CN216706442U - 一种方形电池的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖的方形电池的焊接装置，包括机台，所述机台的顶部一侧中间位置开有进出槽，且进出槽的内壁设置有进出料机构，进出料机构的顶部放置有方形电池本体，机台的顶部一侧两端固定连接有机架，机架的中间位置设置有焊接机构，所述机台的顶部另一侧中间位置固定连接有固定框，且固定框的内壁中间位置顶部焊接有安装板，安装板的顶部固定连接有正反转电机。本实用新型便于对方形电池本体进行焊接处理，使得整个装置具有便于进出料的性能，利用缓冲组件内的缓冲板和弹簧对方形电池本体进行焊接前的固定夹持，并对焊接过程进行缓冲保护，使得装置具有对方形电池进行定位的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种方形电池的焊接装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
方形电池是常见的电池之一，方形电池的电极片在进行加工时也需要进行焊接处理，但是在焊接过程中不具有对电池本体进行较好的固定性能，因此，亟需设计一种方形电池的焊接装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方形电池的焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方形电池的焊接装置，包括机台，所述机台的顶部一侧中间位置开有进出槽，且进出槽的内壁设置有进出料机构，进出料机构的顶部放置有方形电池本体，机台的顶部一侧两端固定连接有机架，机架的中间位置设置有焊接机构，所述机台的顶部另一侧中间位置固定连接有固定框，且固定框的内壁中间位置顶部焊接有安装板，安装板的顶部固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定框的一侧两端均开有导向槽，且齿轮的外壁两端均啮合有穿过导向槽的L型齿条，L型齿条的一端均焊接有夹持板，夹持板的一侧均设置有缓冲组件。
优选地，所述进出料机构包括焊接在进出槽底部四角的固定板，且相邻两个固定板的相对一侧之间均通过销轴连接有传动辊，传动辊的外壁传动连接有输送带，其中一个固定板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动辊的一端固定连接。
优选地，所述焊接机构包括固定连接在机架顶部中间位置的气缸，且气缸的活塞端固定连接有活动板，活动板的底部固定连接有焊枪。
优选地，所述缓冲组件包括开设在夹持板一侧的插孔，且插孔的内壁插接有T型柱，T型柱的一端固定连接有缓冲板，缓冲板的一侧与夹持板的一侧之间固定连接有弹簧，弹簧套接在T型柱的外壁。
优选地，所述机台的底部两端均固定连接有支撑架，且支撑架的底部两端均固定连接有万向轮。
优选地，所述输送带的顶部粘接有等距离分布的防滑条，且防滑条设置为橡胶材质。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置在机台上的进出料机构和焊接机构，将方形电池本体放置在进出料机构内的输送带，利用驱动电机带动传动辊和输送带进行转动，带动方形电池本体进入到焊接机构的正下方，利用焊接机构内的气缸降低活动板和焊枪的高度，便于对方形电池本体进行焊接处理，使得整个装置具有便于进出料的性能。
2.通过设置在机台上的固定框、正反转电机、齿轮、L型齿条、夹持板和缓冲组件，在方形电池本体焊接前，利用正反转电机带动齿轮进行转动，通过齿轮与L型齿条的啮合作用带动L型齿条在导向槽内移动，缩短两个夹持板和缓冲组件之间的距离，利用缓冲组件内的缓冲板和弹簧对方形电池本体进行焊接前的固定夹持处理，并对焊接过程进行缓冲保护，使得整个焊接装置具有对方形电池进行定位的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形电池的焊接装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方形电池的焊接装置的齿轮和进出槽结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种方形电池的焊接装置的导向槽和缓冲板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种方形电池的焊接装置的实施例2的防滑条结构示意图。
图中：1、机台；2、输送带；3、方形电池本体；4、机架；5、气缸；6、固定框；7、夹持板；8、支撑架；9、驱动电机；10、固定板；11、进出槽；12、齿轮；13、L型齿条；14、安装板；15、正反转电机；16、缓冲板；17、导向槽；18、弹簧；19、T型柱；20、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1，请同时参见图1-3，一种方形电池的焊接装置，包括机台1，机台1的顶部一侧中间位置开有进出槽11，且进出槽11的内壁设置有进出料机构，进出料机构的顶部放置有方形电池本体3，机台1的顶部一侧两端通过螺栓连接有机架4，机架4的中间位置设置有焊接机构，机台1的顶部另一侧中间位置通过螺栓连接有固定框6，且固定框6的内壁中间位置顶部焊接有安装板14，安装板14的顶部通过螺栓连接有正反转电机15，正反转电机15的输出轴通过螺栓连接有齿轮12，固定框6的一侧两端均开有导向槽17，且齿轮12的外壁两端均啮合有穿过导向槽17的L型齿条13，L型齿条13的一端均焊接有夹持板7，夹持板7的一侧均设置有缓冲组件。
