CN217535245U - 一种磁芯吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯吊装机构，包括基座，所述基座设置在地面上，还包括立柱组件、旋转组件、悬臂组件以及吊装组件，立柱组件位于所述基座上端，旋转组件位于立柱组件上端，悬臂组件位于旋转组件上部一侧，吊装组件位于悬臂组件远离旋转组件的一端，本实用新型的有益效果是结构简单，设有立柱组件，可以根据实际使用情况调整立柱的高度，从而调整悬臂组件的高度，设有旋转组件，可手动控制旋转组件转动，从而带动悬臂组件转动，实现磁芯提吊以及旋转过程的半自动操作，设有悬臂组件，可以根据实际使用情况调整悬臂的长度，使用灵活，适用性强，设有吊装组件，可对磁芯进行自动吊装，节省人力，操作方便并且使用安全，实用性强。

Description

一种磁芯吊装机构

技术领域

本实用新型涉及磁芯转运设备技术领域，尤其是涉及一种磁芯吊装机构。

背景技术

在现有技术中，粉料生产的过程中需用除磁机过滤掉所含磁性物质，吸附杂质后的磁芯需定期取出清理再放入除磁机，而磁芯约60公斤，由于磁芯较重且操作空间受限，以往一般采取人力方式操作，难度较大且不安全，并且除磁机的型号规格并不相同，无法通过固定结构的转运装置对磁芯进行转运，工作情况较为单一，适用性以及实用性较差。

申请号为：201721591092.0的中国实用新型专利公开了一种磁芯加工过程中用的转运装置，包括装料桶及用于吊起装料桶的吊架，所述吊架包括横杆及位于横杆上方倒扣设置的V型挂杆，其中V型挂杆两端分别与横杆两端对应的顶部之间焊接固定，且位于V型挂杆转角处两侧的内侧壁上分别设置有限位凸起，所述横杆两端均挖有与横杆底部连通的卡槽，其中卡槽与横杆底部连通处的其中一处棱角上设置有斜角，所述卡槽内设置有弧形挂杆，且弧形挂杆底端穿过卡槽与横杆底部的连通处并向上弯折，所述弧形挂杆顶端及卡槽两侧的横杆上对应设置有圆孔，且横杆上设置有依次贯穿三组圆孔的转轴，所述装料桶侧壁顶部两侧对应设置有等腰三角形开口。然而该种磁芯加工过程中用的转运装置只适用于物料的转运过程，无法对磁芯进行转运，并且其为固定式结构，无法适用于不同规格型号的除磁机，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁芯吊装机构。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种磁芯吊装机构，包括基座，所述基座设置在地面上，还包括立柱组件、旋转组件、悬臂组件以及吊装组件，立柱组件位于所述基座上端，旋转组件位于立柱组件上端，悬臂组件位于旋转组件上部一侧，吊装组件位于悬臂组件远离旋转组件的一端。

立柱组件包括外部立柱以及内部立柱，所述外部立柱设置在所述基座上端且其底部与所述基座固定连接，所述外部立柱内部为中空结构，所述内部立柱设置在所述外部立柱上部内侧且其下部与所述外部立柱插接，所述内部立柱的上部突出于所述外部立柱的上端，立柱组件通过所述基座架设在地面上。

旋转组件包括旋转支撑轴、旋转轴套以及旋转安装杆，所述旋转支撑轴设置在所述内部立柱的上端且通过法兰与所述内部立柱固定连接，所述旋转轴套套设在所述旋转支撑轴的上部外侧且与所述旋转支撑轴转动连接，所述旋转安装杆设置在所述旋转轴套的上端且其底部通过法兰与所述旋转轴套固定连接。

还包括操作手柄，所述操作手柄设置在所述旋转轴套的外侧且其上端与所述旋转轴套固定连接。

悬臂组件包括支撑悬臂以及吊装悬臂，所述支撑悬臂设置在所述旋转安装杆的一侧且所述支撑悬臂的一端与所述旋转安装杆的一侧固定连接，所述支撑悬臂与所述旋转安装杆的连接处设有加强板，所述支撑悬臂内部为中空结构，所述吊装悬臂设置在所述支撑悬臂远离所述旋转安装杆的一端内侧且其一端与所述支撑悬臂插接，所述吊装悬臂远离所述支撑悬臂的一端突出于所述支撑悬臂远离所述旋转安装杆的一端。

所述外部立柱与所述内部立柱的连接处以及所述支撑悬臂与所述吊装悬臂的连接处均对应设有定位孔，所述定位孔处设有定位插销，所述定位插销贯穿所述定位孔，所述外部立柱与所述内部立柱之间以及所述支撑悬臂与所述吊装悬臂之间通过所述定位孔以及所述定位插销进行定位。

