CN215316399U - 一种不锈钢管用激光自动化切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管用激光自动化切割设备，包括切割台和移动座，所述切割台上表面背离U形端安装有输送辊轮，切割台两端位于输送辊轮内侧对称安装有L形架，L形架下方固定有小电动伸缩杆，两个小电动伸缩杆伸出端之间安装有压紧辊轮，所述切割台上表面位于U形端两端对称安装有主电动伸缩杆，两个主电动伸缩杆上端固定有横梁，横梁内部设有丝杆转轴，丝杆转轴一端贯穿横梁与安装在其侧面的移动电机输出轴啮合连接，所述移动座安装在横梁内部与丝杆转轴螺旋连接，移动座上端安装有高压发生器，移动座端头固定有激光发生器，激光发生器下端安装有激光发射头。本实用新型实现对多个钢管同时切割，且切割长度可自由调整，提高切割效率。

Description

一种不锈钢管用激光自动化切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种不锈钢管用激光自动化切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

目前使用的激光切割机在使用的过程中只能对一根钢管进行切割，这样使得切割的速率较慢，而且有的激光切割机在使用的过程中对不同直径的钢管进行切割时进行固定时能够固定的钢管直径范围较小，且每次所切钢管的长度需要重新测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管用激光自动化切割设备，具备的对多个钢管同时切割，且切割长度可自由调整无需每次重新测量，切割效率高优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管用激光自动化切割设备，包括切割台和移动座，所述切割台一端呈U形设计，切割台上表面背离U形设计端安装有输送辊轮，输送辊轮一端转轴与安装在切割台上的输送电机输出轴啮合连接，切割台两端位于输送辊轮内侧对称安装有L形架，两个L形架L形边下方固定有小电动伸缩杆，两个小电动伸缩杆伸出端之间安装有压紧辊轮，所述切割台上表面位于U形设计端两端对称安装有主电动伸缩杆，两个主电动伸缩杆上端固定有横梁，横梁内部设有丝杆转轴，丝杆转轴一端贯穿横梁与安装在其侧面的移动电机输出轴啮合连接，所述移动座限位安装在横梁内部且与丝杆转轴螺旋连接，移动座上端安装有高压发生器，移动座端头固定有激光发生器，激光发生器下端安装有激光发射头。

优选的，所述切割台上表面两端位于主电动伸缩杆两侧两两对称安装有固定柱，四个固定柱上滑动安装有移动块，四个移动块上端安装有侧挡辊轮，且固定柱侧端安装有定位螺丝A。

优选的，所述切割台U形设计端两端内部开设有矩形槽，两个矩形槽内滑动安装有定位挡板，定位挡板两端***柱上设有刻度尺，且切割台位于两个矩形槽入口端上方设有定位螺丝B。

优选的，所述激光发生器与高压发生器电连接。

优选的，所述切割台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

优选的，两个所述主电动伸缩杆之间安装有固定杆，固定杆上表面与输送辊轮上表面处于同一水平面上。

优选的，所述定位挡板托起端上表面与输送辊轮上表面处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过松动定位螺丝B，将定位挡板从矩形槽内抽出到指定位置，拧紧定位螺丝B，然后将多个钢管从输送辊轮上穿过经过固定杆放到定位挡板的突出端上，可实现切割所要长度的钢管，无需每次都要重新测量。

2、本实用新型通过松动四个定位螺丝A，将四个移动块全部向内侧移动，从而带动侧挡辊轮将多个钢管挤压到一起，拧紧定位螺丝A，启动两个小电动伸缩杆，两个小电动杆带动压紧辊轮下降将钢管压紧，可实现对不同直径的钢管进行固定。

3、本实用新型通过启动两个主电动伸缩杆和移动电机，两个主电动伸缩杆工作带动激光发射头下降与钢管保持一定距离，移动电机工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴转动，丝杆转轴转动带动移动座从左往右缓慢移动，进而高压发生器和激光发生器工作产生激光，实现从激光发射头射出对多个钢管同时进行切割，提高切割效率。

4、本实用新型通过设置输送电机，启动输送电机，输送电机工作带动输送辊轮转动，压紧滚轮配个输送辊轮对钢管进行输送，同时四个侧挡辊轮配合转动，可实现将钢管到稳定的输送到定位挡板突出端上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、支撑腿；2、切割台；3、输送辊轮；4、压紧辊轮；5、小电动伸缩杆；6、L形架；7、侧挡辊轮；8、移动块；9、固定柱；10、定位螺丝A；11、主电动伸缩杆；12、横梁；13、移动座；14、高压发生器；15、激光发生器；16、激光发射头；17、定位螺丝B；18、定位挡板；19、矩形槽；20、输送电机；21、丝杆转轴；22、移动电机；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种不锈钢管用激光自动化切割设备技术方案：一种不锈钢管用激光自动化切割设备，包括切割台2和移动座13，切割台2底端四角安装有支撑腿1，且四个支撑腿1呈矩形阵列分布，切割台2一端呈U形设计，切割台2上表面背离U形设计端安装有输送辊轮3，输送辊轮3一端转轴与安装在切割台2上的输送电机20输出轴啮合连接，切割台2两端位于输送辊轮3内侧对称安装有L形架6，两个L形架6L形边下方固定有小电动伸缩杆5，两个小电动伸缩杆5伸出端之间安装有压紧辊轮4，切割台2上表面位于U形设计端两端对称安装有主电动伸缩杆11，切割台2上表面两端位于主电动伸缩杆11两侧两两对称安装有固定柱9，四个固定柱9上滑动安装有移动块8，四个移动块8上端安装有侧挡辊轮7，且固定柱9侧端安装有定位螺丝A10；松动四个定位螺丝A10，将四个移动块8全部向内侧移动，从而带动侧挡辊轮7将多个钢管挤压到一起，拧紧定位螺丝A10，启动两个小电动伸缩杆5，两个小电动伸缩杆5带动压紧辊轮4下降将钢管压紧，可实现对不同直径的钢管进行固定，输送电机20工作带动输送辊轮3转动，压紧辊轮4配个输送辊轮3对钢管进行输送，同时四个侧挡辊轮7配合转动，可实现将钢管到稳定的输送到定位挡板18突出端上。

