CN220946621U - 一种高效率储料式双工位吹塑机 - Google Patents
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Abstract
一种高效率储料式双工位吹塑机，包括机座、设于机座上表面后侧的机架以及设于机架后部上方的上座板，上座板上表面设有挤压装置，挤压装置前侧设有与其相匹配的储料缸，所述机座上表面前侧设有一固定座；所述固定座上表面前后两侧设有互为对称的滑轨；所述固定座上方左右两侧设有与滑轨相匹配的第一合模架、第二合模架，第一合模架位于第二合模架的左侧；所述固定座中心设有一调节口；所述调节口内左侧设有第二固定板；所述调节口右侧设有第一固定板；所述固定座左端上表面中心设有第一电机。本实用新型的高效率储料式双工位吹塑机能够使储料缸持续挤出塑料，避免两次吹塑工作之间的间隔时间过长的情况，有效保证吹塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑机，特别是一种高效率储料式双工位吹塑机。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工设备，而储料式吹塑机指的是吹塑机采用储料缸进行挤料，当吹塑机运行时，塑料则会从储料缸挤出并被熔化，此时液体塑料则会在吹塑机的风力作用下被吹附到合模架的模具内，而模具内具有一定形状的模腔，利用模腔使塑料成型，从而制成产品。
传统的储料式吹塑机只具有单一的储料缸以及单一的合模架，当一个产品吹塑成型后，合模架则会将模具打开，将产品从模具的模腔内取出，待产品取出后，合模架再次将模具闭合，进行下一次的吹塑工作，因此当一个产品吹塑成型后，需要消耗大量时间将产品从模具的模腔内取出，导致储料缸无法持续挤出塑料，从而致使两次吹塑工作之间的间隔时间过长，严重影响吹塑效率。
发明内容
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种高效率储料式双工位吹塑机，它能够使储料缸持续挤出塑料，避免两次吹塑工作之间的间隔时间过长的情况，有效保证吹塑效率。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种高效率储料式双工位吹塑机，包括机座、设于机座上表面后侧的机架以及设于机架后部上方的上座板，上座板上表面设有挤压装置，挤压装置前侧设有与其相匹配的储料缸，其特征在于：所述机座上表面前侧设有一固定座；所述固定座上表面前后两侧设有互为对称的滑轨；所述固定座上方左右两侧设有与滑轨相匹配的第一合模架、第二合模架，第一合模架位于第二合模架的左侧；所述固定座中心设有一调节口；所述调节口内左侧设有第二固定板；所述调节口右侧设有第一固定板；所述固定座左端上表面中心设有第一电机；所述第一电机的电机轴右端连接有第一丝杆；所述第一固定板上表面设有与第一丝杆位置相对应的第一轴座；所述第一轴座上设有第一轴承孔；所述第一丝杆右端通过第一轴承与第一轴承孔相连接；所述第一合模架下表面设有第一螺接座；所述第一螺接座上设有与第一丝杆相匹配的第一螺孔；所述第二固定板与固定座右端上表面中部之间设有与第二合模架相匹配的移位结构。
所述移位结构包括设于固定座右端上表面中部的第二电机；所述第二电机的电机轴左端连接有第二丝杆；所述第二固定板上表面设有与第二丝杆位置相对应的第二轴座；所述第二轴座上设有第二轴承孔；所述第二丝杆左端通过第二轴承与第二轴承孔相连接；所述第二合模架下表面设有第二螺接座；所述第二螺接座上设有与第二丝杆相匹配的第二螺孔。
所述固定座上表面前后两侧设有互为对称的垫高板；所述滑轨设于垫高板上表面上。
所述第一合模架下表面前后两侧设有与滑轨相匹配的第一滑块；所述第二合模架下表面前后两侧设有与滑轨相匹配的第二滑块。
