CN110508643B - 一种板材压弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材压弯机，包括机身，机身右端从上到下依次设有横梁、横块、基座，横梁上上下移动地设有穿设横块上的升降柱，升降柱的下端设有上模具，基座的上端设有位于上模具正下方的下模具，横块内转动地设有与升降柱的外圈螺接的驱动件，驱动件的左侧设有旋转件，驱动件间歇地带动旋转件转动，旋转件的中心键接有转轴，转轴的下端键接有第一齿轮，第一齿轮的后端啮合有转动地设在机身内的第二齿轮，机身的左端设有推槽。本发明的优点在于：在现有的冲压机的形态下进行改进，无需添加动力就可随着升降柱的上下移动连续且自动地完成在冲压到板材前完成推送板材、定位及下成品的工序。

Description

一种板材压弯机
技术领域
本发明涉及一种压弯机，尤其涉及一种板材压弯机。
背景技术
板材需经过冲压制成成品，冲压是靠冲压机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压机包括驱动机构，驱动机构带动升降柱上下运动，但是在冲压的过程中，需要工作人员人工将板材放入下模具上并定位好，冲压机的滑块带动上模具下压，从而形成冲压件，工作人员再将冲压件取下后放入新的板材，不仅浪费了大量的人力，而且人工操作定位麻烦的同时冲压机的运行会对工作人员产生危险。
故而需要一种板材压弯机，在现有的冲压机的形态下进行改进，无需添加动力就可随着升降柱的上下移动连续且自动地完成送板材、下成品的工序。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种板材压弯机，在现有的冲压机的形态下进行改进，无需添加动力就可随着升降柱的上下移动连续且自动地完成送板材、下成品的工序。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种板材压弯机，包括机身，所述机身右端从上到下依次设有横梁、横块、基座，所述横梁上上下移动地设有穿设所述横块上的升降柱，所述升降柱的下端设有上模具，所述基座的上端设有位于所述上模具正下方的下模具，所述横块内转动地设有与所述升降柱的外圈螺接的驱动件，所述驱动件的左侧设有旋转件，所述驱动件间歇地带动所述旋转件转动，所述旋转件的中心键接有转轴，所述转轴的下端键接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端啮合有转动地设在所述机身内的第二齿轮，所述机身的左端设有推槽，所述推槽内设有U型的推动件，所述推动件内侧的前后两端对称设置有齿条，前后两侧的所述齿条分别与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合，所述基座的左端设有与所述推动件相配合的装料机构，所述装料机构包括设在所述基座左端的装料槽，所述装料槽内滑配有推板，所述推板与所述装料槽的底部之间连接有弹簧，所述下模具的前后两端对称设置有连接在所述机身上的侧挡板，所述侧挡板的上端设有位于所述推板上方且连接在所述机身上的上挡板，所述上挡板的下端面与所述推槽的上端面齐平，所述基座上端的右侧设有连接块，所述连接块上端的左侧设有定位条，所述定位条的左端面与所述下模具的右端面齐平，所述定位条位于所述下模具的压弯缺口的中间，所述定位条与所述下模具的压弯缺口之间的间隙大于板材的厚度，在所述推动件推出板材时板材的左右两侧被所述侧挡板挡住，板材的前侧被所述定位条挡住，完成板材定位，冲压完成后，板材的中间向下压弯，后面的板材推动成品，成品直接从所述定位条的下方出去，所述定位条不会挡住成品。
进一步的，所述基座的右端设有位于所述定位条下方的倾斜槽。
进一步的，所述驱动件包括下圆盘、与所述下圆盘同轴线连接的上圆盘，所述下圆盘、所述上圆盘的中心与所述升降柱外圈螺接，所述上圆盘的左端设置有弧形缺口，所述下圆盘上端的左侧设置有圆柱。