进一步的，进出料机构包括焊接在进出槽11底部四角的固定板10，且相邻两个固定板10的相对一侧之间均通过销轴连接有传动辊，传动辊的外壁传动连接有输送带2，其中一个固定板10的一侧通过螺栓连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与传动辊的一端通过螺栓连接。
进一步的，焊接机构包括通过螺栓连接在机架4顶部中间位置的气缸5，且气缸5的活塞端通过螺栓连接有活动板，活动板的底部通过螺栓连接有焊枪。
进一步的，缓冲组件包括开设在夹持板7一侧的插孔，且插孔的内壁插接有T型柱19，T型柱19的一端通过螺栓连接有缓冲板16，缓冲板16的一侧与夹持板7的一侧之间通过螺栓连接有弹簧18，弹簧18套接在T型柱19的外壁。
进一步的，机台1的底部两端均通过螺栓连接有支撑架8，且支撑架8的底部两端均通过螺栓连接有万向轮。
本实施例的工作原理：将方形电池本体3放置在进出料机构内的输送带2，利用驱动电机9带动传动辊和输送带2进行转动，带动方形电池本体3进入到焊接机构的正下方，利用焊接机构内的气缸5降低活动板和焊枪的高度，便于对方形电池本体3进行焊接处理，使得整个装置具有便于进出料的性能，在方形电池本体3焊接前，利用正反转电机15带动齿轮12进行转动，通过齿轮12与L型齿条13的啮合作用带动L型齿条13在导向槽17内移动，缩短两个夹持板7和缓冲组件之间的距离，利用缓冲组件内的缓冲板16和弹簧18对方形电池本体3进行焊接前的固定夹持处理，并对焊接过程进行缓冲保护，使得整个焊接装置具有对方形电池进行定位的功能。
实施例2，请同时参见图4，一种方形电池的焊接装置，本实施例相较于实施例1，输送带2的顶部粘接有等距离分布的防滑条20，且防滑条20设置为橡胶材质。
本实施例的工作原理：当通过输送带2带动方形电池本体3进行进出时，可利用防滑条20对方形电池本体3进行支撑防滑处理，保持方形电池移动时的稳定性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方形电池的焊接装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部一侧中间位置开有进出槽(11)，且进出槽(11)的内壁设置有进出料机构，进出料机构的顶部放置有方形电池本体(3)，机台(1)的顶部一侧两端固定连接有机架(4)，机架(4)的中间位置设置有焊接机构，所述机台(1)的顶部另一侧中间位置固定连接有固定框(6)，且固定框(6)的内壁中间位置顶部焊接有安装板(14)，安装板(14)的顶部固定连接有正反转电机(15)，正反转电机(15)的输出轴固定连接有齿轮(12)，所述固定框(6)的一侧两端均开有导向槽(17)，且齿轮(12)的外壁两端均啮合有穿过导向槽(17)的L型齿条(13)，L型齿条(13)的一端均焊接有夹持板(7)，夹持板(7)的一侧均设置有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种方形电池的焊接装置，其特征在于，所述进出料机构包括焊接在进出槽(11)底部四角的固定板(10)，且相邻两个固定板(10)的相对一侧之间均通过销轴连接有传动辊，传动辊的外壁传动连接有输送带(2)，其中一个固定板(10)的一侧固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与传动辊的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方形电池的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括固定连接在机架(4)顶部中间位置的气缸(5)，且气缸(5)的活塞端固定连接有活动板，活动板的底部固定连接有焊枪。
4.根据权利要求3所述的一种方形电池的焊接装置，其特征在于，所述缓冲组件包括开设在夹持板(7)一侧的插孔，且插孔的内壁插接有T型柱(19)，T型柱(19)的一端固定连接有缓冲板(16)，缓冲板(16)的一侧与夹持板(7)的一侧之间固定连接有弹簧(18)，弹簧(18)套接在T型柱(19)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种方形电池的焊接装置，其特征在于，所述机台(1)的底部两端均固定连接有支撑架(8)，且支撑架(8)的底部两端均固定连接有万向轮。
6.根据权利要求2所述的一种方形电池的焊接装置，其特征在于，所述输送带(2)的顶部粘接有等距离分布的防滑条(20)，且防滑条(20)设置为橡胶材质。
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|---|---|---|---|---|
| CN115319283A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-11 | 东莞市蓝宇激光有限公司 | 一种台阶扣合式激光焊接电池壳的生产设备及其使用方法 |
| CN117680901A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 上杭汉晶新材料科技有限公司 | 一种基于电池模组焊接的固定工装 |
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