CN220427362U - 一种电池生产组装用多工位定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池生产组装用多工位定位装置,涉及电池组装技术领域;包括支架,支架的上表面转动安装有对称分布的转动辊,转动辊的两端固定安装有环形板,转动辊的外表面活动套设有传动带,传动带的上表面开设有第二卡槽,而本实用新型包括;通过设置第二电动推杆、第一夹持块、第一夹持槽、第三电动推杆、第二夹持块和第二夹持槽,方便对电池组包夹持定位,防止在焊接过程中电池组包移动,而导致焊接不成功,通过设置电机、转动轴、固定盘、卡块、传动带、第一卡槽和第二卡槽,方便带动转动带间歇运动,进而利用间歇时间通过现有技术机械手将电池组包放置在第二卡槽内,有可利用间歇对电池组包进行焊接,操作简单,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组装技术领域,具体为一种电池生产组装用多工位定位装置。
背景技术
目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,对于电池生产企业,需要生产大量专属产品(如电动自行车)的电池组,在生产电池组时,需要将电池组的保护电路板通过锡焊方式焊接上导线;
电池组的加工过程中,常常是将多个锂电池进行组合,通过铝塑膜进行包裹成组,再通过正负电极片来对多个锂电池的正负极之间进行焊接,使其电连接,目前的大多数电池组包加工用焊接装置,自动化程度低,需要人工进行移动对准,效率较低,针对上述问题,发明人提出一种电池生产组装用多工位定位装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决人工进行移动对准,效率较低的问题;本实用新型的目的在于提供一种电池生产组装用多工位定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电池生产组装用多工位定位装置,包括支架,所述支架的上表面转动安装有对称分布的转动辊,两个所述转动辊的两端固定安装有环形板,两个所述转动辊的外表面活动套设有传动带,所述传动带的上表面开设有第二卡槽,所述支架的下表面固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有转动轴,所述转动轴贯穿支架,所述转动轴远离电机的一端固定安装有固定盘,所述固定盘的外表面固定安装有对称分布的卡块,所述传动带的内壁开设有均匀分布的第一卡槽,所述卡块活动卡接在第一卡槽中,所述支架的上表面固定安装有固定箱,所述转动轴贯穿固定箱的底端,所述固定盘转动卡接在固定箱中,所述固定箱的两侧开设有对称分布的槽体。
优选地,所述支架的一侧固定安装有L型架,所述L型架远离支架的一端开设有对称分布的第三卡槽,所述L型架的中部开设有对称分布的第四卡槽,两个所述第三卡槽的中部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的驱动端固定安装有固定板,所述固定板远离第一电动推杆的一侧固定安装有均匀分布的焊接头,两个所述第四卡槽的中部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的驱动端固定安装有第一夹持块,所述第一夹持块远离第二电动推杆的一侧开设有均匀分布的第一夹持槽。
优选地,所述固定箱的上表面固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有对称分布的第五卡槽,两个所述第五卡槽的中部固定安装第三电动推杆,所述第三电动推杆的驱动端固定安装有第二夹持块,所述第二夹持块的远离第三电动推杆的一侧开设有均匀分布的第二夹持槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置第二电动推杆、第一夹持块、第一夹持槽、第三电动推杆、第二夹持块和第二夹持槽,方便对电池组包夹持定位,防止在焊接过程中电池组包移动,而导致焊接不成功;
2、通过设置电机、转动轴、固定盘、卡块、传动带、第一卡槽和第二卡槽,方便带动转动带间歇运动,进而利用间歇时间通过现有技术机械手将电池组包放置在第二卡槽内,有可利用间歇对电池组包进行焊接,操作简单,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中固定箱拆分之后的结构示意图。
图3为本实用新型中L型架拆分之后的结构示意图。
图4为本实用新型中固定块拆分之后的结构示意图。
图中:1、支架;2、传动带;3、L型架;4、固定箱;5、转动辊;6、固定块;7、电机;21、第一卡槽;22、第二卡槽;31、第三卡槽;32、第四卡槽;311、第一电动推杆;312、固定板;313、焊接头;321、第二电动推杆;322、第一夹持块;323、第一夹持槽;41、槽体;42、固定盘;421、卡块;51、环形板;61、第五卡槽;62、第三电动推杆;63、第二夹持块;64、第二夹持槽;71、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种电池生产组装用多工位定位装置,包括支架1,所述支架1的上表面转动安装有对称分布的转动辊5,两个所述转动辊5的两端固定安装有环形板51,两个所述转动辊5的外表面活动套设有传动带2,通过设置环形板51,方便对传动带2进行限位,防止传动带2脱落,所述传动带2的上表面开设有第二卡槽22,通过设置第二卡槽22,方便将需要焊接的电池组包放入到第二卡槽22中运输,防止电池组包在运输过程中出现偏倒的现象,所述支架1的下表面固定安装有电机7,所述电机7的驱动端固定安装有转动轴71,通过设置电机7,方便带动转动轴71转到,所述转动轴71贯穿支架1,所述转动轴71远离电机7的一端固定安装有固定盘42,所述固定盘42的外表面固定安装有对称分布的卡块421,所述传动带2的内壁开设有均匀分布的第一卡槽21,所述卡块421活动卡接在第一卡槽21中,通过设置第一卡槽21,方便卡块421卡接在第一卡槽21中,从而带动传动带2间歇运动,所述支架1的上表面固定安装有固定箱4,所述转动轴71贯穿固定箱4的底端,所述固定盘42转动卡接在固定箱4中,所述固定箱4的两侧开设有对称分布的槽体41。