进一步的，所述旋转件包括键接在所述转轴上端的中空圆柱，所述中空圆柱的外圈周向均布有四个直角块，所述直角块上设有与所述上圆盘的半径相同的弧形面，相邻两所述直角块之间设有直槽，所述圆柱设在右侧的所述直槽内。
本发明的优点在于：在现有的冲压机的形态下进行改进，无需添加动力就可随着升降柱的上下移动连续且自动地完成在冲压到板材前完成推送板材、定位及下成品的工序。
附图说明
图1是根据本发明的立体图；
图2是根据本发明的右视图；
图3是根据本发明的剖视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图3的B-B剖视图；
图6是根据本发明的推动件推出时的右视图；
图7是根据本发明的推动件推出时的剖视图；
图8是根据本发明的推动件推出时的剖视图；
图9是根据本发明的冲压完成时的右视图；
图10是根据本发明的冲压完成时的剖视图；
图11是根据本发明的驱动件、旋转件的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图11所示，一种板材压弯机，包括机身1，机身1右端从上到下依次设有横梁、横块3、基座2，横梁上上下移动地设有穿设横块3上的升降柱4，升降柱4的下端设有上模具5，基座2的上端设有位于上模具5正下方的下模具8，横块3内转动地设有与升降柱4的外圈螺接的驱动件，驱动件的左侧设有旋转件18，驱动件间歇地带动旋转件18转动，旋转件18的中心键接有转轴19，转轴19的下端键接有第一齿轮20，第一齿轮20的后端啮合有转动地设在机身1内的第二齿轮21，机身1的左端设有推槽，推槽内设有U型的推动件22，推动件22内侧的前后两端对称设置有齿条，前后两侧的齿条分别与第一齿轮20、第二齿轮21啮合，基座2的左端设有与推动件 22相配合的装料机构。
装料机构包括设在基座2左端的装料槽7，装料槽7内滑配有推板12，推板12与装料槽7的底部之间连接有弹簧11，下模具8的前后两端对称设置有连接在机身1上的侧挡板9，侧挡板9的上端设有位于推板12上方且连接在机身1上的上挡板10，上挡板10的下端面与推槽的上端面齐平，基座2 上端的右侧设有连接块13，连接块13上端的左侧设有定位条14。推板12 与上挡板10之间可以装若干个板材，推板12在弹簧10的作用力下使最上方的板材贴合上挡板10。
定位条14的左端面与下模具8的右端面齐平，定位条14位于下模具8 的压弯缺口的中间。在推动件22推出板材时左右两侧被侧挡板9挡住，前侧被定位条14挡住，完成板材定位，冲压完成后，板材的中间向下压弯，后面的板材推动成品，成品直接从定位条14的下方出去，定位条14不会挡住成品。
基座2的右端设有位于定位条14下方的倾斜槽6。下成品直接从倾斜槽 6滑落，无需工作人员取。
驱动件包括下圆盘15、与下圆盘15同轴线连接的上圆盘16，下圆盘15、上圆盘16的中心与升降柱4外圈螺接，上圆盘16的左端设置有弧形缺口161，下圆盘15上端的左侧设置有圆柱17。
旋转件18包括键接在转轴19上端的中空圆柱183，中空圆柱183的外圈周向均布有四个直角块181，直角块181上设有与上圆盘16的半径相同的弧形面184，相邻两直角块181之间设有直槽182，圆柱17设在右侧的直槽 182内。
定位条14与下模具8的压弯缺口之间的间隙大于板材的厚度。
其工作原理为：在冲压机开启之前，如图1、2、3、4、5所示，工作人员下压推板，在推板上放入若干个板材，推板在弹簧的作用力下将若干个板材推上去使最上面的板材贴合上挡板，板材的前后侧贴合侧挡板，开启冲压机，冲压机的驱动机构使升降柱下降，升降柱带动下圆盘、上圆盘俯视顺时针转动，圆柱带动直角块旋转，直角块带动转轴转动，转轴带动第一齿轮俯视逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第一齿轮、第二齿轮通过齿条带动推动件沿着推槽右移，推动件将最上方的板材右移，最上方的板材推到下模具上，最上方的板材被前后侧的侧挡板、定位条定位住，直角块的弧形面贴合上圆盘的外圈，如图6、7、8所示，升降柱继续下降将下模具上的板材压成型，此时虽然上圆盘、下圆盘转动但是不带动旋转件转动