所述固定座下表面左右两侧设有互为对称的机脚；所述调节口纵向贯穿固定座。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的高效率储料式双工位吹塑机的第二合模架带着自身的模具移向一侧进行开模并取出产品时，第一合模架带着自身的模具处于储料缸的正下方，刚好使储料缸挤出的塑料挤入至第一合模架的模具的模腔内，从而吹塑机能够在第二合模架的模具开模并取出产品时完成新一轮的吹塑工作，避免从模具中取出产品的这段时间被白白浪费的情况，使时间得到有效利用，当从第二合模架上的模具内取出产品后，第二合模架则会左移复位，而第一合模架则会带着自身的模具左移至一侧并取出模具内的产品，如此形成循环，使储料缸持续挤出塑料，从而有效保证吹塑效率，实现高效率。
附图说明
图1是本实用新型电信高效率储料式双工位吹塑机的第一角度的结构示意图；
图2是图1的A部的放大图；
图3是本实用新型电信高效率储料式双工位吹塑机的第二角度的结构示意图；
图4是图3的B部的放大图；
图5是本实用新型电信高效率储料式双工位吹塑机的第三角度的结构示意图；
图6是图5的C部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种高效率储料式双工位吹塑机，包括机座1、设于机座1上表面后侧的机架2以及设于机架2后部上方的上座板3，上座板3上表面设有挤压装置4，挤压装置4前侧设有与其相匹配的储料缸5，所述机座1上表面前侧设有一固定座6；所述固定座6上表面前后两侧设有互为对称的滑轨7；所述固定座6上方左右两侧设有与滑轨7相匹配的第一合模架8、第二合模架9，第一合模架8位于第二合模架9的左侧；所述固定座6中心设有一调节口10；所述调节口10内左侧设有第二固定板11；所述调节口10右侧设有第一固定板12；所述固定座6左端上表面中心设有第一电机13；所述第一电机13的电机轴右端连接有第一丝杆14；所述第一固定板12上表面设有与第一丝杆14位置相对应的第一轴座15；所述第一轴座15上设有第一轴承孔16；所述第一丝杆14右端通过第一轴承17与第一轴承孔16相连接；所述第一合模架8下表面设有第一螺接座18；所述第一螺接座18上设有与第一丝杆14相匹配的第一螺孔19；所述第二固定板11与固定座6右端上表面中部之间设有与第二合模架9相匹配的移位结构。
所述移位结构包括设于固定座6右端上表面中部的第二电机20；所述第二电机20的电机轴左端连接有第二丝杆21；所述第二固定板11上表面设有与第二丝杆21位置相对应的第二轴座22；所述第二轴座22上设有第二轴承孔23；所述第二丝杆21左端通过第二轴承24与第二轴承孔23相连接；所述第二合模架9下表面设有第二螺接座25；所述第二螺接座25上设有与第二丝杆21相匹配的第二螺孔26。
所述固定座6上表面前后两侧设有互为对称的垫高板27；所述滑轨7设于垫高板27上表面上。
所述第一合模架8下表面前后两侧设有与滑轨7相匹配的第一滑块28；所述第二合模架9下表面前后两侧设有与滑轨7相匹配的第二滑块29。
所述固定座6下表面左右两侧设有互为对称的机脚30；所述调节口10纵向贯穿固定座6。
本实用新型的使用方法如下：
第一合模架8与第二合模架9上皆设有与各自相匹配的模具，在吹塑机初始运行时，第一合模架8与第二合模架9中的其中一个带着自身的模具处于储料缸5正下方，如果处于储料缸5正下方时的第二合模架9上的模具，当储料缸5挤出塑料时，塑料则会被挤入至第二合模架9上的模具的模腔内，使塑料成型，当第二合模架9上的模具的模腔内的塑料完成成型时，第二电机20启动，此时第二电机20带动第二丝杆21发生旋转，而第二丝杆21与第二螺接座25上的第二螺孔26相螺接，第二合模架9下表面前后两侧设有与滑轨7相匹配的第二滑块29，在第二滑块29的导向作用下，当第二丝杆21发生旋转时，第二螺接座25则会进行左右移动，从而实现第二合模架9的左右移动，最终第二合模架9在第二丝杆21的作用下向右移动，不再处于储料缸5的正下方。
当第二合模架9顺着滑轨7的轨迹向右移动时，第一电机13同步启动，此时第一电机13的电机轴带动第一丝杆14进行旋转，而第一丝杆14与第一螺接座18上的第一螺孔19相螺接，第一合模架8下表面前后两侧设有与滑轨7相匹配的第一滑块28，在第一滑块28的导向作用下，当第一丝杆14发生限制时，第一螺接座18则会进行左右移动，从而实现第一合模架8的左右移动，从而使第一合模架8在第一丝杆14的作用下向右移动，逐渐移向储料缸5的正下方。
