CN214637697U - 一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置 - Google Patents

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胡文华
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Abstract

本实用新型为一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,包括连接喷漆房内外的滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板,所述滑轨前侧设有外侧绞车,所述滑轨后侧设有内侧绞车,所述外侧绞车和内侧绞车通过拉绳连接于滑板;所述滑板顶面上连接有底座板,所述底座板顶面通过若干的支撑柱连接有转动支撑板,所述转动支撑板的轴心处可转动连接有转动轴,所述转动轴上端连接有上转动板。本装置能够实现风机外壳自动进出喷漆房,且能够带动风机外壳旋转,减轻工人劳动强度,提高喷涂质量。

Description

一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置
技术领域
本实用新型涉及罗茨风机喷涂技术领域,具体为一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置。
背景技术
罗茨风机属容积式风机,其原理是利用两个叶形转子在壳体内作相对转动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压***,也可用作真空泵等。
罗茨风机包括机头、电机及底座,机头外壳外侧面一般为人工喷涂,喷涂时工人手持喷枪绕着外壳转,边转边喷,劳动强度大,且很容易出现漏喷及喷涂厚度不均匀的情况;外壳较重,将机加工完成的外壳转移到喷漆房内也费工费时。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,能够实现风机外壳自动进出喷漆房,且能够带动风机外壳旋转,减轻工人劳动强度,提高喷涂质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,包括连接喷漆房内外的滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板,所述滑轨前侧设有外侧绞车,所述滑轨后侧设有内侧绞车,所述外侧绞车和内侧绞车通过拉绳连接于滑板;所述滑板顶面上连接有底座板,所述底座板顶面通过若干的支撑柱连接有转动支撑板,所述转动支撑板的轴心处可转动连接有转动轴,所述转动轴上端连接有上转动板。
优选的,所述转动支撑板底面连接有减速电机,所述减速电机的输出轴与转动轴的下端连接。
优选的,所述滑轨前后两端均连接有限位传感器,还包括单片机,所述单片机与限位传感器、内侧绞车及外侧绞车电连接。
优选的,所述支撑柱为可伸缩杆。
优选的,所述支撑柱之间设有连接于底座板的围板。
本实用新型的有益效果是:
1、滑轨上滑动连接有滑板,滑轨前侧设有外侧绞车,滑轨后侧设有内侧绞车,外侧绞车和内侧绞车通过拉绳连接于滑板,滑板顶面上连接有底座板,底座板顶面通过若干的支撑柱连接有转动支撑板,转动支撑板的轴心处可转动连接有转动轴,转动轴上端连接有上转动板。工作时,将风机外壳放置在上转动板上,启动内侧绞车将载有风机外壳的滑板拉至喷漆房内,然后工人一边转动上转动板,一边对上转动板上的风机外壳侧面进行人工喷漆,喷漆完成后再启动外侧绞车拉动滑板将风机外壳拉出喷漆房,完成喷漆的风机外壳由天车吊走,再将新的风机外壳放置在上转动板进行下一轮喷漆。本装置能够实现风机外壳自动进出喷漆房,且能够带动外壳旋转,减轻工人劳动强度,提高喷涂质量。
2、转动支撑板底面连接有减速电机,减速电机的输出轴与转动轴的下端连接。通过减速电机驱动上转动板及上转动板上方的风机外壳转动,相比人工驱动转动更加省力,进一步降低工人劳动强度。
3、滑轨前后两端均连接有限位传感器,还包括单片机,单片机与限位传感器、内侧绞车及外侧绞车电连接。当滑板运行至前端或后端时触碰到限位传感器,限位传感器将信号传递给单片机,单片机控制内侧绞车和外侧绞车停止运行,使得滑板停在某个位置上,相比人工控制内侧绞车和外侧绞车来说,滑板的停靠位置更准。
4、支撑柱为可伸缩杆,通过调节支撑柱来调节上转动板高度,进而适应不同身高的工人以更舒适的姿势对风机外壳进行喷漆作业。
