CN218256449U - 一种冷热流道互换式模具、热浇口套及冷浇口套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷热流道互换式模具，包括压盖、前模板及前模芯，前模板及前模芯中设有浇口及位于浇口中的浇口套，其特征在于：前模板上设有锁固孔，所述浇口包括设置于锁固孔孔底的浇口孔一、设置于前模芯内且与浇口孔一贯通的浇口孔二、位于浇口孔二的孔底的浇口孔三及设置于浇口孔二的上端孔壁上的限位槽，所述浇口孔二的直径小于浇口孔一的直径，所述压盖上设有入料孔且该压盖固定于锁固孔中将浇口套固定，所述浇口套包括套嘴、套主体、套端，所述套嘴与浇口孔三配合定位，所述套主***于浇口孔二中，所述套端位于浇口孔一中且通过前模芯表面或是限位槽的槽底面限位。

Description

一种冷热流道互换式模具、热浇口套及冷浇口套

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种冷热流道互换式模具结构。

背景技术

通常注塑的模具一般会根据材料的流动性的强弱选择冷流道注塑和热流道注塑两种方式，不管冷流道注塑或是热流道注塑都有浇口及浇口套，冷流道注塑采用冷浇口套及设计相应的冷浇口结构；而热流道注塑采用热浇口套及设计相应的热浇口结构；因为热浇口套需要采用电热丝加热，所以热浇口套及热浇口结构与冷浇口套及冷浇口结构均不同，从而上述两者的模具是不能通用的。如果该模具在制造时是冷流道注塑结构的话，但后期因为种种原因想要转换成热流道注塑结构就不行，只能重新制造一套具有热流道注塑结构的模具，从而造成浪费，而且相应增加了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷热流道互换式模具结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷热流道互换式模具，包括压盖、前模板及前模芯，前模板及前模芯中设有浇口及位于浇口中的浇口套，其特征在于：前模板上设有锁固孔，所述浇口包括设置于锁固孔孔底的浇口孔一、设置于前模芯内且与浇口孔一贯通的浇口孔二、位于浇口孔二的孔底的浇口孔三及设置于浇口孔二的上端孔壁上的限位槽，所述浇口孔二的直径小于浇口孔一的直径，所述压盖上设有入料孔且该压盖固定于锁固孔中将浇口套固定，所述浇口套包括套嘴、套主体、套端，所述套嘴与浇口孔三配合定位，所述套主***于浇口孔二中，所述套端位于浇口孔一中且通过前模芯表面或是限位槽的槽底面限位。

所述套主体与浇口孔二紧配合。

所述套主体与浇口孔二间设有间隙，且套主体及套端侧面上均设有螺旋槽，该螺旋槽中绕有发热丝。

所述套嘴的表面设有隔热槽，所述隔热槽中设有隔热套。

所述前模板上设有走线槽，且该走线槽与浇口孔一贯通。

所述前模板上设有限制走线槽中电线脱出的挡片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对浇口套进行了三段式通用设计，不管冷浇口套或是热浇口套均包括套嘴、套主体、套端这三个部分，对浇口进行了相应设计，通过浇口孔三对套嘴定位，通过浇口孔二对进行两种不同直径的套主体的进行兼容，而通过浇口孔二中设置限位槽实现对两种不同直径及高度的套端的兼容，从而实现同一套模具中冷浇口套及热浇口套的互换，从而避免模具的浪费也节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的模具结构视图；

图2是本实用新型的模具内安装了热浇口套的剖面结构视图；

图3是本实用新型的模具内安装了冷浇口套的剖面结构视图；

图4是本实用新型的模具没有浇口套的剖面结构视图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图4，本实用新型公开了一种冷热流道互换式模具，包括压盖1、前模板2及前模芯3，前模板2及前模芯3中设有浇口及位于浇口中的浇口套，前模板2上设有锁固孔，所述浇口包括设置于锁固孔孔底的浇口孔一4、设置于前模芯3内且与浇口孔一4 贯通的浇口孔二5、位于浇口孔二5的孔底的浇口孔三6及设置于浇口孔二5的上端孔壁上的环形的限位槽7，所述浇口孔二5的直径小于浇口孔一4的直径，所述压盖1上设有入料孔8且该压盖1固定于锁固孔中将浇口套固定。

