CN216881240U - 一种一次成型连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次成型连续冲压装置，属于冲压装置技术领域；传统的冲压装置不能连续进行，需要工作人员手动将冲压成型工件取出后在进行冲压，降低工作效率；工作台，所述工作台上表面固定设有下模具，所述工作台上设有上模具，所述下模具一侧固定设有连接板；通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动椭圆块转动，椭圆块带动上模具向下移动，上模具通过两侧的升降块沿着升降槽内移动，实现上模具下压，然后当上模具下压时，上模具与板材接触，将板材冲压成型，通过压力上模具继续向下，带动第二模具环向下移动，通过第三模具环与第一模具环配合，将冲压工件中间多余处去除，实现连续冲压，提高工作效率。

Description

一种一次成型连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种一次成型连续冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压；

传统的冲压装置不能连续进行，需要工作人员手动将冲压成型工件取出后在进行冲压，降低工作效率，为此我们提出一种一次成型连续冲压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型连续冲压装置，包括工作台，所述工作台上表面固定设有下模具，所述工作台上设有上模具，所述下模具一侧固定设有连接板，所述连接板上开设有第一下料槽，所述工作台上表面设有第一装料盒，所述连接板上开设有第二下料槽，所述工作台上表面设有第二装料盒，所述下模具上表面固定设有一对限位架，所述工作台上表面设有下压机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括固定架，所述固定架下端与工作台上表面固定连接，所述固定架上端转动设有旋转轴，所述固定架一侧固定设有电机，所述电机输出端与旋转轴一端固定连接，所述旋转轴中心固定设有椭圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架内侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块远离升降槽一端与上模具外壁固定连接，所述升降块另一端与升降槽内壁相贴合，所述升降槽内固定设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与升降块下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具上固定设有限位环，所述下模具内固定设有固定板，所述固定板上表面固定设有第一模具环，所述下模具内固定设移动环，所述移动环上表面固定设有第二模具环，所述第一模具环上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端与移动环下表面相连接，所述第二弹簧下端与固定板上表面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具滑动设有第三模具环，所述上模具内固定设有挡块，所述挡块与第三模具环中部外壁相贴合，所述第三模具环上套设有第三弹簧，所述第三弹簧上端与挡块下表面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架呈L形状，所述第一装料盒正对第一下料槽，所述第二装料盒正对第二下料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动椭圆块转动，椭圆块带动上模具向下移动，上模具通过两侧的升降块沿着升降槽内移动，实现上模具下压，然后当上模具下压时，上模具与板材接触，将板材冲压成型，通过压力上模具继续向下，带动第二模具环向下移动，通过第三模具环与第一模具环配合，将冲压工件中间多余处去除，实现连续冲压，提高工作效率；

2.推动板材，成型工件会跟随板材移动，当板材移动到连接板上时，面积较小的材料会从第一下料槽落入第一装料盒内，成型工件会从第二下料槽落入第二装料盒内，方便收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型下压机构结构示意图，

图3为本实用新型模具剖视结构示意图。

图中：1、工作台；11、下模具；12、上模具；13、连接板；14、第一下料槽；15、第一装料盒；16、第二下料槽；17、第二装料盒；18、限位架；2、下压机构；21、固定架；22、旋转轴；23、椭圆块；24、电机；3、升降槽；31、升降块；32、第一弹簧；4、限位环；41、固定板；42、第一模具环；43、移动环；44、第二模具环；45、第二弹簧；5、第三模具环；51、挡块；52、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种一次成型连续冲压装置，包括工作台1，工作台1上表面固定设有下模具11，工作台1上设有上模具12，下模具11一侧固定设有连接板13，连接板13上开设有第一下料槽14，工作台1上表面设有第一装料盒15，连接板13上开设有第二下料槽16，工作台1上表面设有第二装料盒17，下模具11上表面固定设有一对限位架18，工作台1上表面设有下压机构2，限位架18呈L形状，第一装料盒15正对第一下料槽14，第二装料盒17正对第二下料槽16，将板材从限位架18端部***，使板材两端与限位架18相贴合，下方与工作台1上表面相贴合，推动板材，使板材移动到下模具11中心位置，通过下压机构2带动上模具12下压，实现冲压成型，当上模具12上升后，推动板材，成型工件会跟随板材移动，当板材移动到连接板13上时，面积较小的材料会从第一下料槽14落入第一装料盒15内，成型工件会从第二下料槽16落入第二装料盒17内。