吊装组件包括电动绞盘、吊装钢缆以及吊钩，所述电动绞盘设置在所述支撑悬臂靠近所述旋转安装杆的一端上部且与所述支撑悬臂固定连接，所述电动绞盘的外侧设有防护罩，所述吊装钢缆环设在所述电动绞盘的外侧且其一端与所述电动绞盘固定连接，所述吊装钢缆远离所述电动绞盘的一端位于所述吊装悬臂远离所述支撑悬臂的一端，所述吊钩设置在所述吊装钢缆远离所述电动绞盘的一端且与所述吊装钢缆固定连接。

还包括定滑轮，所述定滑轮设置在所述吊装悬臂远离所述支撑悬臂的一端上部且通过基座与所述吊装悬臂转动连接，所述定滑轮的外侧设有防护罩，所述吊装钢缆与所述定滑轮搭接。

还包括钢缆护罩以及伸缩护罩，所述钢缆护罩对应所述吊装钢缆设置在所述支撑悬臂上端且与所述支撑悬臂固定连接，所钢缆护罩位于所吊装钢缆的外侧，所述伸缩护罩对应所述吊装悬臂设置在所述钢缆护罩远离所述电动绞盘的一端内侧且与所述钢缆护罩滑动连接。

还包括绞盘控制手柄，所述绞盘控制手柄设置在所述电动绞盘下方且通过电线与所述电动绞盘电性连接。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，设有立柱组件，可以根据实际使用情况调整立柱的高度，从而调整悬臂组件的高度，设有旋转组件，可手动控制旋转组件转动，从而带动悬臂组件转动，实现磁芯提吊以及旋转过程的半自动操作，设有悬臂组件，可以根据实际使用情况调整悬臂的长度，使用灵活，适用性强，设有吊装组件，可对磁芯进行自动吊装，节省人力，操作方便并且使用安全，吊装过程稳定，实用性强，另机构中的运动部件外侧安装保护罩，可以确保机构动作过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型定滑轮与吊装悬臂配合示意图；

图3是本实用新型电性连接图。

图中：1、基座；2、外部立柱；3、内部立柱；4、旋转支撑轴；5、旋转轴套；6、旋转安装杆；7、操作手柄；8、支撑悬臂；9、吊装悬臂；10、定位孔；11、定位插销；12、电动绞盘；13、吊装钢缆；14、吊钩；15、定滑轮；16、钢缆护罩；17、伸缩护罩；18、绞盘控制手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种磁芯吊装机构，包括基座1，基座1设置在地面上，还包括立柱组件、旋转组件、悬臂组件以及吊装组件，立柱组件位于基座1上端，旋转组件位于立柱组件上端，悬臂组件位于旋转组件上部一侧，吊装组件位于悬臂组件远离旋转组件的一端，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

立柱组件包括外部立柱2以及内部立柱3，外部立柱2设置在基座1上端且其底部与基座1固定连接，外部立柱2内部为中空结构，内部立柱3设置在外部立柱2上部内侧且其下部与外部立柱2插接，内部立柱3的上部突出于外部立柱2的上端，立柱组件通过基座1架设在地面上，内部立柱3可沿着外部立柱2内侧滑动，立柱组件通过外部立柱2以及内部立柱3配合，构成可调节立柱结构，可根据使用需求调节立柱结构的高度，其中，外部立柱2用于为内部立柱3提供安装支撑，内部立柱3用于与外部立柱2共同构成可调节立柱结构。

旋转组件包括旋转支撑轴4、旋转轴套5以及旋转安装杆6，旋转支撑轴4设置在内部立柱3的上端且通过法兰与内部立柱3固定连接，旋转轴套5套设在旋转支撑轴4的上部外侧且与旋转支撑轴4转动连接，旋转安装杆6设置在旋转轴套5的上端且其底部通过法兰与旋转轴套5固定连接，旋转组件通过旋转支撑轴4、旋转轴套5以及旋转安装杆6配合，带动悬臂组件转动，其中，旋转支撑轴4用于为旋转轴套5提供安装支撑，旋转轴套5用于为旋转安装杆6提供安装支撑并可以旋转支撑轴4为轴心进行转动，旋转安装杆6用于为悬臂组件提供安装支撑并在旋转轴套5的作用下带动悬臂组件转动。

还包括操作手柄7，操作手柄7设置在旋转轴套5的外侧且其上端与旋转轴套5固定连接，操作手柄7有两个，两个操作手柄7设置在旋转轴套5的外侧，其中，可通过操作手柄7带动旋转轴套5转动，从而带动悬臂组件转动，实现手动控制悬臂组件的转动。

