CN114084727A - 一种彩印纸箱连续生产线 - Google Patents

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CN114084727A CN202111483354.2A CN202111483354A CN114084727A CN 114084727 A CN114084727 A CN 114084727A CN 202111483354 A CN202111483354 A CN 202111483354A CN 114084727 A CN114084727 A CN 114084727A
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Abstract

本发明涉及包装机械的技术领域,特别是涉及一种彩印纸箱连续生产线,包括依次设置的上料机构、彩印模切机构、输送机构和码垛机构;输送机构包括设置于彩印模切机构输出端的第一送料机构以及设置于第一送料机构输出端的第二送料机构,第一送料机构包括水平机架以及设置于水平机架上的第一输送带,第二送料机构包括伸缩框架、可转动设置于伸缩框架上的第一转轴和第二转轴以及套设于第一转轴和第二转轴外侧的第二输送带;码垛机构设置于第二送料机构的输出端,码垛机构包括龙门架、沿竖直方向滑动设置于龙门架上的升降台以及设置于升降台上的拍齐组件和限位框架,结构简单,不会出现卡料的情况,保证整体的生产效率。

Description

一种彩印纸箱连续生产线
技术领域
本发明涉及包装机械的技术领域,特别是涉及一种彩印纸箱连续生产线。
背景技术
彩印纸箱连续生产线是一种用于生产包纸箱包装的附属装置,其在的物流运输和包装的领域中得到了广泛的使用;现有的彩印纸箱连续生产线一般包括上纸机构、彩印模切机构、输送机构和码垛机构,其中上纸机构完成上纸作业,彩印模切机构根据程序设置完成纸箱的彩印和模切,经过彩印和模切后的纸箱通过输送机构进行输送,最后通过码垛机构完成纸箱的码垛。其中码垛机构普遍采用底部进料上抬的形式,即彩印模切后的纸箱在底部进行进料,上面的纸箱不断被填充进来的纸箱抬高,从而完成纸箱的码垛,此码垛机构需要上抬动力、拍齐动力和填充动力,结构比较复杂,且容易出现卡料的情况,影响整体的生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种彩印纸箱连续生产线,结构简单,不会出现卡料的情况,保证整体的生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请实施例提供了一种彩印纸箱连续生产线,包括依次设置的上料机构、彩印模切机构、输送机构和码垛机构;所述输送机构包括设置于所述彩印模切机构输出端的第一送料机构以及设置于所述第一送料机构输出端的第二送料机构,所述第一送料机构包括水平机架以及设置于水平机架上的第一输送带,所述第二送料机构包括伸缩框架、可转动设置于所述伸缩框架上的第一转轴和第二转轴以及套设于所述第一转轴和所述第二转轴外侧的第二输送带;所述码垛机构设置于所述第二送料机构的输出端,所述码垛机构包括龙门架、沿竖直方向滑动设置于所述龙门架上的升降台以及设置于所述升降台上的拍齐组件和限位框架,所述限位框架上下两端开口,用于承接第二送料机构送出的纸板,所述拍齐组件用于对限位框架内的纸板进行前后拍齐;其中,所述伸缩框架的一端与所述第一送料机构的水平机架可转动连接,伸缩框架的另一端与所述升降台可转动连接。
在一种可能的实现方式中,所述伸缩框架包括用于连接水平机架的第一框架以及用于连接升降台的第二框架,所述第二框架邻近所述第一框架的一端设置有多个限位轮组,所述限位轮组包括两个相对设置的限位轮,所述两个限位轮之间留有限位通道,所述第一框架邻近所述第二框架的一端滑动设置于所述限位轮组的限位通道内。
在一种可能的实现方式中,所述限位轮组设置于所述第二框架的外侧或者内侧,所述限位通道沿所述第二框架的长度方向设置。
在一种可能的实现方式中,所述第一框架上设置有支撑轮,所述支撑轮抵靠于所述第二框架的外侧或者内侧。