通过采用上述技术方案,所述支架1的一侧固定安装有L型架3,所述L型架3远离支架1的一端开设有对称分布的第三卡槽31,所述L型架3的中部开设有对称分布的第四卡槽32,两个所述第三卡槽31的中部固定安装有第一电动推杆311,通过设置第三卡槽31,方便第一电动推杆311安装在第三卡槽31中,所述第一电动推杆311的驱动端固定安装有固定板312,所述固定板312远离第一电动推杆311的一侧固定安装有均匀分布的焊接头313,通过设置焊接头313,方便对电池组包进行焊接,两个所述第四卡槽32的中部固定安装有第二电动推杆321,通过设置第四卡槽32,方便第二电动推杆321安装在第四卡槽32中,所述第二电动推杆321的驱动端固定安装有第一夹持块322,通过设置第二电动推杆321,方便带动第一夹持块322移动,从而对电池组包进行夹持定位,防止在焊接过程中电池组包移动,而导致焊接不成功,所述第一夹持块322远离第二电动推杆321的一侧开设有均匀分布的第一夹持槽323。
通过采用上述技术方案,所述固定箱4的上表面固定安装有固定块6,所述固定块6的中部开设有对称分布的第五卡槽61,两个所述第五卡槽61的中部固定安装第三电动推杆62,通过设置第五卡槽61,方便第三电动推杆62安装在第五卡槽61中,所述第三电动推杆62的驱动端固定安装有第二夹持块63,通过设置第三电动推杆62,方便带动第二夹持块63移动,从而对电池组包进行夹持定位,防止在焊接过程中电池组包移动,而导致焊接不成功,所述第二夹持块63的远离第三电动推杆62的一侧开设有均匀分布的第二夹持槽64。
工作原理:首先通过现有技术机械臂将需要焊接的电池组包放入到传动带2中的第二卡槽22中,而后驱动电机7,通过转动轴71带动固定盘42转动,从而带动卡块421卡接在第一卡槽21中,进而带动传动带2转动,当卡块421与第一卡槽21脱离时,传动带2停止转动,从而带动转动带间歇运动,当电池组包移动到L型架3下方时,同时卡块421与第一卡槽21脱离,传动带2停止转动,驱动第二电动推杆321和第三电动推杆62,带动第一夹持块322和第二夹持块63相向移动,使第一夹持槽323和第二夹持槽64与电池组包接触,从而对电池组包夹持定位,防止在焊接过程中电池组包移动,而导致焊接不成功,而后驱动第一电动推杆311,带动固定板312和焊接头313竖直移动,从而对电池组包进行焊接,此装置操作简单,不需要人工进行移动对准,效率高。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电池生产组装用多工位定位装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上表面转动安装有对称分布的转动辊(5),两个所述转动辊(5)的外表面活动套设有传动带(2),所述支架(1)的下表面固定安装有电机(7),所述电机(7)的驱动端固定安装有转动轴(71),所述转动轴(71)贯穿支架(1),所述转动轴(71)远离电机(7)的一端固定安装有固定盘(42),所述固定盘(42)的外表面固定安装有对称分布的卡块(421),所述传动带(2)的内壁开设有均匀分布的第一卡槽(21),所述卡块(421)活动卡接在第一卡槽(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:所述支架(1)的上表面固定安装有固定箱(4),所述转动轴(71)贯穿固定箱(4)的底端,所述固定盘(42)转动卡接在固定箱(4)中,所述固定箱(4)的两侧开设有对称分布的槽体(41)。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧固定安装有L型架(3),所述L型架(3)远离支架(1)的一端开设有对称分布的第三卡槽(31),所述L型架(3)的中部开设有对称分布的第四卡槽(32)。
4.根据权利要求3所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:两个所述第三卡槽(31)的中部固定安装有第一电动推杆(311),所述第一电动推杆(311)的驱动端固定安装有固定板(312),所述固定板(312)远离第一电动推杆(311)的一侧固定安装有均匀分布的焊接头(313)。
5.根据权利要求3所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:两个所述第四卡槽(32)的中部固定安装有第二电动推杆(321),所述第二电动推杆(321)的驱动端固定安装有第一夹持块(322),所述第一夹持块(322)远离第二电动推杆(321)的一侧开设有均匀分布的第一夹持槽(323)。
6.根据权利要求2所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:所述固定箱(4)的上表面固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的中部开设有对称分布的第五卡槽(61),两个所述第五卡槽(61)的中部固定安装第三电动推杆(62),所述第三电动推杆(62)的驱动端固定安装有第二夹持块(63),所述第二夹持块(63)的远离第三电动推杆(62)的一侧开设有均匀分布的第二夹持槽(64)。
7.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:所述传动带(2)的上表面开设有第二卡槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用多工位定位装置,其特征在于:两个所述转动辊(5)的两端固定安装有环形板(51)。
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