CN215999025U - 一种新能源锂电池加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源锂电池加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第四安装板，所述第四安装板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿第四安装板并位于第四安装板的底部固定安装有第二安装板。本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装，通过设置支撑杆用于对传动辊和第四安装板进行安装，通过安装块、卡板和第三安装板之间的配合实现对电池极板进行夹持固定，通过第一气缸、第二安装板、第一安装板、点焊头、点焊机和点焊台之间的配合实现对极板进行点焊，同时解决了现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的，效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新能源锂电池加工装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池在生产时需要用到较多的极板，锂电池极板在加工时需要对其进行焊接，现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的，效率低下的同时不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源锂电池加工装置，具备能够自动对其进行焊接的优点，解决了现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的，效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源锂电池加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第四安装板，所述第四安装板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿第四安装板并位于第四安装板的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有点焊机，所述点焊机的底部固定安装有点焊头，所述点焊头贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，所述支撑杆之间通过轴承转动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有两个传送带，所述传送带的表面设置有均匀分布的安装块，所述安装块相对靠近的一侧均固定安装有第三安装板，所述安装块相对靠近的一侧且位于第三安装板的顶部均设置有卡板，所述底座的顶部且位于传送带之间固定安装有点焊台。
优选的，所述底座顶部左侧支撑杆的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿支撑杆并与传动辊固定连接。
优选的，所述传送带的表面固定安装有与安装块对应的连接底板，所述连接底板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与安装块的底部固定连接。
优选的，所述第三安装板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第三安装板并与卡板的底部固定连接。
优选的，所述安装块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近卡板的一侧与卡板固定连接。
优选的，所述第二安装板底部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的底部贯穿第一安装板的底部并与第一安装板之间活动连接，所述安装杆的表面且位于第二安装板和第一安装板之间套设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装，通过设置支撑杆用于对传动辊和第四安装板进行安装，通过设置传动辊用于对传送带进行安装，通过设置传送带用于对安装块进行安装，通过安装块、卡板和第三安装板之间的配合实现对电池极板进行夹持固定，通过第一气缸、第二安装板、第一安装板、点焊头、点焊机和点焊台之间的配合实现对极板进行点焊，同时解决了现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的，效率低下的问题。
2、本实用新型通过设置步进电机带动传动辊转动，从而带动传送带和安装块转动，实现对极板进行移动，通过连接底板和连接杆之间的配合实现对安装块进行安装，通过设置第二气缸用于推动卡板下降，在与第三安装板之间的配合下实现对极板进行夹持固定，通过滑槽和滑块之间的配合实现对卡板进行安装，同时实现卡板的升降，通过设置安装杆用于对第一安装板进行固定，通过设置弹簧用于对第一安装板进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动辊侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、传动辊；4、步进电机；5、传送带；6、安装块；7、第一安装板；8、点焊头；9、点焊机；10、第二安装板；11、第一气缸；12、安装杆；13、弹簧；14、点焊台；15、连接底板；16、连接杆；17、滑槽；18、第二气缸；19、卡板；20、第三安装板；21、滑块；22、第四安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种新能源锂电池加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有四个支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