在一种可能的实现方式中,所述第二送料机构还包括设置于所述第一框架上的张紧组件,所述张紧组件包括可转动设置于所述第一框架上的导向轴、设置于所述第一框架的滑道、滑动设置于所述滑道上的张紧轴以及用于张紧所述张紧轴的拉簧,所述第二输送带套设于所述张紧轴和所述导向轴的外侧。
在一种可能的实现方式中,所述限位框架包括相对设置于的固定板和调节板,所述固定板固定设置于升降台上,所述调节板通过四个滑杆设置于升降台上,且所述固定板上设置有驱动所述调节板横向移动的调节气缸,用于调节所述调节板和所述固定板之间的间距。
在一种可能的实现方式中,所述拍齐组件包括两个相对设置的安装板、安装于所述安装板上的拍齐气缸以及设置于所述拍齐气缸输出端的拍齐板,两个所述拍齐板前后相对设置。
在一种可能的实现方式中,所述固定板上设置有前后方向的滑槽,所述安装板朝向所述固定板的一端滑动设置于所述滑槽内,且所述固定板上设置有调节螺杆,用于调节两个所述安装板的间距。
在一种可能的实现方式中,所述固定板的前后两端分别设置有支板,所述支板上设置有前后贯通的螺纹孔,所述调节螺杆的端部穿过所述螺纹孔并与安装板的外侧可转动连接,且所述调节螺杆与所述螺纹孔通过螺纹连接。
在一种可能的实现方式中,所述升降台的前后两端分别设置有扶正轮组,所述升降台通过所述扶正轮组滑动设置于所述龙门架上,龙门架上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有提升带,所述提升带与所述升降台连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种彩印纸箱连续生产线,具备以下有益效果:该彩印纸箱连续生产线,彩印模切后的纸板通过第一送料机构进行水平输送,然后通过第二送料机构进行输送,第二输送带上的纸板输送到限位框架内,对纸板进行限位,随着纸板越摞越高,升降台逐渐上升,从而完成纸板的码垛,通过拍齐组件对纸板的前后进行拍齐,而第二送料机构采用伸缩框架,可以随升降台的抬高自适应改变自身长度,作业中仅需驱动升降台进行升降和拍齐组件进行拍齐即可,结构简单,升降台竖直升降,完成纸板的码垛,采用上方摞放的形式对纸板进行码垛,不会出现卡料的情况,保证作业的工作效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明另一角度的立体结构示意图;
图3是本发明第二送料机构的立体结构示意图;
图4是本发明码垛机构的立体结构示意图;
图5是本发明码垛机构另一角度的立体结构示意图;
附图中标记:
1、上料机构;
2、彩印模切机构;
3、输送机构;31、第一送料机构;311、水平机架;312、第一输送带;32、第二送料机构;321、伸缩框架;3211、第一框架、3212、第二框架;3213、限位轮组;3214、支撑轮;322、第一转轴;323、第二转轴;324、第二输送带;325、张紧组件;3251、导向轴;3252、滑道;3253、张紧轴;3254、拉簧;
4、码垛机构;41、龙门架;42、升降台;43、拍齐组件;431、安装板;432、拍齐气缸;433、拍齐板;44、限位框架;441、固定板;442、调节板;443、滑杆;444、调节气缸;445、滑槽;446、调节螺杆;447、支板;45、扶正轮组;46、驱动电机;47、提升带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本申请实施例提供了一种彩印纸箱连续生产线,包括依次设置的上料机构1、彩印模切机构2、输送机构3和码垛机构4;
所述输送机构3包括设置于所述彩印模切机构2输出端的第一送料机构31以及设置于所述第一送料机构31输出端的第二送料机构32,所述第一送料机构31包括水平机架311以及设置于水平机架311上的第一输送带312,所述第二送料机构32包括伸缩框架321、可转动设置于所述伸缩框架321上的第一转轴322和第二转轴323以及套设于所述第一转轴322和所述第二转轴323外侧的第二输送带324;
所述码垛机构4设置于所述第二送料机构32的输出端,所述码垛机构4包括龙门架41、沿竖直方向滑动设置于所述龙门架41上的升降台42以及设置于所述升降台42上的拍齐组件43和限位框架44,所述限位框架44上下两端开口,用于承接第二送料机构32送出的纸板,所述拍齐组件43用于对限位框架44内的纸板进行前后拍齐;
