CN213495895U

CN213495895U - 一种工业制造用圆片冲压成型设备

Info

Publication number: CN213495895U
Application number: CN202022341570.0U
Authority: CN
Inventors: 梁多玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本实用新型涉及一种冲压成型技术，尤其涉及一种工业制造用圆片冲压成型设备。提供一种效率高且可以使得冲压成型后的圆片不易粘连的工业制造用圆片冲压成型设备。包括有底板、冲压台、支撑架等，底板顶部一侧设有冲压台，底板顶部两侧均设有支撑架。通过气缸运作，带动升降块向下运动，弹簧件被压缩，同时，接料板向右运动不再挡住冲压头，升降块带动冲压头向下运动对板材进行冲压成型，冲压工作完成后，气缸向上运动带动接料板复位，在弹簧件的作用下带动推料块将圆片推出，圆片随即掉入接料板上，防止切割后圆片粘连在冲压头上，且方便工人收取圆片。

Description

一种工业制造用圆片冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型技术，尤其涉及一种工业制造用圆片冲压成型设备。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成的成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。可见冲压成型技术在工业生产中应用十分广泛。

在对板材进行圆片冲压成型时，常见的方法是将板材放置在冲压设备下，工人按压设备对板材进行冲压成型，随后取出圆片，再进行冲压成型，该方法效率极低，而且，圆片极易粘连在设备上，影响下一次圆片冲压成型工作。

实用新型内容

为了克服圆片冲压成型效率低和极易粘连在设备上的缺点，要解决的技术问题为：提供一种效率高且可以使得冲压成型后的圆片不易粘连的工业制造用圆片冲压成型设备。

本实用新型的技术实施方案是：一种工业制造用圆片冲压成型设备，包括有底板、冲压台和支撑架，底板顶部一侧设有冲压台，底板顶部两侧均设有支撑架，还包括有冲压机构和接料机构，支撑架顶部之间设有冲压机构，冲压机构与底板之间连接有接料机构。

作为更进一步的优选方案，冲压机构包括有安装板、压杆、支撑板、气缸、升降块、滑轨、冲压头、弹簧件、下压块和推料块，支撑架上部之间连接有安装板，安装板下部两侧均设有压杆，安装板顶部设有支撑板，支撑板一侧设有气缸，气缸底部连接有升降块，安装板两侧均设有滑轨，升降块与滑轨相配合，升降块底部设有冲压头，升降块下部内壁两侧均连接有弹簧件，弹簧件末端之间连接有推料块，推料块与冲压头滑动式配合，推料块顶部两侧均连接有下压块，升降块下部两侧均开有滑槽，下压块穿过滑槽与压杆相配合。

作为更进一步的优选方案，接料机构包括有第一连接块、第一推杆、第一连接轴、接料板、第二推杆、第二连接块、第二连接轴和挡杆，升降块底部两侧均设有第一连接块，第一连接块上均转动式连接有第一推杆，第一推杆之间连接有第一连接轴，第一连接轴两侧均转动式连接有第二推杆，两侧的第二连接轴通过第二连接块连接在底板顶部，第二推杆末端与第二连接轴转动式相连接，第一推杆底部之间连接有接料板，支撑架下部之间设有挡杆，接料板底部与挡杆接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有止升杆，支撑架下部靠近冲压台的一侧均设有止升杆。

作为更进一步的优选方案，冲压头为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过气缸运作，带动升降块向下运动，弹簧件被压缩，同时，接料板向右运动不再挡住冲压头，升降块带动冲压头向下运动对板材进行冲压成型，冲压工作完成后，气缸向上运动带动接料板复位，在弹簧件的作用下带动推料块将圆片推出，圆片随即掉入接料板上，防止切割后圆片粘连在冲压头上，且方便工人收取圆片；对板材冲压成型后剩下的板材极易粘连在冲压头上，止升杆可防止剩余板材在冲压头的带动下向上运动。

附图说明

图1为本实用新型主体的立体结构示意图。

图2为本实用新型冲压机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型冲压头的剖视立体结构示意图。

图4为本实用新型接料机构的立体结构示意图。

其中：1：底板，10：冲压台，2：支撑架，3：冲压机构，30：安装板，31：压杆，32：支撑板，33：气缸，34：升降块，35：滑轨，36：冲压头，37：弹簧件，38：下压块，39：推料块，310：滑槽，4：接料机构，40：第一连接块，41：第一推杆，42：第一连接轴，43：接料板，44：第二推杆，45：第二连接块，46：第二连接轴，47：挡杆，5：止升杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种工业制造用圆片冲压成型设备，如图1所示，包括有底板1、冲压台10、支撑架2、冲压机构3和接料机构4，底板1顶部左侧设有冲压台10，底板1顶部前后侧均设有支撑架2，支撑架2之间设有冲压机构3，冲压机构3与底板1之间连接有接料机构4。

