CN216990100U

CN216990100U - 一种钢板网生产用剪断装置

Info

Publication number: CN216990100U
Application number: CN202220571637.6U
Authority: CN
Inventors: 汪先东; 杨虎; 王俊芳
Original assignee: Henan Taoen Construction Equipment Co ltd
Current assignee: Henan Taoen Construction Equipment Co ltd
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2022-03-16
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2032-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种钢板网生产用剪断装置，涉及钢板网生产技术领域，包括工作台，工作台的顶端固定设有三个导向架，三个导向架的内部均转动连接有连接轴，三个连接轴的中部均固定设有导向辊，工作台的两侧固定设有固定架，固定架的一侧通过驱动组件连接有电机安装板，电机安装板的一侧固定设有驱动电机，驱动电机的传动轴固定设有切割盘，本实用新型的有益效果是：通过设置的正反转电机能够带动传动齿轮进行转动，在传动齿轮与传动齿条的配合下带动驱动电机进行左右移动，从而带动切割盘移动对钢板网进行剪断，并且支撑台的一侧与切割盘的一侧处于同一平面，能够对切割盘起到限位作用，使剪断处更加平整。

Description

一种钢板网生产用剪断装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪断装置，特别涉及一种钢板网生产用剪断装置，属于钢板网生产技术领域。

背景技术

钢板网就是指金属板材经过特种机械（钢板网冲剪机）加工处理后，形成为网眼状况的张料物体；是金属筛网的行业中一个品种，又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板'铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。钢板网在生产过后需要对其进行剪断处理，从而有利于后续的收卷工作，但是目前的剪断装置容易使剪断处参差不齐，影响钢板网的生产质量，并且在剪断过程中钢板网的位置容易发生移动，造成剪断位置产生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板网生产用剪断装置，以解决上述背景技术中提出的剪断处参差不齐，并且在剪断过程中钢板网的位置容易发生移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板网生产用剪断装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设有支撑座，工作台的顶端固定设有三个导向架，三个所述导向架的内部均转动连接有连接轴，三个所述连接轴的中部均固定设有导向辊，所述工作台的两侧固定设有固定架，所述固定架的一侧通过驱动组件连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有切割盘，所述支撑座的一侧设有限位组件。

优选的，所述驱动组件包括直线滑轨、滑座、连接架、正反转电机、传动齿轮和传动齿条，所述直线滑轨固定设置在所述固定架的一边侧，所述直线滑轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的一侧固定设有连接架，所述连接架固定设置在所述电机安装板的顶端，所述正反转电机固定设置在所述电机安装板的另一侧，所述传动齿轮固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述传动齿条固定设置在所述固定架的顶端内侧，所述传动齿条与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述限位组件包括支撑架、支撑台、安装架、限位气缸和限位板，所述支撑架固定设置在所述支撑座的一侧，所述支撑台固定设置在支撑架的顶端，所述安装架固定设置在所述支撑台的一边侧，所述限位气缸固定设置在所述安装架的顶端，所述限位板固定设置在所述限位气缸的活塞杆上。

优选的，所述支撑台的一侧与所述切割盘的一侧处于同一平面。

优选的，所述支撑座底端的四个边角均固定设有安装座，四个所述安装座的中部均开设有安装孔。

优选的，所述固定架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、驱动电机开关和限位气缸开关，所述正反转电机、驱动电机和限位气缸分别通过正反转电机开关、驱动电机开关和限位气缸开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢板网生产用剪断装置具有如下有益效果：

1、通过设置的正反转电机能够带动传动齿轮进行转动，在传动齿轮与传动齿条的配合下带动驱动电机进行左右移动，从而带动切割盘移动对钢板网进行剪断，并且支撑台的一侧与切割盘的一侧处于同一平面，能够对切割盘起到限位作用，使剪断处更加平整；

2、通过设置的限位组件能够对支撑台上的钢板网进行固定，防止在剪断过程中钢板网的位置发生移动，造成剪断位置产生偏差；

3、通过设置的三个导向架以及导向辊对钢板网的移动起到导向作用，便于后续的收卷工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；201、安装座；202、安装孔；3、导向架；4、连接轴；5、导向辊；6、固定架；7、驱动组件；701、直线滑轨；702、滑座；703、连接架；704、正反转电机；705、传动齿轮；706、传动齿条；8、电机安装板；9、驱动电机；10、切割盘；11、限位组件；1101、支撑架；1102、支撑台；1103、安装架；1104、限位气缸；1105、限位板；12、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢板网生产用剪断装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设有支撑座2，工作台1的顶端固定设有三个导向架3，三个导向架3的内部均转动连接有连接轴4，三个连接轴4的中部均固定设有导向辊5，工作台1的两侧固定设有固定架6，固定架6的一侧通过驱动组件7连接有电机安装板8，电机安装板8的一侧固定设有驱动电机9，驱动电机9的传动轴固定设有切割盘10，支撑座2的一侧设有限位组件11；

支撑座2底端的四个边角均固定设有安装座201，四个安装座201的中部均开设有安装孔202；

固定架6的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有驱动电机开关，驱动电机9通过驱动电机开关与电源电性连接。

