CN218785751U - 一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构 - Google Patents

Abstract

一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，包括上固定板和下固定板，上固定板设置有楦头安置结构，下固定板设置有模边框开合机构，无论模边框开合机构两模边框之间的下固定板的上表面是否设有增高件，模边框开合机构的两模边框都能对安置在两模边框之间的底模进行充分包裹，以实现对两模边框之间底模的充分压紧，通过不设或更换不同的增高件，可实现对下固定板上表面与楦头安置结构之间容模空间的调整。该容模空间调节结构不仅具有容模空间调节简便，以及可在同一连帮制鞋机上同时既制造高楦头高帮鞋又制造低楦头低帮鞋的优点，在下固定板上安置增高件时，还可有效解决常规底芯模与下固定板为紧贴关系，底芯模冷却慢的缺陷。

Description

一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，属于连帮制鞋注射成型设备技术领域。

背景技术

现有连帮注射机容模空间调节结构如中国实用新型专利“授权公告号：CN210525690U；专利申请号：201921363445.0；名称：一种连帮注射机的容模空间调节结构”所示，存在如下缺陷：1、该容模空间调整方式是通过调整插楦板在楦头升降板上的位置来实现的，这种容模空间调整结构在调整完容模空间后，其模具注料口高度会发生变化，改变了注射头与模具注料口之间的距离，要想实现注料，需对注射头的高度进行调节，存在调节步骤多，调节繁琐的缺陷；2、调整完容模空间，尤其是增大注射头与模具注料口之间的距离后，会一定程度增加注射头注射前移动的时间，会降低注射效率；3、由于容模空间调整后会改变注射头与模具注料口之间的距离，导致无法在同一圆盘式连帮制鞋机的不同工位上花相同时间实现对不同鞋楦高度的模具进行注射，无法在同一连帮制鞋机上同时既制造高帮鞋又制造低帮鞋(本文中的高帮鞋和低帮鞋只是相对概念，高帮鞋对应的楦头高于低帮鞋对应的楦头，高帮鞋采用高楦头模具制造，低帮鞋采用低楦头模具制造)；4、底芯模垫板是贴在下固定板上的，存在冷却慢的情况，会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的内注连帮制鞋机容模空间调节结构，该容模空间调节结构在调整容模空间时，通过在两模边框之间的下固定板上更换增高件即可改变竖向容模空间，不用改变模具注射口与注射头之间的距离，不用对注射头的注射参数进行调整，该容模空间调节结构对容模空间调整后，不会改变注射头的注射效率，可在同一连帮制鞋机上同时既制造高帮鞋又制造低帮鞋，该容模空间调节结构不仅具有容模空间调节简便，以及可在同一连帮制鞋机上同时既制造高帮鞋又制造低帮鞋的优点，在下固定板上安置增高件时，还可有效解决常规底芯模与下固定板为紧贴关系，底芯模冷却慢的缺陷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，包括上固定板和下固定板，上固定板设置有楦头安置结构，下固定板设置有模边框开合机构；无论模边框开合机构两模边框之间的下固定板的上表面是否设有增高件，模边框开合机构的两模边框都能对安置在两模边框之间的底模进行充分包裹，以实现对两模边框之间底模的充分压紧，通过不设或更换不同的增高件，可实现对下固定板上表面与楦头安置结构之间容模空间的调整；当下固定板的上表面设有增高件时，底模与下固定板上表面之间的距离增大，即可用于安装低楦头模具；当下固定板的上表面未设增高件时，底模与下固定板上表面之间的距离缩小，即可用于安装高楦头模具。

