CN220591956U - 一种龙门直线电机激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门直线电机激光切割设备,包括底座,所述底座呈凵字形,且底座的上表面设置有龙门移动架,龙门移动架的上表面固定设置有滑轨,滑轨的表面滑动连接有直线电机,直线电机的表面固定连接有安装板,安装板的正面固定设置有驱动盒。本实用新型通过设置龙门移动架和直线电机,可以带动激光切割头进行水平方向的前后左右移动,再通过设置正反转电机和升降块,可以带动激光切割头垂直上下移动,适用于对不同尺寸大小的板材进行激光切割,通过设置调节电机和转动座,可以带动激光切割头调节不同的切割角度,可以在不翻转工件的情况下对工件的侧面进行切割,同时也能够适用于切割具有不规则表面的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备技术领域,尤其涉及一种龙门直线电机激光切割设备。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路***,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
专利申请号为202022404274.0的实用新型文件,公开了一种激光切割设备用龙门驱动装置,包括主体,所述主体顶部设有工作台,所述主体两侧连接有龙门架,所述龙门架包括底座,且底座顶部固定连接有第一立柱,所述第一立柱一侧顶端设有螺孔,所述第一立柱顶部设有连接槽,所述第一立柱顶部连接有第二立柱。该激光切割设备用龙门驱动装置,方便组装运输,在运输过程中节省一定的空间。
上述申请文件中提出的了一种激光切割设备用龙门驱动装置,在实际对工件进行激光切割过程中,其激光切割头只能进行垂直方向的上下调节和移动,无法对切割头进行多角度的调节,若需要对工件的侧面或者不规则表面进行切割时,则需要人工将工件翻转调整至与切割头保持垂直的对应角度,增加了操作的繁琐程度,不利于提高加工效率。
为此,我们设计了一种龙门直线电机激光切割设备,对以上装置存在的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门直线电机激光切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门直线电机激光切割设备,包括底座,所述底座呈凵字形,且底座的上表面设置有龙门移动架,龙门移动架的上表面固定设置有滑轨,滑轨的表面滑动连接有直线电机,直线电机的表面固定连接有安装板,安装板的正面固定设置有驱动盒,驱动盒的内壁滑动设置有升降块,升降块的下表面固定连接有固定板,固定板的背面安装有调节电机,调节电机的输出轴贯穿至固定板的正面,且固定连接有转动座,转动座的表面安装有激光切割头。
优选地,所述底座的内侧面固定连接有若干个限位支撑块,若干个限位支撑块的上表面放置有废料收集板。
优选地,所述底座的内侧面固定连接有若干个支撑条块,若干个支撑条块均匀分布在底座的表面。
优选地,所述底座的背面固定安装有两个位置相对应的驱动电机,驱动电机的输出端固定设置有驱动丝杆,驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动块。
优选地,所述底座的上表面固定连接有两个位置互相对称的导向滑块,所述龙门移动架的底部固定设置有限位卡套,限位卡套与导向滑块的表面滑动连接,且限位卡套与驱动块的表面固定连接。
优选地,所述驱动盒的上表面固定安装有正反转电机,正反转电机的输出轴延伸至驱动盒的内部,且固定安装有升降丝杆,所述升降块的上表面开设有螺纹槽,螺纹槽与升降丝杆相匹配,所述升降块与升降丝杆通过螺纹槽螺纹连接。
优选地,所述升降块的两侧均开设有限位滑槽,所述驱动盒的内侧壁固定连接有限位块,限位块与限位滑槽的内壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置龙门移动架和直线电机,可以带动激光切割头进行水平方向的前后左右移动,再通过设置正反转电机和升降块,可以带动激光切割头垂直上下移动,适用于对不同尺寸大小的板材进行激光切割,通过设置调节电机和转动座,可以带动激光切割头调节不同的切割角度,可以在不翻转工件的情况下对工件的侧面进行切割,同时也能够适用于切割具有不规则表面的工件。
2、本实用新型通过在底座的表面设置有废料收集板和支撑条块,可以在切割工件的过程中,利用废料收集板对切割时产生的废料进行收集,进而方便工作人员后续将废料收集板从底座中取出进行清理。
附图说明
图1为实用新型提出的一种龙门直线电机激光切割设备的整体第一视角结构示意图;
图2为实用新型提出的一种龙门直线电机激光切割设备的整体第二视角结构示意图;
图3为实用新型提出的一种龙门直线电机激光切割设备的仰视结构示意图;
图4为实用新型提出的一种龙门直线电机激光切割设备的驱动盒内部结构示意图;
图5为实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、龙门移动架;3、滑轨;4、直线电机;5、安装板;6、驱动盒;7、升降块;8、固定板;9、调节电机;10、转动座;11、激光切割头;12、限位支撑块;13、废料收集板;14、支撑条块;15、驱动电机;16、驱动丝杆;17、驱动块;18、导向滑块;19、正反转电机;20、升降丝杆;21、限位卡套;22、限位滑槽;23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种龙门直线电机激光切割设备,包括底座1,底座1的内侧面固定连接有若干个限位支撑块12,若干个限位支撑块12的上表面放置有废料收集板13。