实施例2：

驱动组件7包括直线滑轨701、滑座702、连接架703、正反转电机704、传动齿轮705和传动齿条706，直线滑轨701固定设置在固定架6的一边侧，直线滑轨701的表面滑动连接有滑座702，滑座702的一侧固定设有连接架703，连接架703固定设置在电机安装板8的顶端，正反转电机704固定设置在电机安装板8的另一侧，传动齿轮705固定设置在正反转电机704的传动轴上，传动齿条706固定设置在固定架6的顶端内侧，传动齿条706与传动齿轮705啮合连接；

固定架6的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有正反转电机开关，正反转电机704通过正反转电机开关与电源电性连接；

支撑台1102的一侧与切割盘10的一侧处于同一平面；

固定架6的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有限位气缸开关，限位气缸1104通过限位气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过驱动电机开关控制驱动电机9进行工作，驱动电机9带动切割盘10进行转动，然后通过正反转电机开关控制正反转电机704进行正向转动，正反转电机704带动传动齿轮705进行转动，传动齿轮705与传动齿条706啮合连接，在滑座702与直线滑轨701的滑动配合下带动驱动电机9进行横向移动，利用转动的切割盘10对钢板网进行剪断。

实施例3：

限位组件11包括支撑架1101、支撑台1102、安装架1103、限位气缸1104和限位板1105，支撑架1101固定设置在支撑座2的一侧，支撑台1102固定设置在支撑架1101的顶端，安装架1103固定设置在支撑台1102的一边侧，限位气缸1104固定设置在安装架1103的顶端，限位板1105固定设置在限位气缸1104的活塞杆上；

具体的，如图1、图2所示，首先使钢板网的剪断位置位于支撑台1102的一侧，然后通过限位气缸开关控制限位气缸1104的活塞杆伸长带动限位板1105向下移动，对钢板网的位置进行固定。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种钢板网生产用剪断装置，首先将生产的钢板网穿过三个导向辊5与收卷设备连接，收卷设备对钢板网进行收卷，三个导向辊5对钢板网的移动起到导向作用，使钢板网的剪断位置位于支撑台1102的一侧，然后通过限位气缸开关控制限位气缸1104的活塞杆伸长带动限位板1105向下移动，对钢板网的位置进行固定，接着通过驱动电机开关控制驱动电机9进行工作，驱动电机9带动切割盘10进行转动，然后通过正反转电机开关控制正反转电机704进行正向转动，正反转电机704带动传动齿轮705进行转动，传动齿轮705与传动齿条706啮合连接，在滑座702与直线滑轨701的滑动配合下带动驱动电机9进行横向移动，利用转动的切割盘10对钢板网进行剪断，并且支撑台1102的一侧与切割盘10的一侧处于同一平面，能够对切割盘10起到限位作用，使剪断处更加平整，剪断完成后，通过正反转电机开关控制正反转电机704进行反向转动，使切割盘10复位，进行下一次剪断工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢板网生产用剪断装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端固定设有支撑座（2），工作台（1）的顶端固定设有三个导向架（3），三个所述导向架（3）的内部均转动连接有连接轴（4），三个所述连接轴（4）的中部均固定设有导向辊（5），所述工作台（1）的两侧固定设有固定架（6），所述固定架（6）的一侧通过驱动组件（7）连接有电机安装板（8），所述电机安装板（8）的一侧固定设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的传动轴固定设有切割盘（10），所述支撑座（2）的一侧设有限位组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板网生产用剪断装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括直线滑轨（701）、滑座（702）、连接架（703）、正反转电机（704）、传动齿轮（705）和传动齿条（706），所述直线滑轨（701）固定设置在所述固定架（6）的一边侧，所述直线滑轨（701）的表面滑动连接有滑座（702），所述滑座（702）的一侧固定设有连接架（703），所述连接架（703）固定设置在所述电机安装板（8）的顶端，所述正反转电机（704）固定设置在所述电机安装板（8）的另一侧，所述传动齿轮（705）固定设置在所述正反转电机（704）的传动轴上，所述传动齿条（706）固定设置在所述固定架（6）的顶端内侧，所述传动齿条（706）与传动齿轮（705）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板网生产用剪断装置，其特征在于：所述限位组件（11）包括支撑架（1101）、支撑台（1102）、安装架（1103）、限位气缸（1104）和限位板（1105），所述支撑架（1101）固定设置在所述支撑座（2）的一侧，所述支撑台（1102）固定设置在支撑架（1101）的顶端，所述安装架（1103）固定设置在所述支撑台（1102）的一边侧，所述限位气缸（1104）固定设置在所述安装架（1103）的顶端，所述限位板（1105）固定设置在所述限位气缸（1104）的活塞杆上。

4.根据权利要求3所述的一种钢板网生产用剪断装置，其特征在于：所述支撑台（1102）的一侧与所述切割盘（10）的一侧处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种钢板网生产用剪断装置，其特征在于：所述支撑座（2）底端的四个边角均固定设有安装座（201），四个所述安装座（201）的中部均开设有安装孔（202）。

6.根据权利要求3所述的一种钢板网生产用剪断装置，其特征在于：所述固定架（6）的一侧固定设有开关面板（12），所述开关面板（12）的表面分别设有正反转电机开关、驱动电机开关和限位气缸开关，所述正反转电机（704）、驱动电机（9）和限位气缸（1104）分别通过正反转电机开关、驱动电机开关和限位气缸开关与电源电性连接。