其中,所述伸缩框架321的一端与所述第一送料机构31的水平机架311可转动连接,伸缩框架321的另一端与所述升降台42可转动连接。
本申请中,彩印模切后的纸板通过第一送料机构31进行水平输送,然后通过第二送料机构32进行输送,第二输送带324上的纸板输送到限位框架44内,对纸板进行限位,随着纸板越摞越高,升降台42逐渐上升,从而完成纸板的码垛,通过拍齐组件43对纸板的前后进行拍齐,而第二送料机构32采用伸缩框架321,可以随升降台42的抬高自适应改变自身长度,作业中仅需驱动升降台42进行升降和拍齐组件43进行拍齐即可,结构简单,采用上方摞放的形式对纸板进行码垛,不会出现卡料的情况,保证作业的工作效率。
具体的,第一送料机构31和第二送料机构32上分别设置有支撑横梁,分别对第一输送带312和第二输送带324进行支撑,防止第一输送带312和第二输送带324出现下垂的情况。
具体的,第一送料机构31和第二送料机构32上均设置有弹性压条,通过弹性压条对第一输送带312和第二输送带324上的纸板进行下压,防止纸板在输送的过程中发生偏斜或者翻起。
其中彩印模切机构2包括印刷机构和模切机构,彩印机构用于在纸板上印出所需的彩图,模切机构用于对纸板进行模切,其中模切机构为圆压圆模切或者圆压平模切。
本申请实施例中,所述伸缩框架321包括用于连接水平机架311的第一框架3211以及用于连接升降台42的第二框架3212,所述第二框架3212邻近所述第一框架3211的一端设置有多个限位轮组3213,所述限位轮组3213包括两个相对设置的限位轮,所述两个限位轮之间留有限位通道,所述第一框架3211邻近所述第二框架3212的一端滑动设置于所述限位轮组3213的限位通道内。
本申请中,伸缩框架321由第一框架3211和第二框架3212组成,第一框架3211的端部***第二框架3212的限位轮组3213内,从而实现对第一框架3211和第二框架3212的整体长度进行调节,可以跟随升降台42的升降自适应调节伸缩框架321的长度。
可选的,限位轮组3213还可以设置在第一框架3211上,第二框架3212的端部***限位轮组3213中间的限位通道内。
本申请一个实施例中,所述限位轮组3213设置于所述第二框架3212的外侧,所述限位通道沿所述第二框架3212的长度方向设置。
具体的,限位轮组3213设置于第二框架3212的外侧,第一框架3211的两条边框分别位于第二框架3212的外侧,并且第一框架3211的两条边框分别滑动设置于限位轮组3213中间的限位通道内。
本申请另一实施例中,所述限位轮组3213设置于所述第二框架3212的内侧,所述限位通道沿所述第二框架3212的长度方向设置。
具体的,限位轮组3213设置于第二框架3212的内侧,第一框架3211的两条边框分别位于第二框架3212的内侧,并且第一框架3211的两条边框分别滑动设置于限位轮组3213中间的限位通道内。
本申请实施例中,所述第一框架3211上设置有支撑轮3214,所述支撑轮3214抵靠于所述第二框架3212的外侧或者内侧。
本申请中,在第一框架3211的两条边框上均设置有支撑轮3214,支撑轮3214抵靠在第二框架3212上,从而保证第一框架3211和第二框架3212之间的稳定性。
本申请实施例中,所述第二送料机构32还包括设置于所述第一框架3211上的张紧组件325,所述张紧组件325包括可转动设置于所述第一框架3211上的导向轴3251、设置于所述第一框架3211的滑道3252、滑动设置于所述滑道3252上的张紧轴3253以及用于张紧所述张紧轴3253的拉簧3254,所述第二输送带324套设于所述张紧轴3253和所述导向轴3251的外侧。
本申请中,第二输送带324套设于第一转轴322、第二转轴323、导向轴3251和张紧轴3253的外侧,通过拉簧3254对张紧轴3253进行拉紧,从而使得第二输送带324保持张紧,随着伸缩框架321整体长度的变化,使得张紧轴3253在滑道3252内滑动,对第二输送带324进行收放,始终保持第二输送带324的张紧状态。
可选的,还可以在张紧轴3253的两端设置配重块,当伸缩框架321倾斜时,即第二框架3212抬起时,伸缩框架321的整体长度变长,滑道3252也变成倾斜状态,通过配重块的重力对张紧轴3253进行张紧。
本申请实施例中,所述限位框架44包括相对设置于的固定板441和调节板442,所述固定板441固定设置于升降台42上,所述调节板442通过四个滑杆443设置于升降台42上,且所述固定板441上设置有驱动所述调节板442横向移动的调节气缸444,用于调节所述调节板442和所述固定板441之间的间距。
本申请中,第二输送带324送出的纸板落在固定板441和调节板442之间,通过固定板441和调节板442对纸板进行左右限位,根据纸板的宽度,可以通过调节气缸444调节调节板442的位置,从而对固定板441和调节板442之间的间距进行调节。
本申请实施例中,所述拍齐组件43包括两个相对设置的安装板431、安装于所述安装板431上的拍齐气缸432以及设置于所述拍齐气缸432输出端的拍齐板433,两个所述拍齐板433前后相对设置。
本申请中,纸板落入固定板441和调节板442之间,难免存在前后错位的情况,通过拍齐气缸432驱动拍齐板433,通过拍齐板433对限位框架44内的纸板进行前后拍齐。
具体的,拍齐板433的顶部向外张开,方便纸板落入。
本申请实施例中,所述固定板441上设置有前后方向的滑槽445,所述安装板431朝向所述固定板441的一端滑动设置于所述滑槽445内,且所述固定板441上设置有调节螺杆446,用于调节两个所述安装板431的间距。
本申请中,安装板431通过调节螺杆446固定在固定板441上,可以对安装板431进行前后调节,从而根据纸板的长度调节两个拍齐板433的间距,保证拍齐板433可以对纸板进行有效拍齐。
具体的,所述固定板441的前后两端分别设置有支板447,所述支板447上设置有前后贯通的螺纹孔,所述调节螺杆446的端部穿过所述螺纹孔并与安装板431的外侧可转动连接,且所述调节螺杆446与所述螺纹孔通过螺纹连接。
本申请中,通过转动调节螺杆446,可以对安装板431进行前后调节,操作简便。
本申请实施例中,所述升降台42的前后两端分别设置有扶正轮组45,所述升降台42通过所述扶正轮组45滑动设置于所述龙门架41上,龙门架41上设置有驱动电机46,所述驱动电机46的输出端设置有提升带47,所述提升带47与所述升降台42连接。
本申请中,通过扶正轮使得升降台42沿龙门架41进行升降,保证升降台42升降时的稳定性,驱动电机46带动提升带47,提升带47带动升降台42进行升降。
该彩印纸箱连续生产线在使用时,彩印模切后的纸板通过第一送料机构31进行水平输送,然后通过第二送料机构32进行输送,第二输送带324上的纸板输送到限位框架44内,对纸板进行限位,随着纸板越摞越高,升降台42逐渐上升,从而完成纸板的码垛,通过拍齐组件43对纸板的前后进行拍齐,而第二送料机构32采用伸缩框架321,可以随升降台42的抬高自适应改变自身长度,作业中仅需驱动升降台42进行升降和拍齐组件43进行拍齐即可,结构简单,采用上方摞放的形式对纸板进行码垛,不会出现卡料的情况,保证作业的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,包括依次设置的上料机构(1)、彩印模切机构(2)、输送机构(3)和码垛机构(4);
所述输送机构(3)包括设置于所述彩印模切机构(2)输出端的第一送料机构(31)以及设置于所述第一送料机构(31)输出端的第二送料机构(32),所述第一送料机构(31)包括水平机架(311)以及设置于水平机架(311)上的第一输送带(312),所述第二送料机构(32)包括伸缩框架(321)、可转动设置于所述伸缩框架(321)上的第一转轴(322)和第二转轴(323)以及套设于所述第一转轴(322)和所述第二转轴(323)外侧的第二输送带(324);
所述码垛机构(4)设置于所述第二送料机构(32)的输出端,所述码垛机构(4)包括龙门架(41)、沿竖直方向滑动设置于所述龙门架(41)上的升降台(42)以及设置于所述升降台(42)上的拍齐组件(43)和限位框架(44),所述限位框架(44)上下两端开口,用于承接第二送料机构(32)送出的纸板,所述拍齐组件(43)用于对限位框架(44)内的纸板进行前后拍齐;
其中,所述伸缩框架(321)的一端与所述第一送料机构(31)的水平机架(311)可转动连接,伸缩框架(321)的另一端与所述升降台(42)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述伸缩框架(321)包括用于连接水平机架(311)的第一框架(3211)以及用于连接升降台(42)的第二框架(3212),所述第二框架(3212)邻近所述第一框架(3211)的一端设置有多个限位轮组(3213),所述限位轮组(3213)包括两个相对设置的限位轮,所述两个限位轮之间留有限位通道,所述第一框架(3211)邻近所述第二框架(3212)的一端滑动设置于所述限位轮组(3213)的限位通道内。
3.根据权利要求2所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述限位轮组(3213)设置于所述第二框架(3212)的外侧或者内侧,所述限位通道沿所述第二框架(3212)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述第一框架(3211)上设置有支撑轮(3214),所述支撑轮(3214)抵靠于所述第二框架(3212)的外侧或者内侧。
5.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述第二送料机构(32)还包括设置于所述第一框架(3211)上的张紧组件(325),所述张紧组件(325)包括可转动设置于所述第一框架(3211)上的导向轴(3251)、设置于所述第一框架(3211)的滑道(3252)、滑动设置于所述滑道(3252)上的张紧轴(3253)以及用于张紧所述张紧轴(3253)的拉簧(3254),所述第二输送带(324)套设于所述张紧轴(3253)和所述导向轴(3251)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述限位框架(44)包括相对设置于的固定板(441)和调节板(442),所述固定板(441)固定设置于升降台(42)上,所述调节板(442)通过四个滑杆(443)设置于升降台(42)上,且所述固定板(441)上设置有驱动所述调节板(442)横向移动的调节气缸(444),用于调节所述调节板(442)和所述固定板(441)之间的间距。
7.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述拍齐组件(43)包括两个相对设置的安装板(431)、安装于所述安装板(431)上的拍齐气缸(432)以及设置于所述拍齐气缸(432)输出端的拍齐板(433),两个所述拍齐板(433)前后相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述固定板(441)上设置有前后方向的滑槽(445),所述安装板(431)朝向所述固定板(441)的一端滑动设置于所述滑槽(445)内,且所述固定板(441)上设置有调节螺杆(446),用于调节两个所述安装板(431)的间距。
9.根据权利要求8所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述固定板(441)的前后两端分别设置有支板(447),所述支板(447)上设置有前后贯通的螺纹孔,所述调节螺杆(446)的端部穿过所述螺纹孔并与安装板(431)的外侧可转动连接,且所述调节螺杆(446)与所述螺纹孔通过螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱连续生产线,其特征在于,所述升降台(42)的前后两端分别设置有扶正轮组(45),所述升降台(42)通过所述扶正轮组(45)滑动设置于所述龙门架(41)上,龙门架(41)上设置有驱动电机(46),所述驱动电机(46)的输出端设置有提升带(47),所述提升带(47)与所述升降台(42)连接。
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