CN214445178U - 一种自动裁剪钢带边部毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，包括机架、固定板和支撑台，所述机架的内部转动安装有导辊，所述机架上固定安装有两组侧板，两组所述侧板的一侧均固定安装有电动滑台，两组所述电动滑台的滑座之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有限位组件，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，本实用新型增加了对钢带的限位效果，在一定程度上可使钢带在去毛刺的过程中减少位移，且通过弹簧的弹力对钢带进行限位，当钢带的表面有异物时，不会崩坏限位组件，可对去除的毛刺进行收集，并进行集中处理，在一定程度上提高了工作环境的美观性，降低了毛刺误伤工作人员的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种自动裁剪钢带边部毛刺装置。
背景技术
钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带，按厚度分为薄钢带和厚钢带，按宽度分为宽钢带和窄钢带，窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带，按表面状态分为原轧制表面和镀层表面钢带，钢带在生产加工的过程中其边部会产生毛刺，需要进行去毛刺处理。
但是现有技术中在对钢带去毛刺的过程中限位装置对钢带的限位效果不佳，钢带在去毛刺的过程中可能会发生位移，限位装置不具有缓冲机制，当钢带的表面有异物时，可能会崩坏限位装置，而且去除的毛刺一般都掉落在工作台上或是地面上，可能会误伤工作人员，且影响工作环境的美观性，因此我们需要提出一种自动裁剪钢带边部毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，增加了对钢带的限位效果，在一定程度上可使钢带在去毛刺的过程中减少位移，且通过弹簧的弹力对钢带进行限位，当钢带的表面有异物时，不会崩坏限位组件，可对去除的毛刺进行收集，并进行集中处理，在一定程度上提高了工作环境的美观性，降低了毛刺误伤工作人员的可能性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，包括机架、固定板和支撑台，所述机架的内部转动安装有导辊，所述机架上固定安装有两组侧板，两组所述侧板的一侧均固定安装有电动滑台，两组所述电动滑台的滑座之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有限位组件，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端穿过固定板通过电机架固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有磨片，所述固定板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板上固定插接有废料管，所述支撑台上设置有废料箱，所述废料箱的一侧滑动安装有废料盒，所述废料管的一端连通于废料箱的内部。
优选的，所述限位组件包括套筒、限位杆和滚轮，所述限位杆的一端滑动插接于套筒的内部，所述滚轮固定安装于限位杆的下端。
优选的，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一连接板，所述限位杆的一端固定连接于第一连接板上。
优选的，所述废料管设置为弯折状的废料管，所述第二连接板上开设有通孔，所述第二连接板的一端固定插接于通孔的内部。
优选的，所述固定板设置有两组，所述电机设置为伺服电机。
优选的，所述导辊等间距设置有至少九组，所述限位组件呈阵列设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过限位组件的设计，限位组件包括套筒、限位杆和滚轮，限位杆的一端滑动插接于套筒的内部，滚轮固定安装于限位杆的下端，滚轮抵触钢带的表面时，滚轮向上挤压限位杆，限位杆向上挤压弹簧，弹簧收缩，本实用新型增加了对钢带的限位效果，在一定程度上可使钢带在去毛刺的过程中减少位移，且通过弹簧的弹力对钢带进行限位，当钢带的表面有异物时，不会崩坏限位组件；
2.通过废料管、废料箱和废料盒的设计，废料管设置为弯折状的废料管，废料管的一端连通于废料箱的内部，去除的毛刺掉落进废料管的内部，并从废料管进入废料箱的内部，由于废料箱的一侧下端滑动安装有废料盒，最终去除的毛刺掉落在废料盒的内部，当废料盒内部的毛刺较多时，取出废料盒，将毛刺倒出即可，本实用新型可对去除的毛刺进行收集，并进行集中处理，在一定程度上提高了工作环境的美观性，降低了毛刺误伤工作人员的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型套筒和限位杆的连接结构示意图；
图3为本实用新型支撑板、电动滑台、套筒、限位杆和滚轮的结构示意图；
图4为本实用新型废料管、废料箱和废料盒的结构示意图。
图中：1、机架；2、导辊；3、侧板；4、电动滑台；5、支撑板；6、套筒；7、限位杆；8、滚轮；9、固定板；10、电动推杆；11、弹簧；12、第一连接板；13、电机；14、磨片；15、第二连接板；16、废料管；17、支撑台；18、废料箱；19、废料盒；100、限位组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，包括机架1、固定板9和支撑台17，机架1的内部转动安装有导辊2，机架1的侧部固定安装有驱动导辊2转动的驱动电机，导辊2等间距设置有至少九组，钢带在导辊2上移动，机架1上固定安装有两组侧板3，两组侧板对应设置，两组侧板3的一侧均固定安装有电动滑台4，两组电动滑台4的滑座之间固定连接有支撑板5，电动滑台4带动支撑板5移动，支撑板5的下端固定安装有限位组件100，支撑板5带动限位组件100移动，限位组件100对钢带进行限位；
限位组件100呈阵列设置有四组，增加对钢带的限位效果，限位组件100包括套筒6、限位杆7和滚轮8，限位杆7的一端滑动插接于套筒6的内部，滚轮8固定安装于限位杆7的下端，套筒6的内部固定安装有弹簧11，弹簧11设置有两组，弹簧11的一端固定连接有第一连接板12，限位杆7的一端固定连接于第一连接板12上，滚轮8抵触钢带的表面时，滚轮8向上挤压限位杆7，限位杆7向上挤压弹簧11，弹簧11收缩，通过弹簧11的弹力对钢带进行限位；
