CN216730824U - 一种用于棒材的自动化定心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于棒材的自动化定心装置，包括定心机构和输送机构，定心机构包括铣刀和定位槽，铣刀连接在动力头上，定位槽的上方还设置有夹紧气缸，输送机构包括支撑架和设置多个送料辊，传动链条驱动送料辊正、反转，送料辊的一侧设置有上料架，另一侧设置下料架，支撑架靠近上料架的一侧连接有上料拨板，支撑架靠近下料架的一侧连接有下料拨板，上料拨板和下料拨板电动控制；下料架的另一侧还设置有集料槽；未加工产品放入上料架后由上料拨板拨送到送料辊上，加工完成后再由下料拨板送至下料架，最后进入集料槽中，整个操作的过程中，无论从上料、下料、定心以及最后的收集均为自动化的生产，另外可以适应多种长度和直径的棒材的加工。装置的适用性很强。

Description

一种用于棒材的自动化定心装置

技术领域

本实用新型涉及用于棒材的组合式机床，特别是涉及用于棒材的自动化定心装置。

背景技术

管坯生产钢管所用的坯料。通常采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯；由于安装、使用的需要，往往需要将实心圆钢进行定心，即在实心圆钢端面实行钻孔等操作；现有的管坯定心机床大多通过人工将管坯安装在夹紧机构上，然后选用机床进行管坯的加工，加工完成后还需要人工取下和放置，此种方式不仅管坯加工效率低，耗费大量的人力物力，不满足现有对高速率、高品质的生产加工要求。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种用于棒材的自动化定心装置，解决了现有的定心机自动化效率不高，导致加工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于棒材的自动化定心装置，包括定心机构和输送机构，所述定心机构包括铣刀和定位槽，所述铣刀的一端连接在动力头上，另一端延伸至定位槽的上方，所述定位槽的上方还设置有夹紧气缸，所述定位槽位于夹紧气缸伸缩杆的运动路径中，所述输送机构包括支撑架和设置在所述支撑架上的多个送料辊，所述送料辊的一端均连接在传动链条上，所述传动链条还连接有送料驱动件，所述送料辊的一侧设置有上料架，另一侧设置下料架，所述上料架和下料架的上端面均倾斜设置，所述上料架靠近机架的一端还设置有多个挡块，所述支撑架靠近上料架的一侧连接有上料拨板，所述上料拨板的一端延伸至上料架内，另一端可绕与支撑架转动，所述支撑架靠近下料架的一侧连接有下料拨板，所述下料拨板一端延伸至送料辊间的间隙中，另一端可绕所述支撑架转动，所述上料拨板和下料拨板均由转动驱动件控制；所述下料架的另一侧还设置有集料槽。

优选地，所述动力头的一侧还设置有进给驱动件，所述进给驱动件驱动铣刀进给。

优选地，所述动力头的下方还设置有滑块，所述滑块下方设置有与之相匹配的滑轨。

优选地，所述滑轨设置在调节架上，所述调节架上还设置有中心调节件，所述中心调节件控制调节架的升降。

优选地，所述铣刀的下方还设置有废屑槽。

优选地，所述机架上还设置有挡板，所述挡板一部分设置在送料辊道的两侧，另一部分设置在送料辊道的端部。

优选地，还包括控制柜和与所述控制柜电性连接的指示灯，所述控制柜内设置有控制件，所述控制件与所述动力头、送料驱动件、转动驱动件、夹紧气缸和进给驱动件均为信号连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种用于棒材的自动化定心装置，包括定心机构和输送机构，定心机构包括动力头、铣刀和定位槽，铣刀在动力头的带动下旋转、前进。输送机构包括支撑架和设置在支撑架上的多个送料辊，送料辊可以正转、反转，将棒材送入定位槽中，加工完成后再将其运送出去，送料辊道的两侧分别设置有上料架和下料架，上料架的一侧设置有上料拨板，下料架的一侧设置有下料拨板，未加工产品放入上料架后由上料拨板拨送到送料辊上，加工完成后再由下料拨板送至下料架上，最后进入集料槽中，整个操作的过程中，无论从上料、下料、定心以及最后的收集无需人工的操作，自动化的生产，另外可以适应多种长度和直径的棒材的加工。装置的适用性很强。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例定心机构和支撑架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3是送料辊以及拨料板的示意性局部视图。

其中，附图标记说明如下：

1、动力头；2、调节架；3、进给驱动件；4、中心调节件；5、夹紧气缸；6、控制柜；7、指示灯；8、定位槽；9、废屑槽；10、铣刀；11、棒材；12、滑块；13、滑轨；

14、支撑架；15、送料辊；16、传动链条；17、送料驱动件；18、挡板；19、上料架；20、上料拨板；21、挡块；22、下料架；23、下料拨板；24、集料槽；25、转动驱动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实用新型包括定心机构和输送机构；

定心机构包括底座和设置在底座上的调节架2，调节架2的下方设置有中心调节件4，中心调节件4通过气缸或者丝杆结构调节调节架2相对于底座的高度，实现调节架2的上、下运动，调节架2的上端设置有滑轨13，滑轨13上设置有与之配合滑块12，滑块12可以在滑轨13上使用，但具体在使用时，调节完成后，一般会将滑块12进行固定，防止使用过程中晃动；动力头1设置在滑块12上，动力头1的一端夹持有铣刀10，动力头1的另一侧设置有进给驱动件3，动力头1使得铣刀10旋转工作，进给驱动件3使得铣刀10前进后退，实现铣刀10的自动进给，使其更好的棒材11的定心。铣刀10的另一端延伸至定位槽8处，定位槽8一般为V型定位槽8，V型定位槽8能适应不同尺寸的棒材11，定位槽8的上方设置有夹紧气缸5，夹紧气缸5的伸缩杆会上下延伸，将棒材11夹紧顶住。铣刀10的下方还设置有废屑槽9，废屑槽9用于承接产品定心时的碎屑。

