CN221022542U - 一种三维立体包装彩盒快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维立体包装彩盒快速成型装置，涉及到包装彩盒成型装置领域，包括工作台，工作台的上端后侧固定设置有L形板，L形板的水平部下侧中部通过第一升降机构连接有模切板，模切板的下侧固定设置有多个压痕杆，工作台的上侧中部开设有与模切板相匹配的模切口，工作台的下侧固定设置有两个前后对称分布的固定板，两个固定板之间设置有输送带，且两个固定板之间还设置有对输送带上层进行支撑的支撑机构，L形板的左右两侧均固定设置有横板。本实用新型能够直接切割后的小纸板折叠位置进行压痕处理，不需要对小纸板进行转移，避免小纸板在转移放置时导致偏移而影响压痕位置，且提高工作效率。

Description

一种三维立体包装彩盒快速成型装置

技术领域

本实用新型属于包装彩盒成型装置技术领域，具体为一种三维立体包装彩盒快速成型装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

目前，包装纸盒在生产时，需要先通过切割工具将纸板切割呈特定形状，然后再对切割后的纸板的折叠位置进行压痕处理，最后再折叠成三维立体形状，但是这种方式，在切割和压痕处理时，需要对切割的纸板进行转移，这样就导致在转移放置时，折叠位置容易与压痕装置发生偏移，从而影响纸盒的加工，容易产生较多的包装纸盒残次品，且影响加工生产效率，因此提出一种三维立体包装彩盒快速成型装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种三维立体包装彩盒快速成型装置，有效的解决了目前包装纸盒在生产时，需要先通过切割工具将纸板切割呈特定形状，然后再对切割后的纸板的折叠位置进行压痕处理，最后再折叠成三维立体形状，但是这种方式，在切割和压痕处理时，需要对切割的纸板进行转移，这样就导致在转移放置时，折叠位置容易与压痕装置发生偏移，从而影响纸盒的加工，容易产生较多的包装纸盒残次品，且影响加工生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维立体包装彩盒快速成型装置，包括工作台，所述工作台的上端后侧固定设置有L形板，所述L形板的水平部下侧中部通过第一升降机构连接有模切板，所述模切板的下侧固定设置有多个压痕杆，所述工作台的上侧中部开设有与模切板相匹配的模切口，所述工作台的下侧固定设置有两个前后对称分布的固定板，两个所述固定板之间设置有输送带，且两个固定板之间还设置有对输送带上层进行支撑的支撑机构，所述L形板的左右两侧均固定设置有横板，两个所述横板的下侧均通过第二升降机构连接有U形板，两个所述U形板中设置有输送机构。

优选的，所述第一升降机构包括气缸，所述气缸的上端与L形板的水平部下侧固定连接，所述气缸的下端与模切板的上侧中部固定连接。

优选的，所述第二升降机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端分别与两个横板的下侧固定连接，两个所述电动伸缩杆的下端分别与两个U形板的上侧固定连接。

优选的，所述输送机构包括两个输送辊、两个链轮、链条和伺服电机，两个所述输送辊分别纵向设置在两个U形板中，每个所述输送辊的前后两端均通过转轴与U形板的前后两侧转动连接，两个所述转轴的后端均向后延伸并分别与两个链轮固定连接，两个所述链轮通过链条相互传动，其中一个所述转轴向前延伸，所述伺服电机固定设置在U形板的前侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的前端固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板水平设置在输送带的内部，且支撑板的前后两端分别与两个固定板固定连接，所述支撑板的上侧与输送带的上内侧壁相接触并滑动连接。

优选的，所述工作台的下方设置有收集盒，所述收集盒位于输送带的右侧下方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将大纸板放置在工作台上，通过输送机构进行输送移动，当大纸板移动至模切板的下方时，停止输送，通过气缸带动模切板向下移动，模切板向下移动并配合模切口能够将大纸板上的一块模切呈特定形状的小纸板，小纸板落在输送带上，模切板继续向下移动会压在小纸板上，多个压痕杆会在小纸板的折叠位置进行压痕，然后通过气缸带动模切板移动至工作台的上方，再次通过输送机构带动大纸板移动，同时通过输送带能够对压痕后的小纸板进行输送，重复操作，能够将大纸板切割呈多个小纸板，并在多个小纸板的折叠处进行压痕处理，通过上述装置，能够直接切割后的小纸板折叠位置进行压痕处理，不需要对小纸板进行转移，避免小纸板在转移放置时导致偏移而影响压痕位置，且提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型的模切板的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、L形板；3、模切板；4、压痕杆；5、固定板；6、输送带；7、横板；8、U形板；9、气缸；10、电动伸缩杆；11、输送辊；12、链轮；13、链条；14、伺服电机；15、支撑板；16、收集盒。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，包括工作台1，工作台1的上端后侧固定设置有L形板2，L形板2的水平部下侧中部通过第一升降机构连接有模切板3，模切板3的下侧固定设置有多个压痕杆4，工作台1的上侧中部开设有与模切板3相匹配的模切口，工作台1的下侧固定设置有两个前后对称分布的固定板5，两个固定板5之间设置有输送带6，且两个固定板5之间还设置有对输送带6上层进行支撑的支撑机构，L形板2的左右两侧均固定设置有横板7，两个横板7的下侧均通过第二升降机构连接有U形板8，两个U形板8中设置有输送机构。