固定板9设置有两组，固定板9的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端穿过固定板9通过电机架固定安装有电机13，电动推杆10带动电机13移动，电机13设置为伺服电机，电机13输出轴一端固定连接有磨片14，电机13带动磨片14转动，固定板9的一侧固定连接有第二连接板15，第二连接板15位于电机13和磨片14的下端；
第二连接板15上固定插接有废料管16，废料管16设置为弯折状的废料管，第二连接板15上开设有通孔，通孔位于磨片14的下端，去毛刺过程产生的废料便于落进废料管16的内部，第二连接板15的一端固定插接于通孔的内部，支撑台17上设置有废料箱18，废料箱18的一侧下端滑动安装有废料盒19，废料盒19上设置有拉块，废料管16的一端连通于废料箱18的内部，落进废料管16的废料再进入废料箱18的内部。
工作原理：在使用本装置时，将钢带放置在导辊2上，启动电动滑台4，电动滑台4带动支撑板5向下移动，支撑板5带动限位组件100向下移动，滚轮8抵触钢带的表面时，滚轮8向上挤压限位杆7，限位杆7向上挤压弹簧11，弹簧11收缩，通过弹簧11的弹力对钢带进行限位，且限位组件100均有缓冲的空间，限位组件100不会因为钢带表面有异物而崩坏，然后启动导辊2，导辊2带动钢带向前移动，启动电动推杆10，电动推杆10带动电机13向前移动，调整好两组磨片14之间的间距，使磨片14可接触到钢带的侧部，然后启动电机13，电机13带动磨片14转动，磨片14对钢带的边部进行去毛刺处理；
去除的毛刺掉落进废料管16的内部，并从废料管16进入废料箱18的内部，由于废料箱18的一侧下端滑动安装有废料盒19，最终去除的毛刺掉落在废料盒19的内部，当废料盒19内部的毛刺较多时，取出废料盒19，将毛刺倒出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，包括机架(1)、固定板(9)和支撑台(17)，其特征在于：所述机架(1)的内部转动安装有导辊(2)，所述机架(1)上固定安装有两组侧板(3)，两组所述侧板(3)的一侧均固定安装有电动滑台(4)，两组所述电动滑台(4)的滑座之间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端固定安装有限位组件(100)，所述固定板(9)的一侧固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆的一端穿过固定板(9)通过电机架固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴一端固定连接有磨片(14)，所述固定板(9)的一侧固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)上固定插接有废料管(16)，所述支撑台(17)上设置有废料箱(18)，所述废料箱(18)的一侧滑动安装有废料盒(19)，所述废料管(16)的一端连通于废料箱(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，其特征在于：所述限位组件(100)包括套筒(6)、限位杆(7)和滚轮(8)，所述限位杆(7)的一端滑动插接于套筒(6)的内部，所述滚轮(8)固定安装于限位杆(7)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，其特征在于：所述套筒(6)的内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定连接有第一连接板(12)，所述限位杆(7)的一端固定连接于第一连接板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，其特征在于：所述废料管(16)设置为弯折状的废料管，所述第二连接板(15)上开设有通孔，所述第二连接板(15)的一端固定插接于通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，其特征在于：所述固定板(9)设置有两组，所述电机(13)设置为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁剪钢带边部毛刺装置，其特征在于：所述导辊(2)等间距设置有至少九组，所述限位组件(100)呈阵列设置有四组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023054298.4U CN214445178U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动裁剪钢带边部毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023054298.4U CN214445178U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动裁剪钢带边部毛刺装置 |
Publications (1)
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| CN214445178U true CN214445178U (zh) | 2021-10-22 |
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ID=78190363
Family Applications (1)
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| CN202023054298.4U Active CN214445178U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动裁剪钢带边部毛刺装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214445178U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589504A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-07 | 浙江博凡实业有限公司 | 一种可升降减震的钢带开平机 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023054298.4U patent/CN214445178U/zh active Active
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