通过采用上述技术方案，提供了一种新的内注连帮制鞋机容模空间调节结构，该容模空间调节结构在调整容模空间时，通过在两模边框之间的下固定板上更换增高件即可改变竖向容模空间，不用改变模具注射口与注射头之间的距离，不用对注射头的注射参数进行调整，该容模空间调节结构对容模空间调整后，不会改变注射头的注射效率，可在同一连帮制鞋机上同时既制造高帮鞋又制造低帮鞋，该容模空间调节结构不仅具有容模空间调节简便，以及可同时在同一连帮制鞋机上既制造高帮鞋又制造低帮鞋的优点，在上固定板上安置增高件时，还可有效解决常规底模中底芯模与下固定板为紧贴关系，底芯模冷却慢的缺陷。上述技术方案中提及的底模，包括由左右边模加底芯模拼装成的底模，也包括不含拼装式左右边模的底模。

本实用新型的进一步设置为：模边框为增高型侧压件，模边框的高度是传统模边框高度的1.5倍以上，传统模边框的高度为60毫米-90毫米。

通过采用上述技术方案，对模边框的高度尺寸进行了限定，增高后的模边框才能同时对设增高件和不设增高件的底模进行有效包裹。

本实用新型的进一步设置为：增高件为安置在下固定板上表面的一个或多个重叠的垫板，或者是均布在下固定板上表面的若干支撑柱或支撑块。

通过采用上述技术方案，提供了多种关于增高件的具体结构，本专利中的增高件主要目的是用于将底模上抬，除上述多种增高件外，其它具有增高功能的物体也属于本专利所述的增高件。

本实用新型的进一步设置为：当增高件为均布在下固定板上表面的若干支撑柱或支撑块时，增高件的顶部设置有模具垫板。

通过采用上述技术方案，在支撑柱或支撑块状的增高件顶部设置用于平稳支撑底模的模具垫板，可有效保证增高件对模具进行牢靠支撑。

本实用新型的进一步设置为：增高件可拆卸的安置在下固定板的上表面。

通过采用上述技术方案，对增高件的固定方式进行了限定。

本实用新型主要的有益效果是：

1、本新型容模空间调节结构在调整容模空间时，通过在两模边框之间的下固定板上更换增高件即可改变竖向容模空间，不用改变模具注射口与注射头之间的距离，不用对注射头的注射参数进行调整，该容模空间调节结构对容模空间调整后，不会改变注射头的注射效率，可在同一连帮制鞋机上同时既制造高帮鞋又制造低帮鞋，该容模空间调节结构具有容模空间调节简便，以及可在同一连帮制鞋机上既制造高帮鞋又制造低帮鞋的优点；

2、本新型容模空间调节结构在两模边框之间的下固定板上增加增高件后，会将底模中的底芯模与下固定板撑开了，此时，直接采用气体对底芯模下表面进行吹拂，可加速底芯模的冷却；

3、本新型容模空间调节结构在两模边框之间的下固定板上增加增高件后，底模中的左右边模与模边框的连接点也会顺次上移，上移后的连接位置与模边框开合机构错开，更便于操作人员对连接位置的连接件新型拆装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型未安置增高件和模具垫板的结构示意图；

图2是本实用新型安置模具垫板后的结构示意图；

图3是本实用新型安置增高件和模具垫板后的结构示意图；

图4是在图3所示结构中安装模具后的结构示意图；

图5是图4内部的结构示意图。

图中，11、压楦油缸；12、导向杆锁紧螺钉；13、楦头升降板；14、压楦导向杆；15、压楦活塞锁紧螺母；16、插楦板；17、楦头；21、上固定板；22、上固定板支撑杆；23、支撑杆锁紧螺母；24、下固定板；31、左边模；32、右边模；33、底芯模；34、边模开合机构；35、模具垫板；36、增高件；37、模边框。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，包括上固定板21和下固定板24。

上固定板21设置有楦头安置结构，楦头安置结构包括压楦油缸11、楦头升降板13和插楦板16，楦头升降板13通过压楦油缸11固定在上固定板21上，楦头升降板13上设置有与上固定板21上通孔对应的压楦导向杆14，压楦油缸11的伸缩可带动楦头升降板13沿着压楦导向杆14滑动，插楦板16固定在楦头升降板16上，楦头17固定在插楦板16上。

