CN210944179U - 一种纸箱纸板自动堆叠装置 - Google Patents
一种纸箱纸板自动堆叠装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210944179U CN210944179U CN201921912100.6U CN201921912100U CN210944179U CN 210944179 U CN210944179 U CN 210944179U CN 201921912100 U CN201921912100 U CN 201921912100U CN 210944179 U CN210944179 U CN 210944179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rack
- turnover
- material pushing
- lifting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纸箱纸板自动堆叠装置，包括机架、升降机构、翻转板和推料板；所述升降机构位于机架内部，翻转板位于机架一侧，推料板位于机架另一侧，翻转板和推料板相对设置；所述升降机构连接有顶升板，所述翻转板底端转轴可转动连接在机架上，且翻转板的转轴连接有带锁紧电机，机架上位于翻转板下方连接有支撑板；所述推料板连接有推料气缸，推料板顶端设有让位槽，让位槽内设有拍料板，拍料板连接有拍料气缸；所述推料板顶端设有连接在机架上的接料板，接料板的顶面低于机架和翻转板的顶面。本实用采用拍料板间歇拍料，可整齐堆码纸板，避免倾斜倒塌，采用翻折板，便于纸板堆码后转送下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产领域，具体涉及一种纸箱纸板自动堆叠装置。
背景技术
纸箱生产过程中，纸板在堆叠过程中部分纸板堆码不整齐，会造成相邻两张纸板交错堆码在一起，产生剪刀口现象，进而造成后续工序中取板不方便甚至造成破损。
传统的方法是在纸箱成型前通过折合输送带的速度差使纸板对齐，然而，在实际操作中，由于纸板输送装置输出的纸板速度很难均衡，造成外侧边出现层次不齐一旦叠设后高度较大，其重心不稳，容易坍塌，从而不方便纸板的转送。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种纸箱纸板自动堆叠装置，可整齐堆码纸板，避免倾斜倒塌，便于纸板转送。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种纸箱纸板自动堆叠装置，包括机架、升降机构、翻转板和推料板；所述升降机构位于机架内部，翻转板位于机架一侧，推料板位于机架另一侧，翻转板和推料板相对设置；所述升降机构连接有顶升板，所述翻转板底端转轴可转动连接在机架上，且翻转板的转轴连接有带锁紧电机，机架上位于翻转板下方连接有支撑板；所述推料板连接有推料气缸，推料板顶端设有让位槽，让位槽内设有拍料板，拍料板连接有拍料气缸；所述推料板顶端设有连接在机架上的接料板，接料板的顶面低于机架和翻转板的顶面。
进一步的，所述推料气缸和拍料气缸连接在远离翻转板一侧的机架上。
进一步的，所述支撑板与推料板垂直设置，顶升板与支撑板平行设置；所述升降机构具体采用电缸。
进一步的，所述顶升板上设有滑槽，推料板可滑动的连接在滑槽上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种纸箱纸板自动堆叠装置，采用拍料板间歇拍料，可整齐堆码纸板，避免倾斜倒塌，采用翻折板，便于纸板堆码后转送下料。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱纸板自动堆叠装置的下料状态轴测图；
图2为本实用新型一种纸箱纸板自动堆叠装置堆叠状态轴测图；
图中：1、机架；2、升降机构；3、翻转板；4、翻转板；41、推料气缸；42、让位槽；5、顶升板；51、滑槽；6、带锁紧电机；7、支撑板；8、拍料板；81、拍料气缸；9、接料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种纸箱纸板自动堆叠装置，包括机架1、升降机构2、翻转板3和推料板4；所述升降机构2位于机架1内部，翻转板3位于机架1一侧，推料板4位于机架1另一侧，翻转板3和推料板4相对设置；所述升降机构2连接有顶升板5，所述翻转板3底端转轴可转动连接在机架1上，且翻转板3的转轴连接有带锁紧电机6，机架1上位于翻转板3下方连接有支撑板7；所述推料板4连接有推料气缸41，推料板4顶端设有让位槽42，让位槽42内设有拍料板8，拍料板8连接有拍料气缸81；所述推料板4顶端设有连接在机架1上的接料板9，接料板9的顶面低于机架1和翻转板3的顶面。
所述升降机构2用于带动顶升板5升降；所述翻转板3用于堆码时侧板定位对齐，用于下料时底部支撑；所述推料气缸41用于推动推料板4移动，从而将堆码的纸板推动下料；所述拍料气缸81用于间歇推动拍料板8拍料整齐。
所述推料气缸41和拍料气缸81连接在远离翻转板3一侧的机架1上。
所述支撑板7与推料板4垂直设置，顶升板5与支撑板7平行设置；所述升降机构2具体采用电缸。
所述顶升板5上设有滑槽51，推料板4可滑动的连接在滑槽51上。
工作原理：升降机构2带动顶升板5处于最高位，带锁紧电机6带动翻转板3翻转至竖直位，输送带依次将纸板从接料板9处传输至顶升板5上，顶升板5在升降机构2的作用下逐一下降，同时拍料气缸81带动拍料板8间歇拍动，进行整齐堆码，升降机构2带动顶升板5降至最低位时，堆码完成；带锁紧电机6带动翻转板3翻转至水平状态，正好位于支撑板7上，推料气缸41带动推料板4推动堆码的纸板至翻转板3上，便于转运下料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸箱纸板自动堆叠装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、翻转板(3)和推料板(4)；所述升降机构(2)位于机架(1)内部，翻转板(3)位于机架(1)一侧，推料板(4)位于机架(1)另一侧，翻转板(3)和推料板(4)相对设置；所述升降机构(2)连接有顶升板(5)，所述翻转板(3)底端转轴可转动连接在机架(1)上，且翻转板(3)的转轴连接有带锁紧电机(6)，机架(1)上位于翻转板(3)下方连接有支撑板(7)；所述推料板(4)连接有推料气缸(41)，推料板(4)顶端设有让位槽(42)，让位槽(42)内设有拍料板(8)，拍料板(8)连接有拍料气缸(81)；所述推料板(4)顶端设有连接在机架(1)上的接料板(9)，接料板(9)的顶面低于机架(1)和翻转板(3)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱纸板自动堆叠装置，其特征在于：所述推料气缸(41)和拍料气缸(81)连接在远离翻转板(3)一侧的机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱纸板自动堆叠装置，其特征在于：所述支撑板(7)与推料板(4)垂直设置，顶升板(5)与支撑板(7)平行设置；所述升降机构(2)具体采用电缸。