悬臂组件包括支撑悬臂8以及吊装悬臂9，支撑悬臂8设置在旋转安装杆6的一侧且支撑悬臂8的一端与旋转安装杆6的一侧固定连接，支撑悬臂8与旋转安装杆6的连接处设有加强板，支撑悬臂8内部为中空结构，吊装悬臂9设置在支撑悬臂8远离旋转安装杆6的一端内侧且其一端与支撑悬臂8插接，吊装悬臂9远离支撑悬臂8的一端突出于支撑悬臂8远离旋转安装杆6的一端，悬臂组件通过支撑悬臂8以及吊装悬臂9配合，构成可调式悬臂结构，其中，支撑悬臂8用于为吊装悬臂9提供安装支撑，吊装悬臂9用于与支撑悬臂8共同构成可调式悬臂结构。

外部立柱2与内部立柱3的连接处以及支撑悬臂8与吊装悬臂9的连接处均对应设有定位孔10，定位孔10处设有定位插销11，定位插销11贯穿定位孔10，外部立柱2与内部立柱3之间以及支撑悬臂8与吊装悬臂9之间通过定位孔10以及定位插销11进行定位，其中，定位插销11通过贯穿定位孔10对外部立柱2与内部立柱3以及支撑悬臂8与吊装悬臂9进行定位，从而对可调式立柱结构以及可调式悬臂结构进行固定。

吊装组件包括电动绞盘12、吊装钢缆13以及吊钩14，电动绞盘12设置在支撑悬臂8靠近旋转安装杆6的一端上部且与支撑悬臂8固定连接，电动绞盘12的外侧设有防护罩，吊装钢缆13环设在电动绞盘12的外侧且其一端与电动绞盘12固定连接，吊装钢缆13远离电动绞盘12的一端位于吊装悬臂9远离支撑悬臂8的一端，吊钩14设置在吊装钢缆13远离电动绞盘12的一端且与吊装钢缆13固定连接，吊装组件通过电动绞盘12、吊装钢缆13以及吊钩14配合，对磁芯进行吊装，其中，电动绞盘12用于带动吊装钢缆13环绕电动绞盘12转动，从而实现吊装钢缆13的松放操作，进而实现吊钩14的升降，吊装钢缆13用于为吊钩14提供安装支撑并在电动绞盘12的作用下带动吊钩14进行升降，吊钩14用于对磁芯进行吊装。

还包括定滑轮15，定滑轮15设置在吊装悬臂9远离支撑悬臂8的一端上部且通过基座1与吊装悬臂9转动连接，定滑轮15的外侧设有防护罩，吊装钢缆13与定滑轮15搭接，其中，定滑轮15用于对吊装钢缆13进行导向，本实用新型定滑轮15与吊装悬臂9配合示意图如图2所示。

还包括钢缆护罩16以及伸缩护罩17，钢缆护罩16对应吊装钢缆13设置在支撑悬臂8上端且与支撑悬臂8固定连接，所钢缆护罩16位于所吊装钢缆13的外侧，伸缩护罩17对应吊装悬臂9设置在钢缆护罩16远离电动绞盘12的一端内侧且与钢缆护罩16滑动连接，其中，钢缆护罩16以及伸缩护罩17构成可伸缩式护罩，从而对可调式悬臂结构上端的吊装钢缆13进行防护。

还包括绞盘控制手柄18，绞盘控制手柄18设置在电动绞盘12下方且通过电线与电动绞盘12电性连接，其中，可通过绞盘控制手柄18控制电动绞盘12工作，本实用新型电性连接图如图3所示。

其中，吊装钢缆13外部包塑，定滑轮15以及旋转轴套5采用不锈钢-尼龙材质，从而在工作过程中避免金属磨损碎屑的污染。

工作原理：

将机构设置在一台或数台除磁机侧，通过定位插销11调节可调式立柱结构的高度及可调式悬臂结构的长度，使其处于合理工况，工件拆装时，通过操作手柄7带动旋转轴套5转动，从而带动悬臂转动，使吊钩14位于工件正上方，操作绞盘控制手柄18放下吊钩14连接工件，再操作绞盘控制手柄18通过电动绞盘12将工件提起至预设高度，通过操作手柄7带动旋转轴套5转动，使工件位于转运小车正上方，操作绞盘控制手柄18，使吊钩14以及工件下降，将工件放置小车上转运，工件回装时，与工件拆装的顺序相逆。

