CN220145106U - 一种锂电池电芯铝连接片焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，包括底座、用于对铝连接片主体进行焊接的焊接部、横向移动部和侧向调节部，所述侧向调节部包括：竖板：其固定于底座顶部外壁，且竖板一侧外壁固定有电动缸二；U型架：其通过销固定于电动缸二输出端，且U型架一侧外壁焊接有容置板。本实用新型通过设置有两个电动缸二，可以对两个传送带二之间的距离进行调节，使得两个传送带二可以对锂电池电芯侧壁进行夹持限位，从而可以保证锂电池电芯在焊接时的稳定性，通过设置有压条可以在焊接头焊接的过程中，对铝连接片主体顶部进行下压，从而可以保证铝连接片主体和锂电池电芯之间的稳定性和贴合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯铝连接片焊接设备。
背景技术
在现有技术中，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着人们环保意识的逐渐提高，对于可持续能源的追求，因此使得锂电池技术不断在发展，锂电池目前主要要用于新能源汽车等领域，具有清洁、高效和安全的特点，目前锂电池主要通过电池组的方式进行使用，即将多个单独的锂电池电芯之间利用铝连接片进行连接固定，目前最常用的连接方式即为焊接；
锂电池电芯和铝连接片之间在焊接的过程中，需要保证焊点的牢固性和稳定性，从而使得焊点之间可以承受足够的拉力，同时需要保证锂电池电芯和铝连接片之间焊接时，可以根据焊点的位置不同，可以对锂电池电芯和铝连接片相对于焊接头的位置进行灵活调节；
基于此，需要设计一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，可以有效实现上述功能，从而保证焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，包括底座、用于对铝连接片主体进行焊接的焊接部、横向移动部和侧向调节部，所述侧向调节部包括：
竖板：其固定于底座顶部外壁，且竖板一侧外壁固定有电动缸二；
U型架：其通过销固定于电动缸二输出端，且U型架一侧外壁焊接有容置板，两个容置板顶部和底部之间分别活动连接有辊轴一和辊轴二；
传送带二：其传动连接于辊轴一外壁和辊轴二外壁；
伺服电机一：其固定于容置板顶部外壁，且伺服电机一输出端通过联轴器连接于其中一个辊轴二顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向移动部包括安装板、辊轴三和辊轴四，两个安装板均固定于底座顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轴三和辊轴四均活动连接于两个安装板之间，所述辊轴三和辊轴四外壁传动连接有传送带一。
作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述安装板一侧外壁固定有伺服电机二，且伺服电机二输出端和辊轴三之间通过联轴器进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接部包括支架和电动缸一，所述支架固定于底座顶部外壁，所述电动缸一固定于支架顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸一输出端通过销固定有安装盘，所述安装盘底部外壁固定有焊接头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盘表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆，所述T型杆圆周外壁套接有弹簧，且弹簧两端分别通过销固定于T型杆顶部内壁和安装盘顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述T型杆底部外壁通过销固定有压条。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，具备以下有益效果：
1.通过设置有两个电动缸二，可以对两个传送带二之间的距离进行调节，使得两个传送带二可以对锂电池电芯侧壁进行夹持限位，从而可以保证锂电池电芯在焊接时的稳定性。
2.通过设置有伺服电机二可以驱动辊轴三进行旋转，辊轴三在旋转的过程中，可以使得传送带一对锂电池电芯在横向上进行位置的调节，利用伺服电机一可以驱动辊轴二进行旋转，从而使得横向移动部在对锂电池电芯进行横向位置调节时，使得传送带二可以在辊轴二的传动作用下带动锂电池电芯进行同步移动。
3.通过设置有压条可以在焊接头焊接的过程中，对铝连接片主体顶部进行下压，从而可以保证铝连接片主体和锂电池电芯之间的稳定性和贴合度，从而保证焊接效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的侧向调节部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的焊接部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的横向移动部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的铝连接片左视结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备的铝连接片主视结构示意图。
图中：1-底座、2-传送带一、3-安装板、4-支架、5-电动缸一、6-电动缸二、7-竖板、8-U型架、9-容置板、10-传送带二、11-辊轴一、12-辊轴二、13-伺服电机一、14-弹簧、15-T型杆、16-压条、17-焊接头、18-安装盘、19-伺服电机二、20-辊轴三、21-辊轴四、22-铝连接片主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，为了提高焊接效率，如图1-6所示，包括底座1、用于对铝连接片主体22进行焊接的焊接部、横向移动部和侧向调节部，所述侧向调节部包括：
竖板7：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且竖板7一侧外壁通过螺栓固定有电动缸二6；
U型架8：其通过销固定于电动缸二6输出端，且U型架8一侧外壁焊接有容置板9，两个容置板9顶部和底部之间分别转动连接有辊轴一11和辊轴二12；