如图1和图2示，第一升降机构包括气缸9，气缸9的上端与L形板2的水平部下侧固定连接，气缸9的下端与模切板3的上侧中部固定连接，能够控制模切板3和多个压痕杆4竖直移动。

如图1-图3示，第二升降机构包括两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的上端分别与两个横板7的下侧固定连接，两个电动伸缩杆10的下端分别与两个U形板8的上侧固定连接，通过两个电动伸缩杆10能够带动两个U形板8和两个输送辊11竖直移动，从而调节两个输送辊11的高度，便于对不同厚度的纸板进行输送。

如图1-图3示，输送机构包括两个输送辊11、两个链轮12、链条13和伺服电机14，两个输送辊11分别纵向设置在两个U形板8中，每个输送辊11的前后两端均通过转轴与U形板8的前后两侧转动连接，两个转轴的后端均向后延伸并分别与两个链轮12固定连接，两个链轮12通过链条13相互传动，其中一个转轴向前延伸，伺服电机14固定设置在U形板8的前侧，且伺服电机14的输出端通过联轴器与转轴的前端固定连接，通过伺服电机14能够带动其中一个输送辊11转动，通过两个链轮12和链条13能够使两个输送辊11转动，从而能够对大纸板进行输送。

如图2示，支撑机构包括支撑板15，支撑板15水平设置在输送带6的内部，且支撑板15的前后两端分别与两个固定板5固定连接，支撑板15的上侧与输送带6的上内侧壁相接触并滑动连接，能够对输送带6的上层进行支撑，从而避免模切板3对小纸板压痕处理而导致输送带6向下弯曲。

如图1-图3示，工作台1的下方设置有收集盒16，收集盒16位于输送带6的右侧下方，能够对压痕处理后的小纸板进行收集。

本实用新型工作原理：在使用时，将大纸板放置在工作台1上，通过输送机构进行输送移动，当大纸板移动至模切板3的下方时，停止输送，通过气缸9带动模切板3向下移动，模切板3向下移动并配合模切口能够将大纸板上的一块模切呈特定形状的小纸板，小纸板落在输送带6上，模切板3继续向下移动会压在小纸板上，多个压痕杆4会在小纸板的折叠位置进行压痕，然后通过气缸9带动模切板3移动至工作台1的上方，再次通过输送机构带动大纸板移动，同时通过输送带6能够对压痕后的小纸板进行输送，重复操作，能够将大纸板切割呈多个小纸板，并在多个小纸板的折叠处进行压痕处理，通过上装置，能够直接切割后的小纸板折叠位置进行压痕处理，不需要对小纸板进行转移，避免小纸板在转移放置时导致偏移而影响压痕位置，且提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端后侧固定设置有L形板(2)，所述L形板(2)的水平部下侧中部通过第一升降机构连接有模切板(3)，所述模切板(3)的下侧固定设置有多个压痕杆(4)，所述工作台(1)的上侧中部开设有与模切板(3)相匹配的模切口，所述工作台(1)的下侧固定设置有两个前后对称分布的固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设置有输送带(6)，且两个固定板(5)之间还设置有对输送带(6)上层进行支撑的支撑机构，所述L形板(2)的左右两侧均固定设置有横板(7)，两个所述横板(7)的下侧均通过第二升降机构连接有U形板(8)，两个所述U形板(8)中设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：所述第一升降机构包括气缸(9)，所述气缸(9)的上端与L形板(2)的水平部下侧固定连接，所述气缸(9)的下端与模切板(3)的上侧中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：所述第二升降机构包括两个电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的上端分别与两个横板(7)的下侧固定连接，两个所述电动伸缩杆(10)的下端分别与两个U形板(8)的上侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：所述输送机构包括两个输送辊(11)、两个链轮(12)、链条(13)和伺服电机(14)，两个所述输送辊(11)分别纵向设置在两个U形板(8)中，每个所述输送辊(11)的前后两端均通过转轴与U形板(8)的前后两侧转动连接，两个所述转轴的后端均向后延伸并分别与两个链轮(12)固定连接，两个所述链轮(12)通过链条(13)相互传动，其中一个所述转轴向前延伸，所述伺服电机(14)固定设置在U形板(8)的前侧，且伺服电机(14)的输出端通过联轴器与转轴的前端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(15)，所述支撑板(15)水平设置在输送带(6)的内部，且支撑板(15)的前后两端分别与两个固定板(5)固定连接，所述支撑板(15)的上侧与输送带(6)的上内侧壁相接触并滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种三维立体包装彩盒快速成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有收集盒(16)，所述收集盒(16)位于输送带(6)的右侧下方。