本实用新型的有益效果是结构简单，设有立柱组件，可以根据实际使用情况调整立柱的高度，从而调整悬臂组件的高度，设有旋转组件，可手动控制旋转组件转动，从而带动悬臂组件转动，实现磁芯提吊以及旋转过程的半自动操作，设有悬臂组件，可以根据实际使用情况调整悬臂的长度，使用灵活，适用性强，设有吊装组件，可对磁芯进行自动吊装，节省人力，操作方便并且使用安全，吊装过程稳定，实用性强，另机构中的运动部件外侧安装保护罩，可以确保机构动作过程中的安全性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种磁芯吊装机构，包括基座(1)，所述基座(1)设置在地面上，其特征在于，还包括立柱组件、旋转组件、悬臂组件以及吊装组件，立柱组件位于所述基座(1)上端，旋转组件位于立柱组件上端，悬臂组件位于旋转组件上部一侧，吊装组件位于悬臂组件远离旋转组件的一端；

旋转组件包括旋转支撑轴(4)、旋转轴套(5)以及旋转安装杆(6)；

悬臂组件包括支撑悬臂(8)以及吊装悬臂(9)，所述支撑悬臂(8)设置在所述旋转安装杆(6)的一侧且所述支撑悬臂(8)的一端与所述旋转安装杆(6)的一侧固定连接，所述支撑悬臂(8)与所述旋转安装杆(6)的连接处设有加强板，所述支撑悬臂(8)内部为中空结构，所述吊装悬臂(9)设置在所述支撑悬臂(8)远离所述旋转安装杆(6)的一端内侧且其一端与所述支撑悬臂(8)插接，所述吊装悬臂(9)远离所述支撑悬臂(8)的一端突出于所述支撑悬臂(8)远离所述旋转安装杆(6)的一端；

吊装组件包括电动绞盘(12)、吊装钢缆(13)以及吊钩(14)，所述电动绞盘(12)设置在所述支撑悬臂(8)靠近所述旋转安装杆(6)的一端上部且与所述支撑悬臂(8)固定连接，所述电动绞盘(12)的外侧设有防护罩，所述吊装钢缆(13)环设在所述电动绞盘(12)的外侧且其一端与所述电动绞盘(12)固定连接，所述吊装钢缆(13)远离所述电动绞盘(12)的一端位于所述吊装悬臂(9)远离所述支撑悬臂(8)的一端，所述吊钩(14)设置在所述吊装钢缆(13)远离所述电动绞盘(12)的一端且与所述吊装钢缆(13)固定连接；

还包括定滑轮(15)，所述定滑轮(15)设置在所述吊装悬臂(9)远离所述支撑悬臂(8)的一端上部且通过基座(1)与所述吊装悬臂(9)转动连接，所述定滑轮(15)的外侧设有防护罩，所述吊装钢缆(13)与所述定滑轮(15)搭接。

2.如权利要求1所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，立柱组件包括外部立柱(2)以及内部立柱(3)，所述外部立柱(2)设置在所述基座(1)上端且其底部与所述基座(1)固定连接，所述外部立柱(2)内部为中空结构，所述内部立柱(3)设置在所述外部立柱(2)上部内侧且其下部与所述外部立柱(2)插接，所述内部立柱(3)的上部突出于所述外部立柱(2)的上端，立柱组件通过所述基座(1)架设在地面上。

3.如权利要求2所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，所述旋转支撑轴(4)设置在所述内部立柱(3)的上端且通过法兰与所述内部立柱(3)固定连接，所述旋转轴套(5)套设在所述旋转支撑轴(4)的上部外侧且与所述旋转支撑轴(4)转动连接，所述旋转安装杆(6)设置在所述旋转轴套(5)的上端且其底部通过法兰与所述旋转轴套(5)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，还包括操作手柄(7)，所述操作手柄(7)设置在所述旋转轴套(5)的外侧且其上端与所述旋转轴套(5)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，所述外部立柱(2)与所述内部立柱(3)的连接处以及所述支撑悬臂(8)与所述吊装悬臂(9)的连接处均对应设有定位孔(10)，所述定位孔(10)处设有定位插销(11)，所述定位插销(11)贯穿所述定位孔(10)，所述外部立柱(2)与所述内部立柱(3)之间以及所述支撑悬臂(8)与所述吊装悬臂(9)之间通过所述定位孔(10)以及所述定位插销(11)进行定位。

6.如权利要求1所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，还包括钢缆护罩(16)以及伸缩护罩(17)，所述钢缆护罩(16)对应所述吊装钢缆(13)设置在所述支撑悬臂(8)上端且与所述支撑悬臂(8)固定连接，所钢缆护罩(16)位于所吊装钢缆(13)的外侧，所述伸缩护罩(17)对应所述吊装悬臂(9)设置在所述钢缆护罩(16)远离所述电动绞盘(12)的一端内侧且与所述钢缆护罩(16)滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种磁芯吊装机构，其特征在于，还包括绞盘控制手柄(18)，所述绞盘控制手柄(18)设置在所述电动绞盘(12)下方且通过电线与所述电动绞盘(12)电性连接。

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