下固定板24设置有模边框开合机构34，模边框开合机构34的两模边框37为增高型侧压件，模边框37的高度是传统模边框高度的1.5倍以上，传统模边框的高度为60-90毫米。

当下固定板24的上表面设有增高件36时，底模(左右边模及底芯模33)与下固定板24上表面之间的距离增大，即可用于安装低楦头模具；当下固定板24的上表面未设增高件36时，底模(左右边模及底芯模33)与下固定板24上表面之间的距离缩小，即可用于安装低楦头模具。

增高件36为均布在下固定板24上表面的若干支撑柱或支撑块，若干支撑柱或支撑块的顶部安置着模具垫板35，增高件36可拆卸的安置在下固定板24的上表面。

该方案中，无论模边框开合机构34两模边框37之间的下固定板24的上表面是否设有增高件36，模边框开合机构34的两模边框37都能对安置在两模边框37之间的底模进行充分包裹，以实现对两模边框37之间底模(底模包括左边模31、右边模32和底芯模33)的充分压紧，通过不设或更换不同的增高件36，可实现对下固定板24上表面与楦头安置结构之间容模空间的调整。

使用原理如：未合模时，压楦油缸11处于伸长状态，使楦头17处于高位，边模开合机构34通过背向拉扯两模边框37，使左边模31和右边模32处于开模状态，底芯模33与下固定板24之间均布有若干根支撑柱，底芯模33与下固定板24之间处于架空状态；合模时，边模开合机构34将两模边框37相向推送，使左边模31和右边模32与底芯模33紧密拼合，同时，压楦油缸11收缩，带动楦头17下移，实现与左边模31和右边模32的紧密拼合，完成合模，完成合模后即可开始向模腔内注射填充料。另外，想加速底芯模33及左右边模的冷却时，直接采用高压气体吹拂增高件38下部镂空的空间即可。

Claims (5)

1.一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，包括上固定板(21)和下固定板(24)，所述上固定板(21)设置有楦头安置结构，所述的楦头安置结构包括压楦油缸(11)、楦头升降板(13)和插楦板(16)，所述楦头升降板(13)通过压楦油缸(11)固定在上固定板(21)上，所述插楦板(16)固定在楦头升降板(13)上，所述楦头(17)固定在插楦板(16)上，所述的下固定板(24)设置有模边框开合机构(34)；其特征在于：无论模边框开合机构(34)两模边框(37)之间的下固定板(24)的上表面是否设有增高件(36)，所述模边框开合机构(34)的两模边框(37)都能对安置在两模边框(37)之间的底模进行充分包裹，通过不设或更换不同的增高件(36)，可实现对下固定板(24)上表面与楦头安置结构之间容模空间的调整；当所述下固定板(24)的上表面设有增高件(36)时，所述的底模与下固定板(24)上表面之间的距离增大，即可用于安装低楦头模具；当所述下固定板(24)的上表面未设增高件(36)时，所述的底模与下固定板(24)上表面之间的距离缩小，即可用于安装高楦头模具。

2.根据权利要求1所述的一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，其特征在于：所述的模边框(37)为增高型侧压件，所述模边框(37)的高度是传统模边框高度的1.5倍以上，所述传统模边框的高度为60毫米-90毫米。

3.根据权利要求1所述的一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，其特征在于：所述的增高件(36)为安置在下固定板(24)上表面的一个或多个重叠的垫板，或者是均布在下固定板(24)上表面的若干支撑柱或支撑块。

4.根据权利要求3所述的一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，其特征在于：当所述的增高件(36)为均布在下固定板(24)上表面的若干支撑柱或支撑块时，所述增高件(36)的顶部设置有模具垫板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种内注连帮制鞋机容模空间调节结构，其特征在于：所述的增高件(36)可拆卸。

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