当第二合模架9带着自身的模具移向一侧进行开模并取出产品时，第一合模架8带着自身的模具处于储料缸5的正下方，刚好使储料缸5挤出的塑料挤入至第一合模架8的模具的模腔内，从而吹塑机能够在第二合模架9的模具开模并取出产品时完成新一轮的吹塑工作，避免从模具中取出产品的这段时间被白白浪费的情况，使时间得到有效利用，当从第二合模架9上的模具内取出产品后，第二合模架9则会左移复位，而第一合模架8则会带着自身的模具左移至一侧并取出模具内的产品，如此形成循环，使储料缸持续挤出塑料，从而有效保证吹塑效率，实现高效率。
固定座6上表面前后两侧设有互为对称的垫高板27，滑轨7设于垫高板27上表面上，垫高板27的存在能够有效增加第一合模架8与第二合模架9的垂直高度，从而增加第一合模架8下表面、第二合模架9下表面与第一固定板12上表面、第二固定板11上表面之间的垂直间距，增加可活动的空间，从而保证第一丝杆14与第二丝杆21分布时不会受到限制。
固定座6下表面左右两侧设有互为对称的机脚30，调节口10纵向贯穿固定座6，机脚30的存在能够有效在固定座6左右两侧形成支撑，并使固定座6悬空，而调节口10的存在能够有效减少固定座6的用料，节约固定座6的成本，而第一固定板12与第二固定板11如同加强筋般，能够在固定座6减少用料的同时保证固定座6的强度，与此同时，随着固定座6悬空，固定座6下表面与机座1上表面之间具有空间，若是第一合模架8与第二合模架9下方的部件发生损坏，无需将第一合模架8与第二合模架9从固定座6上拆卸下来，便可从固定座6下表面与机座1上表面之间的空间、调节口10下方端口对部件进行维修，利于维修工作的快速开展。
Claims (5)
1.一种高效率储料式双工位吹塑机，包括机座、设于机座上表面后侧的机架以及设于机架后部上方的上座板，上座板上表面设有挤压装置，挤压装置前侧设有与其相匹配的储料缸，其特征在于：所述机座上表面前侧设有一固定座；所述固定座上表面前后两侧设有互为对称的滑轨；所述固定座上方左右两侧设有与滑轨相匹配的第一合模架、第二合模架，第一合模架位于第二合模架的左侧；所述固定座中心设有一调节口；所述调节口内左侧设有第二固定板；所述调节口右侧设有第一固定板；所述固定座左端上表面中心设有第一电机；所述第一电机的电机轴右端连接有第一丝杆；所述第一固定板上表面设有与第一丝杆位置相对应的第一轴座；所述第一轴座上设有第一轴承孔；所述第一丝杆右端通过第一轴承与第一轴承孔相连接；所述第一合模架下表面设有第一螺接座；所述第一螺接座上设有与第一丝杆相匹配的第一螺孔；所述第二固定板与固定座右端上表面中部之间设有与第二合模架相匹配的移位结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率储料式双工位吹塑机，其特征在于：所述移位结构包括设于固定座右端上表面中部的第二电机；所述第二电机的电机轴左端连接有第二丝杆；所述第二固定板上表面设有与第二丝杆位置相对应的第二轴座；所述第二轴座上设有第二轴承孔；所述第二丝杆左端通过第二轴承与第二轴承孔相连接；所述第二合模架下表面设有第二螺接座；所述第二螺接座上设有与第二丝杆相匹配的第二螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效率储料式双工位吹塑机，其特征在于：所述固定座上表面前后两侧设有互为对称的垫高板；所述滑轨设于垫高板上表面上。
4.根据权利要求1所述的一种高效率储料式双工位吹塑机，其特征在于：所述第一合模架下表面前后两侧设有与滑轨相匹配的第一滑块；所述第二合模架下表面前后两侧设有与滑轨相匹配的第二滑块。
5.根据权利要求1所述的一种高效率储料式双工位吹塑机，其特征在于：所述固定座下表面左右两侧设有互为对称的机脚；所述调节口纵向贯穿固定座。
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