如图2和图3所示，输送机构包括支撑架14和设置在支撑架14上的送料辊15，送料辊15设置有多个，且多个送料辊15的一端均连接有传动链条16，传动链条16由送料驱动件17进行驱动，送料驱动件17也设置在支撑架14上，送料驱动件17会驱动送料辊15进行正、反转，实现送料和出料；送料辊15的一侧设置有上料架19，另一侧设置下料架22，下料架22的另一侧还设置有集料槽24，上料架19和下料架22的上端面均倾斜设置，上料架19的最低处和送料辊15相靠近，下料架22的最高处和送料辊15相靠近，上料架19上还设置有多个挡块21，上料架19靠近机架的一端还设置有多个挡块21，支撑架14靠近上料架19的一侧连接有上料拨板20，上料拨板20的一端延伸至上料架19内，另一端可绕与支撑架14转动，支撑架14靠近下料架22的一侧连接有下料拨板23，下料拨板23一端延伸至送料辊15间的间隙中，另一端可绕支撑架14转动，上料拨板20和下料拨板23均由转动驱动件25控制，转动控制件包括两个，一个驱动上料拨板20动作，另一个驱动下料拨板23动作，当多个产品有上料架19的高出滑落到低处时，有挡块21进其挡住，然后上料拨板20转动，将产品拨送到送料辊15上，然后由送料辊15送入至定位槽8中，加工完成后，送料辊15反转将产品再拖送回辊道中，然后下料拨板23抬起，使得加工好的产品落入下料架22中，最终落入集料槽24中，集料槽24内设置有多个橡胶垫片。

机架上还设置有挡板18，挡板18一部分设置在送料辊15的两侧，另一部分设置在送料辊道的端部，前者是为了防止在运输的途中发生偏差导致棒材11从侧面脱落，后者是为了防止送料辊15过度的输送，使得产品冲出送料辊道中，误伤他人。

还包括控制柜6和与控制柜6电性连接的指示灯7，同时控制柜6外还设置有急停键，以防意外发生；控制柜6内设置有控制件，指示灯7反应工作状态和设备异常报警。这样很容易就能整体运行的状态，控制件与动力头1、送料驱动件17、转动驱动件25、夹紧气缸5和进给驱动件3均通过PLC作为信号桥梁连接，控制件可以控制动力头1、送料驱动件17、转动驱动件25、夹紧气缸5和进给驱动件3启动时间和速率，安排好启动的前后顺序，使其自动化的处理棒材从入料、加工和出料的一系列的步骤。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于，包括定心机构和输送机构，所述定心机构包括铣刀（10）和定位槽（8），所述铣刀（10）的一端连接在动力头（1）上，另一端延伸至定位槽（8）的上方，所述定位槽（8）的上方还设置有夹紧气缸（5），所述定位槽（8）位于夹紧气缸（5）伸缩杆的运动路径中，所述输送机构包括支撑架（14）和设置在所述支撑架（14）上的多个送料辊（15），所述送料辊（15）的一端均连接在传动链条（16）上，所述传动链条（16）还连接有送料驱动件（17），所述送料辊（15）的一侧设置有上料架（19），另一侧设置下料架（22），所述上料架（19）和下料架（22）的上端面均倾斜设置，所述上料架（19）靠近机架的一端还设置有多个挡块（21），所述支撑架（14）靠近上料架（19）的一侧连接有上料拨板（20），所述上料拨板（20）的一端延伸至上料架（19）内，另一端可绕与支撑架（14）转动，所述支撑架（14）靠近下料架（22）的一侧连接有下料拨板（23），所述下料拨板（23）一端延伸至送料辊（15）间的间隙中，另一端可绕所述支撑架（14）转动，所述上料拨板（20）和下料拨板（23）均由转动驱动件（25）控制；所述下料架（22）的另一侧还设置有集料槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：所述动力头（1）的一侧还设置有进给驱动件（3），所述进给驱动件（3）驱动铣刀（10）进给。

3.根据权利要求2所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：所述动力头（1）的下方还设置有滑块（12），所述滑块（12）下方设置有与之相匹配的滑轨（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：所述滑轨（13）设置在调节架（2）上，所述调节架（2）上还设置有中心调节件（4），所述中心调节件（4）控制调节架（2）的升降。

5.根据权利要求1所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：所述铣刀（10）的下方还设置有废屑槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：所述机架上还设置有挡板（18），所述挡板（18）一部分设置在送料辊（15）道的两侧，另一部分设置在送料辊（15）道的端部。

7.根据权利要求1所述的一种用于棒材的自动化定心装置，其特征在于：还包括控制柜（6）和与所述控制柜（6）电性连接的指示灯（7），所述控制柜（6）内设置有控制件，所述控制件与所述动力头（1）、送料驱动件（17）、转动驱动件（25）、夹紧气缸（5）和进给驱动件（3）均为信号连接。

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