，如图9、10所示，接着升降柱上升，升降柱带动上圆盘、下圆盘俯视逆时针转动，旋转件不动，升降柱接着上升到顶，圆柱带动直角块旋转，直角块带动转轴转动，转轴带动第一齿轮俯视顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第一齿轮、第二齿轮通过齿条带动推动件沿着推槽左移，旋转件、驱动件、推动件回复原位，推板在弹簧的作用力下上升，使后一个板材上升到顶，接着升降柱下降，带动推动件右移使后一个板材推动到上模具上，而后一个板材将成型的冲压件推动右移，冲压件不被定位件挡住，冲压件掉落到倾斜槽内并沿着倾斜槽落下，无需工作人员取，接着按照上述步骤完成后一个板材的冲压成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种板材压弯机，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)右端从上到下依次设有横梁、横块(3)、基座(2)，所述横梁上上下移动地设有穿设所述横块(3)上的升降柱(4)，所述升降柱(4)的下端设有上模具(5)，所述基座(2)的上端设有位于所述上模具(5)正下方的下模具(8)，所述横块(3)内转动地设有与所述升降柱(4)的外圈螺接的驱动件，所述驱动件的左侧设有旋转件(18)，所述驱动件间歇地带动所述旋转件(18)转动，所述旋转件(18)的中心键接有转轴(19)，所述转轴(19)的下端键接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的后端啮合有转动地设在所述机身(1)内的第二齿轮(21)，所述机身(1)的左端设有推槽，所述推槽内设有U型的推动件(22)，所述推动件(22)内侧的前后两端对称设置有齿条，前后两侧的所述齿条分别与所述第一齿轮(20)、所述第二齿轮(21)啮合，所述基座(2)的左端设有与所述推动件(22)相配合的装料机构，所述装料机构包括设在所述基座(2)左端的装料槽(7)，所述装料槽(7)内滑配有推板(12)，所述推板(12)与所述装料槽(7)的底部之间连接有弹簧(11)，所述下模具(8)的前后两端对称设置有连接在所述机身(1)上的侧挡板(9)，所述侧挡板(9)的上端设有位于所述推板(12)上方且连接在所述机身(1)上的上挡板(10)，所述上挡板(10)的下端面与所述推槽的上端面齐平，所述基座(2)上端的右侧设有连接块(13)，所述连接块(13)上端的左侧设有定位条(14)，所述定位条(14)的左端面与所述下模具(8)的右端面齐平，所述定位条(14)位于所述下模具(8)的压弯缺口的中间，所述定位条(14)与所述下模具(8)的压弯缺口之间的间隙大于板材的厚度，在所述推动件(22)推出板材时板材的左右两侧被所述侧挡板(9)挡住，板材的前侧被所述定位条(14)挡住，完成板材定位，冲压完成后，板材的中间向下压弯，后面的板材推动成品，成品直接从所述定位条(14)的下方出去，所述定位条(14)不会挡住成品。
2.如权利要求1所述的一种板材压弯机，其特征在于：所述基座(2)的右端设有位于所述定位条(14)下方的倾斜槽(6)。
3.如权利要求1所述的一种板材压弯机，其特征在于：所述驱动件包括下圆盘(15)、与所述下圆盘(15)同轴线连接的上圆盘(16)，所述下圆盘(15)、所述上圆盘(16)的中心与所述升降柱(4)外圈螺接，所述上圆盘(16)的左端设置有弧形缺口(161)，所述下圆盘(15)上端的左侧设置有圆柱(17)。
4.如权利要求3所述的一种板材压弯机，其特征在于：所述旋转件(18)包括键接在所述转轴(19)上端的中空圆柱(183)，所述中空圆柱(183)的外圈周向均布有四个直角块(181)，所述直角块(181)上设有与所述上圆盘(16)的半径相同的弧形面(184)，相邻两所述直角块(181)之间设有直槽(182)，所述圆柱(17)设在右侧的所述直槽(182)内。
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