底座1的内侧面固定连接有若干个支撑条块14,若干个支撑条块14均匀分布在底座1的表面。
值得说明的是,通过在底座1的表面设置有方便安装和拆卸的废料收集板13和支撑条块14,可以在切割工件的过程中,产生对的废料从若干个支撑条块14之间的空隙下落到废料收集板13的表面,从而利用废料收集板13对切割时产生的废料进行收集,进而方便工作人员后续将废料收集板13从底座1中取出进行清理。
底座1呈凵字形,且底座1的上表面设置有龙门移动架2,底座1的背面固定安装有两个位置相对应的驱动电机15,驱动电机15的输出端固定设置有驱动丝杆16,驱动丝杆16的表面螺纹连接有驱动块17。
底座1的上表面固定连接有两个位置互相对称的导向滑块18,龙门移动架2的底部固定设置有限位卡套21,限位卡套21与导向滑块18的表面滑动连接,且限位卡套21与驱动块17的表面固定连接。
龙门移动架2的上表面固定设置有滑轨3,滑轨3的表面滑动连接有直线电机4,直线电机4的表面固定连接有安装板5,安装板5的正面固定设置有驱动盒6,驱动盒6的内壁滑动设置有升降块7。
值得说明的是,通过设置龙门移动架2和直线电机4,可以带动激光切割头11进行水平方向的前后左右移动,再通过设置正反转电机19和升降块7,正反转电机19可以带动升降丝杆20转动,进而带动升降块7在驱动盒6内部移动,进而带动激光切割头11垂直上下移动,适用于对不同厚度尺寸大小的板材进行激光切割。
驱动盒6的上表面固定安装有正反转电机19,正反转电机19的输出轴延伸至驱动盒6的内部,且固定安装有升降丝杆20,升降块7的上表面开设有螺纹槽,螺纹槽与升降丝杆20相匹配,升降块7与升降丝杆20通过螺纹槽螺纹连接。
升降块7的两侧均开设有限位滑槽22,驱动盒6的内侧壁固定连接有限位块23,限位块23与限位滑槽22的内壁滑动连接。
升降块7的下表面固定连接有固定板8,固定板8的背面安装有调节电机9,调节电机9的输出轴贯穿至固定板8的正面,且固定连接有转动座10,转动座10的表面安装有激光切割头11。
值得说明的是,通过设置调节电机9和转动座10,可以利用调节电机9带得动转动座10转动,进而带动激光切割头11调节不同的切割角度,使激光切割头11进行180度范围的转动,从而可以在不翻转工件的情况下对工件的侧面进行切割,同时也能够适用于切割具有不规则表面的工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门直线电机激光切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)呈凵字形,且底座(1)的上表面设置有龙门移动架(2),龙门移动架(2)的上表面固定设置有滑轨(3),滑轨(3)的表面滑动连接有直线电机(4),直线电机(4)的表面固定连接有安装板(5),安装板(5)的正面固定设置有驱动盒(6),驱动盒(6)的内壁滑动设置有升降块(7),升降块(7)的下表面固定连接有固定板(8),固定板(8)的背面安装有调节电机(9),调节电机(9)的输出轴贯穿至固定板(8)的正面,且固定连接有转动座(10),转动座(10)的表面安装有激光切割头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述底座(1)的内侧面固定连接有若干个限位支撑块(12),若干个限位支撑块(12)的上表面放置有废料收集板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述底座(1)的内侧面固定连接有若干个支撑条块(14),若干个支撑条块(14)均匀分布在底座(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述底座(1)的背面固定安装有两个位置相对应的驱动电机(15),驱动电机(15)的输出端固定设置有驱动丝杆(16),驱动丝杆(16)的表面螺纹连接有驱动块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个位置互相对称的导向滑块(18),所述龙门移动架(2)的底部固定设置有限位卡套(21),限位卡套(21)与导向滑块(18)的表面滑动连接,且限位卡套(21)与驱动块(17)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述驱动盒(6)的上表面固定安装有正反转电机(19),正反转电机(19)的输出轴延伸至驱动盒(6)的内部,且固定安装有升降丝杆(20),所述升降块(7)的上表面开设有螺纹槽,螺纹槽与升降丝杆(20)相匹配,所述升降块(7)与升降丝杆(20)通过螺纹槽螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门直线电机激光切割设备,其特征在于:所述升降块(7)的两侧均开设有限位滑槽(22),所述驱动盒(6)的内侧壁固定连接有限位块(23),限位块(23)与限位滑槽(22)的内壁滑动连接。
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