传送带二10：其传动连接于辊轴一11外壁和辊轴二12外壁；
伺服电机一13：其通过螺栓固定于容置板9顶部外壁，且伺服电机一13输出端通过联轴器连接于其中一个辊轴二12顶部；
通过设置有横向移动部可以对锂电池电芯在横向上的位置进行调节，所述侧向调节部的数量为两个，通过设置有两个电动缸二6，可以对两个传送带二10之间的距离进行调节，使得两个传送带二10可以对锂电池电芯侧壁进行夹持限位，从而可以保证锂电池电芯在焊接时的稳定性，利用伺服电机一13可以驱动辊轴二12进行旋转，从而使得横向移动部在对锂电池电芯进行横向位置调节时，使得传送带二10可以在辊轴二12的传动作用下带动锂电池电芯进行同步移动。
所述横向移动部包括安装板3、辊轴三20和辊轴四21，两个安装板3均通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述辊轴三20和辊轴四21均转动连接于两个安装板3之间，所述辊轴三20和辊轴四21外壁传动连接有传送带一2，且其中一个安装板3一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机二19，且伺服电机二19输出端和辊轴三20之间通过联轴器进行连接；
通过设置有伺服电机二19可以驱动辊轴三20进行旋转，辊轴三20在旋转的过程中，可以使得传送带一2对锂电池电芯在横向上进行位置的调节。
所述焊接部包括支架4和电动缸一5，所述支架4通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述电动缸一5通过螺栓固定于支架4顶部外壁，且电动缸一5输出端通过销固定有安装盘18，所述安装盘18底部外壁通过螺栓固定有焊接头17；
通过设置有焊接头17可以对铝连接片主体22和锂电池电芯之间进行激光焊接，利用电动缸一5可以对焊接头17的高度进行调节。
工作原理：当需要对锂电池电芯和铝连接片主体22之间进行焊接时，首先将锂电池电芯放置在传送带一2上表面，接着对两个电动缸二6进行控制，使得两个传送带二10沿着相对方向移动的过程中，可以对锂电池电芯侧壁进行夹持限位，接着将铝连接片主体22放置在锂电池电芯顶部，利用电动缸一5驱动焊接头17下移，利用焊接头17对铝连接片主体22和锂电池电芯之间进行焊接，当需要对锂电池电芯在横向上的位置进行调节时，利用伺服电机二19驱动传送带一2带动锂电池电芯横向移动，同时伺服电机一13驱动辊轴二12旋转，保持辊轴二12和辊轴三20之间的转速相同，从而使得锂电池电芯沿着横向进行位置调节，当需要对锂电池电芯在侧方向的位置进行调节时，通过对两个电动缸二6进行控制，使得其中一个电动缸二6输出端伸长，另外一个电动缸二6输出端缩回，从而对锂电池电芯在侧方向的位置进行调节。
实施例2：
一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，如图1-2所示，为了保证铝连接片主体22和锂电池电芯之间在焊接过程中的稳定性；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述安装盘18表面开设的通孔内壁滑动连接有T型杆15，所述T型杆15圆周外壁套接有弹簧14，且弹簧14两端分别通过销固定于T型杆15顶部内壁和安装盘18顶部外壁，且T型杆15底部外壁通过销固定有压条16；
通过设置有压条16可以在焊接头17焊接的过程中，对铝连接片主体22顶部进行下压，从而可以保证铝连接片主体22和锂电池电芯之间的稳定性和贴合度，从而保证焊接效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，包括底座(1)、用于对铝连接片主体(22)进行焊接的焊接部、横向移动部和侧向调节部，其特征在于，所述侧向调节部包括：
竖板(7)：其固定于底座(1)顶部外壁，且竖板(7)一侧外壁固定有电动缸二(6)；
U型架(8)：其通过销固定于电动缸二(6)输出端，且U型架(8)一侧外壁焊接有容置板(9)，两个容置板(9)顶部和底部之间分别活动连接有辊轴一(11)和辊轴二(12)；
传送带二(10)：其传动连接于辊轴一(11)外壁和辊轴二(12)外壁；
伺服电机一(13)：其固定于容置板(9)顶部外壁，且伺服电机一(13)输出端通过联轴器连接于其中一个辊轴二(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述横向移动部包括安装板(3)、辊轴三(20)和辊轴四(21)，两个安装板(3)均固定于底座(1)顶部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述辊轴三(20)和辊轴四(21)均活动连接于两个安装板(3)之间，所述辊轴三(20)和辊轴四(21)外壁传动连接有传送带一(2)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，其中一个所述安装板(3)一侧外壁固定有伺服电机二(19)，且伺服电机二(19)输出端和辊轴三(20)之间通过联轴器进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述焊接部包括支架(4)和电动缸一(5)，所述支架(4)固定于底座(1)顶部外壁，所述电动缸一(5)固定于支架(4)顶部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述电动缸一(5)输出端通过销固定有安装盘(18)，所述安装盘(18)底部外壁固定有焊接头(17)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述安装盘(18)表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆(15)，所述T型杆(15)圆周外壁套接有弹簧(14)，且弹簧(14)两端分别通过销固定于T型杆(15)顶部内壁和安装盘(18)顶部外壁。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池电芯铝连接片焊接设备，其特征在于，所述T型杆(15)底部外壁通过销固定有压条(16)。
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