两个主电动伸缩杆11上端固定有横梁12，横梁12内部设有丝杆转轴21，丝杆转轴21一端贯穿横梁12与安装在其侧面的移动电机22输出轴啮合连接，移动座13限位安装在横梁12内部且与丝杆转轴21螺旋连接，移动座13上端安装有高压发生器14，移动座13端头固定有激光发生器15，激光发生器15与高压发生器14电连接，激光发生器15下端安装有激光发射头16，两个所述主电动伸缩杆11之间安装有固定杆23，固定杆23上表面与输送辊轮3上表面处于同一水平面上，启动两个主电动伸缩杆11和移动电机22，两个主电动伸缩杆11工作带动激光发射头16下降与钢管保持一定距离，移动电机22工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴21转动，丝杆转轴21转动带动移动座13从左往右缓慢移动，进而高压发生器14和激光发生器15工作产生激光，从激光发射头16射出实现对多个钢管同时进行切割，提高切割效率。

切割台2U形设计端两端内部开设有矩形槽19，两个矩形槽19内滑动安装有定位挡板18，定位挡板18两端***柱上设有刻度尺，且切割台2位于两个矩形槽19入口端上方设有定位螺丝B17，定位挡板18托起端上表面与输送辊轮3上表面处于同一水平面上；松动定位螺丝B17，更具定位挡板18两端***柱上设有的刻度尺，将定位挡板18从矩形槽19内抽出到指定位置，拧紧定位螺丝B17，可实现切割所要长度的钢管，无需每次都要重新测量。

本实用新型所有电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。

工作原理：本实用新型使用时，首先更具所切钢管长度，松动定位螺丝B17，将定位挡板18从矩形槽19内抽出到指定位置，拧紧定位螺丝B17，然后将多个钢管从输送辊轮3上穿过经过固定杆23放到定位挡板18的突出端上，松动四个定位螺丝A10，将四个移动块8全部向内侧移动，从而带动侧挡辊轮7将多个钢管挤压到一起，拧紧定位螺丝A10，启动两个小电动伸缩杆5，两个小电动伸缩杆5带动压紧辊轮4下降将钢管压紧，最后启动两个主电动伸缩杆11和移动电机22，两个主电动伸缩杆11工作带动激光发射头16下降与钢管保持一定距离，移动电机22工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴21转动，丝杆转轴21转动带动移动座13从左往右缓慢移动，进而高压发生器14和激光发生器15工作产生激光，从激光发射头16射出对钢管进行切割，切割结束后，输送电机20启动带动输送辊轮3转动对钢管进行输送，钢管到达定位挡板18突出端上输送电机20停止工作，重复上述动作，移动电机22带动激光发射头16反向移动对钢管进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管用激光自动化切割设备，包括切割台(2)和移动座(13)，其特征在于：所述切割台(2)一端呈U形设计，切割台(2)上表面背离U形设计端安装有输送辊轮(3)，输送辊轮(3)一端转轴与安装在切割台(2)上的输送电机(20)输出轴啮合连接，切割台(2)两端位于输送辊轮(3)内侧对称安装有L形架(6)，两个L形架(6)L形边下方固定有小电动伸缩杆(5)，两个小电动伸缩杆(5)伸出端之间安装有压紧辊轮(4)，所述切割台(2)上表面位于U形设计端两端对称安装有主电动伸缩杆(11)，两个主电动伸缩杆(11)上端固定有横梁(12)，横梁(12)内部设有丝杆转轴(21)，丝杆转轴(21)一端贯穿横梁(12)与安装在其侧面的移动电机(22)输出轴啮合连接，所述移动座(13)限位安装在横梁(12)内部且与丝杆转轴(21)螺旋连接，移动座(13)上端安装有高压发生器(14)，移动座(13)端头固定有激光发生器(15)，激光发生器(15)下端安装有激光发射头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：所述切割台(2)上表面两端位于主电动伸缩杆(11)两侧两两对称安装有固定柱(9)，四个固定柱(9)上滑动安装有移动块(8)，四个移动块(8)上端安装有侧挡辊轮(7)，且固定柱(9)侧端安装有定位螺丝A(10)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：所述切割台(2)U形设计端两端内部开设有矩形槽(19)，两个矩形槽(19)内滑动安装有定位挡板(18)，定位挡板(18)两端***柱上设有刻度尺，且切割台(2)位于两个矩形槽(19)入口端上方设有定位螺丝B(17)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：所述激光发生器(15)与高压发生器(14)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：所述切割台(2)底端四角安装有支撑腿(1)，且四个支撑腿(1)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：两个所述主电动伸缩杆(11)之间安装有固定杆(23)，固定杆(23)上表面与输送辊轮(3)上表面处于同一水平面上。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢管用激光自动化切割设备，其特征在于：所述定位挡板(18)托起端上表面与输送辊轮(3)上表面处于同一水平面上。

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