5、支撑柱之间设有连接于底座板的围板,围板与支撑柱之间围成一个储物空间,可用于放置工装零件等。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的前视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图一。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图中,1-滑轨、11-限位传感器、2-滑板、3-内侧绞车、4-外侧绞车、5-底座板、51-支撑柱、52-围板、6-转动支撑板、61-转动轴、62-上转动板、7-减速电机、8-风机外壳。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参照图1至图5所示,本实用新型为一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,包括连接喷漆房内外的滑轨1,滑轨1共设置有平行的两条,滑轨1固定连接在地面上。滑轨1上滑动配合连接有滑板2,滑轨1前侧设有外侧绞车4,滑轨1后侧设有内侧绞车3,外侧绞车4和内侧绞车3通过拉绳连接于滑板2,具体的,外侧绞车4位于喷漆房外,内侧绞车3位于喷漆房内,外侧绞车4和内侧绞车3结构相同,均为普通的电动绞车,又叫卷扬机,拉绳饶于绞车的卷筒上,拉绳的自由端连接有挂钩,通过挂钩钩在滑板2上。当需要将滑板2送进喷漆房内时,内侧绞车3正转通过收卷拉绳拉动滑板2进入喷漆房,而外侧绞车4反向转动放卷拉绳;相反的,当需要将滑板2从喷漆房内拉出时,外侧绞车4正转通过收卷拉绳拉动滑板2至喷漆房外,而内侧绞车3此刻则需要反向转动放卷拉绳。外侧绞车4和内侧绞车3通过联动控制实现滑板2进出喷漆房。
滑板2顶面上固定连接有底座板5,底座板5顶面通过若干的支撑柱51连接有转动支撑板6,本实施例中支撑柱51的数量为4根且等角度分布,转动支撑板6的轴心处可转动连接有转动轴61,转动轴61上端连接有上转动板62。工人在喷漆时一边转动上转动板62,一边对上转动板62上的风机外壳8外侧面进行人工喷漆,相比于工人围绕风机外壳8边转边喷来说更加的省力,降低劳动强度,劳动强度低使得工人精力更充沛,注意力更集中,不易出现漏喷及喷涂厚度不均匀的情况。
转动支撑板6底面连接有减速电机7,减速电机7通过电机安装架固定在转动支撑板6底部,减速电机7输出轴朝上且减速电机7的输出轴与转动轴61的下端连接。通过减速电机7驱动上转动板62及上转动板62上方的风机外壳8转动,相比人工驱动转动更加省力,进一步降低工人劳动强度。
滑轨1前后两端均连接有接触式的限位传感器11,如图4所示,限位传感器就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关,还包括单片机,单片机为普通的51单片机,单片机与限位传感器11、内侧绞车3及外侧绞车4电连接。当滑板2运行至滑轨1的前端或后端时触碰到限位传感器11,限位传感器11将信号传递给单片机,单片机控制内侧绞车3和外侧绞车4停止运行,使得滑板2停在某个指定位置上,相比人工控制内侧绞车3和外侧绞车4来说,滑板2的停靠位置更准。
支撑柱51为可伸缩杆,通过调节支撑柱51来调节上转动板62的高度,进而适应不同身高的工人以更舒适的姿势对风机外壳8进行喷漆作业。
支撑柱51之间设有连接于底座板5的围板52,围板52与支撑柱51之间围成一个储物空间,可用于放置工装零件等。
工作过程:通过天车将风机外壳8放置在上转动板62上,然后内侧绞车3正转通过收卷拉绳拉动滑板2将风机外壳8送入喷漆房,而外侧绞车4反向转动放卷拉绳;在喷漆房内,工人启动减速电机7,减速电机7带动上转动板62及风机外壳8转动,工人站在固定一侧对风机外壳8外侧面进行人工喷漆;风机外壳8喷漆完成后,外侧绞车4正转通过收卷拉绳拉动滑板2及上方的风机外壳8至喷漆房外,而内侧绞车3此刻则需要反向转动放卷拉绳,当滑板2停靠到位后再通过天车将上转动板62上的风机外壳8吊走。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,包括连接喷漆房内外的滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)上滑动配合连接有滑板(2),所述滑轨(1)前侧设有外侧绞车(4),所述滑轨(1)后侧设有内侧绞车(3),所述外侧绞车(4)和内侧绞车(3)通过拉绳连接于滑板(2);所述滑板(2)顶面上连接有底座板(5),所述底座板(5)顶面通过若干的支撑柱(51)连接有转动支撑板(6),所述转动支撑板(6)的轴心处可转动连接有转动轴(61),所述转动轴(61)上端连接有上转动板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,其特征在于:所述转动支撑板(6)底面连接有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出轴与转动轴(61)的下端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,其特征在于:所述滑轨(1)前后两端均连接有限位传感器(11),还包括单片机,所述单片机与限位传感器(11)、内侧绞车(3)及外侧绞车(4)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,其特征在于:所述支撑柱(51)为可伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机外壳手动喷涂辅助装置,其特征在于:所述支撑柱(51)之间设有连接于底座板(5)的围板(52)。
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