当需要对板材进行冲压成型时，首先，工人将板材放置在冲压台10上，随后启动冲压机构3对板材进行冲压成型，冲压后的圆片在冲压机构3的作用下，掉落至接料机构4上，工人在接料机构4上收取冲压成型后的圆片即可，若再次进行冲压工作，重复以上操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，冲压机构3包括有安装板30、压杆31、支撑板32、气缸33、升降块34、滑轨35、冲压头36、弹簧件37、下压块38和推料块39，支撑架2上部之间连接有安装板30，安装板30左侧两部均设有压杆31，安装板30顶部设有支撑板32，支撑板32左侧设有气缸33，气缸33底部连接有升降块34，安装板30左部前后均设有滑轨35，升降块34与滑轨35相配合，升降块34底部设有冲压头36，升降块34下部内壁连接有两个弹簧件37，弹簧件37末端之间连接有推料块39，推料块39与冲压头36滑动式配合，升降块34下部两侧均开有滑槽310，推料块39上部两侧均连接有下压块38，下压块38穿过滑槽310与压杆31相配合。

当板材放置好了之后，工人将控制气缸33的伸缩杆向下运动，气缸33带动升降块34在滑轨35内向下滑动，升降块34向下运动带动冲压头36和推料块39向下运动，使得冲压头36向下运动对板材进行冲压成型，此时，板材推动推料块39向上运动，弹簧件37被压缩，完成冲压成型后，控制气缸33的伸缩杆向上运动，使得冲压头36不与板材接触，在弹簧件37的作用下，带动推料块39向下运动将圆片推出冲压头36，当下压块38向上运动至与压杆31接触时，冲压头36停止向上运动，工作人员便可对冲压成型的圆片进行收集。

如图4所示，接料机构4包括有第一连接块40、第一推杆41、第一连接轴42、接料板43、第二推杆44、第二连接块45、第二连接轴46和挡杆47，升降块34底部两侧均设有第一连接块40，第一连接块40上均转动式连接有第一推杆41，第一推杆41之间连接有第一连接轴42，第一连接轴42前后端均转动式连接有第二推杆44，底板1顶部前后侧均设有两个第二连接块45，两个第二连接块45之间均连接有第二连接轴46，第二推杆44末端与第一连接轴42转动式相连接，第一推杆41底部之间设有接料板43，支撑架2下部之间连接有挡杆47，接料板43底部与挡杆47接触。

升降块34向下运动通过第一连接块40带动第一推杆41向右摆动，第一推杆41带动第二推杆44向右摆动，接料板43随之向右移动，不再挡住冲压头36，使得冲压头36向下运动对板材进行冲压成型，冲压工作完成后，升降块34向上运动带动第一推杆41向上运动，从而通过第二推杆44带动接料板43向左移动，此时，圆片将掉落至接料板43上，工人在接料板43右侧进行收集即可。

如图1所示，还包括有止升杆5，支撑架2下部左侧均设有止升杆5。

冲压头36对板材进行冲压成型后，板材可能粘连在冲压头36底部，止升杆5可将板材剩余部分挡下。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种工业制造用圆片冲压成型设备，包括有底板（1）、冲压台（10）和支撑架（2），底板（1）顶部一侧设有冲压台（10），底板（1）顶部两侧均设有支撑架（2），其特征在于：还包括有冲压机构（3）和接料机构（4），支撑架（2）顶部之间设有冲压机构（3），冲压机构（3）与底板（1）之间连接有接料机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种工业制造用圆片冲压成型设备，其特征在于：冲压机构（3）包括有安装板（30）、压杆（31）、支撑板（32）、气缸（33）、升降块（34）、滑轨（35）、冲压头（36）、弹簧件（37）、下压块（38）和推料块（39），支撑架（2）上部之间连接有安装板（30），安装板（30）下部两侧均设有压杆（31），安装板（30）顶部设有支撑板（32），支撑板（32）一侧设有气缸（33），气缸（33）底部连接有升降块（34），安装板（30）两侧均设有滑轨（35），升降块（34）与滑轨（35）相配合，升降块（34）底部设有冲压头（36），升降块（34）下部内壁两侧均连接有弹簧件（37），弹簧件（37）末端之间连接有推料块（39），推料块（39）与冲压头（36）滑动式配合，推料块（39）顶部两侧均连接有下压块（38），升降块（34）下部两侧均开有滑槽（310），下压块（38）穿过滑槽（310）与压杆（31）相配合。

3.按照权利要求2所述的一种工业制造用圆片冲压成型设备，其特征在于：接料机构（4）包括有第一连接块（40）、第一推杆（41）、第一连接轴（42）、接料板（43）、第二推杆（44）、第二连接块（45）、第二连接轴（46）和挡杆（47），升降块（34）底部两侧均设有第一连接块（40），第一连接块（40）上均转动式连接有第一推杆（41），第一推杆（41）之间连接有第一连接轴（42），第一连接轴（42）两侧均转动式连接有第二推杆（44），两侧的第二连接轴（46）通过第二连接块（45）连接在底板（1）顶部，第二推杆（44）末端与第二连接轴（46）转动式相连接，第一推杆（41）底部之间连接有接料板（43），支撑架（2）下部之间设有挡杆（47），接料板（43）底部与挡杆（47）接触。

4.按照权利要求3所述的一种工业制造用圆片冲压成型设备，其特征在于：还包括有止升杆（5），支撑架（2）下部靠近冲压台（10）的一侧均设有止升杆（5）。

5.按照权利要求2所述的一种工业制造用圆片冲压成型设备，其特征在于：冲压头（36）为不锈钢材质。