动齿盘啮合;
其中,所述边连杆具有两根,并分别与两个所述内夹板连接,两根所述边连杆的端部分别与一个所述从动齿盘铰接,两个所述从动齿盘均与所述驱动齿盘啮合,两个所述边连杆的铰接点相对位于两个所述从动齿盘的两侧。
8.根据权利要求7所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述驱动齿盘与所述侧夹板之间设有驱动杆,所述驱动杆与所述驱动齿盘的铰接点位于所述驱动齿盘的边部。
9.根据权利要求8所述的纸板的垫板装置,其特征在于,
所述驱动杆与所述驱动齿盘之间设有一根铰接杆,所述铰接杆的两分别与所述驱动齿盘和所述驱动杆铰接;
所述边连杆与所述从动齿盘之间同样设有一根铰接杆。
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