有第四安装板22，第四安装板22的顶部固定安装有第一气缸11，第一气缸11输出端贯穿第四安装板22并位于第四安装板22的底部固定安装有第二安装板10，第二安装板10的底部设置有第一安装板7，第一安装板7的顶部固定安装有点焊机9，点焊机9的底部固定安装有点焊头8，点焊头8贯穿第一安装板7并延伸至第一安装板7的底部，支撑杆2之间通过轴承转动连接有传动辊3，传动辊3的表面传动连接有两个传送带5，传送带5的表面设置有均匀分布的安装块6，安装块6相对靠近的一侧均固定安装有第三安装板20，安装块6相对靠近的一侧且位于第三安装板20的顶部均设置有卡板19，底座1的顶部且位于传送带5之间固定安装有点焊台14，通过设置底座1用于对支撑杆2进行安装，通过设置支撑杆2用于对传动辊3和第四安装板22进行安装，通过设置传动辊3用于对传送带5进行安装，通过设置传送带5用于对安装块6进行安装，通过安装块6、卡板19和第三安装板20之间的配合实现对电池极板进行夹持固定，通过第一气缸11、第二安装板10、第一安装板7、点焊头8、点焊机9和点焊台14之间的配合实现对极板进行点焊，底座1顶部左侧支撑杆2的正面固定安装有步进电机4，步进电机4的输出轴贯穿支撑杆2并与传动辊3固定连接，通过设置步进电机4带动传动辊3转动，从而带动传送带5和安装块6转动，实现对极板进行移动，传送带5的表面固定安装有与安装块6对应的连接底板15，连接底板15的顶部固定安装有连接杆16，连接杆16的顶部与安装块6的底部固定连接，通过连接底板15和连接杆16之间的配合实现对安装块6进行安装，第三安装板20的底部固定安装有第二气缸18，第二气缸18的输出端贯穿第三安装板20并与卡板19的底部固定连接，通过设置第二气缸18用于推动卡板19下降，在与第三安装板20之间的配合下实现对极板进行夹持固定，安装块6的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块21，滑块21靠近卡板19的一侧与卡板19固定连接，通过滑槽17和滑块21之间的配合实现对卡板19进行安装，同时实现卡板19的升降，第二安装板10底部的两侧均固定安装有安装杆12，安装杆12的底部贯穿第一安装板7的底部并与第一安装板7之间活动连接，安装杆12的表面且位于第二安装板10和第一安装板7之间套设有弹簧13，通过设置安装杆12用于对第一安装板7进行固定，通过设置弹簧13用于对第一安装板7进行缓冲。
使用时，将极板放置于卡板19和第三安装板20之间通过第二气缸18拉动卡板19下降，从而实现对极板进行夹持固定，通过步进电机4带动传动辊3转动，从而使得传送带5转动，从而带动安装块6和极板移动，待极板移动至点焊台14的顶部后通过第一气缸11将第二安装板10推动向下，使得点焊头8的顶部与极板接触，从而实现对极板进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新能源锂电池加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有四个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有第四安装板（22），所述第四安装板（22）的顶部固定安装有第一气缸（11），所述第一气缸（11）输出端贯穿第四安装板（22）并位于第四安装板（22）的底部固定安装有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的底部设置有第一安装板（7），所述第一安装板（7）的顶部固定安装有点焊机（9），所述点焊机（9）的底部固定安装有点焊头（8），所述点焊头（8）贯穿第一安装板（7）并延伸至第一安装板（7）的底部，所述支撑杆（2）之间通过轴承转动连接有传动辊（3），所述传动辊（3）的表面传动连接有两个传送带（5），所述传送带（5）的表面设置有均匀分布的安装块（6），所述安装块（6）相对靠近的一侧均固定安装有第三安装板（20），所述安装块（6）相对靠近的一侧且位于第三安装板（20）的顶部均设置有卡板（19），所述底座（1）的顶部且位于传送带（5）之间固定安装有点焊台（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池加工装置，其特征在于：所述底座（1）顶部左侧支撑杆（2）的正面固定安装有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴贯穿支撑杆（2）并与传动辊（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池加工装置，其特征在于：所述传送带（5）的表面固定安装有与安装块（6）对应的连接底板（15），所述连接底板（15）的顶部固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部与安装块（6）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池加工装置，其特征在于：所述第三安装板（20）的底部固定安装有第二气缸（18），所述第二气缸（18）的输出端贯穿第三安装板（20）并与卡板（19）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池加工装置，其特征在于：所述安装块（6）的内部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）靠近卡板（19）的一侧与卡板（19）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池加工装置，其特征在于：所述第二安装板（10）底部的两侧均固定安装有安装杆（12），所述安装杆（12）的底部贯穿第一安装板（7）的底部并与第一安装板（7）之间活动连接，所述安装杆（12）的表面且位于第二安装板（10）和第一安装板（7）之间套设有弹簧（13）。
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