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱纸板自动堆叠装置，其特征在于：所述顶升板(5)上设有滑槽(51)，推料板(4)可滑动的连接在滑槽(51)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912100.6U CN210944179U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种纸箱纸板自动堆叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912100.6U CN210944179U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种纸箱纸板自动堆叠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210944179U true CN210944179U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71393010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921912100.6U Active CN210944179U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种纸箱纸板自动堆叠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210944179U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278803A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种手帕纸机用成品码放装置 |
| CN112623805A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-09 | 杨恒鑫 | 一种用于彩色打印的送纸机构 |
| CN112897081A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-04 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃叠片机 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921912100.6U patent/CN210944179U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278803A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种手帕纸机用成品码放装置 |
| CN112623805A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-09 | 杨恒鑫 | 一种用于彩色打印的送纸机构 |
| CN112623805B (zh) * | 2020-11-24 | 2024-04-05 | 杨恒鑫 | 一种用于彩色打印的送纸机构 |
| CN112897081A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-04 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃叠片机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210944179U (zh) | 一种纸箱纸板自动堆叠装置 | |
| CN104443477A (zh) | 新型装箱机 | |
| CN214298542U (zh) | 一种印刷用自动收料*** | |
| CN103112611B (zh) | 托盘码垛包装装置及包装方法 | |
| CN108058972B (zh) | 一种智能化生产材料分离器 | |
| CN203959468U (zh) | 瓦楞纸板生产线用堆码输送车 | |
| CN110921368A (zh) | 一种纸板印刷用上料装置 | |
| CN210763518U (zh) | 一种具有对正功能的成品瓦楞纸板码垛堆放架 | |
| CN111071842A (zh) | 多工位自动堆叠下料机构 | |
| CN107381132B (zh) | 一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置及其控制方法 | |
| CN114506512A (zh) | 自动开装箱机 | |
| CN210390252U (zh) | 一种自动高速糊折盒机 | |
| CN210310435U (zh) | 一种用于半自动钉箱机的中转输送装置 | |
| CN112093553A (zh) | 一种纸板输送码垛装置 | |
| CN215826054U (zh) | 一种纸箱生产用下料机构 | |
| CN210393126U (zh) | 一种收纸台托纸结构 | |
| CN106586052B (zh) | 一种盒装物品侧向装箱装置 | |
| CN208561146U (zh) | 一种瓦楞纸板的堆码设备 | |
| CN212074556U (zh) | 扑克牌包装盒加工生产线用上料装置 | |
| CN218809430U (zh) | 一种纸板的垫板装置 | |
| CN216970184U (zh) | 自动开装箱机 | |
| CN216835511U (zh) | 双工位纸板垛在线自动植入*** | |
| CN213387071U (zh) | 一种五层瓦楞纸加工设备的收料装置 | |
| CN219669708U (zh) | 纸板堆叠机 | |
| CN215557476U (zh) | 一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |