CN218700775U - 一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构 - Google Patents
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Abstract
一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，包括安置在下固定板上的模边框开合机构；模边框开合机构两模边框之间的下固定板的上表面设有增高件，增高件的顶部设置有模具垫板，两模边框的相向侧对应设置有防涨翻支撑件，防涨翻支撑件的下端直接或间接抵靠着下固定板的上表面，防涨翻支撑件的上端直接或间接抵靠着模具垫板的下表面。该防涨翻结构通过增高件顶部的模具垫板同时与防涨翻支撑件和模边框上的左/右边模的紧密贴合支撑，避免模边框因模腔内高压而发生模边框向两侧涨翻的情况，实现模边框对左右边模的牢固夹持，可有效保证模具内产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，属于连帮制鞋注射成型设备技术领域。
背景技术
现有连帮注射机容模空间调节结构如中国实用新型专利“授权公告号：CN210525690U；专利申请号：201921363445.0；名称：一种连帮注射机的容模空间调节结构”所示，存在如下缺陷：1、该容模空间调整方式是通过调整插楦板在楦头升降板上的位置来实现的，这种容模空间调整结构在调整完容模空间后，其模具注料口高度会发生变化，改变了注射头与模具注料口之间的距离，要想实现注料，需对注射头的高度进行调节，存在调节步骤多，调节繁琐的缺陷；2、调整完容模空间，尤其是增大注射头与模具注料口之间的距离后，会一定程度增加注射头注射前移动的时间，会降低注射效率；3、底芯模是贴在下固定板上的，存在冷却慢的情况，会降低生产效率。
本公司针对上述容模空间调整结构的缺陷设计了一种不用改变注射头与楦头上注射孔距离，只用改变底芯模与下固定板之间距离的容模空间调节结构，该容模空间调节结构将左边模、右边模及底芯模均进行了上移，致使模边框开合机构与左右边模的着力点错开，注射成型料的过程中，模边框开合机构难以对左边模和右边模进行有效的挤压，左边模和右边模易出现因挤压力不够而导致涨模的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术缺陷，提供一种针对新容模空间调节结构的模边框防涨翻结构，该防涨翻结构通过增高件顶部的模具垫板同时与防涨翻支撑件和模边框上的左/右边模的紧密贴合支撑，避免模边框因模腔内高压而发生模边框向两侧涨翻的情况，实现模边框对左右边模的牢固夹持，可有效保证模具内产品的质量，具有突出的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，包括安置在下固定板上的模边框开合机构；模边框开合机构两模边框之间的下固定板的上表面设有增高件，增高件的顶部设置有模具垫板，两模边框的相向侧对应设置有防涨翻支撑件，防涨翻支撑件的下端直接或间接抵靠着下固定板的上表面，防涨翻支撑件的上端直接或间接抵靠着模具垫板的下表面，防涨翻支撑件在模边框开合机构的作用下，可在模具垫板与下固定板之间滑动。
通过采用上述技术方案，提供了一种针对新容模空间调节结构的模边框防涨翻结构，该防涨翻结构通过增高件顶部的模具垫板同时与防涨翻支撑件和模边框上的左/右边模的紧密贴合支撑，避免模边框因模腔内高压而发生模边框向两侧涨翻的情况，实现模边框对左右边模的牢固夹持，可有效保证模具内产品的质量。
本实用新型的进一步设置为：模具垫板的下表面设置有调节块，通过改变调节块的竖向高度，即可控制调节块的下表面与防涨翻支撑件上端的间隙。
通过采用上述技术方案，可根据需要改变调节块的竖向高度，可有效保证使用过程中防涨翻支撑件与增高件顶部水平外沿的紧密配合，进一步保证防涨翻效果。
本实用新型的进一步设置为：增高件为均布在下固定板上表面的若干支撑柱或支撑块。
本实用新型的进一步设置为：防涨翻支撑件上设置有用以接通增高件镂空部分空间与模边框外侧空间的通孔。
通过采用上述技术方案，对增高件的具体结构和布局方式进行了限定，均布的多种结构的增高件具有支撑效果好，透气的优点，结合防涨翻支撑件上的透气通孔，注射完成后，可采用高压气体直接吹拂模具垫板与下固定板之间的空间，加速底芯模及左右边模的冷却，提高生产效率。
本实用新型主要的有益效果是：
1、本新型防涨翻结构通过增高件顶部的模具垫板同时与防涨翻支撑件和模边框上的左/右边模的紧密贴合支撑，避免模边框因模腔内高压而发生模边框向两侧涨翻的情况，实现模边框对左右边模的牢固夹持，可有效保证模具内产品的质量；
2、本新型模边框防涨翻结构可根据需要改变调节块的竖向高度，可有效保证使用过程中防涨翻支撑件与增高件顶部水平外沿的紧密配合，进一步保证防涨翻效果；
3、本新型模边框防涨翻结构对增高件的具体结构和布局方式进行了限定，均布的多种结构的增高件具有支撑效果好，透气的优点，结合防涨翻支撑件上的透气通孔，注射完成后，可采用高压气体直接吹拂模具垫板与下固定板之间的空间，加速底芯模及左右边模的冷却，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内部的结构示意图；
图3是本实用新型前侧的结构示意图。
图中，11、压楦油缸；12、导向杆锁紧螺钉；13、楦头升降板；14、压楦导向杆；15、压楦活塞锁紧螺母；16、插楦板；17、楦头；21、上固定板；22、上固定板支撑杆；23、支撑杆锁紧螺母；24、下固定板；31、左边模；32、右边模；33、底芯模；34、模边框开合机构；35、模具垫板；36、调节块；37、防涨翻支撑件；38、增高件；39、模边框。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图3所示，一种内注连帮注射机容模空间调节结构，包括上固定板21以及下固定板24，上固定板21上设置有关于楦头17的楦头升降装置，下固定板24上设置有与楦头升降装置中的楦头17相对应的模具及模边框开合机构34。模具包括左边模31、右边模32以及底芯模33，左边模31和右边模32的外侧分别固定有一个模边框39，模边框开合机构34通过推拉模边框39实现对左边模31和右边模32的相向推和背向拉，进而实现左边模31和右边模32与底芯模33的开合模。底芯模33的下表面与下固定板24之间均布有若干个增高件38，增高件38为均布的支撑柱或支撑块，增高件38可拆卸的安置在下固定板24上，增高件38的顶部设置有模具垫板35。
与上述容模空间调节配设的模边框防涨翻结构，包括安置在下固定板24上的模边框开合机构34；模边框开合机构34两模边框39之间的下固定板24的上表面设有增高件38，增高件38的顶部设置有模具垫板35，两模边框39上固定着的左右边模位于模具垫板35的上方，两模边框39的相向侧对应设置有防涨翻支撑件37，防涨翻支撑件37的下端直接抵靠着下固定板24的上表面，防涨翻支撑件37的上端通过调节块36间接抵靠着模具垫板35的下表面。调节块36可调节的安置在模具垫板35的下表面，通过改变调节块36的竖向高度，即可控制调节块36的下表面与防涨翻支撑件37上端的间隙(调节块36通过调节螺杆安置在模具垫板35的下表面)。防涨翻支撑件37为固定在两模边框39相向侧的支撑板或支撑块，支撑板或支撑块上设置有用以接通增高件38镂空部分空间与模边框39外侧空间的通孔。
使用原理：未合模时，压楦油缸11处于伸长状态，使楦头17处于高位，模边框开合机构34通过背向拉扯两模边框39，使左边模31和右边模32处于开模状态，底芯模33与下固定板24之间均布有若杆根作为增高件38的支撑柱，支撑柱顶部设置有用于支撑底芯模33及左边模31/右边模32的模具垫板35，使底芯模33和左边模31/右边模32的下方处于架空状态；合模时，模边框开合机构34将两模边框39相向推送，使左边模31和右边模32与底芯模33紧密拼合(左边模31和右边模32与底芯模33合模的过程中或合模后，左边模31/右边模32和防涨翻支撑件37分别贴着模具垫板35的上表面和调节块36的下表面，通过带调节块36的模具垫板35同时与防涨翻支撑件37和模边框上的左/右边模的紧密贴合支撑，有效防止模边框因模腔内高压而发生向两侧涨翻的情况，同时，压楦油缸11收缩，带动楦头17下移，实现与左边模31和右边模32的紧密拼合，完成合模，完成合模后即可开始向模腔内注射填充料。另外，想加速底芯模33及左右边模的冷却时，直接采用高压气体吹拂模具垫板35下部镂空的空间即可。
Claims (4)
1.一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，包括安置在下固定板(24)上的模边框开合机构(34)；其特征在于：所述模边框开合机构(34)两模边框(39)之间的下固定板(24)的上表面设有增高件(38)，所述增高件(38)的顶部设置有模具垫板(35)，所述两模边框(39)的相向侧对应设置有防涨翻支撑件(37)，所述防涨翻支撑件(37)的下端直接或间接抵靠着下固定板(24)的上表面，所述防涨翻支撑件(37)的上端直接或间接抵靠着模具垫板(35)的下表面，所述防涨翻支撑件(37)在模边框开合机构(34)的作用下，可在模具垫板(35)与下固定板(24)之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，其特征在于：所述模具垫板(35)的下表面设置有调节块(36)，通过改变调节块(36)的竖向高度，即可控制调节块(36)的下表面与防涨翻支撑件(37)上端的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，其特征在于：所述的增高件(38)为均布在下固定板(24)上表面的若干支撑柱或支撑块。
4.根据权利要求3所述的一种内注连帮注射机增高型模边框的防涨翻结构，其特征在于：所述防涨翻支撑件(37)上设置有用以接通增高件(38)镂空部分空间与模边框(39)外侧空间的通孔。
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2022
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