下压机构2包括固定架21，固定架21下端与工作台1上表面固定连接，固定架21上端转动设有旋转轴22，固定架21一侧固定设有电机24，电机24输出端与旋转轴22一端固定连接，旋转轴22中心固定设有椭圆块23，固定架21内侧开设有升降槽3，升降槽3内滑动设有升降块31，升降块31远离升降槽3一端与上模具12外壁固定连接，升降块31另一端与升降槽3内壁相贴合，升降槽3内固定设有第一弹簧32，第一弹簧32一端与升降块31下表面固定连接，上模具12通过第一弹簧32推力，始终与椭圆块23外壁相贴合，通过电机24带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动椭圆块23转动，椭圆块23带动上模具12向下移动，上模具12通过两侧的升降块31沿着升降槽3内移动，实现上模具12下压。

下模具11上固定设有限位环4，下模具11内固定设有固定板41，固定板41上表面固定设有第一模具环42，下模具11内固定设移动环43，移动环43上表面固定设有第二模具环44，第一模具环42上套设有第二弹簧45，第二弹簧45上端与移动环43下表面相连接，第二弹簧45下端与固定板41上表面相连接，上模具12滑动设有第三模具环5，上模具12内固定设有挡块51，挡块51与第三模具环5中部外壁相贴合，第三模具环5上套设有第三弹簧52，第三弹簧52上端与挡块51下表面相连接，上模具12面积与第二模具环44面积相等，第一模具环42上端与下模具11表面有一定距离，第三模具环5下端与第一模具环42面积相同，当上模具12下压时，上模具12与板材接触，将板材冲压成型，通过压力上模具12继续向下，带动第二模具环44向下移动，通过第三模具环5与第一模具环42配合，将冲压工件中间多余处去除，使工件成型，当上模具12上升时，通过第二弹簧45和第三弹簧52，使结构复位。

工作原理：将板材从限位架18端部***，使板材两端与限位架18相贴合，下方与工作台1上表面相贴合，推动板材，接着通过电机24带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动椭圆块23转动，椭圆块23带动上模具12向下移动，上模具12通过两侧的升降块31沿着升降槽3内移动，实现上模具12下压，然后当上模具12下压时，上模具12与板材接触，将板材冲压成型，通过压力上模具12继续向下，带动第二模具环44向下移动，通过第三模具环5与第一模具环42配合，将冲压工件中间多余处去除，最后推动板材，成型工件会跟随板材移动，当板材移动到连接板13上时，面积较小的材料会从第一下料槽14落入第一装料盒15内，成型工件会从第二下料槽16落入第二装料盒17内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一次成型连续冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有下模具(11)，所述工作台(1)上设有上模具(12)，所述下模具(11)一侧固定设有连接板(13)，所述连接板(13)上开设有第一下料槽(14)，所述工作台(1)上表面设有第一装料盒(15)，所述连接板(13)上开设有第二下料槽(16)，所述工作台(1)上表面设有第二装料盒(17)，所述下模具(11)上表面固定设有一对限位架(18)，所述工作台(1)上表面设有下压机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种一次成型连续冲压装置，其特征在于：所述下压机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)下端与工作台(1)上表面固定连接，所述固定架(21)上端转动设有旋转轴(22)，所述固定架(21)一侧固定设有电机(24)，所述电机(24)输出端与旋转轴(22)一端固定连接，所述旋转轴(22)中心固定设有椭圆块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种一次成型连续冲压装置，其特征在于：所述固定架(21)内侧开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)内滑动设有升降块(31)，所述升降块(31)远离升降槽(3)一端与上模具(12)外壁固定连接，所述升降块(31)另一端与升降槽(3)内壁相贴合，所述升降槽(3)内固定设有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)一端与升降块(31)下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次成型连续冲压装置，其特征在于：所述下模具(11)上固定设有限位环(4)，所述下模具(11)内固定设有固定板(41)，所述固定板(41)上表面固定设有第一模具环(42)，所述下模具(11)内固定设移动环(43)，所述移动环(43)上表面固定设有第二模具环(44)，所述第一模具环(42)上套设有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)上端与移动环(43)下表面相连接，所述第二弹簧(45)下端与固定板(41)上表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种一次成型连续冲压装置，其特征在于：所述上模具(12)滑动设有第三模具环(5)，所述上模具(12)内固定设有挡块(51)，所述挡块(51)与第三模具环(5)中部外壁相贴合，所述第三模具环(5)上套设有第三弹簧(52)，所述第三弹簧(52)上端与挡块(51)下表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种一次成型连续冲压装置，其特征在于：所述限位架(18)呈L形状，所述第一装料盒(15)正对第一下料槽(14)，所述第二装料盒(17)正对第二下料槽(16)。

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