本申请中浇口套包含有两种实施例，一种是热浇口套；一种是冷浇口套。热浇口套及冷浇口套均包含套嘴9、套主体10、套端11这是三个结构，而且套嘴9与浇口孔三6是紧配合定位，所述套主体 10位于浇口孔二5中，所述套端11位于浇口孔一4中且通过前模芯 3表面或是限位槽7的槽底面限位。

实施例一模具中装的浇口套为热浇口套，热浇口套与冷浇口套的不同在于：热浇口套的套端11及套主体10的直径小于冷浇口套的套端11及套主体10的直径；而且热浇口套的套主体10及套端11侧面上均设有螺旋槽(图中未显示出)，该螺旋槽中绕有发热丝(图中未显示出)，因有些材料的流动性不强需要提高温度加热才能提高材料的流动性，正因如此，所述套主体10与浇口孔二5间设有间隙，这样发热丝及套主体10不与浇口孔二5内壁接触，能够避免热量直接传递到模具上导致模具变形损坏；而且热浇口套的套端11通过限位槽7定位，这样套端11侧面不与浇口孔一4接触，从而避免热量直接传递而导致模具变形，当然为了能够被压盖1锁紧，热浇口套的套端11的厚度比冷浇口套的套端11的厚度要厚。

作为进一步的结构；所述套嘴9的表面设有隔热槽(图中未显示出)，所述隔热槽中设有隔热套(图中未显示出)，因为热浇口套的套嘴9需要与浇口孔三6紧配合起到密封的作用，不然材料会漏出，因而为了防止浇口孔三6处的温度过高，采用了隔热套的结构。

作为进一步的结构；所述前模板2上设有走线槽12，且该走线槽12与浇口孔一4贯通，因为发热丝需要连接电源，因而需要规范导线的走线，如果换了冷浇口套，走线槽12也不影响注塑，作为更进一步的结构，所述前模板2上通过螺钉固定有限制走线槽12中电线脱出的挡片13，该挡片13是为了防止导线从走线槽12脱出。

实施例二模具中装的浇口套为冷浇口套，冷浇口套与热浇口套的不同在于：冷浇口套的套端11及套主体10的直径大于热浇口套的套端11及套主体10的直径；因为冷浇口套的套端11是通过浇口孔一 4中的前模芯3表面定位，因而套端11的直径要大，而冷浇口套的套主体10需要与浇口孔二5紧配合定位，因为冷浇口套注塑的时候温度低，为了保证材料的流动性因而注塑时，材料注射进冷浇口套时的压力比较大，如果冷浇口套仅仅依靠套嘴9的定位而固定容易偏摆，因而需要通过套主体10与浇口孔二5紧配合定位，从而稳定性更好。

以上对本实用新型实施例所提供的一种冷热流道互换式模具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种冷热流道互换式模具，包括压盖、前模板及前模芯，前模板及前模芯中设有浇口及位于浇口中的浇口套，其特征在于：前模板上设有锁固孔，所述浇口包括设置于锁固孔孔底的浇口孔一、设置于前模芯内且与浇口孔一贯通的浇口孔二、位于浇口孔二的孔底的浇口孔三及设置于浇口孔二的上端孔壁上的限位槽，所述浇口孔二的直径小于浇口孔一的直径，所述压盖上设有入料孔且该压盖固定于锁固孔中将浇口套固定，所述浇口套包括套嘴、套主体、套端，所述套嘴与浇口孔三配合定位，所述套主***于浇口孔二中，所述套端位于浇口孔一中且通过前模芯表面或是限位槽的槽底面限位。

2.根据权利要求1所述的一种冷热流道互换式模具，其特征在于：所述套主体与浇口孔二紧配合。

3.根据权利要求1所述的一种冷热流道互换式模具，其特征在于：所述套主体与浇口孔二间设有间隙，且套主体及套端侧面上均设有螺旋槽，该螺旋槽中绕有发热丝。

4.根据权利要求3所述的一种冷热流道互换式模具，其特征在于：所述套嘴的表面设有隔热槽，所述隔热槽中设有隔热套。

5.根据权利要求1所述的一种冷热流道互换式模具，其特征在于：所述前模板上设有走线槽，且该走线槽与浇口孔一贯通。

6.根据权利要求5所述的一种冷热流道互换式模具，其特征在于：所述前模板上设有限制走线槽中电线脱出的挡片。

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